專利名稱：球鏈焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種球鏈焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
目前裝飾業(yè)使用的各種“球鏈”，普遍只能采用純手工制作，從而導(dǎo)致加工繁瑣、效率低下，市場迫切需要一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且能高效率制作“球鏈”的機(jī)械設(shè)備，球鏈焊接機(jī)就是其中比較典型的一種。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制作效率高的球鏈焊按機(jī)。
本實用新型包括機(jī)架、安裝板、牽引器、焊絲輸送器、焊接器、球鏈推進(jìn)器、電機(jī)、電機(jī)調(diào)速器、焊接臺、傳動軸以及支架組；機(jī)架的一端設(shè)有安裝框架，另一端設(shè)為安裝托臂；安裝板的一端固定連接在安裝框架的臺面上，余端懸空；牽引器固定在安裝托臂上，焊絲輸送器、焊接器、球鏈推進(jìn)器、焊接臺分別設(shè)置在安裝板上，支架組的支架分別設(shè)置在安裝板或安裝托臂上，電機(jī)、電機(jī)調(diào)速器、傳動軸分別設(shè)置在安裝框架內(nèi)；其中焊絲輸送器、焊接器、球鏈推進(jìn)器以焊接臺的焊接口處為交匯中心定位在安裝板上，焊絲輸送器、焊接器、球鏈推進(jìn)器各自的輸出交匯于焊接臺的焊接口處；電機(jī)的輸入端連接電機(jī)調(diào)速器的輸出端，電機(jī)調(diào)速器的輸入端通過開關(guān)連接電源；電機(jī)的輸出端連接傳動軸，傳動軸連接焊絲輸送器、球鏈推進(jìn)器的動力輸入端；焊接器的輸入端連接燃料供應(yīng)裝置的輸出端；牽引器和支架組各個支架的輸入、輸出口以焊接臺的焊接口處為通過中心匹配在一條輸送通道上。
所述的支架組包括引導(dǎo)支架、傳輸支架、調(diào)整支架、限位支架；引導(dǎo)支架包括上引導(dǎo)臺、下引導(dǎo)座、阻尼體、彈簧、螺栓；上引導(dǎo)臺匹配嵌入引導(dǎo)座，中間設(shè)有阻尼體夾層，螺栓通過彈簧將上引導(dǎo)臺、下引導(dǎo)座連接在一起并將下引導(dǎo)座固定連接在安裝板上；傳輸支架包括輪套、輪軸、定位螺母或者包括傳輸輪、定位架、定位手柄；輪軸的一端固定連接在安裝板上，輪套套接在輪軸上，輪軸的另一端由定位螺母鎖定或傳輸輪絞接在定位架上，安裝在定位架上的定位手柄固定連接在安裝托臂上；調(diào)整支架包括調(diào)整輪、調(diào)整架、調(diào)整螺栓或調(diào)整輪、調(diào)整軸、調(diào)整螺母；調(diào)整輪絞接在調(diào)整架上，調(diào)整架通過調(diào)整螺栓固定連接在安裝板上或者調(diào)整軸固定連接在安裝板上，調(diào)整輪動配合裝在調(diào)整軸上，調(diào)整螺母將調(diào)整輪鎖定在該軸上；限位支架包括限位架、滾動輪、定位螺栓；限位架的一端設(shè)有定位槽，另一端設(shè)有滾動輪槽，滾動輪絞接在滾動輪槽中，定位螺栓通過定位槽將限位架固定連接在安裝板上。
所述的牽引器包括牽引器架、微電機(jī)、牽引調(diào)速器、主牽引輪、副牽引輪、牽引挺桿、挺桿彈簧、挺桿支撐座；牽引器架連接在機(jī)架的安裝托臂上，微電機(jī)、牽引調(diào)速器、主牽引輪設(shè)置在牽引器架上；微電機(jī)的輸入端連接牽引調(diào)速器的輸出端，牽引調(diào)速器的輸入端通過開關(guān)連接電源，主牽引輪固定連接在微電機(jī)的輸出端上；挺桿支撐座也連接在機(jī)架1的安裝托臂上并與牽引挺桿的一端絞接，牽引挺桿的另一端絞接副牽引輪并連接挺桿彈簧，挺桿彈簧的另一端固定在機(jī)架的安裝托臂上；主牽引輪、副牽引輪外圓相切，切點形成的輸入輸出口匹配在以焊接臺的焊接口處為通過中心的輸送通道上。
