專利名稱：一種鎢鋼鋸片研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸片加工裝置，尤其是指用于木材、鋁材、銅材切割的圓盤形鎢鋼鋸片再生加工的一種鎢鋼鋸片研磨裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)、外生產(chǎn)的自動(dòng)研磨鎢鋼圓鋸片的設(shè)備，主要以編程的方式來(lái)控制機(jī)器的運(yùn)作，適用于鋸片生產(chǎn)企業(yè)大批量同型號(hào)鋸片的研磨；這類設(shè)備普遍存在價(jià)格昂貴、且需要專業(yè)人員操作的不足。而對(duì)鋸片的使用企業(yè)來(lái)說(shuō)，鋸片的規(guī)格多，品種雜，上述傳統(tǒng)研磨設(shè)備的研磨效率低，并且使用成本高，很難讓企業(yè)接受。而價(jià)格、成本低的一些手動(dòng)鋸片研磨設(shè)備，又存在研磨精度不高，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低的不足。因此，在鋸片的使用企業(yè)，大量的鎢鋼圓鋸片往往是在使用一次以后就廢棄，造成極大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、研磨精度高、制造成本低的一種鎢鋼鋸片研磨裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鎢鋼鋸片研磨裝置，包括機(jī)架，其中所述的機(jī)架上設(shè)有豎直向的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸中部通過(guò)軸座與機(jī)架活動(dòng)連接，在轉(zhuǎn)軸的上端部設(shè)有鎢鋼鋸片水平夾頭，轉(zhuǎn)軸與固定在機(jī)架上的轉(zhuǎn)齒電機(jī)聯(lián)動(dòng)；在轉(zhuǎn)軸側(cè)面的機(jī)架上設(shè)有下導(dǎo)軌，在下導(dǎo)軌上設(shè)有沿其滑動(dòng)的活動(dòng)基架，在活動(dòng)基架上端部固定有基板，在基板上設(shè)有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板與基板之間活動(dòng)連接，在調(diào)節(jié)板與基板之間設(shè)有手動(dòng)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；在與轉(zhuǎn)軸相對(duì)的調(diào)節(jié)板上設(shè)有上導(dǎo)軌，在上導(dǎo)軌上設(shè)有沿其滑動(dòng)的磨頭支架，在磨頭支架上設(shè)有磨頭，磨頭與固定在磨頭支架上的研磨電機(jī)聯(lián)動(dòng)；在調(diào)節(jié)板的另一邊設(shè)有磨頭步進(jìn)電機(jī)，磨頭步進(jìn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與磨頭支架聯(lián)動(dòng)；活動(dòng)基架設(shè)有手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，磨頭與夾頭成水平相對(duì)；在轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有測(cè)齒導(dǎo)軌，在測(cè)齒導(dǎo)軌上設(shè)有沿其移動(dòng)的測(cè)齒支架，在測(cè)齒支架上端部設(shè)有光電記數(shù)測(cè)齒頭，測(cè)齒頭與夾頭成水平相對(duì)；測(cè)齒支架設(shè)有手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
上述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置中所述的柔性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由主動(dòng)輪、傳動(dòng)摩擦片、從動(dòng)輪、彈簧平面軸承、螺母組成，主動(dòng)輪固定在轉(zhuǎn)齒電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上，所述的傳動(dòng)摩擦片、從動(dòng)輪、彈簧平面軸承、螺母從上至下依次套在轉(zhuǎn)軸上，其中傳動(dòng)摩擦片與轉(zhuǎn)軸固定連接，螺母與轉(zhuǎn)軸螺紋連接，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)。
上述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置中所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由轉(zhuǎn)輪、連桿組成，轉(zhuǎn)輪固定在磨頭步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上，連桿的一端與轉(zhuǎn)輪偏心鉸接，連桿的另一端與磨頭支架鉸接。
