專利名稱：硬質(zhì)材料電火花切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其是涉及一種硬質(zhì)材料電火花切
背景技術(shù)：
目前，市場上的電火花切割機(jī)一般包括控制臺(tái)，設(shè)置在機(jī)身上的進(jìn) 給裝置，切割裝置和動(dòng)力裝置，其中切割裝置的具體切割部分一般采用 線狀結(jié)構(gòu)，而且往往采用鉬絲，這樣的結(jié)構(gòu)不但效率低，而且在工作過 程中鉬絲往往需要更換，使得運(yùn)行成本很高。
如專利號(hào)為CN02113199.6的一種"線切割機(jī)床，包括立柱、上線架、 下線架、貯絲盤、分別設(shè)置于所述的上線架及下線架上的導(dǎo)輪、張緊在 所述的貯絲盤及導(dǎo)輪之間的鉬絲，所述的上線架與立柱之間設(shè)有高度調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的下線架與立柱之間也設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。由于下線架的 高度可以調(diào)節(jié)并定位，因此使用時(shí)可使下線架與上線架的高度調(diào)節(jié)得當(dāng)， 則下線架及上線架可以共同伸入工件的型腔中進(jìn)行切割，即使高度方向 上有不同的型腔，各型腔在垂直方向上切割的線路不同，其仍可以進(jìn)行 加工操作。但由于采用鉬絲作為切割手段，往往效率地下，而且鉬絲的 價(jià)格高，導(dǎo)致了及其運(yùn)行成本居高不下。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的效率低，運(yùn)行成本高的技 術(shù)問題，從而提供一種效率高，運(yùn)行成本低的硬質(zhì)材料電火花切割機(jī)。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 包括控制臺(tái)，與控制臺(tái)相連的機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)給裝置，切割裝 置和動(dòng)力裝置，所述切割裝置包括主動(dòng)輪，從動(dòng)輪和鋸片，其中鋸片呈 環(huán)形片狀，套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上。
鋸片套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，而且鋸片呈環(huán)形，當(dāng)主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng) 輪轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，鋸片隨之高速運(yùn)轉(zhuǎn)，作為切割裝置。在工作狀態(tài)下，電
壓一般在0-26伏特，而電流在0-200安培，鋸片采用片狀，有效的提高 了效率，而且鋸片可以采用一般的普通金屬，使得運(yùn)行成本低下。
在本實(shí)用新型中，所述鋸片的寬度在6-50mm之間。
作為切割的關(guān)鍵零件，鋸片的寬度極大的影響著切割的效率，和在 切割過程中損壞的幾率，將鋸片的寬度控制在6-50mm之間，可以有效的 在兩者之間取得平衡，即保證效率，也避免鋸片過多的損壞。
在本實(shí)用新型中，所述進(jìn)給裝置包括橫向移動(dòng)平臺(tái)和縱向移動(dòng)平臺(tái)， 其中橫向移動(dòng)平臺(tái)包括橫向移動(dòng)板和橫向轉(zhuǎn)動(dòng)輪，縱向移動(dòng)平臺(tái)包括縱 向移動(dòng)板和縱向轉(zhuǎn)動(dòng)輪。
在材料的切割過程中，往往有縱向的也有橫向的，而且在切割開始 的時(shí)候，需要找準(zhǔn)位置，這都需要靠進(jìn)給裝置來調(diào)節(jié)。其中橫向移動(dòng)平 臺(tái)包括橫向移動(dòng)板和橫向轉(zhuǎn)動(dòng)輪，縱向移動(dòng)平臺(tái)包括縱向移動(dòng)板和縱向 轉(zhuǎn)動(dòng)輪，通過橫向轉(zhuǎn)動(dòng)輪和縱向轉(zhuǎn)動(dòng)輪的操控，來控制加工材料。
在本實(shí)用新型中，在所述橫向移動(dòng)平臺(tái)和縱向移動(dòng)平臺(tái)中，在其中 設(shè)置在上方的一個(gè)平臺(tái)上安裝有一個(gè)固定機(jī)構(gòu)，在該固定機(jī)構(gòu)與平臺(tái)之 間設(shè)置有絕緣板，且該固定機(jī)構(gòu)上連接有一電極。
橫向移動(dòng)平臺(tái)和縱向移動(dòng)平臺(tái)上下設(shè)置，固定機(jī)構(gòu)就設(shè)置在上部的 平臺(tái)上，用該固定機(jī)構(gòu)固定需要加工的材料，同時(shí)該固定機(jī)構(gòu)連接的電
極和傳動(dòng)軸上連接的電極保證的切割工作的正常進(jìn)行，而將絕緣板設(shè)置 在固定機(jī)構(gòu)和平臺(tái)之間，避免了平臺(tái)導(dǎo)電。
在本實(shí)用新型中，所述動(dòng)力裝置為一電機(jī)，該電機(jī)安裝機(jī)架上，所 述電機(jī)上安裝有一個(gè)電機(jī)輪，該電機(jī)輪與一傳動(dòng)輪通過傳送帶相連接， 所述傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)軸與主動(dòng)輪相連接，且在傳動(dòng)軸上連接有一電極。