所述的焊絲輸送器包括焊絲架、焊絲引導(dǎo)臺、主輸送輪、從輸送輪、主齒輪、從齒輪、輸送搖臂、輸送拉桿、輸送偏心輪、輸送中間輪、阻尼器、輸送頭；焊絲架的一端固定連接在安裝板上，另一端懸空并設(shè)有焊絲卷安裝軸；焊絲引導(dǎo)臺的一端也固定連接在安裝板上，另一端懸空，且懸空的輸入端頭上貫通設(shè)有多個輸送孔，輸入端頭至固定端尾之間串接設(shè)有豎平臺和橫平臺，兩平臺上還分別設(shè)有多個阻尼滑輪；主輸送輪固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板上設(shè)有的軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接主齒輪并通過單向軸承絞接輸送搖臂的一端，輸送搖臂的另一端絞接輸送拉桿的一端，輸送拉桿的另一端絞接在輸送偏心輪的偏心孔上，輸送偏心輪固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板上設(shè)有的軸承座中，輸送偏心輪匹配連接輸送中間輪和傳動軸；從輸送輪與主輸送輪相切，并固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板上設(shè)有的軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接從齒輪，主、從齒輪相互嚙合，從齒輪還摩擦連接阻尼器，阻尼器固定連接在安裝板上；輸送頭通過其安裝座設(shè)置在安裝板上，其輸入端對準(zhǔn)主、從輸送輪的切線，輸出端對準(zhǔn)焊接臺的焊接口處。
所述的焊接器包括焊接槍、滑動臺、滑動座；焊接槍固定在滑動臺上，滑動臺動配合、定位在滑動座中，滑動座固定連接在安裝板上，焊接槍的輸出噴嘴對準(zhǔn)焊接臺的焊接口處，焊接槍的輸入端連通燃料供應(yīng)器的輸出端。
本實用新型所采用的球鏈推進(jìn)器和焊接臺可以有以下兩種匹配方式1.所述的球鏈推進(jìn)器包括推進(jìn)頭、推進(jìn)壓簧、推進(jìn)搖臂、搖臂偏心輪、推進(jìn)拉桿、推進(jìn)偏心輪、推進(jìn)中間輪；推進(jìn)頭的一端絞接在推進(jìn)搖臂的一端，另一端懸空對準(zhǔn)焊接臺的焊接口處同時還連接推進(jìn)壓簧的一端；推進(jìn)搖臂的另一端固定連接其轉(zhuǎn)軸上，該端同時連接推進(jìn)壓簧的另一端，推進(jìn)搖臂轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板上設(shè)有的軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接搖臂偏心輪，搖臂偏心輪通過其偏心孔絞接推進(jìn)拉桿的一端，推進(jìn)拉桿的另一端絞接在推進(jìn)偏心輪的偏心孔上，推進(jìn)偏心輪固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板上設(shè)有的軸承座中，推進(jìn)偏心輪匹配連接推進(jìn)中間輪和傳動軸。相匹配的焊接臺包括焊接輪、焊接輪座、定位螺栓；焊接輪上設(shè)有多道同心圓環(huán)槽，還設(shè)有垂直于多道同心圓環(huán)槽的焊接槽，該輪固定連接在焊接輪座上，焊接輪座上設(shè)有定位槽，定位螺栓通過定位槽將焊接輪座固定連接在安裝板上；焊接輪上的多道同心圓環(huán)槽和焊接槽與焊絲輸送器、焊接器、球鏈推進(jìn)器的輸出端匹配對應(yīng)。
2.所述的球鏈推進(jìn)器包括轉(zhuǎn)接輪、推進(jìn)搖桿、推進(jìn)拉桿、推進(jìn)偏心輪、推進(jìn)中間輪；轉(zhuǎn)接輪匹配鑲嵌在焊接臺的焊接口處，并固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板上設(shè)有的軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的另一端通過單向軸承絞接推進(jìn)搖臂的一端，推進(jìn)搖臂的另一端絞接推進(jìn)拉桿的一端，推進(jìn)拉桿的另一端絞接在推進(jìn)偏心輪的偏心孔上，推進(jìn)偏心輪固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板上設(shè)有的軸承座中，推進(jìn)偏心輪匹配連接推進(jìn)中間輪和傳動軸；轉(zhuǎn)接輪外圓上設(shè)有多道平行于轉(zhuǎn)接輪軸心的轉(zhuǎn)接齒槽，轉(zhuǎn)接輪外圓上的多道平行于轉(zhuǎn)接輪軸心的轉(zhuǎn)接齒槽與焊絲輸送器、焊接器的輸出端匹配對應(yīng)。