專利名稱：金屬環(huán)的周長(zhǎng)修正方法及周長(zhǎng)修正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)形成無(wú)級(jí)變速器的金屬帶等的金屬環(huán)的周長(zhǎng)進(jìn)行修正的方法及其裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，以往，使用在無(wú)級(jí)變速器上的金屬帶是通過(guò)將其周長(zhǎng)稍微不同的多個(gè)金屬環(huán)進(jìn)行層疊而形成的。該金屬環(huán)是如下地制造的，即，將馬氏體時(shí)效鋼等超強(qiáng)度鋼薄板的端部彼此進(jìn)行焊接，形成筒狀，并在施以第1固溶熱處理后，切斷成規(guī)定寬度，再進(jìn)行碾壓。然后，對(duì)金屬環(huán)施以第2固溶熱處理。但是，由于該第2固溶熱處理，在金屬環(huán)周長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生有偏差。因此，在層疊金屬環(huán)構(gòu)成金屬帶時(shí)，必須對(duì)金屬環(huán)的周長(zhǎng)進(jìn)行修正。
眾所周知，以往，作為進(jìn)行該周長(zhǎng)修正的周長(zhǎng)修正裝置，其具有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥、向離開(kāi)驅(qū)動(dòng)輥的方向位移自如的隨動(dòng)輥以及控制隨動(dòng)輥的位移量的控制機(jī)構(gòu)，此外還具有周長(zhǎng)修正輥，其位于驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥之間，對(duì)卷掛在驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥上的金屬環(huán)的周長(zhǎng)進(jìn)行修正(例如參照國(guó)際公開(kāi)第2002/038302號(hào)小冊(cè)子)。
利用該周長(zhǎng)修正裝置來(lái)修正金屬環(huán)的周長(zhǎng)時(shí)，首先，將金屬環(huán)卷掛在驅(qū)動(dòng)輥、隨動(dòng)輥以及周長(zhǎng)修正輥上，控制機(jī)構(gòu)使隨動(dòng)輥向離開(kāi)驅(qū)動(dòng)輥的方向位移，以張緊金屬環(huán)。接著，一邊使驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，一邊在金屬環(huán)呈張緊的狀態(tài)下測(cè)定隨動(dòng)輥的位移量，控制機(jī)構(gòu)根據(jù)驅(qū)動(dòng)輥與隨動(dòng)輥間的軸間距，計(jì)算出金屬環(huán)周長(zhǎng)的實(shí)長(zhǎng)。
然后，控制機(jī)構(gòu)根據(jù)所求得的周長(zhǎng)的實(shí)長(zhǎng)與所期望的周長(zhǎng)之間的差值，來(lái)計(jì)算出將金屬環(huán)修正成所期望的周長(zhǎng)時(shí)所必要的周長(zhǎng)修正輥的位移量。
而后，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)對(duì)周長(zhǎng)修正輥向上方作用力。此時(shí)，隨動(dòng)輥通過(guò)施加給周長(zhǎng)修正輥的朝向上方的作用力而向驅(qū)動(dòng)輥側(cè)移動(dòng)，并且驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥被保持在規(guī)定間隔。而且，在該狀態(tài)下通過(guò)使周長(zhǎng)修正輥向上方位移，而使金屬環(huán)發(fā)生塑性變形，周長(zhǎng)修正輥對(duì)應(yīng)于該塑性變形而逐漸向上方位移。
而且，控制機(jī)構(gòu)使周長(zhǎng)修正輥向上方位移來(lái)進(jìn)行金屬環(huán)周長(zhǎng)的修正，直至周長(zhǎng)修正輥的位移量與如前所述那樣計(jì)算出的變位量一致。