作為動(dòng)力裝置的電極啟動(dòng)，則安裝在電機(jī)上的電機(jī)輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，而 傳動(dòng)輪通過傳送帶與電機(jī)輪連接，使得傳動(dòng)輪也高速運(yùn)轉(zhuǎn)，且主動(dòng)輪通 過傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪相連接，使得主動(dòng)輪也高速運(yùn)作，帶動(dòng)鋸片工作。而 傳動(dòng)軸上連接的電極和固定機(jī)構(gòu)上連接的電極從另一方面保證了切割工 作的正常工作。
在本實(shí)用新型中，在所述鋸片切割部位的兩側(cè)，設(shè)置有冷卻噴嘴， 在機(jī)架的下方安裝有冷卻箱，所述冷卻箱與冷卻噴嘴之間通過導(dǎo)管相連 接。
在切割過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，尤其在切割部位，如果沒有有 效的冷卻手段，很容易造成損壞。在鋸片切割部位的兩側(cè)，設(shè)置冷卻噴 嘴，通過導(dǎo)管將冷卻箱內(nèi)的冷卻液及時(shí)的噴射在切割處，可以有效的散 去切割過程中產(chǎn)生的熱量，使得切割溫度降低。
在本實(shí)用新型中，在所述從動(dòng)輪的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該 從動(dòng)輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿，在調(diào)節(jié)桿的另一端連接一螺桿，且螺桿卜. 安裝有手動(dòng)輪，其中螺桿通過一固定在機(jī)架上的支桿，與該支桿螺紋配 合，而調(diào)節(jié)桿內(nèi)通過一支點(diǎn)架。
在工作的過程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生鋸片的損壞，就需要更換鋸片， 在這個(gè)過程中需要調(diào)近主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的位置， 一般主動(dòng)輪的位置是固 定的，則需要通過調(diào)整從動(dòng)輪的位置來縮短主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的位置，以
達(dá)到更換鋸片的目的。從動(dòng)輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的支桿固定在機(jī)架上，通過手動(dòng)
輪，使得螺桿上下位置下降，由于其一端連接著調(diào)節(jié)桿，.使得調(diào)節(jié)桿的 一端也下降，而在調(diào)節(jié)桿的中段位置處有一支點(diǎn)架，使得調(diào)節(jié)桿的另外
一端升高，從而托起從動(dòng)輪，調(diào)近了主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的距離。
在本實(shí)用新型中，所述固定機(jī)構(gòu)包括底板，設(shè)置在底板上的兩螺桿，
在螺桿上安裝有固定塊，在該固定塊上部的螺桿上設(shè)置有螺母。
將需要加工的材料放在底板和固定塊之間，向下轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，使得固
定塊將材料緊緊的固定在地板上。
在本實(shí)用新型中，在所述控制臺(tái)上安裝有伏特表和安培表。 在控制臺(tái)上安裝伏特表和安培表，當(dāng)電壓和電流發(fā)生變化的時(shí)候，
會(huì)清晰的反應(yīng)在表上，有利于及時(shí)的調(diào)節(jié)。
在本實(shí)用新型中，在鋸片的一側(cè)設(shè)置有可以活動(dòng)的鋸片罩。 在工作的過程中，鋸片高速的運(yùn)轉(zhuǎn)，在鋸片的一側(cè)設(shè)置一鋸片罩可
以有效的保證工作時(shí)的安全性；而在需要換鋸片的時(shí)候又可以打開鋸片
罩，方便又實(shí)用。
因此，本實(shí)用新型將切割裝置中的鋸片設(shè)置為環(huán)形的片狀結(jié)構(gòu)，使
得本實(shí)用新型具有切割效率高，運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意附圖2是本實(shí)用新型A向示意附圖3是本實(shí)用新型固定機(jī)構(gòu)及移動(dòng)平臺(tái)的示意圖:
附圖4是本實(shí)用新型動(dòng)力裝置示意附圖5是本實(shí)用新型從動(dòng)輪調(diào)節(jié)原理具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 具體的說明。
實(shí)施例l:如圖l，圖2所示，本實(shí)用新型包括控制臺(tái)8，與控制臺(tái)