相匹配的焊接臺包括焊接左臺、焊接右臺、定位臺座、定位螺栓；焊接左臺、焊接右臺相對設(shè)置且預(yù)留焊接口后，分別固定連接在定位臺座上，定位臺座上設(shè)有定位槽，定位螺栓通過定位槽將定位臺座固定連接在安裝板上；焊接左臺、焊接右臺的兩個相對端設(shè)為內(nèi)凹弧形，且與轉(zhuǎn)按輪的外圓弧形匹配。
本實用新型在實際使用時，首先同時將欲焊接的多條單球鏈沿引導(dǎo)支架、限位支架、焊接臺的順序放入焊接口及相關(guān)的支架上擺放好，再將焊絲輸送器焊絲的位置調(diào)整好，然后啟動焊絲輸送器和球鏈推進(jìn)器開始運行，并開啟焊接器加熱焊接。待焊好的球鏈足夠長則將球鏈導(dǎo)入牽引器的牽引口，啟動牽引器使其自動運行。此時，球鏈推進(jìn)器驅(qū)動多條球鏈同時精確地向焊接口步進(jìn)，焊接器精確地在焊接口將多個鏈球加熱到預(yù)定溫度，焊絲輸送器精確地將焊絲送到焊點上熔化焊接，該步驟不斷循環(huán)往復(fù)就實現(xiàn)了多道球鏈的高效率加工制作。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制作效率高，可廣泛用于各種球鏈的加工制作，在裝飾業(yè)有很大的推廣應(yīng)用價值。


附圖1為本實用新型實施例的正面立體圖；附圖2為木實用新型實施例的反面立體圖。
具體實施方式
本實用新型包括機(jī)架1、安裝板2、牽引器3、焊絲輸送器4、焊接器5、球鏈推進(jìn)器6、電機(jī)7、電機(jī)調(diào)速器8、焊接臺9、傳動軸20以及支架組；機(jī)架1的一端設(shè)有安裝框架，另一端設(shè)為安裝托臂；安裝板2的一端固定連接在安裝框架的臺面上，余端懸空；牽引器3固定在安裝托臂上，焊絲輸送器4、焊接器5、球鏈推進(jìn)器6、焊接臺9分別設(shè)置在安裝板2上，支架組的支架分別設(shè)置在安裝板2上，電機(jī)7、電機(jī)調(diào)速器8、傳動軸20分別設(shè)置在安裝框架內(nèi)；其中焊絲輸送器4、焊接器5、球鏈推進(jìn)器6以焊接臺9的焊接口處為交匯中心定位在安裝板2上，焊絲輸送器4、焊接器5、球鏈推進(jìn)器6各自的輸出交匯于焊接臺9的焊接口處；電機(jī)7的輸入端連接電機(jī)調(diào)速器8的輸出端，電機(jī)調(diào)速器8的輸入端通過開關(guān)連接電源；電機(jī)7的輸出端連接傳動軸20，傳動軸20連接焊絲輸送器4、球鏈推進(jìn)器6的動力輸入端；焊接器5的輸入端連接燃料供應(yīng)裝置的輸出端；牽引器3和支架組各個支架的輸入、輸出口以焊接臺9的焊接口處為通過中心匹配在一條輸送通道上。
本實用新型的實施例所采用的支架組包括引導(dǎo)支架10、傳輸支架11、調(diào)整支架12、限位支架13；引導(dǎo)支架10包括上引導(dǎo)臺、下引導(dǎo)座、阻尼體、彈簧、螺栓；上引導(dǎo)臺匹配嵌入下引導(dǎo)座，中間設(shè)有阻尼體夾層，螺栓通過彈簧將上引導(dǎo)臺、下引導(dǎo)座連接在一起并將下引導(dǎo)座固定連接在安裝板2上；傳輸支架11包括輪套、輪軸、定位螺母或傳輸輪、定位架、定位手柄；輪軸的一端固定連接在安裝板2上，輪套套接在輪軸上，輪軸的另一端由定位螺母鎖定或傳輸輪絞接在定位架上，安裝在定位架上的定位手柄固定連接在安裝托臂上；調(diào)整支架12包括調(diào)整輪、調(diào)整架、調(diào)整螺栓或調(diào)整輪、調(diào)整軸、調(diào)整螺母；調(diào)整輪絞接在調(diào)整架上，調(diào)整架通過調(diào)整螺栓固定連接在安裝板2上或調(diào)整軸固定連接在安裝板2上，調(diào)整輪動配合裝在調(diào)整軸上，調(diào)整螺母將調(diào)整輪鎖定在該軸上；限位支架13包括限位架、滾動輪、定位螺栓；限位架的一端設(shè)有定位槽，另一端設(shè)有滾動輪槽，滾動輪絞接在滾動輪槽中，定位螺栓通過定位槽將限位架固定連接在安裝板2上。