另外，在周長(zhǎng)修正輥的外周面形成有在寬度方向上的截面視圖中中央部向外側(cè)凸出的圓弧形狀。由此，在修正金屬環(huán)周長(zhǎng)的同時(shí)，又將沿著周長(zhǎng)修正輥的外周面形狀的圓弧形狀施加給金屬環(huán)。在利用該金屬環(huán)進(jìn)行層疊來(lái)形成金屬帶時(shí)，被施加的圓弧形狀相互卡合，從而可以容易地保持層疊狀態(tài)。
然而，在修正金屬環(huán)周長(zhǎng)而同時(shí)又施加圓弧形狀時(shí)，若要使周長(zhǎng)與適當(dāng)值一致，有時(shí)會(huì)有圓弧形狀不被適當(dāng)?shù)厥┘拥膯?wèn)題，若要適當(dāng)?shù)厥┘訄A弧形狀，而有時(shí)又有周長(zhǎng)偏離于適當(dāng)值的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述的問(wèn)題，目的在于提供一種可以對(duì)金屬環(huán)施加適當(dāng)?shù)膱A弧形狀，而且還能將周長(zhǎng)收在適當(dāng)值內(nèi)的周長(zhǎng)修正方法及周長(zhǎng)修正裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的金屬環(huán)周長(zhǎng)修正方法，包括周長(zhǎng)測(cè)定工序，其將金屬環(huán)卷掛在可向相對(duì)離開(kāi)的方向位移的驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥上，并使該驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥向相對(duì)離開(kāi)的方向位移，在由該驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥使該金屬環(huán)張緊的狀態(tài)下，測(cè)定該金屬環(huán)周長(zhǎng)的實(shí)長(zhǎng)；周長(zhǎng)修正工序，其將所述驅(qū)動(dòng)輥與隨動(dòng)輥之間的距離距保持在規(guī)定間隔，并且使位于所述驅(qū)動(dòng)輥與隨動(dòng)輥間的周長(zhǎng)修正輥向與該驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥的位移方向交叉且是拉伸該金屬環(huán)的方向位移，由此修正金屬環(huán)周長(zhǎng)，所述規(guī)定的位移量是基于所述周長(zhǎng)測(cè)定工序所測(cè)定的所述金屬環(huán)周長(zhǎng)的實(shí)長(zhǎng)而設(shè)定的，其特征在于，在所述周長(zhǎng)修正工序之前設(shè)有下述的圓弧施加工序，即，通過(guò)使位于所述金屬環(huán)內(nèi)側(cè)的圓弧施加輥向拉伸所述金屬環(huán)的方向位移規(guī)定的位移量，而將沿該圓弧施加輥的外周面形狀的圓弧形狀施加給所述金屬環(huán)，所述圓弧施加輥的外周面在寬度方向上的截面視圖中呈中央部向外側(cè)凸出的圓弧形狀。
該周長(zhǎng)修正方法可以通過(guò)下述的周長(zhǎng)修正裝置來(lái)實(shí)施，該周長(zhǎng)修正裝置具有驅(qū)動(dòng)輥及隨動(dòng)輥，其可向相對(duì)離開(kāi)的方向位移；周長(zhǎng)修正輥，其在所述驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥之間的位置，向與所述驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥的位移方向交叉且拉伸卷掛在該驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥上的金屬環(huán)的方向位移，由此來(lái)修正該金屬環(huán)周長(zhǎng)；圓弧施加輥，其外周面在寬度方向上的截面視圖中呈中央部向外側(cè)凸出的圓弧形狀，且位于所述金屬環(huán)內(nèi)側(cè)，通過(guò)向拉伸該金屬環(huán)的方向位移而將沿著該外周面形狀的圓弧形狀施加給所述金屬環(huán)；控制機(jī)構(gòu)，其控制各輥的位移，所述周長(zhǎng)校正裝置將所述金屬環(huán)卷掛在所述驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥上，對(duì)該金屬環(huán)周長(zhǎng)進(jìn)行修正。