8相連的機(jī)架6及設(shè)置在機(jī)架6上的進(jìn)給裝置，切割裝置1和動(dòng)力裝置， 在控制臺(tái)8的上面，設(shè)置有伏特表81和安培表82，所述的伏特表81在 安培表82的左邊。在機(jī)架6上設(shè)置又可以縱向移動(dòng)平臺(tái)3，在該縱向移 動(dòng)平臺(tái)3的上方設(shè)置又可以橫向移動(dòng)的橫向移動(dòng)平臺(tái)2，且在該橫向移動(dòng) 平臺(tái)2上安裝又固定機(jī)構(gòu)4，所述固定機(jī)構(gòu)4上連接有一電極46。同時(shí) 在縱向移動(dòng)平臺(tái)3的下方設(shè)置又冷卻箱71，冷卻箱71內(nèi)伸出一導(dǎo)管72 與冷卻噴嘴7相連接，該冷卻噴嘴7設(shè)置在鋸片13的兩側(cè)。在鋸片13 的一側(cè)有鋸片罩9，該鋸片罩9可以開合。所述切割裝置1包括主動(dòng)輪 11，從動(dòng)輪12和鋸片13，其中鋸片13呈環(huán)形片狀，寬度為20mm，套在 主動(dòng)輪11和從動(dòng)輪12上。其中主動(dòng)輪12和從動(dòng)輪13在同一平面內(nèi)， 且主動(dòng)輪12安裝在從動(dòng)輪13的上方。在主動(dòng)輪12和從動(dòng)輪13之間上 下設(shè)置有兩個(gè)鋸片導(dǎo)向塊91，所述兩個(gè)鋸片導(dǎo)向塊91在鋸片13經(jīng)過的 路線上，且鋸片導(dǎo)向塊91靠鋸片13的一側(cè)呈一平面，該平面穿過冷卻 噴嘴7的正中間，保證了鋸片13在工作時(shí)不語冷卻噴嘴7接觸。所述:4-: 動(dòng)輪11與傳動(dòng)軸54相連接，在該傳動(dòng)軸54的另一端連接又傳動(dòng)輪52， 一般的傳動(dòng)軸54上設(shè)置有軸承，保證傳動(dòng)軸54的正常工作，且傳動(dòng)軸 54通過外殼上的螺母固定在機(jī)架6上。在傳動(dòng)軸54 —側(cè)的機(jī)架6上安裝 有照明燈92，該照明燈92也通過螺母固定在機(jī)架6上。
所述的橫向移動(dòng)平臺(tái)2包括橫向移動(dòng)板21和橫向轉(zhuǎn)動(dòng)輪22，縱向移 動(dòng)平臺(tái)3包括縱向移動(dòng)板31和縱向轉(zhuǎn)動(dòng)輪32。在所述橫向移動(dòng)板21的 上面安裝有固定機(jī)構(gòu)4，該固定機(jī)構(gòu)4包括底板42，設(shè)置在底板42上的
兩螺桿43，在螺桿43上安裝有固定塊44，在該固定塊44上部的螺桿43 上設(shè)置有螺母45，且在底板42和橫向移動(dòng)板21之間設(shè)置有絕緣板41(參 見圖3)。
如圖4所示，動(dòng)力裝置為一電機(jī)5，該電機(jī)5安裝在機(jī)架6上。在電 機(jī)5的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)電機(jī)輪51，該電機(jī)輪51與一傳動(dòng)輪52通過傳送 帶53相連接，所述傳動(dòng)輪52通過傳動(dòng)軸54與主動(dòng)輪11相連接，且在 傳動(dòng)軸54上連接有一電極55。
如圖5所示，在從動(dòng)輪12的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該從動(dòng)輪 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿14，在調(diào)節(jié)桿14的另一端連接一螺桿15，且螺桿 15的另一端上安裝有手動(dòng)輪16，其中螺桿15通過一固定在機(jī)架6上的 支桿17，與該支桿17螺紋配合，而調(diào)節(jié)桿14中間通過一支點(diǎn)架18，該 支點(diǎn)架18固定在機(jī)架6上。所述從動(dòng)輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在電機(jī)5的下方， 機(jī)架6的背面。
工作的情況下，首先將需要加工的材料放在固定機(jī)構(gòu)4的底板42和 固定塊44之間，擰動(dòng)螺母45將材料緊緊固定。然受通過轉(zhuǎn)動(dòng)橫向轉(zhuǎn)動(dòng) 輪22和縱向轉(zhuǎn)動(dòng)輪32來調(diào)節(jié)橫向移動(dòng)平臺(tái)2和縱向移動(dòng)平臺(tái)3，使得鋸 片13對(duì)準(zhǔn)材料需要切割的位置。最后開啟機(jī)器，通過電機(jī)5帶動(dòng)主動(dòng)輪 ll轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鋸片13高速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)橫向轉(zhuǎn)動(dòng)論22，使得材料通過鋸 片13切割，同時(shí)冷卻噴嘴7將冷卻液噴射在切割部位，保證正常的運(yùn)作。 在這個(gè)過程中，可以通過控制臺(tái)8上的伏特表81和安培表82隨時(shí)注意 在電壓和電流，加以調(diào)節(jié)。
當(dāng)鋸片13損壞需要更換的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)輪 16，將螺桿15下移，使得與螺桿15連接的調(diào)節(jié)桿14的一端下降，另一 端升高，從而將從輪輪12托起，調(diào)近主動(dòng)輪11和從動(dòng)輪12的位置，更
換鋸片13<
