專利名稱：夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，尤指一種于夾尾模具上方設(shè)導(dǎo)正組件，導(dǎo) 正組件設(shè)導(dǎo)正長形槽，導(dǎo)正槽寬度依據(jù)螺絲的桿部外徑制成，借以將螺絲導(dǎo)正于導(dǎo) 正長形槽內(nèi)可限制螺絲位于模具中央位置，并使螺絲于長形槽內(nèi)可作單一方向的移 動(dòng)，使螺絲于模具閉合時(shí)自動(dòng)矯正于兩模具中心位置，使得夾尾模具以精確的夾合 螺絲的尾端，進(jìn)行夾尾加工，用以提高加工速度與成品良率。
背景技術(shù)：
按習(xí)知的夾尾機(jī)，尤指一種針對(duì)鉆尾螺絲的尾端加工用途的夾尾機(jī)，夾尾機(jī)設(shè)
有活動(dòng)模座i (如圖i所示)，活動(dòng)模座i設(shè)夾尾模具i o，夾尾模具i o設(shè)左、右
模塊l 0 0、 1 0 1,左、右模塊l 0 0、 1 0 1并^應(yīng)的夾模槽1 0 2。再者， 于夾尾模具上方并設(shè)有送料盤1 1，送料盤1 1設(shè)螺絲容置槽110，利用該螺絲 容置槽l 1 0以為螺絲掛置，當(dāng)送料盤l l轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)螺絲A前進(jìn)，再當(dāng)螺 絲到達(dá)夾尾模具1 0的左、右?！姥?0 0、 101的夾模槽1 0 2位置時(shí)，禾擁活 動(dòng)模座1帶動(dòng)左、右模塊10 0、 101產(chǎn)生對(duì)向動(dòng)作。又于活動(dòng)模塊1設(shè)導(dǎo)正機(jī) 構(gòu)1 2 ，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)1 2并設(shè)有左、右組件12 0、 1 2 1 ，左、右組件1 2 0 、 1 2 1各設(shè)一導(dǎo)正銷12 2、 123，該導(dǎo)正銷122、 12 3后端并為一軸1 2 2 0 、 1 2 3 0設(shè)置，此軸1 2 2 0 、 1 2 3 0由左、右組件120、 121后側(cè)固 定，且穿套一彈簧l 2 2 1、 12 3 1，如此，以使得導(dǎo)正銷12 2、 12 3后端 可以抵頂于彈簧12 2 1、 12 3 1 —端，使得導(dǎo)正銷12 2、 123可以利用彈 簧的力量，產(chǎn)生前后的彈性效果，又導(dǎo)正銷1 2 2前端為平面狀1 2 2 2，及導(dǎo)正 銷l 2 3前端則設(shè)V型槽1 2 3 2 。當(dāng)如前述，送料盤l 1帶動(dòng)螺絲A前進(jìn)到達(dá)夾 尾模具l 0的左、右模塊l 0 0、 1 0 l的夾模槽l 0 2位置時(shí)，必須利用導(dǎo)正機(jī) 構(gòu)右組件l 2 l的導(dǎo)正銷l 2 3前端所設(shè)的V型槽1 2 3 2導(dǎo)正螺絲A (如圖2所 示)，并盡可能的讓螺絲A適位于左、右模塊l 0 0、 1 0 l的夾模槽l 0 2中心位 置。惟，以該種導(dǎo)正機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的導(dǎo)正效果，依據(jù)目前習(xí)知夾尾機(jī)，具有如下缺點(diǎn) 首先，導(dǎo)正銷12 2、 12 3必須借由彈簧1 221、 1231的力量，盡量 讓二導(dǎo)正銷12 2、 123平均夾合螺絲，以令螺絲可以被置于左、右模決100、
1 0 l夾模槽l 0 2的中心位置，否則，當(dāng)二導(dǎo)正銷l 2 2、 1 2 3的彈簧力量不 平均時(shí)，二導(dǎo)正銷可能不同時(shí)夾合螺絲，且造成螺絲歪斜，容易產(chǎn)生瑕疵品。且二 導(dǎo)正銷l 2 2、 1 2 3基于后側(cè)所設(shè)的彈簧，而成為可滑動(dòng)狀態(tài)，或者螺絲A于傳 送過程會(huì)前、后晃動(dòng)，造成螺絲A到達(dá)二導(dǎo)正銷1 2 2、 1 2 3的位置時(shí)，仍為動(dòng) 態(tài)狀態(tài)，導(dǎo)致二導(dǎo)正銷12 2、 123無法準(zhǔn)確夾合定位。
