專利名稱：數(shù)控激光等離子加工機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控加工機(jī)床，尤其涉及一種利用激光和等離子技術(shù)綜合利用的數(shù)控加工機(jī)床。
背景技術(shù)：
隨著CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展和激光加工技術(shù)的日趨成熟，激光切割特別是中小型的激光切割機(jī)在非金屬加工等行業(yè)獲得了很好的應(yīng)用。激光切割的縫寬小，尺寸精度高，重復(fù)性好，很快得到了相關(guān)行業(yè)的認(rèn)可并應(yīng)用。目前，常用的激光加工機(jī)床或等離子加工機(jī)床其功能單一，但在實(shí)際生產(chǎn)加工過(guò)程中，往往需要針對(duì)不同加工的技術(shù)要求和工件的材料特性采用不同的加工工藝和設(shè)備，因此，急需研究開發(fā)一種具有激光加工和等離子加工雙重功能的加工機(jī)床。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種投資風(fēng)險(xiǎn)小，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益明顯，集激光、數(shù)控、等離子等高新技術(shù)為一體的數(shù)控激光等離子加工機(jī)床。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎、功能齊全、用途廣泛的特點(diǎn)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型數(shù)控激光等離子加工機(jī)床予以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是包括與微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)連接的機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元和加工頭部件，等離子發(fā)生器、激光發(fā)生器和激光反射裝置，所述加工頭部件與所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元的X、Y方向兩維運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌連接。
數(shù)控激光等離子加工機(jī)床，其中，所述加工頭部件與所述X向?qū)к壍倪B接為螺栓連接。所述加工頭部件為激光加工頭，所述激光加工頭部件由固定在第一支撐架上并與焦距調(diào)節(jié)裝置連接的激光輸出器組成，所述激光輸出器由設(shè)置在激光頭鏡筒內(nèi)的激光反射鏡和位于激光鏡筒下方的聚焦鏡及保護(hù)氣體輸入口構(gòu)成。所述加工頭部件為等離子切割頭部件，所述等離子切割頭部件由分別固定在第二支撐架上的等離子切割槍和升降控制機(jī)構(gòu)組成，所述升降控制機(jī)構(gòu)由與等離子切割槍滑動(dòng)連接的導(dǎo)軌和滑塊，及升降控制氣缸和位于升降控制裝置上方的定位壓簧組成。所述加工頭部件為由激光頭加工頭部件和等離子切割頭部件構(gòu)成的組合式加工頭。所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元中X、Y方向?qū)к壍耐鈬謩e設(shè)置有保護(hù)型材，所述型材的側(cè)面設(shè)置有T型槽，所述型材的上面設(shè)置有防護(hù)鋼帶，所述型材與防護(hù)鋼帶之間設(shè)置有吸附磁條，所述型材的端部設(shè)置有端蓋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型數(shù)控激光等離子加工機(jī)床所具有的有益效果是由于本實(shí)用新型數(shù)控激光等離子加工機(jī)床采用了激光加工高新技術(shù)和較成熟的等離子切割技術(shù)相結(jié)合，在新穎的組合結(jié)構(gòu)上，具有激光切割加工和等離子切割加工的雙重功能，在較低的造價(jià)范圍內(nèi)，使其在實(shí)用功能上得到了互相補(bǔ)充，進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)的應(yīng)用，可以滿足用戶的不同要求。本實(shí)用新型可廣泛地應(yīng)用在板材加工以及裝飾、廣告制作等行業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)在單臺(tái)設(shè)備上能夠同時(shí)滿足金屬與非金屬切割。


圖1-1是本實(shí)用新型數(shù)控激光等離子加工機(jī)床實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-2是圖1-1中所示激光加工頭部件7的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-1是本實(shí)用新型數(shù)控激光等離子加工機(jī)床實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-2是圖2-1中所示等離子切割頭部件8的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元X向?qū)к壉Ｗo(hù)型材63的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面是本實(shí)用新型說(shuō)明書附圖中主要附圖標(biāo)記的說(shuō)明1——整機(jī)框架 2——微機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 3——等離子發(fā)生器4——激光發(fā)生器5——激光反射裝置 6——機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元61——X向?qū)к? 62——Y向?qū)к?63——型材64——防護(hù)鋼條 65——吸附磁條66——端蓋67——軌道 68——滑塊7——激光加工頭部件71——第一支撐架 72——焦距調(diào)節(jié)裝置73——激光輸出器74——激光反射鏡 75——激光頭鏡筒 76——保護(hù)氣體輸入口8——等離子切割頭部件 81——第二支撐架 82——等離子切割槍87——升降控制裝置 84——導(dǎo)軌85——滑塊83——升降控制氣缸 86——定位壓簧具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型數(shù)控激光等離子加工機(jī)床做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1-1或圖2-1所示，本實(shí)用新型數(shù)控激光等離子加工機(jī)床，由設(shè)置在整機(jī)框架1上并與微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)2連接的機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元6和加工頭部件，等離子發(fā)生器3、激光發(fā)生器4和激光反射裝置5，所述加工頭部件與所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元6的X向?qū)к?1連接，所述加工頭部件與所述X向?qū)к?1的連接為螺栓連接。如圖3所示，為了保護(hù)所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元6的X、Y方向?qū)к?1和62，在其外圍分別設(shè)置有上方開口的保護(hù)型材63，在所述型材63的側(cè)面設(shè)置有T型槽，以便安裝其它相關(guān)的輔助部件，在所述型材63的上面設(shè)置有防護(hù)鋼帶64，以便保證置于型材73之中的軌道67和滑塊68的清潔，所述型材63與防護(hù)鋼帶64之間設(shè)置有兩條吸附磁條65，以便將防護(hù)鋼帶64固定在型材63上面，所述型材63的端部可以設(shè)置有端蓋66。