上述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置中所述的手動(dòng)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是由定位手柄、螺桿組成，所述的基板外緣為圓弧形，在調(diào)節(jié)板外緣向下延伸有定位板與基板相對(duì)，螺桿與定位板螺接，螺桿的內(nèi)端與基板的圓弧面相接觸，定位手柄固定在螺桿外端部。
上述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置中所述活動(dòng)基架的手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)是由調(diào)節(jié)手柄、螺桿組成，螺桿的外側(cè)與機(jī)架活動(dòng)連接，螺桿的內(nèi)側(cè)與活動(dòng)基架螺紋連接，調(diào)節(jié)手柄固定在螺桿外端部。
上述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置中所述測(cè)齒支架的手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)是由移動(dòng)手柄、螺桿組成，螺桿的外側(cè)與機(jī)架活動(dòng)連接，螺桿的內(nèi)側(cè)與測(cè)齒支架螺紋連接，調(diào)節(jié)手柄固定在螺桿外端部。
上述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置中所述的磨頭支架又是由豎向架和橫向架構(gòu)成，橫向架與豎向架通過(guò)銷軸動(dòng)連接，銷軸的一端與橫向架固定連接，銷軸的另一端固定有蝸輪、在豎向支架上設(shè)有豎向間隔設(shè)置的兩個(gè)支座，在支座上設(shè)有蝸桿，蝸桿與蝸輪嚙合，在蝸桿的上端部固定有旋轉(zhuǎn)手柄；磨頭和研磨電機(jī)安裝在橫向架前部。
上述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置中所述的磨頭支架側(cè)還設(shè)有可調(diào)磨齒定位架，該磨齒定位架是由豎架、安裝在豎架上端部的彈性伸縮桿和固定在豎架上的接觸開(kāi)關(guān)構(gòu)成，接觸開(kāi)關(guān)的觸頭設(shè)置在彈性伸縮桿的后端。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，采用臥式的鋸片研磨方式，通過(guò)調(diào)整磨頭、測(cè)齒頭與轉(zhuǎn)軸的水平距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格鋸片的研磨要求，并利用測(cè)齒頭實(shí)現(xiàn)對(duì)圓盤形鋸片各齒的依次研磨，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、研磨精度高、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。


圖1是本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖3是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖4是本實(shí)用新型中研磨機(jī)構(gòu)的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中研磨機(jī)構(gòu)的分解立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中測(cè)齒機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)軸的分解立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱
圖1至圖8所示，本實(shí)用新型的一種鎢鋼鋸片研磨裝置，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)有豎直向的轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)軸2中部通過(guò)軸座3與機(jī)架1活動(dòng)連接，在轉(zhuǎn)軸2的上端部設(shè)有鎢鋼鋸片水平夾頭4，用于夾持固定鎢鋼鋸片，轉(zhuǎn)軸2與固定在機(jī)架1上的轉(zhuǎn)齒電機(jī)5通過(guò)柔性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23聯(lián)動(dòng)，該柔性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23是由主動(dòng)輪23A、傳動(dòng)摩擦片23B、從動(dòng)輪23C、彈簧23D平面軸承23E、螺母23F組成，主動(dòng)輪23A固定在轉(zhuǎn)齒電機(jī)5的動(dòng)力輸出軸上，傳動(dòng)摩擦片23B、從動(dòng)輪23C、彈簧23D、平面軸承23E、螺母23F從上至下依次套在轉(zhuǎn)軸2上，其中傳動(dòng)摩擦片23B與轉(zhuǎn)軸固定連接，螺母23F與轉(zhuǎn)軸2螺紋連接，主動(dòng)輪23A與從動(dòng)輪23C之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