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集成式激光表面處理裝置主機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3005816閱讀:285來源:國(guó)知局
專利名稱:集成式激光表面處理裝置主機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種集成式激光表面處理裝置主機(jī)。
背景技術(shù)
工業(yè)用大功率激光表面處理裝置的主體設(shè)備,主要由工業(yè)用大功率CO2激光器、導(dǎo)光柜、激光加工機(jī)床、數(shù)控操作柜等組成。現(xiàn)有大功率激光表面處理裝置的設(shè)計(jì)都是以分散方式安裝,將激光器、導(dǎo)光柜、激光加工機(jī)和數(shù)控設(shè)備分散安裝在用戶廠房?jī)?nèi)。這種設(shè)計(jì)方式存在以下缺點(diǎn)1、激光表面處理機(jī)整體設(shè)備安裝占地面積大,相應(yīng)的基礎(chǔ)也大,用戶安裝成本高。
2、為保證設(shè)備質(zhì)量,在出廠前必須作整機(jī)聯(lián)調(diào)。整機(jī)聯(lián)調(diào)后還得要拆開分散包裝運(yùn)輸,到用戶現(xiàn)場(chǎng)還得再整機(jī)組裝調(diào)試,使得安裝周期長(zhǎng),安裝成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述弊端,本實(shí)用新型的目的是提供一種將激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、激光加工機(jī)床、綜合數(shù)控柜、激光器供氣系統(tǒng)這5個(gè)主體部件集中安裝在一塊底板上,既可保證安裝在其上各部分的相對(duì)位置固定不變,也便于整體吊裝運(yùn)輸?shù)募墒郊す獗砻嫣幚硌b置主機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的,集成式激光表面處理裝置主機(jī),由工業(yè)用大功率CO2激光器、導(dǎo)光柜、懸臂移動(dòng)式激光加工機(jī)床本體、綜合數(shù)控柜、激光器供氣裝置組成,其特征在于所述的CO2激光器、導(dǎo)光柜、激光加工機(jī)床、綜合數(shù)控柜及激光器供氣裝置這5個(gè)主體部件集中安裝在一塊底板上,構(gòu)成整體式結(jié)構(gòu)。
上述的集成式激光表面處理裝置主機(jī),所述的CO2激光器安裝在上述底板的一端,綜合數(shù)控柜安裝在上述底板的另一端,導(dǎo)光柜安裝在綜合數(shù)控柜的上面,懸臂移動(dòng)式激光加工機(jī)床本體安裝在激光器和綜合數(shù)控柜的側(cè)面,它們與底板之間均用螺栓固定連接。
上述的集成式激光表面處理裝置主機(jī),所述的懸臂移動(dòng)式激光加工機(jī)床本體由縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)組成三維直線進(jìn)給機(jī)構(gòu);縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)由縱梁及縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱移滑板組成,其中縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的縱梁與CO2激光器的中心線平行。
上述的集成式激光表面處理裝置主機(jī),所述的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)橫梁的一端通過螺栓連接固定在縱移滑板上,形成懸臂橫梁;縱移滑板上有一銷軸,在松開連接螺栓后,橫梁可繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng),橫梁相對(duì)于縱梁有兩個(gè)固定位置正常工作位置、運(yùn)輸疊合位置。在正常工作位置時(shí),橫梁與縱向垂直;在運(yùn)輸疊合位置時(shí),橫梁與繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°,與縱梁疊合,以便于吊運(yùn)。
上述的集成式激光表面處理裝置主機(jī),所述的機(jī)床光路傳輸系統(tǒng)由三個(gè)水平轉(zhuǎn)折鏡和一個(gè)垂直轉(zhuǎn)折鏡和聚焦鏡組成,其中三個(gè)水平轉(zhuǎn)折鏡分別安裝在導(dǎo)光柜外、縱梁端頭、橫梁端頭,垂直轉(zhuǎn)折鏡安裝在豎移機(jī)構(gòu)的頂部,聚焦鏡安裝在豎移滑板的下部。
上述的集成式激光表面處理裝置主機(jī),所述的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)所構(gòu)成的三維直線,其橫梁可以繞縱移滑板上的銷軸旋轉(zhuǎn)90°,形成正常工作及運(yùn)輸疊合兩個(gè)固定位置。
