專利名稱：轉(zhuǎn)盤式多工位全自動分流管成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制冷行業(yè)分流管成型新設(shè)備。
背景技術(shù)：
空調(diào)等制冷設(shè)備的分流管(多以紫銅管或鋁管制作加工)，均以等徑直通短管經(jīng)縮擴(kuò)口加工后為半成品原料再加工而成。現(xiàn)有的制造方法主要是用沖床和簡易單沖模具，由人工手動經(jīng)壓扁、成型及打點(diǎn)(焊接銅管時用以深度定)等多工序加工完成，工效較低(一般產(chǎn)量為6000-7000/8h)，廢品率高，質(zhì)量極不穩(wěn)定，勞動強(qiáng)度大；其次是從專利網(wǎng)上檢索到的申請日為2001.6.9，專利號為01245853.8，名稱為三通管液壓成型機(jī)，主體工藝是以液壓為成型動力的灌鉛漲形，僅實現(xiàn)單件成型、人工裝卸料半機(jī)械化生產(chǎn)，其中的灌鉛與熔鉛過程即不環(huán)保，且工作效率復(fù)雜而低產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量和成品率已提高了，但工效仍然較低，勞動強(qiáng)度仍然較大，并屬有毒作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種工效和成品率高、產(chǎn)品質(zhì)量好和勞動強(qiáng)度低的轉(zhuǎn)盤式多工位全自動分流管成型機(jī)。
本機(jī)包括電動機(jī)、液壓提供裝置、氣壓提供裝置、功能控制電路和機(jī)械執(zhí)行裝置；機(jī)械執(zhí)行裝置包括工位轉(zhuǎn)盤部件，定位氣缸組、喂料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)；工位轉(zhuǎn)盤部件包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、滾柱止推軸承、軸承座、鎖緊螺母、棘輪、棘爪、擺桿、滾珠止推軸承、螺蓋、轉(zhuǎn)位氣缸組，剎車銷和剎車座；轉(zhuǎn)軸頸部用滾柱軸承及其軸承座安裝在機(jī)座平置臺板上，轉(zhuǎn)軸下部從上到下依次安裝鎖緊螺母、棘輪、擺桿內(nèi)端部、滾珠止推軸承和螺蓋，擺桿外端安裝有棘爪并與安裝在機(jī)座工位上的轉(zhuǎn)位氣缸組連桿伸出端連接，棘爪與棘輪嚙合，機(jī)座臺板上還安裝有剎車座及其剎車銷，剎車銷上端面與轉(zhuǎn)盤邊緣下面吻合，轉(zhuǎn)軸上端法蘭盤上安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤周緣有均布的缺口、立式銷孔和臥式螺孔，在每個缺口兩側(cè)銷孔里安裝有均布工件夾持座；上述均布缺口為梯形，總量為12個，上述均布立式銷孔和臥式螺孔各為24個，均布工件夾持座為12組，每組包括1件夾持板和銷釘、彈簧、定位銷和定位螺釘各2只；銷釘下部插在銷孔里，用螺釘擰進(jìn)臥式螺孔壓在銷釘環(huán)槽上，銷釘中部外套彈簧，夾持板中間為套管，兩翼板上圓孔套在銷釘上，用定位銷穿過銷釘臥式孔固定；定位氣缸組安裝在機(jī)座工位上，其安裝在連桿伸出端的定位塊，定位時，頂在轉(zhuǎn)盤缺口上；喂料機(jī)構(gòu)包括共振料斗、導(dǎo)料槽和喂料氣缸組，共振料斗安裝在機(jī)座上部，喂料氣缸組安裝在機(jī)座工位上，安裝在連桿伸出端的喂料塊，喂料時，插進(jìn)工件管孔里；成型機(jī)構(gòu)包括液缸或氣缸組、支架、抽芯氣缸和三工位模具，支架為n形，上端橫板上安裝有液缸或氣缸組，液缸或氣缸組連桿伸出端安裝有三工位模具，抽芯氣缸組安裝在機(jī)座工位上，其安裝在連桿伸出端的多支芯棒，作功時，插進(jìn)工件管孔里；卸料機(jī)構(gòu)包括卸料氣缸組和成品聚集斗，卸料氣缸組安裝在轉(zhuǎn)盤上方機(jī)座懸臂梁工位上，其連桿伸出端安裝有卸料塊，卸料時、卸料塊把成品頂出；轉(zhuǎn)位氣缸組、定位氣缸組、喂料氣缸組、液缸組、抽芯氣缸組和卸料氣缸組，其組成均包括缸體、活塞和連桿；工作原理作功時，除轉(zhuǎn)位氣缸組不工作外，其余各執(zhí)行機(jī)構(gòu)都推進(jìn)工作，工作完成，回位后，轉(zhuǎn)位氣缸組工作，使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過一個工位，其余各執(zhí)行機(jī)構(gòu)又推進(jìn)工作，周而復(fù)始，三工位模具，包括把工件壓扁、分流管成型和打點(diǎn)，在相鄰三個工位上完成；本機(jī)適應(yīng)性廣，只要按工件大小，更換導(dǎo)料槽、喂料頭、工件夾持板、抽芯棒、模具、推料塊，便可生產(chǎn)不同規(guī)格分流管。