權(quán)利要求1.一種硬質(zhì)材料電火花切割機(jī)，包括控制臺(tái)，與控制臺(tái)相連的機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)給裝置，切割裝置和動(dòng)力裝置，其特征在于所述切割裝置(1)包括主動(dòng)輪(11)，從動(dòng)輪(12)和鋸片(13)，其中鋸片(13)呈環(huán)形片狀，套在主動(dòng)輪(11)和從動(dòng)輪(12)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)材料電火花切割機(jī)，其特征在于所述 鋸片(13)的寬度在6-50mm之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)材料電火花切割機(jī)，其特征在于所述 進(jìn)給裝置包括橫向移動(dòng)平臺(tái)(2)和縱向移動(dòng)平臺(tái)(3)，其中橫向移動(dòng)平 臺(tái)(2)包括橫向移動(dòng)板(21)和橫向轉(zhuǎn)動(dòng)輪(22)，縱向移動(dòng)平臺(tái)(3) 包括縱向移動(dòng)板(31)和縱向轉(zhuǎn)動(dòng)輪(32)
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的硬質(zhì)材料電火花切割機(jī)，其特征在于在所 述橫向移動(dòng)平臺(tái)(2)和縱向移動(dòng)平臺(tái)(3)中，在其中設(shè)置在上方的一 個(gè)平臺(tái)上安裝有一個(gè)固定機(jī)構(gòu)(4)，在該固定機(jī)構(gòu)(4)與平臺(tái)之間設(shè)置 有絕緣板(41)，且該固定機(jī)構(gòu)(4)上連接有一電極(46)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)材料電火花切割機(jī)，其特征在于所述 動(dòng)力裝置為一電機(jī)(5)，該電機(jī)(5)安裝機(jī)架(6)上:，所述電機(jī)(5) 上安裝有一個(gè)電機(jī)輪(51)，該電機(jī)輪(51)與一傳動(dòng)輪(52)通過傳送 帶(53)相連接，所述傳動(dòng)輪(52)通過傳動(dòng)軸(54)與主動(dòng)輪(11) 相連接，且在傳動(dòng)軸(54)上連接有一電極(55)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬質(zhì)材料電火花切割機(jī)，其特征在于 在所述鋸片(13)切割部位的兩側(cè)，設(shè)置有冷卻噴嘴(7)，在機(jī)架(6)的下方安裝有冷卻箱(71)，所述冷卻箱(71)與冷卻噴嘴(7)之間通 過導(dǎo)管(72)相連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)材料電火花切割機(jī)，其特征在于在所 述從動(dòng)輪(12)的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該從動(dòng)輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括 調(diào)節(jié)桿(14)，在調(diào)節(jié)桿(14)的另一端連接一螺桿(15)，且螺桿(15) 上安裝有手動(dòng)輪(16)，其中螺桿(15)通過一固定在機(jī)架(6)上的支 桿(17)，與該支桿(17)螺紋配合，而調(diào)節(jié)桿(14)內(nèi)通過一支點(diǎn)架(18)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的硬質(zhì)材料電火花切割機(jī)，其特征在于所述 固定機(jī)構(gòu)(4)包括底板(42)，設(shè)置在底板(42)上的兩螺桿(43)，在 螺桿(43)上安裝有固定塊(44)，在該固定塊(44)上部的螺桿(43) 上設(shè)置有螺母(45)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)材料電火花切割機(jī)，其特征在于在所 述控制臺(tái)(8)上安裝有伏特表(81)和安培表(82)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬質(zhì)材料電火花切割機(jī)，其特征在于 在鋸片(13)的一側(cè)設(shè)置有可以活動(dòng)的鋸片罩(9)。
專利摘要本實(shí)用新型具體涉及一種硬質(zhì)材料電火花切割機(jī)。包括控制臺(tái)，與控制臺(tái)相連的機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)給裝置，切割裝置和動(dòng)力裝置，所述切割裝置包括主動(dòng)輪，從動(dòng)輪和鋸片，其中鋸片呈環(huán)形片狀，套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，且鋸片的寬度在6-50mm之間，進(jìn)給裝置包括橫向移動(dòng)平臺(tái)和縱向移動(dòng)平臺(tái)，在其中一平臺(tái)上設(shè)置又固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型將切割裝置中的鋸片設(shè)置為環(huán)形的片狀結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型具有切割效率高，運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q5/22GK201009021SQ20062004841
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月28日
發(fā)明者張永明 申請(qǐng)人:張永明