專利名稱：四邊形薄板件側(cè)平面磨削夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于光學零件加工的一種四邊形薄板件側(cè)平面磨削夾具。
背景技術(shù)：
目前，在光學零件的四邊形板件周邊側(cè)平面的磨削加工中，通常是將多個同一種薄板狀工件用熱蠟粘合在一起，兩端由人工并通過兩塊夾板將蠟粘合的工件兌緊，并置放粘接在一個具有直角的角鐵夾具上，然后一同置放在磨機工作臺面上進行工件側(cè)平面的磨削。使用該夾具存在的缺陷是一、夾具的兩個直角底面是整體平面，由于工作臺面及夾具底面很難擦拭干凈，總有一些微小的塵粒殘留，墊在夾具與工作臺面之間，對于要求精度極高的光學零件，其周邊夾角精度會由此影響而出現(xiàn)不合格品。二、由于工件粘合時沒有基準，而是通過手工擠緊粘合，而且磨削加工四個側(cè)平面需要上下裝夾四次，使被加工件平面與側(cè)面之間的垂直精度得不到保證，導致產(chǎn)品合格率低，加之光學零件垂直度要求嚴格，為保證零件的垂直度，需在測角儀上檢測12個垂直角度，因此，占用人員多，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，遠遠達不到工業(yè)化生產(chǎn)的要求。三、磨削時工件與夾具粘合連接，由于被加工件是光學玻璃制品，當磨后取下時，采用工具直接敲擊工件，稍不注意，就會造成工件的缺邊或破碎，造成大量材料的浪費。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要，并能保證產(chǎn)品加工精度、提高加工效率的四邊形薄板件側(cè)平面磨削夾具。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是該夾具是由定位基座和限位擋板組成，其中定位基座由兩塊連體并帶有夾角的基板構(gòu)成，且兩端平齊，在定位基座的一端固接有一塊與基板呈90°角，并與基板外平面平齊的限位擋板。
所述基板的厚度相等，其夾角與被加工件的對應(yīng)角度相一致。
所述基板的外表面沿長度方向開有至少一條以上的清污槽，基板的夾角處設(shè)有讓位槽，基板的自由端內(nèi)側(cè)均設(shè)有坡口。
所述限位擋板與兩基板的結(jié)合部均設(shè)有讓位槽。
按照上述方案制作的四邊形薄板件側(cè)平面磨削夾具能夠可靠的保證工件的垂直精度，一次交檢合格率可由現(xiàn)行加工方法的50％以下穩(wěn)定地提高到95％以上，而且可減少加工時工件的裝卸時間，并能消除工件裝卸時破碎現(xiàn)象，不僅節(jié)約了大量的原材料，還能使生產(chǎn)效率提高五倍以上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該夾具具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、性能可靠、操作簡便快捷等優(yōu)點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型另一個側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖1、圖2，本實用新型的四邊形薄板件側(cè)平面磨削夾具由定位基座和限位擋板3構(gòu)成，其中，定位基座由兩塊連體并帶有夾角的基板1、2構(gòu)成，為保證待加工側(cè)平面的水平位置，兩基板1、2之間的夾角與工件待加工側(cè)平面所對的底角相一致，并作為該底角兩鄰邊的裝夾基準。限位擋板3通過緊固件6固接在定位基座的一端，并與兩基板1、2夾角的交線相垂直，以作為加工件平面的裝夾基準，保證其與加工側(cè)平面的垂直精度。兩基板1、2及其與限位擋板3的內(nèi)側(cè)結(jié)合部均設(shè)有讓位槽5，可以保證工件裝夾時其對應(yīng)面的緊密結(jié)合。兩基板1、2的自由端內(nèi)側(cè)均設(shè)有坡口4，用于一次裝夾磨削工步完成后采用塑料板件插入，輕敲卸下工件。兩基板1、2的外平面均設(shè)有貫通的清污槽7，在工件裝夾后連同夾具置于工作臺面時，可將微塵刮入清污槽7內(nèi)，保證夾具底平面與工作臺面的良好接觸，從而保證工件的磨削精度。
該夾具在使用時，可在平臺上將待磨薄板加工件平面及對應(yīng)于基板1、2的結(jié)合側(cè)面涂上粘接劑，靠緊限位擋板3逐件粘合在夾具上，以一個基板1或2作為底面置于磨床工作臺面上，然后沿清污槽7縱向推拉滑動幾下，將夾具底面與工作臺面之間的雜污及微塵刮入清污槽7內(nèi)，即可對工件上側(cè)面進行磨削加工，完成后將夾具翻轉(zhuǎn)，以另一個基板2或1作為底面，并刮去塵污，磨削另一個側(cè)平面，磨好后，可用塑料板件插入基板1或2上的坡口內(nèi)，并輕輕敲擊，粘合的工件即被整體卸下。然后將工件翻轉(zhuǎn)180°將已加工的兩側(cè)平面靠緊粘合于夾具內(nèi)，重復前述程序，即可完成四個側(cè)平面的磨削加工。該夾具對四邊形薄板件側(cè)平面的磨削精度提供了可靠的工藝技術(shù)保證，從而可節(jié)省大量的檢驗工作，同時，把裝夾工作變的簡單方便，而且完成四個側(cè)平面的磨削加工，只需裝夾兩次，大大提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種四邊形薄板件側(cè)平面磨削夾具，其特征在于該夾具是由定位基座和限位擋板組成，其中定位基座由兩塊連體并帶有夾角的基板構(gòu)成，且兩端平齊，在定位基座的一端固接有一塊與基板呈90°角，并與基板外平面平齊的限位擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四邊形薄板件側(cè)平面磨削夾具，其特征在于所述基板的厚度相等，其夾角與被加工件的對應(yīng)角度相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四邊形薄板件側(cè)平面磨削夾具，其特征在于所述基板的外表面沿長度方向開有至少一條以上的清污槽，基板的夾角處設(shè)有讓位槽，基板的自由端內(nèi)側(cè)均設(shè)有坡口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四邊形薄板件側(cè)平面磨削夾具，其特征在于所述限位擋板與兩基板的結(jié)合部均設(shè)有讓位槽。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于磨削光學零件的四邊形薄板件側(cè)平面磨削夾具。該夾具是由定位基座和限位擋板組成，其中定位基座由兩塊連體并帶有夾角的基板構(gòu)成，并在定位基座的一端固接有一塊與基板呈90°角的限位擋板。使用該夾具，不僅能夠可靠的保證工件的垂直精度，顯著提高加工合格率，而且可減少加工時工件的裝卸時間，消除了工件裝卸時破碎現(xiàn)象，并可節(jié)約大量的原材料，其生產(chǎn)效率可提高五倍以上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、性能可靠、操作簡便快捷等優(yōu)點。
文檔編號B23Q3/06GK2925736SQ20062003082
公開日2007年7月25日 申請日期2006年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月26日
發(fā)明者郭衛(wèi)東, 馬良 申請人:利達光電股份有限公司