專利名稱：一種絞絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于絞絲機械制造領(lǐng)域，具體地說，是一種絞絲機。
背景技術(shù)：
目前市面上使用的絞絲機，一般只能向一個方向絞絲，絞反絲時，要靠換刀片的辦法解決，而且絞絲長度受到一定限制，絞絲材料的硬度也受到局限。特別是建筑工地用的鋼筋，如需超長材料，一般采用冷搭結(jié)或焊接技術(shù)解決問題，冷搭結(jié)因浪費材料導(dǎo)致價格高，而焊接點容易氧化變質(zhì)導(dǎo)致其材料拉力不強。另外，絞絲機的變速器的減速只設(shè)計了一個輸出速度，不會因工件材料的不同而調(diào)節(jié)絞絲速度，導(dǎo)致絞絲效率低，也影響絞絲產(chǎn)品的質(zhì)量。雖然，在中國專利公開了一種既可絞絲、也可洗絲的絞絲機(ZL02254122.5)，但也存在著絞反絲換刀片、不能絞超長及不同硬度材料絲、不能變換絞絲速度的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的意在克服上述現(xiàn)有絞絲機存在的問題，提供一種新型絞絲機。它可以絞順反絲而不用換刀片，對不同大小、長短、不同硬度鋼筋材料都可以絞絲，還可以依據(jù)不同材料變換絞絲速度。
本實用新型的技術(shù)方案是一種絞絲機，包括機架、電動機、變速箱、機頭、工件夾具、供水箱，其特征在于變速箱設(shè)置有三組調(diào)速齒輪，變速箱通過外齒與機頭連接；機頭殼內(nèi)有3組刀輪，刀輪通過刀輪軸與刀輪外殼連接，刀輪軸內(nèi)還有保護(hù)刀輪的滾針，刀輪軸兩側(cè)有一組保護(hù)刀輪的刀輪頭墊片，刀輪外殼通過自動調(diào)節(jié)軸與機頭殼連接，機頭殼與刀輪外殼間有順反絲調(diào)節(jié)墊片，機頭殼上還有自動調(diào)節(jié)圈、排渣排水孔，機頭殼通過外齒輪與變速箱外齒連接，機頭殼套接在機頭軸上，通過機頭外齒與變速箱連接。
機架上設(shè)置有可使機頭移動的移動齒條，機頭通過齒輪壓合在移動齒條上，機頭齒輪上有使機頭可移動的手柄；電動機通過皮帶輪與變速箱連接。
供水箱通過水管與機頭軸連接。
工件夾具通過外殼壓接在機架上。
工件夾具由通過絲桿軸連接的左右兩臺虎鉗組成，絲桿軸端部有調(diào)節(jié)虎鉗間距的虎鉗柄。
機頭刀輪形狀是圓柱體，其表面有用于絞絲的絲牙。
機頭軸是空心軸，其表面有進(jìn)水孔與空心腔體相通。
機頭軸、絞絲孔與工件夾具夾住的工件在同一條中心線上。
采用上述技術(shù)方案制作的絞絲機，可以提高絞順反絲的工作效率，減輕勞動強度；對建筑工地上需用超長材料的鋼筋通過本絞絲機絞長絲后用絲桿連結(jié)從而減少了安全事故；對不同硬度材料使用不同絞絲速度可以提高工效和提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而能夠降低費用，提高經(jīng)濟效益。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本絞絲機的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是工件夾具示意圖圖3是變速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖4是絞絲機機頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖5是絞絲刀輪主視圖圖6是絞絲機機頭軸結(jié)構(gòu)示意圖圖中代號含義1-虎鉗，2-虎鉗軸，3-虎鉗殼，4-虎鉗柄，5-機頭蓋，6-排水排渣孔，7-自動調(diào)節(jié)軸，8-自動調(diào)節(jié)圈，9-機頭，10-機頭外齒，11-機頭軸套，12-移動齒條，13-啟動架，14-啟動齒輪，15-水封，16-機頭軸，17-電動機，18-變速箱外齒，19-變速箱，20-機頭移動柄，21-機頭軸承，22-長絲拉動螺栓，23-水箱，24-水泵，25-刀輪軸，26-刀輪外殼，27-順反絲調(diào)節(jié)片，28-刀輪頭墊片，29-絞絲孔，30-刀輪，31-滾針，32-進(jìn)水孔，33-機架，34-機頭殼，35-皮帶，36-水管，37-絲桿軸，38-工件夾具。
具體實施方式
參見圖1至圖6本絞絲機包括機架33、電動機17、變速箱19、機頭9、工件夾具38、供水箱23，變速箱19設(shè)置有三組調(diào)速齒輪，變速箱19通過外齒18與機頭9連接；機頭殼34內(nèi)有3組刀輪，刀輪通過刀輪軸25與刀輪外殼26連接，刀輪軸25內(nèi)還有保護(hù)刀輪的滾針31，刀輪軸25兩側(cè)有一組保護(hù)刀輪的刀輪頭墊片28，刀輪外殼26通過自動調(diào)節(jié)軸7與機頭殼34連接，機頭殼與刀輪外殼26間有順反絲調(diào)節(jié)墊片27，機頭殼上還有自動調(diào)節(jié)圈8、排渣排水孔6，機頭殼通過外齒輪10與變速箱外齒18連接，機頭殼套接在機頭軸16上，通過機頭外齒10與變速箱19連接。由于本機工作要產(chǎn)生高溫，將水箱23的冷水用水泵24通過水管36由進(jìn)水孔32輸送入機頭軸16中降溫，同時將加工產(chǎn)生的廢渣由排渣排水孔6沖出機體。