又者，利用導(dǎo)正銷l 2 3的V型槽1 2 3 2欲導(dǎo)正螺絲A，實(shí)際上非常困難， 經(jīng)常發(fā)生螺絲偏離導(dǎo)正銷l 2 3的V型槽1 2 3 2的情況，此乃導(dǎo)因于送料盤l 1 高速轉(zhuǎn)動(dòng)送料時(shí)，懸掛于其上方的螺絲A，基于離心力的慣性動(dòng)作而前后晃動(dòng)，以 致到達(dá)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)的位置時(shí)，導(dǎo)正銷l 2 2、 1 2 3無法順禾峽到螺絲A，甚至導(dǎo)正 牽削勺前端直接碰到螺絲，使得螺絲A更偏離夾模槽1 0 2的中心位置，螺絲無法被 順利夾合以進(jìn)行夾尾加工，尤其是尾端必須左、右對(duì)稱的鉆尾螺絲，瑕疵狀態(tài)更明 顯，造成更多的不良率。
因此，前述習(xí)知者為克服不良率問題，必須將夾尾機(jī)的加工3IS降低，更因此 造成加工成本過高的困擾。
為此，本發(fā)明者，特針對(duì)前揭習(xí)知夾尾機(jī)的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)加以研究，乃發(fā)明本案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)正機(jī)構(gòu)具有隨時(shí)導(dǎo)正螺絲 的位置，方便夾尾機(jī)夾尾模具夾合螺絲尾端，以利于加工動(dòng)作的進(jìn)行，并提高產(chǎn)品 良率與速度。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于包含活動(dòng) 模座，活動(dòng)模座可為夾尾模具固設(shè)，夾尾模具由左、右模塊組成，左、右模塊設(shè)夾 模槽；導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè)基座，基座以栓固設(shè)于活動(dòng)模座，基座設(shè)延伸桿部， 延伸桿部并形成空間，空間可以為導(dǎo)正組件設(shè)置；再于導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè)固定組件，固定 組件可固設(shè)于基座，于固定組件前端向突緣；再設(shè)導(dǎo)正組件，導(dǎo)正組件設(shè)凹緣，以 與前述固定組件突緣結(jié)合，導(dǎo)正組件前端設(shè)導(dǎo)正槽，利用導(dǎo)正組件的導(dǎo)正槽將螺絲 迅速導(dǎo)入，并置于夾尾模具的夾模槽中心位置，以進(jìn)行夾尾加工。
一種夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于包含活動(dòng)模座，活動(dòng)模座可為夾尾模具 固設(shè)，夾尾模具由左、右模i央組成，左、右模塊設(shè)夾禾對(duì)曹；導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè) 固定組件，固定組件固設(shè)于活動(dòng)模座，于固定組件前端設(shè)突緣；次導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè)導(dǎo)正 組件，導(dǎo)正組件設(shè)凹緣，以與前述固定組件的突緣結(jié)合。
一種夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于包含活動(dòng)模座，活動(dòng)模座可為夾尾模具 固設(shè)，夾尾模具由左、右?！姥虢M成，左、右模塊設(shè)夾模槽；導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè) 導(dǎo)正組件，導(dǎo)正組件并與夾尾模具為一體成型制成，導(dǎo)正組件前端設(shè)導(dǎo)正槽，禾傭 導(dǎo)正組件的導(dǎo)正槽將螺絲AM的被導(dǎo)入，并置于夾尾模具的夾模槽中心位置，以
進(jìn)行夾尾加工。
一種夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于包含活動(dòng)模座，活動(dòng)模座可為夾尾模具 固設(shè)，夾尾模具由左、右模i央組成，左、右模i央設(shè)夾模槽；導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè) 導(dǎo)正組件，導(dǎo)正組件并設(shè)于夾尾模具上方，及導(dǎo)正組件前端設(shè)導(dǎo)正槽，可將螺絲A 迅速的被導(dǎo)入，并置于夾尾模具的夾模槽中心位置，以進(jìn)行夾尾加工。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有-