本實用新型的實施例所采用的牽引器3包括牽引器架、微電機(jī)、牽引調(diào)速器、主牽引輪、副牽引輪、牽引挺桿、挺桿彈簧、挺桿支撐座；牽引器架連接在機(jī)架1的安裝托臂上，微電機(jī)、牽引調(diào)速器、主牽引輪設(shè)置在牽引器架上；微電機(jī)的輸入端連接牽引調(diào)速器的輸出端，牽引調(diào)速器的輸入端通過開關(guān)連接電源，主牽引輪固定連接在微電機(jī)的輸出端上；挺桿支撐座也連接在機(jī)架1的安裝托臂上并與牽引挺桿的一端絞接，牽引挺桿的另一端絞接副牽引輪并連接挺桿彈簧，挺桿彈簧的另一端固定在機(jī)架1的安裝托臂上；主牽引輪、副牽引輪外圓相切，切點形成的輸入輸出口匹配在以焊接臺9的焊接口處為通過中心的輸送通道上。
本實用新型的實施例所采用的焊絲輸送器4包括焊絲架、焊絲引導(dǎo)臺、主輸送輪、從輸送輪、主齒輪、從齒輪、輸送搖臂19、輸送拉桿18、輸送偏心輪17、輸送中間輪、阻尼器、輸送頭；焊絲架的一端固定連接在安裝板2上，另一端懸空并設(shè)有焊絲卷安裝軸；焊絲引導(dǎo)臺的一端也固定連接在安裝板2上，另一端懸空，且懸空的輸入端頭上貫通設(shè)有6個輸送孔，輸入端頭至固定端尾之間串接設(shè)有豎平臺和橫平臺，豎平臺上設(shè)有5個阻尼滑輪，橫平臺上設(shè)有6個阻尼滑輪；主輸送輪固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板2上設(shè)有的軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接主齒輪并通過單向軸承絞接輸送搖臂19的一端，輸送搖臂19的另一端絞接輸送拉桿18的一端，輸送拉桿18的另一端絞接在輸送偏心輪17的偏心孔上，輸送偏心輪17固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板2上設(shè)有的軸承座中，輸送偏心輪17匹配連接輸送中間輪和傳動軸20；從輸送輪與主輸送輪相切，并固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板2上設(shè)有的軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接從齒輪，主齒輪、從齒輪相互嚙合，從齒輪還摩擦連接阻尼器，阻尼器固定連接在安裝板2上；輸送頭通過其安裝座設(shè)置在安裝板2上，其輸入端對準(zhǔn)主、從輸送輪的切線，輸出端對準(zhǔn)焊接臺9的焊接口處。
本實用新型的實施例所采用的焊接器5包括焊接槍、燕尾臺、燕尾座；焊接槍固定在燕尾臺上，燕尾臺動配合、定位在燕尾座中，燕尾座固定連接在安裝板2上，焊接槍的輸出噴嘴對準(zhǔn)焊接臺9的焊接口處，焊接槍的輸入端連通燃料供應(yīng)器的輸出端。
本實用新型的實施例所采用的球鏈推進(jìn)器6包括推進(jìn)頭、推進(jìn)壓簧、推進(jìn)搖臂、搖臂偏心輪16、推進(jìn)拉桿14、推進(jìn)偏心輪15、推進(jìn)中間輪；推進(jìn)頭的一端絞接在推進(jìn)搖臂的一端，另一端懸空對準(zhǔn)焊接臺9的焊接口處，同時還連接推進(jìn)壓簧的一端；推進(jìn)搖臂的另一端固定連接其轉(zhuǎn)軸上，該端同時連接推進(jìn)壓簧的另一端，推進(jìn)搖臂轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板2上設(shè)有的軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接搖臂偏心輪16，搖臂偏心輪16通過其偏心孔絞接推進(jìn)拉桿14一端，推進(jìn)拉桿14的另一端絞接在推進(jìn)偏心輪15的偏心孔上，推進(jìn)偏心輪15固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板2上設(shè)有的軸承座中，推進(jìn)偏心輪15匹配連接推進(jìn)中間輪和傳動軸20。