如果同時(shí)地進(jìn)行周長(zhǎng)修正工序與圓弧施加工序，則難以做到將適當(dāng)?shù)膱A弧形狀施加給金屬環(huán)而且又將周長(zhǎng)收在適當(dāng)值內(nèi)。另外，若在周長(zhǎng)修正工序之后進(jìn)行圓弧施加工序的話，通過(guò)周長(zhǎng)修正工序而收在適當(dāng)值內(nèi)的金屬環(huán)周長(zhǎng)有時(shí)又會(huì)因?yàn)閳A弧施加工序中的圓弧施加輥向拉伸該金屬環(huán)的方向的位移而偏離適當(dāng)值。
根據(jù)本發(fā)明的周長(zhǎng)修正方法或周長(zhǎng)修正裝置，使圓弧施加輥位移并將圓弧形狀施加給金屬環(huán)，之后，再使周長(zhǎng)修正輥位移，修正金屬環(huán)周長(zhǎng)，由此可以將適當(dāng)?shù)膱A弧形狀施加給金屬環(huán)，并且還可以將周長(zhǎng)收在適當(dāng)值內(nèi)。
另外，所述圓弧施加輥可以由例如所述驅(qū)動(dòng)輥、隨動(dòng)輥、周長(zhǎng)修正輥中的任意一個(gè)輥構(gòu)成。通過(guò)這樣構(gòu)成，不必在驅(qū)動(dòng)輥、隨動(dòng)輥以及周長(zhǎng)修正輥之外再另外設(shè)置圓弧施加輥，從而可以實(shí)現(xiàn)裝置的簡(jiǎn)略化。
例如，在由周長(zhǎng)修正輥構(gòu)成圓弧施加輥時(shí)，可以在進(jìn)行圓弧施加工序之后，即，使作為圓弧施加輥的周長(zhǎng)修正輥位移并將圓弧形狀施加給金屬環(huán)之后，再進(jìn)行周長(zhǎng)測(cè)定工序，然后進(jìn)行周長(zhǎng)修正工序，即，使周長(zhǎng)修正輥位移，以修正金屬環(huán)周長(zhǎng)。
另外，如果與所述周長(zhǎng)測(cè)定工序同時(shí)地進(jìn)行圓弧施加工序，則可以實(shí)現(xiàn)縮短周長(zhǎng)修正作業(yè)在整體上所需的時(shí)間，在這方面比較有利。


圖1是表示通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施方式中的周長(zhǎng)修正裝置對(duì)周長(zhǎng)進(jìn)行修正的無(wú)級(jí)變速器用的金屬環(huán)的一部分的說(shuō)明圖；圖2是模式地表示第1實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置實(shí)施的周長(zhǎng)修正方法的說(shuō)明圖；圖3(a)、(b)是模式地表示第2實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置實(shí)施的周長(zhǎng)修正方法的說(shuō)明圖；圖4(a)、(b)是模式地表示第3實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置實(shí)施的周長(zhǎng)修正方法的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1至圖4說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是表示通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施方式中的周長(zhǎng)修正裝置對(duì)周長(zhǎng)進(jìn)行修正的無(wú)級(jí)變速器用的金屬環(huán)的一部分的說(shuō)明圖，圖2至圖4是模式地表示第1至第3實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置實(shí)施的周長(zhǎng)修正方法的說(shuō)明圖。
