專利名稱：金屬絲圈加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬絲圈加工機(jī)，尤其涉及一種將一連續(xù)的線材加工成若干平整的圓環(huán)形的金屬圈的加工機(jī)。
背景技術(shù)：
在五金首飾玩具等產(chǎn)品中，需要大量的金屬絲圈，要求兩個(gè)端頭對(duì)齊，圍成一個(gè)圓環(huán)形狀，并且整體較平整，在同一個(gè)平面上。傳統(tǒng)的加工方式，將連續(xù)的線材剪成一定長(zhǎng)度的一段，再經(jīng)幾個(gè)機(jī)械動(dòng)作而成圓形或?qū)⒔饘俳z以不同的方式繞成圓形，再用機(jī)械動(dòng)作剪下金屬圓圈。每剪一個(gè)圓圈需停頓約0.5秒再剪下一個(gè)。生產(chǎn)效率每分鐘約90至100轉(zhuǎn)速。因而生產(chǎn)效率低，而且質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬絲圈加工機(jī)，其自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種金屬絲圈加工機(jī)，將一連續(xù)的線材加工成若干平整的圓環(huán)形的金屬圈，該金屬絲圈加工機(jī)包括一機(jī)架、一成形裝置、一切斷裝置、一壓平裝置；該成形裝置包括一中心刀，該中心刀呈90度的設(shè)于該機(jī)架上，線材不停的被纏繞在該中心刀上；該切斷裝置包括一安裝在機(jī)架上該中心刀下方的轉(zhuǎn)盤以及一安裝在該轉(zhuǎn)盤上的切刀，該轉(zhuǎn)盤在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，該切刀隨著轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，該切刀切斷纏繞在中心刀上的線材，得到一個(gè)圓環(huán)形的金屬圈；該壓平裝置安裝在機(jī)架上該切刀的下方，其包括兩組相向旋轉(zhuǎn)的輾輥，從中心刀掉落的金屬圈落到該兩組輾輥之間被輾壓而整體變平。
該機(jī)架包括一放置在地面上的底座、一設(shè)在該底座上方的上架，該上架上包括一前板，該中心刀呈90度的設(shè)于該前板上，該轉(zhuǎn)盤安裝在該前板上中心刀下方，該壓平裝置安裝在該機(jī)架的底座中部。
該切斷裝置還包括一安裝在該機(jī)架上的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸和該轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)配合，旋轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，可以使該轉(zhuǎn)盤順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定距離，保證該切刀切斷的一個(gè)金屬圈正好是兩個(gè)端頭圍成一個(gè)圓環(huán)。
該轉(zhuǎn)盤上包括若干卡槽，該卡槽外側(cè)設(shè)有若干螺孔，該螺孔中旋進(jìn)一固定螺栓，該切刀安裝在該卡槽中，該固定螺栓旋緊卡在該切刀上而將切刀穩(wěn)定的安裝在轉(zhuǎn)盤上。
該線材從右側(cè)輸送并纏繞到中心刀上，該轉(zhuǎn)盤及切刀作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
該金屬絲圈加工機(jī)包括一設(shè)在該上架的前板上的進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置包括一導(dǎo)向器及一送料器；該導(dǎo)向器設(shè)在該前板的右側(cè)，其包括一固定在該前板右端的固定板、一平臺(tái)、若干導(dǎo)向輪，該固定板上開設(shè)一個(gè)容槽，該平臺(tái)可拆卸的安裝在該容槽內(nèi)，該若干導(dǎo)向輪分兩排排列在該平臺(tái)上，這些導(dǎo)向輪圓周面中部都設(shè)有一凹槽，該兩排導(dǎo)向輪的相對(duì)位置的凹槽之間形成一可供線材通過(guò)的直線形的縫隙；該送料器包括一逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的下旋轉(zhuǎn)輪、一順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的上旋轉(zhuǎn)輪，該下旋轉(zhuǎn)輪和上旋轉(zhuǎn)輪的圓周面中間各設(shè)有一凹槽，該線材被緊夾在該兩凹槽之間，該下旋轉(zhuǎn)輪和上旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，該線材被拉動(dòng)往左側(cè)方向輸送。