1 .本發(fā)明是關(guān)于夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，尤指一種于夾尾模具上方設(shè)導(dǎo)正組件， 導(dǎo)正組件設(shè)導(dǎo)正長形槽，導(dǎo)正槽寬度依據(jù)螺絲的桿部外徑制成，借以將螺絲導(dǎo)正于 導(dǎo)正長形槽內(nèi)可限制螺絲位于模具中央位置，并使螺絲于長形槽內(nèi)可作單一方向的 移動(dòng)，使螺絲于模具閉合時(shí)自動(dòng)矯正于兩模具中心位置，使得夾尾模具以精確的夾 合螺絲的尾端，進(jìn)行夾尾加工，用以提高加工速度與成品良率。
2.本發(fā)明夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其中導(dǎo)正組件可以直接設(shè)于夾尾模具上方或 與夾尾模具為一體結(jié)構(gòu)，方便隨時(shí)導(dǎo)正螺絲以置于夾槽的中心位置，夾尾加工更 精確。
本發(fā)明可以發(fā)揮導(dǎo)正螺絲的效果，且因此可以更為精確地與夾尾模具配合運(yùn) 作，真正具備提高鉆尾螺絲的夾尾良率，且增進(jìn)產(chǎn)能。


圖1是習(xí)知的分解圖2是習(xí)知?jiǎng)幼鞯氖疽鈭D3是本發(fā)明實(shí)施例一的分解圖4是本發(fā)明實(shí)施例一的組合圖5是本發(fā)明實(shí)施例一的動(dòng)作示意圖6是本發(fā)明導(dǎo)正組件另一種實(shí)施例立體圖7是本發(fā)明實(shí)施例二的分解圖8是本發(fā)明實(shí)施例三的分解圖9是本發(fā)明實(shí)施例四的分解圖。符號(hào)說明
活動(dòng)模座l、 2
左模塊10 0、 200 夾模槽10 2、 202 容置槽110、 30 左、右組件12 0、 121 彈簧12 2 1、 12 3 1 平面狀12 2 2
導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4 基座4 0 栓設(shè)組件4 0 1 空間4 0 3 貫穿孔4 1 0 突緣4 1 2 凹緣4 2 0 切面4 2 1 0 栓設(shè)組件4 2 3
夾尾模具1 0 、 2 0 右模塊10 1、 2 0 1 送料盤11、 3 導(dǎo)正機(jī)構(gòu)12
導(dǎo)正銷122、 123軸1220、 1230
V型槽1232凹緣2000
貫穿孔4 0 0
延伸桿部4 0 2
固定組件4 1、 4 1 A 栓設(shè)組件411
導(dǎo)正組件4 2、 4 2 A、 4 2 B
導(dǎo)正槽4 2 1
貫穿孔4 2 2 突緣4 2 具體實(shí)施例方式
茲依附圖式解說如下
如圖3 5所示，是本發(fā)明的實(shí)施例一，圖中示，本實(shí)施例一夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)， 其特征在于包含
活動(dòng)模座2 ，活動(dòng)模座2可為夾尾模具2 0固設(shè)，及夾尾模具2 0由左、右模 塊2 0 0 、 2 0 1組成，其中左、右模塊2 0 0 、 201并i劍應(yīng)夾豐II曹2 0 2 。 又于夾尾模具2 0的上方設(shè)送料盤3，送料盤3設(shè)螺絲容置槽3 0 (如圖5所示)， 禾擁螺絲容置槽3 O以為螺絲A掛置，當(dāng)送料盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)螺絲A前進(jìn)， 再當(dāng)螺絲到達(dá)夾尾模具2 0的左、右?！姥? 0 0 、 201的夾模槽2 0 2位置時(shí)， 利用活動(dòng)模座2帶動(dòng)左、右模塊2 0 0 、 2 0 1以對(duì)螺絲A的尾端產(chǎn)，向夾合動(dòng) 作。 導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4 ，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4并被固設(shè)于活動(dòng)模座2，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4設(shè)有基座4 0 ， 基座4 0設(shè)貫穿孔4 0 0以為栓設(shè)組件4 0 1穿過而栓設(shè)于活動(dòng)模座2上方，且于 基座4 0的前側(cè)設(shè)延伸桿部4 0 2，且于延伸桿部4 0 2并形成一空間4 0 3，該 空間可以為導(dǎo)正組件4 2設(shè)置；再于導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè)固定組件4 1，固定組件4 l設(shè)貫 穿孔4 1 0以為栓設(shè)組件4 1 l穿過而固定于基座4 O上方，并于固定組件4 l前 端設(shè)向下延伸突緣4 1 