)；這樣從動(dòng)輪23C可通過(guò)傳動(dòng)摩擦片23B來(lái)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2，摩擦力度(研磨鋸齒內(nèi)側(cè)力度)大小可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸2未端的螺母23F，通過(guò)調(diào)節(jié)平面軸承23E對(duì)彈簧23D的松緊度，決定從動(dòng)輪23C與傳動(dòng)摩擦片23B之間的摩擦力度大小；研磨鋸齒內(nèi)側(cè)時(shí)，當(dāng)磨頭12進(jìn)入研磨位置后，轉(zhuǎn)齒電機(jī)5會(huì)在設(shè)定時(shí)間內(nèi)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)轉(zhuǎn)軸2上的鋸齒靠上磨頭12進(jìn)行研磨，當(dāng)研磨完畢，磨頭12退后，轉(zhuǎn)齒電機(jī)5又會(huì)根據(jù)控制信號(hào)進(jìn)行走齒。
在轉(zhuǎn)軸2側(cè)面的機(jī)架1上設(shè)有下導(dǎo)軌6，在下導(dǎo)軌6上設(shè)有沿其滑動(dòng)的活動(dòng)基架7，活動(dòng)基架7設(shè)有手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)17，該手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)17是由調(diào)節(jié)手柄17A、螺桿17B組成，螺桿17B的外側(cè)與機(jī)架1活動(dòng)連接，螺桿17B的內(nèi)側(cè)與活動(dòng)基架7螺紋連接，調(diào)節(jié)手柄17A固定在螺桿17B外端部。
在活動(dòng)基架7上端部固定有基板8，在基板8上設(shè)有調(diào)節(jié)板9，調(diào)節(jié)板9與基板8之間通過(guò)銷、孔插接實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，在調(diào)節(jié)板9與基板8之間設(shè)有手動(dòng)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16，該手動(dòng)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16是由定位手柄16A、螺桿16B組成，基板8的外緣為圓弧形，在調(diào)節(jié)板9外緣向下延伸有定位板9A與基板8相對(duì)，螺桿16B與定位板9A螺接，螺桿16B的內(nèi)端與基板8的圓弧面相接觸，定位手柄16A固定在螺桿16B外端部，通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位手柄16A可以松開(kāi)螺桿16B，以調(diào)整不同的研磨角度。
在與轉(zhuǎn)軸2相對(duì)的調(diào)節(jié)板9上設(shè)有上導(dǎo)軌10，在上導(dǎo)軌10上設(shè)有沿其滑動(dòng)的磨頭支架11，磨頭支架11又是由豎向架11A和橫向架11B構(gòu)成，橫向架11B與豎向架11A通過(guò)銷軸11C動(dòng)連接，銷軸11C的一端與橫向架11B固定連接，銷軸11C的另一端固定有蝸輪11D、在豎向支架11A上設(shè)有豎向間隔設(shè)置的兩個(gè)支座11E，在支座11E上設(shè)有蝸桿11F，蝸桿11F與蝸輪11D嚙合，在蝸桿11F的上端部固定有旋轉(zhuǎn)手柄11G，這樣可以利用旋轉(zhuǎn)手柄11G實(shí)現(xiàn)磨頭12的俯、仰角度調(diào)節(jié)；在磨頭支架11的橫向架11B前部安裝有磨頭12和研磨電機(jī)13，磨頭12與研磨電機(jī)13聯(lián)動(dòng)。
在調(diào)節(jié)板9的另一邊設(shè)有磨頭步進(jìn)電機(jī)14，磨頭步進(jìn)電機(jī)14通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15與磨頭支架11聯(lián)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15是由轉(zhuǎn)輪15A、連桿15B組成，轉(zhuǎn)輪15A固定在磨頭步進(jìn)電機(jī)14的輸出軸上，連桿15B的一端與轉(zhuǎn)輪15A偏心鉸接，連桿15B的另一端與磨頭支架11鉸接。
在磨頭支架11側(cè)還設(shè)有可調(diào)磨齒定位架22，用于在鋸片的鋸齒發(fā)生變形時(shí)停止磨頭12運(yùn)轉(zhuǎn)，防止損壞鋸片；該磨齒定位架22是由豎架22A、安裝在豎架22A上端部的彈性伸縮桿22B和固定在豎架22A上的接觸開(kāi)關(guān)22C構(gòu)成，接觸開(kāi)關(guān)22C的觸頭設(shè)置在彈性伸縮桿22B的后端；磨齒定位架22通過(guò)螺栓與磨頭支架11固定連接，這樣可以調(diào)整彈性伸縮桿22B與磨頭12的相對(duì)位置，適應(yīng)不同規(guī)格的鋸片研磨要求。