該進(jìn)料裝置還包括一壓線裝置，其設(shè)在該送料器的左側(cè)或者右側(cè)，其包括一下壓塊、一上壓塊、一下固定塊、一上固定塊，該下壓塊的上表面及上壓塊的下表面分別設(shè)有一個(gè)半圓形的溝槽，合在一起時(shí)配合形成一可供該線材通過(guò)的圓形的通槽，線材被夾在該通槽中而被壓平整成一直線，該下固定塊固定在該下壓塊的下方將其托住，該上固定塊鎖固在該上壓塊的上方將上壓塊和下壓塊壓緊，該上固定塊可根據(jù)需要上下移動(dòng)一定距離。
該金屬絲圈加工機(jī)包括一輔助定位裝置，該輔助定位裝置包括一上側(cè)定位裝置、一左側(cè)定位裝置。
本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型中，該金屬絲圈加工機(jī)將絲材纏繞在成形裝置的中心刀上，然后用切斷裝置的切刀將其切成一個(gè)完整的圓環(huán)形的金屬圈，然后經(jīng)壓平裝置的兩組輾輥的輾壓使該金屬圈整體變平整，重復(fù)上述加工過(guò)程，可以快速、高效率的生產(chǎn)金屬圈，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好；該進(jìn)料裝置幫助將該線材拉直壓平，方便迅速的將線材纏繞在中心刀上；該輔助定位裝置將該線材壓緊在該中心刀上，使纏繞在中心刀上的各圈線材緊緊貼在一起，保證了切刀切斷的準(zhǔn)確性，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)該輔助定位裝置可根據(jù)金屬絲圈規(guī)格即直徑大小不同來(lái)移動(dòng)調(diào)節(jié)，從而生產(chǎn)出不同大小規(guī)格的金屬絲圈產(chǎn)品。


圖1為本實(shí)用新型金屬絲圈加工機(jī)的立體組合圖。
圖2為圖1中A部分的放大圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖2，一種金屬絲圈加工機(jī)，將連續(xù)的線材9送進(jìn)該加工機(jī)，然后加工成一個(gè)平整的圓環(huán)形的金屬圈。
該金屬絲圈加工機(jī)，包括一機(jī)架1、一進(jìn)料裝置(未標(biāo)號(hào))、一成形裝置(未標(biāo)號(hào))、一輔助定位裝置(未標(biāo)號(hào))、一切斷裝置(未標(biāo)號(hào))、一壓平裝置(未標(biāo)號(hào))。
該機(jī)架1包括一放置在地面上的底座12、一設(shè)在該底座12上方的上架14。該上架14上包括一前板142。
該進(jìn)料裝置設(shè)在該上架14的前板142的右側(cè)，其包括一導(dǎo)向器22、一第一壓線裝置(未標(biāo)號(hào))、一送料器(未標(biāo)號(hào))、一第二壓線裝置(未標(biāo)號(hào))。
該導(dǎo)向器22設(shè)在該前板142的右側(cè)，其包括一固定在該前板142右端的固定板220、一平臺(tái)222、七導(dǎo)向輪224、兩穿線塊226。
該固定板220上開設(shè)一個(gè)容槽(未標(biāo)號(hào))。該固定板220的前后兩面的側(cè)壁上都開設(shè)有若干個(gè)螺孔(未標(biāo)號(hào))，每一螺孔中裝一螺栓2204。
該平臺(tái)222安裝在該容槽內(nèi)，旋進(jìn)這些螺栓2204卡在該平臺(tái)222上使其穩(wěn)定固定在容槽中，而且可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)換或者拆下維修該平臺(tái)222。