2;次于導(dǎo)正機(jī)構(gòu)再設(shè)導(dǎo)正組件4 2，導(dǎo)正組件4 2并設(shè)凹 緣4 2 0，以與前述固定組件4 l的突緣4 1 2結(jié)合，利用固定組件4 l將導(dǎo)正組 件4 2固定，再導(dǎo)正組件4 2前端并設(shè)導(dǎo)正槽4 2 1，導(dǎo)正槽4 2 1是依據(jù)螺絲A 的桿部外徑制成，導(dǎo)正槽4 2 l可以如圖6所示于前端內(nèi)側(cè)設(shè)切面4 2 1 O或免設(shè) 切面4 2 1 O亦可(如圖4所示)，當(dāng)螺絲被送料盤3送達(dá)夾尾模具2 O的上方時(shí)， 并同時(shí)到達(dá)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4的上方，此時(shí)，雖然螺絲稍會(huì)晃動(dòng)，但是如前述，該導(dǎo)正組 件4 2的導(dǎo)正槽4 2 l具備一定深度，并配合螺絲的桿部夕卜徑制成，且只有單一側(cè) 的設(shè)置，因此，可以讓螺絲AM的被導(dǎo)入導(dǎo)正組件4 2的導(dǎo)正槽4 2 l中，快速 導(dǎo)正螺絲并置于夾尾模具2 Q的夾模槽2 0 2的中心位置，再利于夾尾模具的夾模 槽精確的夾合螺絲的尾端，以進(jìn)行夾尾加工，因此，在誤差值非常低的情況下，可 以充分提高夾尾機(jī)的加工速度，并提升成品良率?；蛘咴搶?dǎo)正機(jī)構(gòu)4可以配合復(fù)數(shù) 夾尾模具2 0而呈復(fù)數(shù)。
又如圖7所示，為本發(fā)明的實(shí)施例二，本實(shí)施例二夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征 在于包含
活動(dòng)模座2 ，活動(dòng)模座2可為夾尾模具2 0固設(shè)，及夾尾模具2 0由左、右模 塊2 0 0 、 2 0 1組成，其中左、右模塊2 0 0 、 201并，應(yīng)的夾模槽2 0 2 。 又于夾尾模具2 0的上方設(shè)送料盤3 ，送料盤3設(shè)螺絲容置槽3 0 (可參見圖5)， 利用螺絲容置槽3 O以為螺絲A掛置，當(dāng)送料盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)螺絲A前進(jìn)， 再當(dāng)螺絲到達(dá)夾尾模具2 0的左、右?！姥? 0 0 、 201的夾模槽2 0 2位置時(shí)， 禾擁活動(dòng)模座2帶動(dòng)左、右模塊2 0 0 、 2 0 1以對(duì)螺絲A的尾端產(chǎn)生對(duì)向夾合動(dòng)作。
導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4并被固設(shè)于前述活動(dòng)模座2，及導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4并設(shè)固定 組件4 1A，固定組件4 1A設(shè)貫穿孔4 1 0以為栓設(shè)組件4 1 1穿過而固定于活 動(dòng)模座2上方，并于固定組件4 1A前端設(shè)向下延伸突緣4 1 2;次于導(dǎo)正機(jī)構(gòu)再 設(shè)導(dǎo)正組件4 2 ，導(dǎo)正組件4 2并設(shè)凹緣4 2 0 ，以與前述固定組件4 ] A的突緣
4 1 2結(jié)合，利用固定組件4 1A將導(dǎo)正組件4 2固定，且如前述實(shí)施例一+嗣， 于導(dǎo)正組件4 2前端設(shè)導(dǎo)正槽4 2 1，利用導(dǎo)正組件4 2的導(dǎo)正槽4 2 1，快速導(dǎo) 正螺絲并置于夾尾模具2 0的夾模槽2 0 2的中心位置，再利于夾尾模具的夾模槽 精確的夾合螺絲的尾端，以進(jìn)行夾尾加工。
又如圖8所示，為本發(fā)明的實(shí)施例三，本實(shí)施例三夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征
在于包含
活動(dòng)模座2 ，活動(dòng)模座2可為夾尾模具2 0固設(shè)，及夾尾模具2 0由左、右模 塊2 0 Q 、 2 0 1組成，其中左、右模塊2 0 0 、 201并設(shè)對(duì)應(yīng)的夾模槽2 0 2 。 又于夾尾模具2 0的上方設(shè)送料盤3 ，送料盤3設(shè)螺絲容置槽3 0 (可參見圖5)， 利用螺絲容置槽3 O以為螺絲A掛置，當(dāng)送料盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)螺絲A前進(jìn)， 再當(dāng)螺絲到達(dá)夾尾模具2 0的左、右模塊2 0 0 、 201的夾模槽2 0 2位置時(shí)， 禾擁活動(dòng)模座2帶動(dòng)左、右模塊2 0 0 、 2 0 1以對(duì)螺絲A的尾端產(chǎn)生對(duì)向夾合動(dòng) 作。