第1至第3實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置是對(duì)構(gòu)成圖1中示出一部分的無(wú)級(jí)變速器的金屬帶B之用的金屬環(huán)W的周長(zhǎng)進(jìn)行修正的裝置。使金屬環(huán)W的周長(zhǎng)稍微各異，將之層疊，由此來(lái)構(gòu)成金屬帶B。金屬環(huán)W具有在寬度方向上的截面視圖中其中央部向外側(cè)凸出的圓弧形狀W1。由此，在層疊金屬環(huán)W構(gòu)成金屬帶B時(shí)，施加給金屬環(huán)W的圓弧形狀W1相互卡合，從而可以容易地保持層疊狀態(tài)。另外，將具有一對(duì)凹部E1的板狀元件E在板厚度方向進(jìn)行層疊，構(gòu)成層疊體，將金屬帶B插入層疊體的凹部E1中，由此，金屬環(huán)W被捆結(jié)成一體。
金屬環(huán)W是將馬氏體時(shí)效鋼的薄板的端部彼此進(jìn)行焊接，形成筒狀，并進(jìn)行第1固溶熱處理，再切斷成規(guī)定的寬度，之后，碾壓成規(guī)定的周長(zhǎng)，再施以第2固溶熱處理。然而，通過(guò)該第2固溶熱處理，金屬環(huán)W周長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生偏差，故必須將之修正成規(guī)定的周長(zhǎng)。該周長(zhǎng)的修正通過(guò)周長(zhǎng)修正裝置來(lái)進(jìn)行。
如圖2模式所示，第1實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置1具有卷掛金屬環(huán)W的驅(qū)動(dòng)輥2和隨動(dòng)輥3，此外在驅(qū)動(dòng)輥2和隨動(dòng)輥3之間的位置設(shè)有修正金屬環(huán)W周長(zhǎng)時(shí)使用的周長(zhǎng)修正輥4。驅(qū)動(dòng)輥2通過(guò)電機(jī)等未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而自如地轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。另外，隨動(dòng)輥3通過(guò)未圖示的控制機(jī)構(gòu)而向離開(kāi)驅(qū)動(dòng)輥2的方向自如地位移。
另外，在第1實(shí)施方式中，隨動(dòng)輥3兼有圓弧施加輥的作用，由此，不必在各輥2、3、4之外再另外設(shè)置圓弧施加輥，從而可以實(shí)現(xiàn)裝置的簡(jiǎn)略化。另外，作為圓弧施加輥的隨動(dòng)輥3，其直徑小于另外的輥2、4。據(jù)此，可以容易將沿著隨動(dòng)輥3的所述外周面形狀的圓弧形狀W1施加給金屬環(huán)W。各輥2、3、4的外周面形成為寬度方向上的截面視圖中其中央部向外側(cè)凸出的圓弧形狀。另外，除作為圓弧施加輥的隨動(dòng)輥3以外的驅(qū)動(dòng)輥2及周長(zhǎng)修正輥4的外周面沒(méi)有必要一定形成為上述圓弧形狀。
下面，對(duì)第1實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置1的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。首先，將金屬環(huán)W卷掛在驅(qū)動(dòng)輥2、隨動(dòng)輥3以及周長(zhǎng)修正輥4上。卷掛金屬環(huán)W后，隨動(dòng)輥3朝向離開(kāi)驅(qū)動(dòng)輥2的方向移動(dòng)，金屬環(huán)W成為張緊狀態(tài)。而后，未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)輥2被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，作為周長(zhǎng)測(cè)定工序，所述控制機(jī)構(gòu)依據(jù)驅(qū)動(dòng)輥2與隨動(dòng)輥3間的軸間距而求出該金屬環(huán)W周長(zhǎng)的實(shí)長(zhǎng)。此時(shí)，作為圓弧施加工序，將沿著隨動(dòng)輥3的所述外周面形狀的圓弧形狀W1施加給金屬環(huán)W。這樣，通過(guò)同時(shí)地進(jìn)行周長(zhǎng)測(cè)定工序與圓弧施加工序，可以縮短周長(zhǎng)修正作業(yè)在整體上所需要的時(shí)間。