所述的焊接臺9包括焊接輪、焊接輪座、定位螺栓；焊接輪上設(shè)有6道同心圓環(huán)槽，還設(shè)有1道垂直于6道同心圓環(huán)槽的焊接槽，該輪固定連接在焊接輪座上，焊接輪座上設(shè)有定位槽，定位螺栓通過定位槽將焊接輪座固定連接在安裝板2上；焊接輪上的6道同心圓環(huán)槽和焊接槽與焊絲輸送器4、焊接器5、球鏈推進(jìn)器6的輸出端匹配對應(yīng)。
在本實用新型實施例中，燃料供應(yīng)器采用了“SPK-600/H SPARTANKOREA GAS GENARATOR”；牽引調(diào)速器采用了“SPEED CONTROL”；電機(jī)調(diào)速器采用了“DZB-70變頻器”。
本實用新型實施例在實際使用時，首先同時將欲焊接的6條單球鏈沿引導(dǎo)支架、限位支架、焊接臺的順序放入焊接口及相關(guān)的支架上擺放好，再將焊絲輸送器焊絲的位置調(diào)整好，然后啟動焊絲輸送器和球鏈推進(jìn)器開始運行，并開啟焊接器加熱焊接。待焊好的球鏈足夠長則將球鏈導(dǎo)入牽引器的牽引口，啟動牽引器使其自動運行。此時，球鏈推進(jìn)器驅(qū)動4條球鏈同時連續(xù)精確地向焊接口步進(jìn)，焊接器連續(xù)精確地在焊接口將6個鏈球加熱到預(yù)定溫度，焊絲輸送器連續(xù)精確地將焊絲送到5個焊點上熔化焊接，從而實現(xiàn)了6道球鏈的高效制作。
權(quán)利要求1.一種球鏈焊接機(jī)，包括機(jī)架(1)、安裝板(2)、牽引器(3)、焊絲輸送器(4)、焊接器(5)、球鏈推進(jìn)器(6)、電機(jī)(7)、電機(jī)調(diào)速器(8)、焊接臺(9)、傳動軸(20)以及支架組，其特征在于機(jī)架(1)的一端設(shè)有安裝框架，另一端設(shè)為安裝托臂；安裝板(2)的一端固定連接在安裝框架的臺面上，余端懸空；牽引器(3)固定在安裝托臂上，焊絲輸送器(4)、焊接器(5)、球鏈推進(jìn)器(6)、焊接臺(9)分別設(shè)置在安裝板(2)上，支架組的支架分別設(shè)置在安裝板(2)或安裝托臂上，電機(jī)(7)、調(diào)速器(8)、傳動軸(20)分別設(shè)置在安裝框架內(nèi)；其中焊絲輸送器(4)、焊接器(5)、球鏈推進(jìn)器(6)以焊接臺(9)的焊接口處為交匯中心定位在安裝板(2)上，焊絲輸送器(4)、焊接器(5)、球鏈推進(jìn)器(6)各自的輸出交匯于焊接臺(9)的焊接口處；電機(jī)(7)的輸入端連接電機(jī)調(diào)速器(8)的輸出端，電機(jī)調(diào)速器(8)的輸入端通過開關(guān)連接電源；電機(jī)(7)的輸出端連接傳動軸(20)，傳動軸(20)連接焊絲輸送器(4)、球鏈推進(jìn)器(6)的動力輸入端；焊接器(5)的輸入端連接燃料供應(yīng)裝置的輸出端；牽引器(3)和支架組各個支架的輸入、輸出口以焊接臺(9)的焊接口處為通過中心匹配在一條輸送通道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球鏈焊接機(jī)，其特征在于所述的支架組包括引導(dǎo)支架(10)、傳輸支架(11)、調(diào)整支架(12)、限位支架(13)；引導(dǎo)支架(10)包括上引導(dǎo)臺、下引導(dǎo)座、阻尼體、彈簧、螺栓；上引導(dǎo)臺匹配嵌入下引導(dǎo)座，中間設(shè)有阻尼體夾層，螺栓通過彈簧將上引導(dǎo)臺、下引導(dǎo)座連接在一起并將下引導(dǎo)座固定連接在安裝板(2)上；傳輸支架(11)包括輪套、輪軸、定位螺母或傳輸輪、定位架、定位手柄；輪軸的一端固定連接在安裝板(2)上，輪套套接在輪軸上，輪軸的另一端由定位螺母鎖定或傳輸輪絞接在定位架上，安裝在定位架上的定位手柄固定連接在安裝托臂上；調(diào)整支架(12)包括調(diào)整輪、調(diào)整架、調(diào)整螺栓或調(diào)整輪、調(diào)整軸、調(diào)整螺母；調(diào)整輪絞接在調(diào)整架上，調(diào)整架通過調(diào)整螺栓固定連接在安裝板(2)上或調(diào)整軸固定連接在安裝板(2)上，調(diào)整輪動配合裝在調(diào)整軸上，調