在轉(zhuǎn)軸2另一側(cè)的機(jī)架1上設(shè)有測(cè)齒導(dǎo)軌18，在測(cè)齒導(dǎo)軌18上設(shè)有沿其移動(dòng)的測(cè)齒支架19，在測(cè)齒支架19上端部設(shè)有光電記數(shù)測(cè)齒頭20，用于精確控制轉(zhuǎn)齒電機(jī)5的旋轉(zhuǎn)角度，測(cè)齒頭20與夾頭4成水平相對(duì)；測(cè)齒支架19設(shè)有手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)21，該手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)21是由移動(dòng)手柄21A、螺桿21B組成，螺桿21B的外側(cè)與機(jī)架1活動(dòng)連接，螺桿21B的內(nèi)側(cè)與測(cè)齒支架19螺紋連接，調(diào)節(jié)手柄21A固定在螺桿21B外端部。。
本實(shí)用具體使用時(shí)，直接將鎢鋼鋸片固定在夾頭4上，根據(jù)鋸片的直徑大小和齒形，分別通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位手柄16A、旋轉(zhuǎn)手柄11G、調(diào)節(jié)手柄17A、移動(dòng)手柄21A和磨齒定位架22，調(diào)節(jié)磨頭12、測(cè)齒頭20、彈性伸縮桿22B的位置，即可啟動(dòng)研磨電機(jī)13帶動(dòng)磨頭12對(duì)鋸片進(jìn)行研磨，研磨時(shí)磨頭步進(jìn)電機(jī)14拖動(dòng)磨頭支架11往復(fù)運(yùn)動(dòng)，讓磨頭12與所磨的鋸片角度保持一致，沒(méi)有偏差，往復(fù)一次，完成對(duì)一顆齒的研磨；然后轉(zhuǎn)齒電機(jī)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)一顆齒或者兩顆齒的角度，繼續(xù)研磨，直至全部研磨完成。
權(quán)利要求1.一種鎢鋼鋸片研磨裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于所述的機(jī)架(1)上設(shè)有豎直向的轉(zhuǎn)軸(2)、轉(zhuǎn)軸(2)中部通過(guò)軸座(3)與機(jī)架(1)活動(dòng)連接，在轉(zhuǎn)軸(2)的上端部設(shè)有鎢鋼鋸片水平夾頭(4)，轉(zhuǎn)軸(2)與固定在機(jī)架(1)上的轉(zhuǎn)齒電機(jī)(5)通過(guò)柔性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(23)聯(lián)動(dòng)；在轉(zhuǎn)軸(2)側(cè)面的機(jī)架(1)上設(shè)有下導(dǎo)軌(6)，在下導(dǎo)軌(6)上設(shè)有沿其滑動(dòng)的活動(dòng)基架(7)，在活動(dòng)基架(7)上端部固定有基板(8)，在基板(8)上設(shè)有調(diào)節(jié)板(9)，調(diào)節(jié)板(9)與基板(8)之間活動(dòng)連接，在調(diào)節(jié)板(9)與基板(8)之間設(shè)有手動(dòng)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(16)；在與轉(zhuǎn)軸(2)相對(duì)的調(diào)節(jié)板(9)上設(shè)有上導(dǎo)軌(10)，在上導(dǎo)軌(10)上設(shè)有沿其滑動(dòng)的磨頭支架(11)，在磨頭支架(11)上設(shè)有磨頭(12)，磨頭(12)與固定在磨頭支架(11)上的研磨電機(jī)(13)聯(lián)動(dòng)；在調(diào)節(jié)板(9)的另一邊設(shè)有磨頭步進(jìn)電機(jī)(14)，磨頭步進(jìn)電機(jī)(14)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)與磨頭支架(11)聯(lián)動(dòng)；活動(dòng)基架(7)設(shè)有手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)，磨頭(12)與夾頭(4)成水平相對(duì)；在轉(zhuǎn)軸(2)另一側(cè)的機(jī)架(1)上設(shè)有測(cè)齒導(dǎo)軌(18)，在測(cè)齒導(dǎo)軌(18)上設(shè)有沿其移動(dòng)的測(cè)齒支架(19)，在測(cè)齒支架(19)上端部設(shè)有光電記數(shù)測(cè)齒頭(20)，測(cè)齒頭(20)與夾頭(4)成水平相對(duì)；測(cè)齒支架(19)設(shè)有手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置，其特征在于所述的柔性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(23)是由主動(dòng)輪(23A)、傳動(dòng)摩擦片(23B)、從動(dòng)輪(23C)、彈簧(23D)平面軸承(23E)、螺母(23F)組成，主動(dòng)輪(23A)固定在轉(zhuǎn)齒電機(jī)(5)的動(dòng)力輸出軸上，所述的傳動(dòng)摩擦片(23B)、從動(dòng)輪(23C)、彈簧(23D)平面軸承(23E)、螺母(23