該七導(dǎo)向輪224分兩排排列在該平臺(tái)222上，其中四個(gè)導(dǎo)向輪224成一條直線的設(shè)在該平臺(tái)222靠?jī)?nèi)側(cè)，另三個(gè)導(dǎo)向輪224成一條直線的設(shè)在該平臺(tái)222上前述四個(gè)導(dǎo)向輪224兩兩之間的對(duì)面位置。該七個(gè)導(dǎo)向輪224圓周面中部都設(shè)有一個(gè)容納線材9的凹槽2242，因此在該兩排導(dǎo)向輪224的相對(duì)位置的凹槽2242之間形成一直線的縫隙，可供線材9通過(guò)。
該兩穿線塊226分別安裝在該導(dǎo)向器22的左右兩端，該穿線塊226上開設(shè)有一個(gè)對(duì)準(zhǔn)該兩排導(dǎo)線輪224中間的縫隙的穿孔(未標(biāo)號(hào))。該線材9從該右側(cè)的穿線塊226的穿孔穿過(guò)，然后穿過(guò)該兩排導(dǎo)向輪224之間的縫隙，最后從該左側(cè)的穿線塊226的穿孔穿出，送入該第一壓線裝置。
該第一壓線裝置設(shè)在該導(dǎo)向器22的左側(cè)，其包括一下壓塊242、一上壓塊244、一下固定塊246、一上固定塊248。該下壓塊242和上壓塊244都是長(zhǎng)條形，下壓塊242的上表面及上壓塊244的下表面分別設(shè)有一個(gè)半圓形的溝槽(圖未示)，下壓塊242和上壓塊244合在一起時(shí)它們的溝槽配合形成一可供該線材9通過(guò)的圓形的通槽(圖未示)。線材9被夾在該通槽中而被壓平整成一直線。該下固定塊246固定在該下壓塊242的下方將其托住，該上固定塊248鎖固在該上壓塊244的上方將上壓塊244和下壓塊242壓緊。該上固定塊248可根據(jù)需要上下移動(dòng)一定距離，因此可以根據(jù)線材9直徑大小方便的調(diào)換該下壓塊242和上壓塊244，或者方便拆下維修該下壓塊242和上壓塊244。
該送料器設(shè)在該第一壓線裝置的左側(cè)，其包括一下旋轉(zhuǎn)輪262、一上旋轉(zhuǎn)輪264。
該下旋轉(zhuǎn)輪262固定安裝在該前板142上，其可以在加工機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
該下旋轉(zhuǎn)輪262的上方開設(shè)有一個(gè)開口(未標(biāo)號(hào))，其內(nèi)設(shè)有一活動(dòng)方塊266，該上旋轉(zhuǎn)輪264安裝在該活動(dòng)方塊266上，該上旋轉(zhuǎn)輪264可以在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。該下旋轉(zhuǎn)輪262和上旋轉(zhuǎn)輪264的圓周面中間各設(shè)有一凹槽263，該線材9被緊夾在該兩凹槽263之間，該下旋轉(zhuǎn)輪262逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)同時(shí)上旋轉(zhuǎn)輪264順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，該線材9由于受到摩擦力而被拉動(dòng)往左側(cè)方向輸送。
該前板142的頂端穿設(shè)一調(diào)節(jié)螺桿2664到該開口中活動(dòng)方塊266的上方。該調(diào)節(jié)螺桿2664的下端設(shè)有一彈簧2662，該彈簧2662的另一端頂觸在活動(dòng)方塊266頂端，給該活動(dòng)方塊266施加一定壓力，使該上旋轉(zhuǎn)輪264有一定彈性的緊壓在該下旋轉(zhuǎn)輪262上。根據(jù)線材9的直徑大小，旋轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)螺桿144可以調(diào)整該上旋轉(zhuǎn)輪264施加給線材9的壓力，調(diào)節(jié)線材9受到的摩擦力。