(diào)整螺母將調(diào)整輪鎖定在該軸上；限位支架(13)包括限位架、滾動輪、定位螺栓；限位架的一端設(shè)有定位槽，另一端設(shè)有滾動輪槽，滾動輪絞接在滾動輪槽中，定位螺栓通過定位槽將限位架固定連接在安裝板(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球鏈焊接機(jī)，其特征在于所述的牽引器(3)包括牽引器架、微電機(jī)、牽引調(diào)速器、主牽引輪、副牽引輪、牽引挺桿、挺桿彈簧、挺桿支撐座；牽引器架連接在機(jī)架(1)的安裝托臂上，微電機(jī)、牽引調(diào)速器、主牽引輪設(shè)置在牽引器架上；微電機(jī)的輸入端連接牽引調(diào)速器的輸出端，牽引調(diào)速器的輸入端通過開關(guān)連接電源，主牽引輪固定連接在微電機(jī)的輸出端上；挺桿支撐座也連接在機(jī)架(1)的安裝托臂上并與牽引挺桿的一端絞接，牽引挺桿的另一端絞接副牽引輪并連接挺桿彈簧，挺桿彈簧的另一端固定在機(jī)架(1)的安裝托臂上；主牽引輪、副牽引輪外圓相切，切點形成的輸入輸出口匹配在以焊接臺(9)的焊接口處為通過中心的輸送通道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球鏈焊接機(jī)，其特征在于所述的焊絲輸送器(4)包括焊絲架、焊絲引導(dǎo)臺、主輸送輪、從輸送輪、主齒輪、從齒輪、輸送搖臂、輸送拉桿、輸送偏心輪、輸送中間輪、阻尼器、輸送頭；焊絲架的一端固定連接在安裝板(2)上，另一端懸空并設(shè)有焊絲卷安裝軸；焊絲引導(dǎo)臺的一端也固定連接在安裝板(2)上，另一端懸空，且懸空的輸入端頭上貫通設(shè)有多個輸送孔，輸入端頭至固定端尾之間串接設(shè)有豎平臺和橫平臺，兩平臺上還分別設(shè)有多個阻尼滑輪；主輸送輪固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板(2)上設(shè)有的軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接主齒輪并通過單向軸承絞接輸送搖臂的一端，輸送搖臂的另一端絞接輸送拉桿的一端，輸送拉桿的另一端絞接在輸送偏心輪的偏心孔上，輸送偏心輪固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板(2)上設(shè)有的軸承座中，輸送偏心輪匹配連接輸送中間輪和傳動軸(20)；從輸送輪與主輸送輪相切，并固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板(2)上設(shè)有的軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接從齒輪，主齒輪、從齒輪相互嚙合，從齒輪還摩擦連接阻尼器，阻尼器固定連接在安裝板(2)上；輸送頭通過其安裝座設(shè)置在安裝板(2)上，其輸入端對準(zhǔn)主、從輸送輪的切線，輸出端對準(zhǔn)焊接臺(9)的焊接口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球鏈焊接機(jī)，其特征在于所述的焊接器(5)包括焊接槍、滑動臺、滑動座；焊接槍固定在滑動臺上，滑動臺動配合、定位在滑動座中，滑動座固定連接在安裝板(2)上，焊接槍的輸出噴嘴對準(zhǔn)焊接臺(9)的焊接口處，焊接槍的輸入端連通燃料供應(yīng)器的輸出端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球鏈焊接機(jī)，其特征在于所述的球鏈推進(jìn)器(6)包括推進(jìn)頭、推進(jìn)壓簧、推進(jìn)搖臂、搖臂偏心輪、推進(jìn)拉桿、推進(jìn)偏心輪、推進(jìn)中間輪；推進(jìn)頭的一端絞接在推進(jìn)搖臂的一端，另一端懸空對準(zhǔn)焊接臺(9)的焊接口處，同時還連接推進(jìn)壓簧的一端；推進(jìn)搖臂的另一端固定連接其轉(zhuǎn)軸上，該端同時連接推進(jìn)壓簧的另一端，推進(jìn)搖臂轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