專利名稱：自動緯絲布放器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種絲網(wǎng)焊機的送絲過程中使用的自動緯絲布放器。
背景技術：
專利號為200420016349.6的實用新型專利中公開了一種絲網(wǎng)焊機的送絲裝置，其中涉及到的緯絲布放器包括與送絲平臺呈夾角α的導緯槽，底端設置于導緯槽的緯絲出口下方、且上端與導緯槽側壁彈性頂壓轉動配合的卡緯勾，頂端與卡緯勾勾頭內(nèi)側頂壓、且位于導緯槽底端第一、二根緯絲斷面中心線之間的分緯臂。其中分緯臂的頂端為針狀、錐狀、或楔形中的一種，夾角α為0°＜α≤90°；上述現(xiàn)有技術存在著裝置中結構零件多、裝配復雜、工作狀態(tài)不穩(wěn)定的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提出一種對于現(xiàn)有緯絲布放器的改進，通過對于現(xiàn)有緯絲布放器的結構進行優(yōu)化設計后，實現(xiàn)結構簡化、裝配簡單和工作狀態(tài)穩(wěn)定的目的。
本實用新型的整體技術結構是自動緯絲布放器，包括與送絲平臺呈0°-90°夾角的導緯槽4以及分緯器，導緯槽由相互平行的擋板3組成；分緯器是轉動裝配于擋板3上的分絲輪1，分絲輪1的輪邊位于導緯槽4底端的出絲口外側，分絲輪1輪邊開設有分絲口2，分絲口2的開口深度介于1-2根導緯槽4內(nèi)緯絲的絲徑之間。
本實用新型的具體結構設計還有分絲輪1為圓形非偏心輪。
分絲輪1上還設有調(diào)節(jié)分絲口2寬度和深度的調(diào)節(jié)裝置。
調(diào)節(jié)分絲口2寬度和深度的調(diào)節(jié)裝置包括與分絲輪1同軸裝配的調(diào)節(jié)輪6，開設于調(diào)節(jié)輪6輪邊上的調(diào)節(jié)口5，設置于調(diào)節(jié)輪6與分絲輪1或分絲輪1軸之間的鎖緊裝置。
鎖緊裝置為設置于調(diào)節(jié)輪6與分絲輪1或分絲輪1軸之間的頂絲7。
調(diào)節(jié)口5與分絲口2的開口形狀相同。調(diào)節(jié)輪6與分絲輪1輪徑相等。
調(diào)節(jié)口5與分絲口2的開口形狀為三角形、條形、圓缺、矩形或多邊形。
本實用新型所取得的技術進步在于本實用新型利用在導緯槽開口處設置分絲輪達到分絲的目的，比現(xiàn)有技術中利用卡緯鉤、分緯臂的結構設計更趨于簡單和易于實現(xiàn)，工作狀態(tài)平穩(wěn)。
采用分絲口寬度和深度可調(diào)的調(diào)節(jié)輪的結構設計，能夠使該裝置適用于分離不同規(guī)格絲徑的緯絲，適用范圍寬，調(diào)節(jié)方式簡單、易行。


本實用新型的附圖有圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是分絲輪和調(diào)節(jié)輪的裝配示意圖。
圖3是圖2的右視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施例做進一步的描述。
本實施例的整體結構如圖示，包括與送絲平臺呈40°夾角的導緯槽4和分緯器，導緯槽4由相互平行的上、下?lián)醢?組成；分緯器是轉動裝配于下?lián)醢?上的分絲輪1，分絲輪1為圓形非偏心輪。分絲輪1的輪邊位于導緯槽4底端的出絲口外側，分絲輪1輪邊開設有分絲口2，分絲口2的開口深度等于1根導緯槽4內(nèi)緯絲的絲徑。