接著，所述控制機(jī)構(gòu)求出金屬環(huán)W的所期望的周長(zhǎng)與如前所述那樣計(jì)算出的金屬環(huán)W周長(zhǎng)的實(shí)長(zhǎng)之間的差值，根據(jù)該差值對(duì)周長(zhǎng)修正輥4的位移量進(jìn)行修正。然后，所述控制機(jī)構(gòu)對(duì)周長(zhǎng)修正輥4向上方作用力。于是，隨動(dòng)輥3向接近驅(qū)動(dòng)輥2的方向移動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)輥2與隨動(dòng)輥3之間被保持在規(guī)定間隔。在該狀態(tài)下，通過(guò)向上方頂靠周長(zhǎng)修正輥4，作為周長(zhǎng)修正工序，金屬環(huán)W被拉伸，發(fā)生塑性變形。
其結(jié)果，周長(zhǎng)修正輥4從圖2中假想線所示的狀態(tài)，對(duì)應(yīng)于所述塑性變形而逐漸向上方位移。所述控制機(jī)構(gòu)檢測(cè)出周長(zhǎng)修正輥4的位移量，所檢測(cè)出的位移量若達(dá)到規(guī)定的位移量，則解除作用力。而且，如果周長(zhǎng)修正輥4恢復(fù)到最初的位置，則停止驅(qū)動(dòng)輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，取出金屬環(huán)W，結(jié)束動(dòng)作。
另外，在周長(zhǎng)修正工序時(shí)，驅(qū)動(dòng)輥2與隨動(dòng)輥3之間的所述規(guī)定間隔最好按下述方式設(shè)定，即如圖2所示，金屬環(huán)W開(kāi)始接觸隨動(dòng)輥3時(shí)的2點(diǎn)處的兩切線所成的角度α比金屬環(huán)W開(kāi)始接觸周長(zhǎng)修正輥4時(shí)的2點(diǎn)處的兩切線所成的角度β大。
在第1實(shí)施方式中，作為圓弧施加輥的隨動(dòng)輥3與另外的輥2、4相比，雖然因?yàn)椴捎昧诵蕉趫A弧施加工序時(shí)容易將圓弧形狀W1施加給金屬環(huán)W1，但是，由于隨動(dòng)輥3的直徑較小，故而金屬環(huán)W的外周面會(huì)被較大地拉伸，與此同時(shí)其內(nèi)周面強(qiáng)烈地壓縮，這樣，在圓弧施加工序時(shí)，金屬環(huán)W的剩余應(yīng)力會(huì)變得過(guò)大而偏離適當(dāng)值。
因此，通過(guò)如上所述那樣在周長(zhǎng)修正工序中使角度α大于角度β，可以減少隨動(dòng)輥3帶給金屬環(huán)W的塑性變形的影響，并且可以增大周長(zhǎng)修正正輥4帶給金屬環(huán)W的塑性變形的影響，可以使圓弧施加工序中增加的金屬環(huán)的剩余應(yīng)力恢復(fù)到適當(dāng)值內(nèi)。
根據(jù)第1實(shí)施方式中的周長(zhǎng)修正裝置1，使作為圓弧施加輥的隨動(dòng)輥3向離開(kāi)驅(qū)動(dòng)輥2的方向位移，在將沿著隨動(dòng)輥3的所述外周面形狀的圓弧形狀W1施加給金屬環(huán)W后，使周長(zhǎng)修正輥4向與隨動(dòng)輥3的位移方向垂直且拉伸金屬環(huán)W的方向位移，來(lái)修正金屬環(huán)W周長(zhǎng)，從而可以將適當(dāng)?shù)膱A弧形狀W1施加給金屬環(huán)W，而且還可以將周長(zhǎng)收在適當(dāng)值內(nèi)。
另外，在第1實(shí)施方式中，雖然說(shuō)明了圓弧施加工序與周長(zhǎng)修正工序同時(shí)地進(jìn)行的情形，但是，圓弧施加工序也可以在周長(zhǎng)修正工序之前進(jìn)行，例如，可以在周長(zhǎng)測(cè)定工序之前進(jìn)行圓弧施加工序。
另外，在第1實(shí)施方式中，在求解金屬環(huán)W周長(zhǎng)的實(shí)長(zhǎng)時(shí)，使隨動(dòng)輥3向離開(kāi)驅(qū)動(dòng)輥2的方向位移，但也可以使驅(qū)動(dòng)輥2向離開(kāi)隨動(dòng)輥3的方向位移，還可以使驅(qū)動(dòng)輥2和隨動(dòng)輥3向相互離開(kāi)的方向位移。