上述的集成式激光表面處理裝置主機(jī),所述的激光器供氣裝置安裝在激光器與綜合數(shù)控柜之間的空間位置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,該集成式激光表面處理裝置主機(jī),既可保證安裝在其上各部分的相對(duì)位置固定不變,也便于在出廠前整體調(diào)試。而且調(diào)試好后可整體吊裝發(fā)運(yùn),不用再拆散,可極大地節(jié)約包裝時(shí)間和費(fèi)用。運(yùn)到用戶現(xiàn)場(chǎng)后可整體一次吊到位,完成整機(jī)的安裝。這樣便極大地節(jié)省了安裝和調(diào)試所需的人力、時(shí)間,從而極大地降低安裝成本。由于上述集成式激光表面處理裝置主機(jī),具備可整體吊裝的特點(diǎn),它可有兩種使用方式固定安裝方式,流動(dòng)工作方式。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體的實(shí)施例加以說明圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的俯視圖圖3為圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖圖4為懸臂橫梁與縱梁疊合后的俯視圖具體實(shí)施方式
如圖1-圖4所示該集成式激光表面處理裝置主機(jī),由工業(yè)用大功率(3~5kW)CO2激光器2、導(dǎo)光柜3、懸臂移動(dòng)式激光加工機(jī)床本體4、綜合數(shù)控柜5、激光器供氣裝置6組成。由CO2激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、懸臂移動(dòng)式激光加工機(jī)床本體、綜合數(shù)控柜、激光器供氣裝置這5個(gè)主體部分集中安裝在一塊底板1上,構(gòu)成整體式結(jié)構(gòu)。所述底板1有足夠的剛性,可以保證安裝在其上各部件的相對(duì)位置保持不變,保證整體吊裝和運(yùn)輸。同時(shí)在底板上還設(shè)有起吊樁和起吊孔。在底板1上用螺栓固定有鋼結(jié)構(gòu)框架1.2,用以安裝固定CO2激光器、綜合數(shù)控柜、導(dǎo)光柜和激光加工機(jī)床本體4。所述的CO2激光器2安裝在上述底板1的一端,綜合數(shù)控柜5安裝在上述底板1的另一端,導(dǎo)光柜3安裝在綜合數(shù)控柜5的上面(見圖1、圖3),懸臂移動(dòng)式激光加工機(jī)床本體4安裝在CO2激光器2和綜合數(shù)控柜5的側(cè)面(見圖2),它們與底板1均用螺栓連接。所述懸臂移動(dòng)式激光加工機(jī)床本體4,由縱向給進(jìn)機(jī)構(gòu)、橫向給進(jìn)機(jī)構(gòu)、豎向給進(jìn)機(jī)構(gòu)所構(gòu)成的三維直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)4.1、4.2、4.3組成??v向進(jìn)給機(jī)構(gòu)由縱梁及縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4.1.1、縱移滑板4.1.2組成,縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4.1的縱梁(床身)4.1.1用螺釘連接安裝在上述鋼結(jié)構(gòu)框架1.2上,位于CO2激光器2與綜合數(shù)控柜5的側(cè)面,且使縱梁直線導(dǎo)軌與CO2激光器的中心線平行(見圖2)。橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的橫梁一端用螺栓連接固定在縱移滑板4.1.2上,形成懸臂式橫梁??v移滑板4.1.2上有一銷軸4.1.3,在松開連接螺栓后,橫梁4.2.1可繞銷軸4.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)。橫梁相對(duì)于縱梁4.1.1有兩個(gè)固定位置正常工作位置,運(yùn)輸疊合位置。在正常工作位置時(shí),橫梁4.2.1與縱梁4.1.1垂直;在運(yùn)輸疊合位置時(shí),橫梁4.2.1可繞銷軸4.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)90°,與縱梁4.1.1疊合,以便于吊運(yùn)(見圖4)。機(jī)床光路系統(tǒng)由三個(gè)水平轉(zhuǎn)折鏡3.1、3.2、3.3,一個(gè)垂直轉(zhuǎn)折鏡3.4和聚焦鏡3.5組成。水平轉(zhuǎn)折鏡3.1安裝在導(dǎo)光柜3外,水平轉(zhuǎn)折鏡3.2安裝在縱梁4.1.1端頭,水平轉(zhuǎn)折鏡3.3安裝在橫梁4.2.1端頭,垂直轉(zhuǎn)折鏡3.4安裝在豎移機(jī)構(gòu)4.3的頂部(見圖2),聚焦鏡3.5安裝在豎移滑板4.3.1的下部(見圖3)。激光器供氣裝置6設(shè)置在CO2激光器2與綜合數(shù)控柜5之間的空間(見圖2)。氣瓶可以橫臥放置,也可以豎立放置,用卡箍固定。
本集成式激光表面處理裝置主機(jī),與工件裝卡機(jī)構(gòu)、冷水機(jī)組相配合便成為完整的激光表面處理機(jī)。