導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4并被固設(shè)于前述活動(dòng)模座2，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4導(dǎo)正組件4 2 A，導(dǎo)正組件4 2 A并設(shè)貫穿孔4 2 2 ，以為栓設(shè)組件4 2 3穿過而栓設(shè)于活動(dòng)
模座2上方，又設(shè)向下的突緣4 2 4，以與夾尾模具其中的一模塊2 0 0的凹緣2 0 0 0結(jié)合，且如前述實(shí)施例一及二相同，于導(dǎo)正組件4 2 A前端設(shè)導(dǎo)正槽4 2 1，
利用導(dǎo)正組件4 2 A的導(dǎo)正槽4 2 1，快速導(dǎo)正螺絲并置于夾尾模具2 0的夾HM 2 0 2的中心位置，再利于夾尾模具的夾t對(duì)曹精確的夾合螺絲的尾端，以進(jìn)行夾尾加工。
又如圖9所示，為本發(fā)明的實(shí)施例四，本實(shí)施例四是夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特 征在于包含
活動(dòng)模座2 ，活動(dòng)模座2可為夾尾模具2 0固設(shè)，及夾尾模具2 0由左、右模 塊2 0 0 、 2 0 1組成，其中左、右模J央2 0 0 、 201并設(shè)對(duì)應(yīng)的夾模槽2 0 2 。 又于夾尾模具2 0的上方設(shè)送料盤3 ，'送料盤3設(shè)螺絲容置槽3 0 (可參見圖5)， 利用螺絲容置槽3O以為螺絲A掛置，當(dāng)送料盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)螺絲A前進(jìn)， 再當(dāng)螺絲到達(dá)夾尾模具2 0的左、右?！姥? 0 0 、 201的夾樹曹2 0 2位置時(shí)， 禾傭活動(dòng)模座2帶動(dòng)左、右模塊2 0 0 、 2 0 1以對(duì)螺絲A的尾端產(chǎn)頓向夾合動(dòng)
導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4并被固設(shè)于前述活動(dòng)模座2，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)4設(shè)導(dǎo)正組件4 2
B，導(dǎo)正組件4 2 B并與夾尾模具2 0其中的一模塊2 0 0為一體成型制成，且如 前述各實(shí)施例，于導(dǎo)正組件4 2 B前端設(shè)導(dǎo)正槽4 2 1，利用導(dǎo)正組件4 2 B的導(dǎo) 正槽4 2 1，快速導(dǎo)正螺絲并置于夾尾模具2 0的夾模槽2 0 2的中心位置，再利
于夾尾模具的夾模槽精確的夾合螺絲的尾端，以進(jìn)行夾尾加工。
所以，綜上所述，本發(fā)明確實(shí)可以發(fā)揮導(dǎo)正螺絲的效果，且因此可以更為精確 地與夾尾模具配合運(yùn)作，真正具皿高鉆尾螺絲的夾尾良率，且增進(jìn)產(chǎn)能。
權(quán)利要求
1.一種夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于包含活動(dòng)模座，活動(dòng)模座可為夾尾模具固設(shè)，夾尾模具由左、右模塊組成，左、右模塊設(shè)夾模槽；導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè)基座，基座以栓固設(shè)于活動(dòng)模座，基座設(shè)延伸桿部，延伸桿部并形成空間，空間可以為導(dǎo)正組件設(shè)置；再于導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè)固定組件，固定組件可固設(shè)于基座，于固定組件前端向突緣；再設(shè)導(dǎo)正組件，導(dǎo)正組件設(shè)凹緣，以與前述固定組件突緣結(jié)合，導(dǎo)正組件前端設(shè)導(dǎo)正槽，利用導(dǎo)正組件的導(dǎo)正槽將螺絲迅速導(dǎo)入，并置于夾尾模具之夾模槽中心位置，以進(jìn)行夾尾加工。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)正機(jī)構(gòu)的導(dǎo)正組 件的導(dǎo)正^f是依據(jù)螺絲桿部外徑制成的長形槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)正機(jī)構(gòu)的導(dǎo)正組 件的導(dǎo)正槽前端內(nèi)側(cè)設(shè)切面。