該第二壓線裝置設(shè)在該送料器的左側(cè)，其包括一下壓塊282、一上壓塊284、一下固定塊286、一上固定塊288。該下壓塊282和上壓塊284都是長(zhǎng)條形，下壓塊282的上表面及上壓塊284的下表面分別設(shè)有一個(gè)半圓形的溝槽(圖未示)，下壓塊282和上壓塊284合在一起時(shí)它們的溝槽配合形成一可供該線材9通過(guò)的圓形的通槽(圖未示)。線材9被夾在該通槽中而被進(jìn)一步壓平整成一直線。該下固定塊286固定在該下壓塊282的下方將其托住，該上固定塊288鎖固在該上壓塊284的上方將上壓塊284和下壓塊282壓緊。該上固定塊288可根據(jù)需要上下移動(dòng)一定距離，因此可以根據(jù)線材9直徑大小方便的調(diào)換該下壓塊282和上壓塊284，或者方便拆下維修該下壓塊282和上壓塊284。
該成形裝置包括一中心刀32，該中心刀32與該前板142成90度，位于該第二壓線裝置的左側(cè)。該中心刀32的下端削掉2/5而成為一刀鋒34。
該輔助定位裝置包括一上側(cè)定位裝置(未標(biāo)號(hào))、一左側(cè)定位裝置(未標(biāo)號(hào))。
該上側(cè)定位裝置包括一安裝在該前板142上中心刀32上方的固定座422、一安裝在該固定座422上的定位件424。
該固定座422的兩側(cè)各設(shè)有一側(cè)壁4222，每一側(cè)壁4222上開設(shè)兩螺孔(未標(biāo)號(hào))及一通孔(未標(biāo)號(hào))。
該定位件424包括一本體4242，該本體4242左側(cè)突設(shè)有一個(gè)插柱4244，插在該左側(cè)的側(cè)壁4222的通孔中。該本體4242的右側(cè)安裝一個(gè)具有一插柱(圖未示)的卡片(圖未示)，該插柱對(duì)應(yīng)插在該右側(cè)的側(cè)壁4222的通孔中。用四個(gè)螺栓4246分別旋進(jìn)該兩側(cè)壁4222的螺孔，擰緊而卡在該本體4242左側(cè)壁和該卡片上，從而將該定位件424穩(wěn)定的安裝在該固定座422中。該定位件424的下端設(shè)有一個(gè)鎖接塊4248，其中間設(shè)有一個(gè)正方形的鎖孔(圖未示)。該鎖孔中插接一正方形截面的壓塊4247，該壓塊4247的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有一左斜面和一右斜面。該鎖接塊4248的圓周壁上設(shè)有一個(gè)螺孔(圖未示)，用一螺栓4245旋進(jìn)該螺孔中，擰緊后卡在該壓塊4247上將該壓塊4247穩(wěn)定的安裝在該鎖孔中。調(diào)節(jié)該四個(gè)螺栓4246旋進(jìn)的距離，在左右方向上調(diào)節(jié)該定位件424的位置，將該壓塊4247安裝在中心刀32的上方。
該左側(cè)定位裝置包括一固定在該前板142上中心刀32的左側(cè)的固定座442、一安裝在該固定座442中的定位塊444。
該輔助定位裝置的上側(cè)定位裝置和左側(cè)定位裝置，可以根據(jù)金屬絲圈規(guī)格即直徑大小不同來(lái)移動(dòng)調(diào)節(jié)，從而生產(chǎn)出不同大小規(guī)格的金屬絲圈產(chǎn)品。
該固定座442的右端開設(shè)一水平的狹槽(未標(biāo)號(hào))，其上下兩面的側(cè)壁上都開設(shè)有一個(gè)螺孔(未標(biāo)號(hào))，每一螺孔中裝一螺栓4424。
該定位塊444安裝在該狹槽內(nèi)，旋進(jìn)這些螺栓4424卡在該定位塊444上使其穩(wěn)定固定在狹槽中，而且可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)換或者拆下維修該定位塊444。該定位塊444的右端設(shè)有一個(gè)鎖接塊4442，其中間設(shè)有一個(gè)正方形的鎖孔(圖未示)。該鎖孔中插接一正方形截面的壓塊4444，該壓塊4444的前側(cè)設(shè)有一前斜面(未標(biāo)號(hào))。該鎖接塊4442的圓周壁上設(shè)有一個(gè)螺孔(圖未示)，用一螺栓4446旋進(jìn)該螺孔中，擰緊后卡在該壓塊4444上將該壓塊4444穩(wěn)定的安裝在該鎖孔中。
該線材9的前端卷到該中心刀32上，經(jīng)送料器不停將線材9向中心刀32上卷，經(jīng)上側(cè)定位裝置的壓塊4247壓緊繼續(xù)卷到該中心刀32上，該左側(cè)定位裝置的壓塊4444的前斜面擠壓該線材9，使其繞在中心刀32上的各圈緊緊貼在一起。