本集成式激光表面處理裝置主機(jī),便于在出廠前整體調(diào)試。調(diào)試好后可整體吊裝發(fā)運(yùn),不用再拆散,可極大地節(jié)約包裝時(shí)間和費(fèi)用。運(yùn)到用戶現(xiàn)場(chǎng)后可整體一次吊到位,完成整機(jī)的安裝。這樣便極大地節(jié)省了安裝和調(diào)試所需的人力、時(shí)間,極大地降低安裝成本。由于本實(shí)用新型具有可整體吊裝的特點(diǎn),它可有兩種使用方式固定安裝方式,流動(dòng)工作方式,所以使用范圍廣泛。
制造上述集成式激光表面處理裝置主機(jī)的元器件和部件均與原分散式安裝的激光表面處理裝置相同,在市面上都可以買到,其他零部件或所用的材料也都是普通機(jī)械零件和常用材料,很容易制造。
權(quán)利要求1.一種集成式激光表面處理裝置主機(jī),由工業(yè)用大功率CO2激光器(2)、導(dǎo)光柜(3)、懸臂移動(dòng)式激光加工機(jī)床本體(4)、綜合數(shù)控柜(5)、激光器供氣裝置(6)組成,其特征在于所述的CO2激光器(2)、導(dǎo)光柜(3)、懸臂移動(dòng)式激光加工機(jī)床本體(4)、綜合數(shù)控柜(5)及激光器供氣裝置(6)這5個(gè)主體部件集中安裝在一塊底板(1)上,構(gòu)成整體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式激光表面處理裝置主機(jī),其特征在于所述的CO2激光器(2)安裝在上述底板(1)的一端,綜合數(shù)控柜(5)安裝在上述底板(1)的另一端,導(dǎo)光柜(3)安裝在綜合數(shù)控柜(5)的上面,懸臂移動(dòng)式激光加工機(jī)床本體(4)安裝在CO2激光器(2)和綜合數(shù)控柜(5)的側(cè)面,它們與底板(1)之間均用螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式激光表面處理裝置主機(jī),其特征在于所述的懸臂移動(dòng)式激光加工機(jī)床本體(4)由縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)組成三維直線進(jìn)給機(jī)構(gòu);縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)由縱梁及縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4.1.1)、縱移滑板(4.2)組成,其中縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的縱梁與CO2激光器(2)的中心線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成式激光表面處理裝置主機(jī),其特征在于所述的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)橫梁的一端通過螺栓連接在縱移滑板(4.1.2)上,形成懸臂橫梁;縱移滑板(4.1.2)上有一銷軸(4.1.3),在松開連接螺栓后,橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)橫梁可繞銷軸(4.1.3)轉(zhuǎn)動(dòng),橫梁相對(duì)于縱梁有兩個(gè)固定位置,即正常工作位置及運(yùn)輸疊合位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成式激光表面處理裝置主機(jī),其特征在于所述的導(dǎo)光柜(3)的機(jī)床光路傳輸系統(tǒng)由三個(gè)水平轉(zhuǎn)折鏡(3.1、3.2、3.3)和一個(gè)垂直轉(zhuǎn)折鏡(3.4)和聚焦鏡(3.5)組成,其中三個(gè)水平轉(zhuǎn)折鏡分別安裝在導(dǎo)光柜(3)外、縱梁(4.1.1)端頭、橫梁(4.2.1)端頭,垂直轉(zhuǎn)折鏡(3.4)安裝在豎移機(jī)構(gòu)(4.3)的頂部,聚焦鏡(3.5)安裝在豎移滑板(4.3.1)的下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成式激光表面處理裝置主機(jī),其特征在于所述的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、豎向進(jìn)給機(jī)構(gòu)所構(gòu)成的三維直線,其橫梁(4.2.1)可以繞縱移滑板(4.1.2)上的銷軸(4.1.3)旋轉(zhuǎn)90°,形成正常工作及運(yùn)輸疊合兩個(gè)固定位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式激光表面處理裝置主機(jī),其特征在于所述的激光器供氣裝置(6)安裝在CO2激光器(2)與綜合數(shù)控柜(5)之間的空間位置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種集成式激光表面處理裝置主機(jī),由工業(yè)用大功率CO
文檔編號(hào)B23Q5/22GK2923148SQ20062005420
公開日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者楊代源, 馬春印 申請(qǐng)人:廣州富通光科技術(shù)有限公司
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