4. 一種夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于包含活動(dòng)模座，活動(dòng)模座可為夾尾模具固設(shè)，夾尾模具由左、右模塊組成，左、右 模塊設(shè)夾模槽；導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè)固定組件，固定組件固設(shè)于活動(dòng)模座，于固定組件前端 設(shè)突緣；次導(dǎo)正l幾構(gòu)設(shè)導(dǎo)正組件，導(dǎo)正組件設(shè)凹緣，以與前述固定組件的突緣結(jié)合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于可設(shè)復(fù)數(shù)導(dǎo)正 機(jī)構(gòu)以配合復(fù)數(shù)的夾尾模具的運(yùn)作。
6.根據(jù)權(quán)禾傻求1或4所述的夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)正槽設(shè)一定 深度，且其寬度可配合螺絲桿身外徑而改變，于導(dǎo)入螺絲時(shí)可以限制螺絲于模具的 中央位置，于夾尾模具閉合時(shí)，利用兩夾尾模自然將螺絲導(dǎo)正于模具的中心位置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè)導(dǎo) 正組件，導(dǎo)正組件設(shè)置于活動(dòng)模座上方，并使得導(dǎo)正組件的導(dǎo)正槽位于夾模槽的中 央位置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè)導(dǎo) 正組件，導(dǎo)正組件并固設(shè)于活動(dòng)模座，導(dǎo)正組件設(shè)突緣，以與夾尾模具的一模塊的 凹緣結(jié)合，且于導(dǎo)正組件設(shè)導(dǎo)正槽，利用導(dǎo)正組件的導(dǎo)正槽快速導(dǎo)正螺絲并置于夾 尾模具的夾模槽的中心位置。
9. 一種夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于包含活動(dòng)模座，活動(dòng)模座可為夾尾模具固設(shè)，夾尾模具由左、右模塊組成，左、右模塊設(shè)夾模槽；導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè)導(dǎo)正組件，導(dǎo)正組件并與夾尾模具為一體成型制成，導(dǎo)正組件前端設(shè)導(dǎo)正槽，禾傭?qū)дM件的導(dǎo)正槽將螺絲A迅速的被導(dǎo)入，并置于夾尾模具的夾模槽中心位置，以進(jìn)行夾尾加工。
10 . —種夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其特征在于包含活動(dòng)模座，活動(dòng)模座可為夾尾模具固設(shè)，夾尾模具由左、右模i央組成，左、右 模塊設(shè)夾模槽；導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)設(shè)導(dǎo)正組件，導(dǎo)正組件并設(shè)于夾尾模具上方，及導(dǎo)正組件 前端設(shè)導(dǎo)正槽，可將螺絲Affl3I的被導(dǎo)入，并置于夾尾模具的夾模槽中心位置，以 進(jìn)行夾尾加工。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于夾尾機(jī)的導(dǎo)正機(jī)構(gòu)，其包含夾尾模具，夾尾模具設(shè)夾槽，藉以作為螺絲尾端的成型加工；導(dǎo)正組件，導(dǎo)正組件設(shè)于前述夾尾模具上方，且設(shè)置有導(dǎo)正槽，導(dǎo)正槽依據(jù)螺絲的桿部外徑制成，固定設(shè)置于夾模槽于模具上方的中央位置，藉以導(dǎo)正螺絲于夾模的中心位置，利于夾尾模具的夾模槽可以精確地夾合螺絲的尾端，進(jìn)行夾尾加工，可以充分提高加工速度與成品良率。
文檔編號(hào)B23G9/00GK101190470SQ200610160868
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2006年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月30日
發(fā)明者陳河田 申請(qǐng)人:陳河田