該切斷裝置5包括一安裝在該前板142上中心刀32下方的轉(zhuǎn)盤52、一安裝在該轉(zhuǎn)盤52上的切刀54、一安裝在該上架14的左側(cè)壁上的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸56。
該轉(zhuǎn)盤52可在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，其上包括兩個(gè)卡槽522，該卡槽522外側(cè)設(shè)有若干螺孔(圖未示)，該螺孔中旋進(jìn)一固定螺栓524。
該切刀54安裝在該卡槽522中，該固定螺栓524旋緊卡在該切刀54上而將切刀54穩(wěn)定的安裝在轉(zhuǎn)盤52上，該切刀54隨著轉(zhuǎn)盤52一起做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
該兩卡槽522中可以安裝兩把切刀，轉(zhuǎn)盤52每旋轉(zhuǎn)一周即可剪下兩個(gè)金屬絲圓圈，但必須將動(dòng)力系統(tǒng)及轉(zhuǎn)盤52加快一倍的轉(zhuǎn)速。
該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸56和該轉(zhuǎn)盤52傳動(dòng)配合，旋轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸56，可以使該轉(zhuǎn)盤52順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定距離，保證該切刀54切斷的一個(gè)金屬圈正好是兩個(gè)端頭圍成一個(gè)圓環(huán)。該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸56作調(diào)校產(chǎn)品大小不同的規(guī)格時(shí)用手工調(diào)校之用。
該壓平裝置6安裝在該機(jī)架1的底座12中部，位于該轉(zhuǎn)盤52的下方，其包括兩組輾輥62，該兩組輾輥62之間留有與線材9直徑相當(dāng)?shù)囊欢ㄩg隙，兩組輾輥62分上下兩對(duì)，上組兩個(gè)，下組兩個(gè)。該動(dòng)力系統(tǒng)先帶動(dòng)該下組輾輥62，然后通過(guò)一鏈條(未編號(hào))帶動(dòng)該上組輾輥62轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)輾輥62作相向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即左側(cè)的輾輥62作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，右側(cè)的輾輥62作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)切斷的金屬圈掉落到該上組兩個(gè)輾輥62之間，被該兩個(gè)輾輥62輾壓，經(jīng)上組輾輥62輾壓后，金屬圈即掉落下一組輾輥62再輾壓一次，而整體變平，兩個(gè)端頭在一個(gè)平面上。碾壓之后，該金屬圈從該兩輾輥62之間掉落下來(lái)，整個(gè)加工過(guò)程結(jié)束。
加工時(shí)，先將該線材9先后穿過(guò)該導(dǎo)向器22、第一壓線裝置、送料器、第二壓線裝置，然后將其前端纏繞在該中心刀32上；然后調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸56，使該切刀54在該線材9最前端繞到中心刀32的鋒點(diǎn)時(shí)剛好切到繞在該中心刀32上的第二圈線材緊鄰中心刀32的刀鋒位置，將線材9切斷，被切下的金屬圈是一個(gè)完整的圓環(huán)，從該中心刀32上掉落下來(lái)；切刀54繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到第二圈時(shí)，該線材最前端仍然在中心刀32的刀鋒位置，該切刀54同樣切到該中心刀32上第二圈線材緊鄰該中心刀32的刀鋒位置，第二個(gè)被切下的金屬圈也是一個(gè)完整的圓環(huán)，從該中心刀32上掉落下來(lái)；掉落下來(lái)的金屬圈進(jìn)入該壓平裝置6的兩組輾輥62中，被該兩組輾輥62輾壓而變平，兩個(gè)端頭在一個(gè)平面上；碾壓之后，該金屬圈從該下組兩輾輥62之間掉落下來(lái)，整個(gè)加工過(guò)程結(jié)束。