分絲輪1上還設有調(diào)節(jié)分絲口2寬度和深度的調(diào)節(jié)裝置。該調(diào)節(jié)裝置包括與分絲輪1同軸裝配的調(diào)節(jié)輪6，開設于調(diào)節(jié)輪6輪邊上的調(diào)節(jié)口5，設置于調(diào)節(jié)輪6與分絲輪1軸之間的頂絲7。調(diào)節(jié)口5與分絲口2的開口形狀相同。調(diào)節(jié)輪6與分絲輪1輪徑相等。調(diào)節(jié)口5與分絲口2的開口形狀為直角三角形。驅動分絲輪1和調(diào)節(jié)輪6轉動的驅動源可以選用轉動電機。
本實施例是這樣工作的將緯絲置于導緯槽4中，旋轉調(diào)節(jié)輪6，使調(diào)節(jié)輪6的調(diào)節(jié)口5與分絲輪1的分絲口2的重疊部分與緯絲規(guī)格適配，然后鎖緊頂絲7，驅動分絲輪1轉動，緯絲被分絲輪1上的分絲口2分離并隨著分絲輪1的旋轉將緯絲輸送到指定位置。
權利要求1.自動緯絲布放器，包括與送絲平臺呈0°-90°夾角的導緯槽(4)以及分緯器，導緯槽由相互平行的擋板(3)組成；其特征在于所述的分緯器是轉動裝配于擋板(3)上的分絲輪(1)，分絲輪(1)的輪邊位于導緯槽(4)底端的出絲口外側，分絲輪(1)輪邊開設有分絲口(2)，分絲口(2)的開口深度介于1-2根導緯槽(4)內(nèi)緯絲的絲徑之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動緯絲布放器，其特征在于所述的分絲輪(1)為圓形非偏心輪。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動緯絲布放器，其特征在于所述的分絲輪(1)上還設有調(diào)節(jié)分絲口(2)寬度和深度的調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動緯絲布放器，其特征在于所述的調(diào)節(jié)分絲口(2)寬度和深度的調(diào)節(jié)裝置包括與分絲輪(1)同軸裝配的調(diào)節(jié)輪(6)，開設于調(diào)節(jié)輪(6)輪邊上的調(diào)節(jié)口(5)，設置于調(diào)節(jié)輪(6)與分絲輪(1)或分絲輪(1)軸之間的鎖緊裝置。
5.根據(jù)權利要求4所述的自動緯絲布放器，其特征在于所述的鎖緊裝置為設置于調(diào)節(jié)輪(6)與分絲輪(1)或分絲輪(1)軸之間的頂絲(7)。
6.根據(jù)權利要求4所述的自動緯絲布放器，其特征在于所述的調(diào)節(jié)口(5)與分絲口(2)的開口形狀相同。
7.根據(jù)權利要求1、2或4所述的自動緯絲布放器，其特征在于所述的調(diào)節(jié)輪(6)與分絲輪(1)輪徑相等。
8.根據(jù)權利要求1或6所述的自動緯絲布放器，其特征在于所述的調(diào)節(jié)口(5)與分絲口(2)的開口形狀為三角形、條形、圓缺、矩形或多邊形。
專利摘要本實用新型涉及一種絲網(wǎng)焊機的送絲過程中使用的自動緯絲布放器。包括與送絲平臺呈夾角α的導緯槽和分緯器，夾角α為0°＜α≤90°，導緯槽由相互平行的擋板組成；分緯器是轉動裝配于擋板上的分絲輪，分絲輪的輪邊位于導緯槽底端的出絲口外側，分絲輪輪邊開設有分絲口，分絲口的開口深度介于1－2根導緯槽內(nèi)緯絲的絲徑之間。本實用新型解決了現(xiàn)有技術存在著裝置中結構零件多、裝配復雜、工作狀態(tài)不穩(wěn)定的問題。具有結構簡單和易于實現(xiàn)，工作狀態(tài)平穩(wěn)。能夠用于分離不同規(guī)格絲徑的緯絲，適用范圍寬，調(diào)節(jié)方式簡單等優(yōu)點。
文檔編號B21F23/00GK2889593SQ200620024030
公開日2007年4月18日 申請日期2006年4月7日 優(yōu)先權日2006年4月7日
發(fā)明者張文講 申請人:張文講