另外，在第1實(shí)施方式中，就隨動(dòng)輥3兼有圓弧施加輥的作用的情形進(jìn)行了說(shuō)明，但并不僅限于此，例如也可以構(gòu)成為驅(qū)動(dòng)輥2或周長(zhǎng)修正輥4兼有圓弧施加輥的作用的結(jié)構(gòu)。在周長(zhǎng)修正輥4兼有圓弧施加輥的作用時(shí)，使作為圓弧施加輥的周長(zhǎng)修正輥4位移，在將圓弧形狀W1施加給金屬環(huán)W之后，進(jìn)行周長(zhǎng)測(cè)定工序，然后進(jìn)行周長(zhǎng)修正工序，即，使周長(zhǎng)修正輥4位移來(lái)修正金屬環(huán)W周長(zhǎng)。
另外，例如圖3及圖4所示的第2實(shí)施方式及第3實(shí)施方式那樣，也可以在各輥2、3、4之外在周長(zhǎng)修正裝置1上另外設(shè)置圓弧施加輥5。
圖3所示的第2實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置1′上與周長(zhǎng)修正輥4同軸地設(shè)有圓弧施加輥5。而且，設(shè)置有使輥4、5在紙面垂直方向上進(jìn)退的未圖示的進(jìn)退機(jī)構(gòu)，以在圓弧施加工序時(shí)，如圖3(a)所示，使圓弧施加輥5處于從內(nèi)側(cè)接觸金屬環(huán)W的位置，在周長(zhǎng)修正工序時(shí)，如圖3(b)所示，使周長(zhǎng)修正輥4處于從內(nèi)側(cè)接觸金屬環(huán)W的位置。其他構(gòu)成則與第1實(shí)施方式相同。
根據(jù)該周長(zhǎng)修正裝置1′，在圓弧施加工序時(shí)，如圖3(a)所示，通過(guò)該進(jìn)退機(jī)構(gòu)使圓弧施加輥5在紙面垂直方向上向從內(nèi)側(cè)接觸金屬環(huán)W的位置移動(dòng)。而且，通過(guò)使圓弧施加輥5向拉伸金屬環(huán)W的方向位移，從而將沿著圓弧施加輥5的外周面形狀的圓弧形狀W1施加給金屬環(huán)W。接著，使圓弧施加輥5返回到不接觸金屬環(huán)W的位置，使隨動(dòng)輥3向離開(kāi)驅(qū)動(dòng)輥2的方向位移，作為周長(zhǎng)測(cè)定工序測(cè)定金屬環(huán)W周長(zhǎng)的實(shí)長(zhǎng)。而且，如圖3(b)所示，作為周長(zhǎng)修正工序，通過(guò)所述進(jìn)退機(jī)構(gòu)使周長(zhǎng)修正輥4在紙面垂直方向上向從內(nèi)側(cè)接觸金屬環(huán)W的位置移動(dòng)，使周長(zhǎng)修正輥4向拉伸金屬環(huán)W的方向位移規(guī)定量，由此進(jìn)行周長(zhǎng)修正。
圖4所示的第3實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置1"具有使圓弧施加輥5位于與周長(zhǎng)矯正輥4的徑向平面相同的平面上并且以使輥4、5轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式對(duì)它們進(jìn)行軸支承的支承臺(tái)6。支承臺(tái)6通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)轉(zhuǎn)換周長(zhǎng)修正輥4與圓弧施加輥5而使其可以從內(nèi)側(cè)接觸金屬環(huán)W。其他構(gòu)成則與第1實(shí)施方式相同。
根據(jù)該周長(zhǎng)修正裝置1"，首先，進(jìn)行與第1實(shí)施方式同樣的周長(zhǎng)測(cè)定工序，接著進(jìn)行圓弧施加工序。在圓弧施加工序時(shí)，如圖4(a)所示，使支承臺(tái)6轉(zhuǎn)動(dòng)，以使圓弧施加輥5從內(nèi)側(cè)抵接金屬環(huán)W，經(jīng)支承臺(tái)6而使圓弧施加輥5向拉伸金屬環(huán)W的方向位移，從而將沿著圓弧施加輥5的外周面形狀的圓弧形狀W1施加給金屬環(huán)W。而后，如圖4(b)所示，進(jìn)行周長(zhǎng)修正工序，即，使支承臺(tái)6轉(zhuǎn)動(dòng)而使周長(zhǎng)修正輥4從內(nèi)側(cè)抵接金屬環(huán)W，經(jīng)支承臺(tái)6使周長(zhǎng)修正輥4向拉伸金屬環(huán)W的方向位移規(guī)定的位移量，以對(duì)金屬環(huán)W周長(zhǎng)進(jìn)行修正。