F)從上至下依次套在轉(zhuǎn)軸(2)上，其中傳動(dòng)摩擦片(23B)與轉(zhuǎn)軸固定連接，螺母(23F)與轉(zhuǎn)軸(2)螺紋連接，主動(dòng)輪(23A)與從動(dòng)輪(23C)之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)是由轉(zhuǎn)輪(15A)、連桿(15B)組成，轉(zhuǎn)輪(15A)固定在磨頭步進(jìn)電機(jī)(14)的輸出軸上，連桿(15B)的一端與轉(zhuǎn)輪(15A)偏心鉸接，連桿(15B)的另一端與磨頭支架(11)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置，其特征在于所述的手動(dòng)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(16)是由定位手柄(16A)、螺桿(16B)組成，所述的基板(8)外緣為圓弧形，在調(diào)節(jié)板(9)外緣向下延伸有定位板(9A)與基板(8)相對(duì)，螺桿(16B)與定位板(9A)螺接，螺桿(16B)的內(nèi)端與基板(8)的圓弧面相接觸，定位手柄(16A)固定在螺桿(16B)外端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置，其特征在于所述活動(dòng)基架(7)的手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)是由調(diào)節(jié)手柄(17A)、螺桿(17B)組成，螺桿(17B)的外側(cè)與機(jī)架(1)活動(dòng)連接，螺桿(17B)的內(nèi)側(cè)與活動(dòng)基架(7)螺紋連接，調(diào)節(jié)手柄(17A)固定在螺桿(17B)外端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置，其特征在于所述測(cè)齒支架(19)的手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)是由移動(dòng)手柄(21A)、螺桿(21B)組成，螺桿(21B)的外側(cè)與機(jī)架(1)活動(dòng)連接，螺桿(21B)的內(nèi)側(cè)與測(cè)齒支架(19)螺紋連接，調(diào)節(jié)手柄(21A)固定在螺桿(21B)外端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置，其特征在于所述的磨頭支架(11)又是由豎向架(11A)和橫向架(11B)構(gòu)成，橫向架(11B)與豎向架(11A)通過(guò)銷軸(11C)動(dòng)連接，銷軸(11C)的一端與橫向架(11B)固定連接，銷軸(11C)的另一端固定有蝸輪(11D)、在豎向支架(11A)上設(shè)有豎向間隔設(shè)置的兩個(gè)支座(11E)，在支座(11E)上設(shè)有蝸桿(11F)，蝸桿(11F)與蝸輪(11D)嚙合，在蝸桿(11F)的上端部固定有旋轉(zhuǎn)手柄(11G)；磨頭(12)和研磨電機(jī)(13)安裝在橫向架(11B)前部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種鎢鋼鋸片研磨裝置，其特征在于所述的磨頭支架(11)側(cè)還設(shè)有可調(diào)磨齒定位架(22)，該磨齒定位架(22)是由豎架(22A)、安裝在豎架(22A)上端部的彈性伸縮桿(22B)和固定在豎架(22A)上的接觸開(kāi)關(guān)(22C)構(gòu)成，接觸開(kāi)關(guān)(22C)的觸頭設(shè)置在彈性伸縮桿(22B)的后端。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鎢鋼鋸片研磨裝置，包括機(jī)架，其中機(jī)架上設(shè)有上端帶夾頭轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)齒電機(jī)聯(lián)動(dòng)；在機(jī)架上有活動(dòng)基架，活動(dòng)基架上有基板，在基板上有調(diào)節(jié)板，在調(diào)節(jié)板的一邊設(shè)有磨頭支架，在磨頭支架上設(shè)有與研磨電機(jī)聯(lián)動(dòng)的磨頭；在調(diào)節(jié)板的另一邊設(shè)有磨頭步進(jìn)電機(jī)，磨頭步進(jìn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與磨頭支架聯(lián)動(dòng)；在機(jī)架上還設(shè)有測(cè)齒支架，在測(cè)齒支架上端設(shè)有帶光電記數(shù)器的測(cè)齒頭。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、研磨精度高、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)，用于圓盤形鎢鋼鋸片的研磨。
文檔編號(hào)B23D63/12GK2910444SQ20062006036
公開(kāi)日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月15日
發(fā)明者胡愛(ài)平 申請(qǐng)人:胡愛(ài)平