板(2)上設(shè)有的軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接搖臂偏心輪，搖臂偏心輪通過其偏心孔絞接推進(jìn)拉桿的一端，推進(jìn)拉桿的另一端絞接在推進(jìn)偏心輪的偏心孔上，推進(jìn)偏心輪固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板(2)上設(shè)有的軸承座中，推進(jìn)偏心輪匹配連接推進(jìn)中間輪和傳動軸(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球鏈焊接機(jī)，其特征在于所述的焊接臺(9)包括焊接輪、焊接輪座、定位螺栓；焊接輪上設(shè)有多道同心圓環(huán)槽，還設(shè)有垂直于多道同心圓環(huán)槽的焊接槽，該輪固定連接在焊接輪座上，焊接輪座上設(shè)有定位槽，定位螺栓通過定位槽將焊接輪座固定連接在安裝板(2)上；焊接輪上的多道同心圓環(huán)槽和焊接槽與焊絲輸送器(4)、焊接器(5)、球鏈推進(jìn)器(6)的輸出端匹配對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球鏈焊接機(jī)，其特征在于所述的球鏈推進(jìn)器(6)包括轉(zhuǎn)接輪、推進(jìn)搖桿、推進(jìn)拉桿、推進(jìn)偏心輪、推進(jìn)中間輪；轉(zhuǎn)接輪匹配鑲嵌在焊接臺(9)的焊接口處，并固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板(2)上設(shè)有的軸承座中，該轉(zhuǎn)軸的另一端通過單向軸承絞接推進(jìn)搖臂的一端，推進(jìn)搖臂的另一端絞接推進(jìn)拉桿的一端，推進(jìn)拉桿的另一端絞接在推進(jìn)偏心輪的偏心孔上，推進(jìn)偏心輪固定連接在其轉(zhuǎn)軸的一端上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在安裝板(2)上設(shè)有的軸承座中，推進(jìn)偏心輪匹配連接推進(jìn)中間輪和傳動軸(20)；轉(zhuǎn)接輪外圓上設(shè)有多道平行于轉(zhuǎn)接輪軸心的轉(zhuǎn)接齒槽，轉(zhuǎn)接輪外圓上的多道平行于轉(zhuǎn)接輪軸心的轉(zhuǎn)接齒槽與焊絲輸送器(4)、焊接器(5)的輸出端匹配對應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球鏈焊接機(jī)，其特征在于所述的焊接臺(9)包括焊接左臺、焊接右臺、定位臺座、定位螺栓；焊接左臺、焊接右臺相對設(shè)置且預(yù)留焊接口后，分別固定連接在定位臺座上，定位臺座上設(shè)有定位槽，定位螺栓通過定位槽將定位臺座固定連接在安裝板(2)上；焊接左臺、焊接右臺的兩個相對端設(shè)為內(nèi)凹弧形，且與轉(zhuǎn)接輪的外圓弧形匹配。
專利摘要一種球鏈焊接機(jī)，包括機(jī)架1、安裝板2、牽引器3、焊絲輸送器4、焊接器5、球鏈推進(jìn)器6、電機(jī)7、電機(jī)調(diào)速器8、焊接臺9、傳動軸20以及支架組；其中焊絲輸送器4、焊接器5、球鏈推進(jìn)器6以焊接臺9的焊接口處為交匯中心定位在安裝板2上，其輸出分別交匯于焊接臺9的焊接口處；牽引器3和各個支架的輸入、輸出口以焊接臺9的焊接口處為通過中心匹配在一條輸送通道上。本實用新型實現(xiàn)了多道球鏈的高效制作，由于結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制作效率高，可廣泛用于各種球鏈的加工制作，在裝飾業(yè)有很大的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號B23K37/00GK2900062SQ200620024049
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月6日
發(fā)明者樸顯基 申請人:青島寶藍(lán)工藝品有限公司