根據(jù)第2實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置1′及第3實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置1"，在使圓弧施加輥5向拉伸金屬環(huán)W的方向位移時(shí)，由于所使用的機(jī)構(gòu)與使周長(zhǎng)修正輥4位移的機(jī)構(gòu)(圖示略)相同，故除了使周長(zhǎng)修正輥4位移的機(jī)構(gòu)之外，沒(méi)有必要再另外設(shè)置使圓弧施加輥5位移的機(jī)構(gòu)，從而可以實(shí)現(xiàn)周長(zhǎng)修正裝置的構(gòu)成的簡(jiǎn)略化。另外，由于是在驅(qū)動(dòng)輥2以及隨動(dòng)輥3、周長(zhǎng)修正輥4之外又另外設(shè)置了圓弧施加輥5，因此，在周長(zhǎng)修正工序時(shí)，圓弧施加輥5不與金屬環(huán)W接觸。這樣，不必如第1實(shí)施方式的圖2所示那樣而構(gòu)成為角度α大于角度β的結(jié)構(gòu)，從而可以容易地將剩余應(yīng)力恢復(fù)到適當(dāng)值內(nèi)。
另外，根據(jù)第3實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置1"，由于在周長(zhǎng)測(cè)定工序后進(jìn)行了圓弧施加工序，而且通過(guò)支承臺(tái)6的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行周長(zhǎng)修正輥4與圓弧施加輥5的轉(zhuǎn)換，因此不必如第2實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置1′那樣，使圓弧施加輥5返回到不與金屬環(huán)W接觸的位置之后，再通過(guò)所述進(jìn)退機(jī)構(gòu)使周長(zhǎng)修正輥4移動(dòng)到接觸金屬環(huán)W的位置，然后使周長(zhǎng)修正輥4向拉伸金屬環(huán)W的方向位移。因此，第3實(shí)施例方式的周長(zhǎng)修正裝置1"與第2實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置1′相比，能夠縮短周長(zhǎng)修正操作整體所需的時(shí)間。
另外，在第3實(shí)施方式的周長(zhǎng)修正裝置1"的情況下，雖然就周長(zhǎng)測(cè)定工序、圓弧施加工序以及周長(zhǎng)修正工序順序進(jìn)行修正的情形進(jìn)行了說(shuō)明，但并不僅限于此，也可以按照?qǐng)A弧施加工序、周長(zhǎng)測(cè)定工序、周長(zhǎng)修正工序的順序進(jìn)行。此時(shí)，例如，在通過(guò)圓弧施加輥5將圓弧形狀W1施加給金屬環(huán)W之后，只要使圓弧施加輥5與支承臺(tái)6均返回到位移前的原來(lái)位置，進(jìn)行周長(zhǎng)測(cè)定工序即可。
權(quán)利要求
1.一種金屬環(huán)的周長(zhǎng)修正方法，包括周長(zhǎng)測(cè)定工序，其將金屬環(huán)卷掛在可向相對(duì)離開(kāi)的方向位移的驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥上，并使該驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥向相對(duì)離開(kāi)的方向位移，在使該金屬環(huán)張緊的狀態(tài)下測(cè)定該金屬環(huán)周長(zhǎng)的實(shí)長(zhǎng)；周長(zhǎng)修正工序，其將所述驅(qū)動(dòng)輥與隨動(dòng)輥之間的距離保持在規(guī)定間隔，并且使位于所述驅(qū)動(dòng)輥與隨動(dòng)輥之間的周長(zhǎng)修正輥向與該驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥的位移方向交叉且是拉伸該金屬環(huán)的方向位移規(guī)定的位移量，由此修正金屬環(huán)周長(zhǎng)，所述規(guī)定的位移量是基于所述周長(zhǎng)測(cè)定工序所測(cè)定的所述金屬環(huán)周長(zhǎng)的實(shí)長(zhǎng)而設(shè)定的，其特征在于，在所述周長(zhǎng)修正工序之前設(shè)