本實(shí)用新型中，該金屬絲圈加工機(jī)將絲材9纏繞在成形裝置的中心刀32上，然后用切斷裝置5的切刀54將其切成一個(gè)完整的圓環(huán)形的金屬圈，然后經(jīng)壓平裝置6的兩組輾輥62的輾壓使該金屬圈整體變平整，反復(fù)上述加工過(guò)程，可以快速、高效率的生產(chǎn)金屬圈，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好；該進(jìn)料裝置幫助將該線材9拉直壓平，方便迅速的將線材9纏繞在中心刀32上；該輔助定位裝置將該線材9壓緊在該中心刀32上，使纏繞在中心刀32上的各圈線材緊緊貼在一起，保證了切刀54切斷的準(zhǔn)確性，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種金屬絲圈加工機(jī)，將一連續(xù)的線材加工成若干平整的圓環(huán)形的金屬圈，其特征在于該金屬絲圈加工機(jī)包括一機(jī)架、一成形裝置、一切斷裝置、一壓平裝置；該成形裝置包括一中心刀，該中心刀呈90度的設(shè)于該機(jī)架上，線材不停的被纏繞在該中心刀上；該切斷裝置包括一安裝在機(jī)架上該中心刀下方的轉(zhuǎn)盤以及一安裝在該轉(zhuǎn)盤上的切刀，該轉(zhuǎn)盤在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，該切刀隨著轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，該切刀切斷纏繞在中心刀上的線材，得到一個(gè)圓環(huán)形的金屬圈；該壓平裝置安裝在機(jī)架上該切刀的下方，其包括兩組相向旋轉(zhuǎn)的輾輥，從中心刀掉落的金屬圈落到該兩組輾輥之間被輾壓而整體變平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲圈加工機(jī)，其特征在于該機(jī)架包括一放置在地面上的底座、一設(shè)在該底座上方的上架，該上架上包括一前板，該中心刀呈90度的設(shè)于該前板上，該轉(zhuǎn)盤安裝在該前板上中心刀下方，該壓平裝置安裝在該機(jī)架的底座中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲圈加工機(jī)，其特征在于該切斷裝置還包括一安裝在該機(jī)架上的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸和該轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)配合，旋轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，可以使該轉(zhuǎn)盤順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定距離，保證該切刀切斷的一個(gè)金屬圈正好是兩個(gè)端頭圍成一個(gè)圓環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲圈加工機(jī)，其特征在于該轉(zhuǎn)盤上包括若干卡槽，該卡槽外側(cè)設(shè)有若干螺孔，該螺孔中旋進(jìn)一固定螺栓，該切刀安裝在該卡槽中，該固定螺栓旋緊卡在該切刀上而將切刀穩(wěn)定的安裝在轉(zhuǎn)盤上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬絲圈加工機(jī)，其特征在于該線材從右側(cè)輸送并纏繞到中心刀上，該轉(zhuǎn)盤及切刀作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬絲圈加工機(jī)，其特征在于該金屬絲圈加工機(jī)包括一設(shè)在該上架的前板上的進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