圖2所示工件夾具38由虎鉗齒1、虎鉗軸2、虎鉗殼3及虎鉗柄4構(gòu)成，由于虎鉗齒1是兩臺，設(shè)置在絲桿軸37左右，可以保證工件的絞絲穩(wěn)定性?；Q柄4可以方便地進(jìn)行工件取放。
圖3所示變速箱19內(nèi)部結(jié)構(gòu)有三組齒輪嚙合，使其輸出速度可以滿足不同特性工件要求。
圖4所示，機頭9中自動調(diào)節(jié)軸7可以使刀輪30位置相對固定；刀輪軸25使刀輪30與刀輪外殼26位置固定并利用刀輪頭墊片28、滾針31使刀輪30不受損傷的自由轉(zhuǎn)動，滿足絞絲需要；順反絲調(diào)節(jié)片27設(shè)置在刀輪殼的側(cè)面，用以調(diào)節(jié)滿足絞順反絲需要；絞絲孔29一方面用于工件絞絲，另一方面可作為排渣排水孔6的通路。
圖4、圖5所示刀輪是圓柱體形狀，刀輪中間有刀輪軸25，刀輪軸25周圍有保護(hù)刀輪的滾針31。絞絲是利用刀輪表面的絲牙，刀輪隨機頭轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動進(jìn)行絞絲。由于該刀輪可以使用不同硬度材料制作，所以也可以絞不同硬度材料的絲。
圖6所示機頭軸16中間是空心的，可以使較長材料絞絲工件穿過，滿足絞長絲要求；并在軸16表面設(shè)計了進(jìn)水孔32，可以用進(jìn)水降低機器工作的溫度。
本絞絲機工作時，工件夾具38可將工件固定在機頭軸16、機頭刀輪內(nèi)絞絲孔29的同一中心線上，開動電動機17，由皮帶35帶動變速箱19轉(zhuǎn)動，變速箱19依不同的工件材料特性調(diào)節(jié)變速箱輸出速度，通過變速箱外齒18，機頭外齒10帶動機頭軸16轉(zhuǎn)動，從而帶動機頭9轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動正常后，利用移動齒條12，啟動架13，啟動齒輪14，機頭移動柄20，將機頭向工件方向移動，讓工件通過機頭蓋5進(jìn)入絞絲機機頭9中的絞絲孔29進(jìn)行絞絲。由于機頭9中有排水排渣孔6，自動調(diào)節(jié)軸7，自動調(diào)節(jié)圈8，進(jìn)水孔32，長絲拉動螺栓22，可以保證絞絲操作正常進(jìn)行。機頭軸16設(shè)計為空心軸，其端部有水封15和機頭軸承21，保證了長絲材料的絞絲。而變速箱不同輸出速度可以滿足不同硬度材料的絞絲要求，從而提高了工效和絞絲質(zhì)量，對于洗絲工件，同樣適用。
權(quán)利要求1.一種絞絲機，包括機架、電動機、變速箱、機頭、工件夾具、供水箱，其特征在于變速箱設(shè)置有三組調(diào)速齒輪，變速箱通過外齒與機頭連接；機頭殼內(nèi)有3組刀輪，刀輪通過刀輪軸與刀輪外殼連接，刀輪軸內(nèi)還有保護(hù)刀輪的滾針，刀輪軸兩側(cè)有一組保護(hù)刀輪的刀輪頭墊片，刀輪外殼通過自動調(diào)節(jié)軸與機頭殼連接，機頭殼與刀輪外殼間有順反絲調(diào)節(jié)墊片，機頭殼上還有自動調(diào)節(jié)圈、排渣排水孔，機頭殼通過機頭外齒與變速箱外齒連接，機頭殼套接在機頭軸上，通過機頭外齒與變速箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞絲機，其特征在于機架上設(shè)置有使機頭移動的移動齒條，機頭通過齒輪壓合在機架移動齒條上，機頭齒輪上有使機頭可移動的手柄；電動機通過皮帶與變速箱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞絲機，其特征在于供水箱通過水管與機頭軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞絲機，其特征在于工件夾具通過外殼壓接在機架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞絲機，其特征在于工件夾具由通過絲桿軸連接的左右兩臺虎鉗組成，絲桿軸端部有調(diào)節(jié)虎鉗間距的虎鉗柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞絲機，其特征在于刀輪形狀是圓柱體，其表面有用于絞絲的絲牙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞絲機，其特征在于機頭軸是空心軸，其表面有進(jìn)水孔與空心腔體相通。
專利摘要本實用新型涉及一種絞絲機，由機架、電動機、變速箱、機頭、工件夾具、供水箱等組成，變速箱可依工件材料不同調(diào)不同的轉(zhuǎn)速，機頭有可絞順、反絲的三組刀輪，工件夾具由兩臺虎鉗組成，夾具所夾工件與絞絲孔、機頭軸有同一中心線。使用本機可絞順、反絲而不換刀頭，還可絞不同硬度材質(zhì)的超長的工件材料絲，還可清洗生銹工件絲，因而可減輕勞動強度，提高工效，節(jié)約成本。
文檔編號B23G7/00GK2889581SQ20062003434
公開日2007年4月18日 申請日期2006年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
發(fā)明者張軍武 申請人:張軍武