有下述的圓弧施加工序，即，通過(guò)使位于所述金屬環(huán)內(nèi)側(cè)的圓弧施加輥向拉伸所述金屬環(huán)的方向位移規(guī)定的位移量，而將沿著所述圓弧施加輥的外周面形狀的圓弧形狀施加給所述金屬環(huán)，所述圓弧施加輥的外周面在寬度方向上的截面視圖中呈中央部向外側(cè)凸出的圓弧形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬環(huán)的周長(zhǎng)修正方法，其特征在于，所述圓弧施加輥為所述驅(qū)動(dòng)輥、隨動(dòng)輥、周長(zhǎng)修正輥中的任意一個(gè)輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬環(huán)的周長(zhǎng)修正方法，其特征在于，所述圓弧施加輥為所述驅(qū)動(dòng)輥或隨動(dòng)輥；所述圓弧施加工序與所述周長(zhǎng)測(cè)定工序同時(shí)進(jìn)行。
4.一種金屬環(huán)的周長(zhǎng)修正裝置，其特征在于，具有驅(qū)動(dòng)輥及隨動(dòng)輥，其可向相對(duì)離開(kāi)的方向位移；周長(zhǎng)修正輥，其在所述驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥之間的位置，向與該驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥的位移方向交叉且是拉伸卷掛在該驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥上的金屬環(huán)的方向位移，由此來(lái)修正該金屬環(huán)周長(zhǎng)；圓弧施加輥，其外周面在寬度方向上的截面視圖中呈中央部向外側(cè)凸出的圓弧形狀，位于所述金屬環(huán)內(nèi)側(cè)，通過(guò)向拉伸該金屬環(huán)的方向位移而將沿著該外周面形狀的圓弧形狀施加給該金屬環(huán)；控制機(jī)構(gòu)，其控制各輥的位移，將所述金屬環(huán)卷掛在所述驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥上，對(duì)該金屬環(huán)周長(zhǎng)進(jìn)行修正。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬環(huán)的周長(zhǎng)修正裝置，其特征在于，所述圓弧施加輥為所述驅(qū)動(dòng)輥、隨動(dòng)輥、周長(zhǎng)修正輥中的任意一個(gè)輥。
全文摘要
一種金屬環(huán)的周長(zhǎng)修正方法及周長(zhǎng)修正裝置，可以將適當(dāng)?shù)膱A弧形狀施加給金屬環(huán)，并且可以將周長(zhǎng)收在適當(dāng)值內(nèi)。該周長(zhǎng)修正方法包括周長(zhǎng)測(cè)定工序，其將金屬環(huán)卷掛在驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥上，在使驅(qū)動(dòng)輥和隨動(dòng)輥向相互離開(kāi)的方向位移而使金屬環(huán)呈張緊的狀態(tài)下，測(cè)定金屬環(huán)周長(zhǎng)的實(shí)長(zhǎng)；周長(zhǎng)修正工序，其通過(guò)使周長(zhǎng)修正輥向拉伸金屬環(huán)的方向位移規(guī)定的位移量來(lái)修正金屬環(huán)周長(zhǎng)。在周長(zhǎng)修正工序之前具有圓弧施加工序，其通過(guò)使位于金屬環(huán)(W)內(nèi)側(cè)的外周面為圓弧形狀的圓弧施加輥(3)向拉伸金屬環(huán)(W)的方向位移規(guī)定的位移量，而將沿著圓弧施加輥(3)的外周面形狀的圓弧形狀(W1)施加給金屬環(huán)(W)。
文檔編號(hào)B21D1/00GK1951592SQ20061013625
公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月19日
發(fā)明者渡部良晴, 嶺岸誠(chéng)一, 矢崎徹, 青山英明 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社