置包括一導(dǎo)向器及一送料器；該導(dǎo)向器設(shè)在該前板的右側(cè)，其包括一固定在該前板右端的固定板、一平臺(tái)、若干導(dǎo)向輪，該固定板上開設(shè)一個(gè)容槽，該平臺(tái)可拆卸的安裝在該容槽內(nèi)，該若干導(dǎo)向輪分兩排排列在該平臺(tái)上，這些導(dǎo)向輪圓周面中部都設(shè)有一凹槽，該兩排導(dǎo)向輪的相對(duì)位置的凹槽之間形成一可供線材通過(guò)的直線形的縫隙；該送料器包括一逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的下旋轉(zhuǎn)輪、一順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的上旋轉(zhuǎn)輪，該下旋轉(zhuǎn)輪和上旋轉(zhuǎn)輪的圓周面中間各設(shè)有一凹槽，該線材被緊夾在該兩凹槽之間，該下旋轉(zhuǎn)輪和上旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，該線材被拉動(dòng)往左側(cè)方向輸送。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬絲圈加工機(jī)，其特征在于該進(jìn)料裝置還包括一壓線裝置，其設(shè)在該送料器的左側(cè)或者右側(cè)，其包括一下壓塊、一上壓塊、一下固定塊、一上固定塊，該下壓塊的上表面及上壓塊的下表面分別設(shè)有一個(gè)半圓形的溝槽，合在一起時(shí)配合形成一可供該線材通過(guò)的圓形的通槽，線材被夾在該通槽中而被壓平整成一直線，該下固定塊固定在該下壓塊的下方將其托住，該上固定塊鎖固在該上壓塊的上方將上壓塊和下壓塊壓緊，該上固定塊可根據(jù)需要上下移動(dòng)一定距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬絲圈加工機(jī)，其特征在于該金屬絲圈加工機(jī)包括一輔助定位裝置，該輔助定位裝置包括一上側(cè)定位裝置、一左側(cè)定位裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬絲圈加工機(jī)，其特征在于該上側(cè)定位裝置包括一安裝在該前板上中心刀上方的固定座、一安裝在該固定座上的定位件，該定位件的下端設(shè)有一個(gè)鎖接塊，其中間設(shè)有一個(gè)鎖孔，該鎖孔中安裝一壓塊，該壓塊壓緊線材后纏繞到該中心刀。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬絲圈加工機(jī)，其特征在于該左側(cè)定位裝置包括一固定在該前板上中心刀的左側(cè)的固定座、一安裝在該固定座中的定位塊，該定位塊的右端設(shè)有一個(gè)鎖接塊，其中間設(shè)有一個(gè)鎖孔，該鎖孔中安裝一壓塊，該壓塊擠壓該線材，使其繞在中心刀上的各圈緊緊貼在一起。
專利摘要一種金屬絲圈加工機(jī)，將一連續(xù)的線材加工成若干平整的圓環(huán)形的金屬圈，其包括一機(jī)架、一成形裝置、一切斷裝置、一壓平裝置；該成形裝置包括一中心刀，該中心刀呈90度的設(shè)于該機(jī)架上，線材纏繞在該中心刀上；該切斷裝置包括一安裝在機(jī)架上該中心刀下方的轉(zhuǎn)盤以及一安裝在該轉(zhuǎn)盤上的切刀，該轉(zhuǎn)盤在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，該切刀隨著轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，該切刀切斷纏繞在中心刀上的線材，得到一個(gè)圓環(huán)形的金屬圈；該壓平裝置安裝在機(jī)架上該切刀的下方，其包括兩組相向旋轉(zhuǎn)的輾輥，從中心刀掉落的金屬圈落到該兩組輾輥之間被輾壓而整體變平。
文檔編號(hào)B21F11/00GK2880316SQ200620054340
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月20日
發(fā)明者袁根良 申請(qǐng)人:東莞市常平大興首飾工藝廠