用戶根據(jù)加工的技術(shù)要求和工件材料的不同，在使用本實(shí)用新型數(shù)控激光等離子加工機(jī)床時(shí)，可以選擇不同性質(zhì)的加工頭部件，例如加工非金屬材質(zhì)的工件時(shí)，配用激光加工頭部件，加工金屬材質(zhì)的工件時(shí)，配用等離子切割頭部件。
圖1-1和圖1-2示出了本實(shí)用新型數(shù)控激光等離子加工機(jī)床具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)，即配用激光加工頭部件7，所述激光加工頭部件7由固定在第一支撐架71上并與焦距調(diào)節(jié)裝置72連接的激光輸出器73組成，所述激光輸出器73由設(shè)置在激光頭鏡筒75內(nèi)的激光反射鏡74和位于激光頭鏡筒75下方的聚焦鏡和保護(hù)氣體輸入口76構(gòu)成。本實(shí)用新型數(shù)控激光等離子加工機(jī)床配用激光加工頭部件7的工作原理及加工過(guò)程是激光發(fā)生器4產(chǎn)生的激光束，經(jīng)激光反射裝置5和激光輸出頭73的激光反射鏡74到達(dá)激光頭鏡筒75下面的聚焦鏡，從而形成大功率可加工的激光能量，通過(guò)危機(jī)數(shù)控系統(tǒng)2控制，由機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元6執(zhí)行各種較復(fù)雜工件的加工。
圖2-1和圖2-2示出了本實(shí)用新型數(shù)控激光等離子加工機(jī)床具體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)，即配用等離子切割頭部件8，所述等離子切割頭部件8由分別固定在第二支撐架81上的等離子切割槍82和升降控制裝置83組成，所述升降控制裝置83由與等離子切割槍82滑動(dòng)連接的導(dǎo)軌84和滑塊85，及升降控制氣缸86和位于升降控制裝置83上方的定位壓簧87組成，所述等離子割槍82與所述第二支撐架81之間的固定采用套式緊固裝置結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型數(shù)控激光等離子加工機(jī)床配用等離子切割頭部件8的工作原理及加工過(guò)程是等離子發(fā)生器3產(chǎn)生的高能量的等離子體射流，通過(guò)等離子頭即等離子切割槍82作用在金屬表面，由微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)2控制，機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元6拖動(dòng)執(zhí)行對(duì)金屬板材的各種圖形的切割。
在本實(shí)用新型數(shù)控激光等離子加工機(jī)床中，所述加工頭部件也可以采用由激光頭加工頭部件和等離子切割頭部件構(gòu)成的組合式加工頭。
盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控激光等離子加工機(jī)床，包括與微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)連接的機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元和加工頭部件，其特征在于，還包括等離子發(fā)生器、激光發(fā)生器和激光反射裝置，所述加工頭部件與所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元中的X向?qū)к夁B接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控激光等離子加工機(jī)床，其中，所述加工頭部件與所述X向?qū)к壍倪B接為螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控激光等離子加工機(jī)床，其中，所述加工頭部件為激光加工頭部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述數(shù)控激光等離子加工機(jī)床，其中，所述激光加工頭部件由固定在第一支撐架上并與焦距調(diào)節(jié)裝置連接的激光輸出器組成，所述激光輸出器由設(shè)置在激光頭鏡筒內(nèi)的激光反射鏡和位于激光頭鏡筒下方的聚焦鏡和保護(hù)氣體輸入口構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控激光等離子加工機(jī)床，其中，所述加工頭部件為等離子切割頭部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述數(shù)控激光等離子加工機(jī)床，其中，所述等離子切割頭部件由分別固定在第二支撐架上的等離子切割槍和升降控制機(jī)構(gòu)組成，所述升降控制機(jī)構(gòu)由與等離子切割槍滑動(dòng)連接的導(dǎo)軌和滑塊，及升降控制氣缸和位于升降控制裝置上方的定位壓簧組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控激光等離子加工機(jī)床，其中，所述加工頭部件為由激光光加工頭和等離子切割頭構(gòu)成的組合式加工頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控激光等離子加工機(jī)床，其中，所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元中X、Y方向?qū)к壍耐鈬謩e設(shè)置有保護(hù)型材，所述型材的側(cè)面設(shè)置有T型槽，所述型材的上面設(shè)置有防護(hù)鋼帶，所述型材與防護(hù)鋼帶之間設(shè)置有吸附磁條，所述型材的端部設(shè)置有端蓋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種投資風(fēng)險(xiǎn)小，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益明顯，集激光、數(shù)控、等離子等高新技術(shù)為一體的數(shù)控激光等離子加工機(jī)床，包括與微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)連接的機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元和加工頭部件，等離子發(fā)生器、激光發(fā)生器和激光反射裝置，所述加工頭部件與所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元的X、Y方向兩維運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌連接。所述加工頭部件為激光加工頭或等離子切割頭部件；所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)單元中X、Y向?qū)к壍耐鈬謩e設(shè)置有保護(hù)型材，所述型材其側(cè)面設(shè)置有T型槽，其上面設(shè)置有防護(hù)鋼帶，型材與防護(hù)鋼帶之間設(shè)有吸附磁條，所述型材的端部設(shè)置有端蓋。本實(shí)用新型可廣泛地應(yīng)用在板材加工以及裝飾、廣告制作等行業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)在單臺(tái)設(shè)備上能夠同時(shí)滿足金屬與非金屬的切割。
文檔編號(hào)B23K26/06GK2885483SQ20062002557
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月20日
發(fā)明者白瑋, 張叔彭 申請(qǐng)人:天津市激光技術(shù)研究所