本實用新型特點(diǎn)本機(jī)主要用于制冷行業(yè)中的分流管冷壓成型加工生產(chǎn)，可根據(jù)產(chǎn)品需要更換相應(yīng)的工模具具，來加工三通，四通，五通等分流多通管，它是集分流管冷成型傳統(tǒng)的壓扁，成型，壓凸點(diǎn)等多工序為一體的全自動多工位復(fù)合型高效冷成型加工設(shè)備，具備生產(chǎn)效率高(日產(chǎn)量8500--19000pcs/8h)，質(zhì)量穩(wěn)定性好，勞動強(qiáng)度低，可達(dá)到一人多機(jī)操作(三至五臺)使用方便，機(jī)械執(zhí)行裝置既可聯(lián)合全自動，又可各裝置分別工作，適應(yīng)性強(qiáng)，可生產(chǎn)不同規(guī)格分流管，極富低成本高效優(yōu)質(zhì)加工的時代潮流。


圖1為本機(jī)俯視示意圖。
圖2為本機(jī)主視示意圖。
圖3為本機(jī)側(cè)視示意圖。
圖4為本機(jī)工件轉(zhuǎn)盤部件局剖主視示意圖。
圖5為本機(jī)轉(zhuǎn)盤局剖俯視示意圖。
具體實施方式
參照圖1-5，本機(jī)包括電動機(jī)、液壓提供裝置、氣壓提供裝置、功能控制電路和機(jī)械執(zhí)行裝置；機(jī)械執(zhí)行裝置包括工位轉(zhuǎn)盤部件、定位氣缸組、喂料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)；參照圖4，工位轉(zhuǎn)盤部件，包括轉(zhuǎn)盤(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、滾柱止推軸承(3)、軸承座(4)、鎖緊螺母(5)、棘輪(6)、棘爪(7)、擺桿(8)、滾珠止推軸承(9)、螺蓋(10)、轉(zhuǎn)位氣缸組(11)、剎車銷(12)和剎車座(13)；轉(zhuǎn)軸(2)頸部用滾柱止推軸承(3)及其軸承座(4)立式安裝在機(jī)座平置臺板上，轉(zhuǎn)軸(2)下部從上到下依次安裝鎖緊螺母(5)、棘輪(6)、擺桿(8)內(nèi)端部、滾珠止推軸承(9)和螺蓋(10)，擺桿(8)外端部安裝有棘爪(7)并與安裝在機(jī)座工位上的轉(zhuǎn)位氣缸組(11)連桿伸出端連接，棘爪(7)與棘輪(6)嚙合，機(jī)座臺板上還安裝有剎車座(13)及其剎車銷(12)，剎車銷(12)上端面與轉(zhuǎn)盤(1)邊緣下面吻合，轉(zhuǎn)軸(2)上端法蘭盤上安裝轉(zhuǎn)盤(1)；參照圖5，轉(zhuǎn)盤(1)周緣有均布缺口(14)、立式銷孔(15)和臥式螺孔(16)，在每個缺口兩側(cè)銷孔(15)里安裝有均布工件夾持座；上述均布缺口(14)為梯形，總量為12個；上述均布立式銷孔(15)和臥式螺孔(16)各為24個；參照圖4，均布工件夾持座為12組，每組包括1件夾持板(17)和銷釘(18)、彈簧(19)、定位銷(20)、定位螺釘(21)各2只，銷釘(18)下部插在銷孔(15)里，用螺釘(21)擰進(jìn)臥式螺孔(16)壓在銷釘(18)環(huán)槽上，銷釘(18)中部外套彈簧(19)，夾持板(17)中間為套管，兩翼板上圓孔套在銷釘(18)上，用定位銷(20)穿過銷釘(18)臥式孔固定；定位氣缸組(22)安裝在機(jī)座工位上，其安裝在連桿伸出端的定位塊(23)，定位時，頂在轉(zhuǎn)盤(1)缺口(14)上；喂料機(jī)構(gòu)包括共振料斗(24)、導(dǎo)料槽(25)和喂料氣缸組(26)；共振料斗(24)安裝在機(jī)座上部，喂料氣缸組(26)安裝在機(jī)座工位上，安裝在連桿伸出端上的喂料塊(27)，喂料時，插進(jìn)工件管孔里；參照圖1-2，成型機(jī)構(gòu)包括液缸或氣缸組(28)、支架(29)、抽芯氣缸組(30)和三工位模具，支架(29)為n形，上端橫板上安裝有液缸或氣缸組(28)，液缸組連桿伸出端上安裝有三工位模具，抽芯氣缸組(30)安裝在機(jī)座工位上，其安裝在連桿伸出端多支芯棒，作功時，插進(jìn)工件管孔里；卸料機(jī)構(gòu)包括卸料氣缸組(31)和成品聚集斗(33)，卸料氣缸組(31)安裝在轉(zhuǎn)盤(1)上方機(jī)座懸臂梁(32)工位上，其連桿伸出端安裝有卸料塊(32)；卸料時，卸料塊把成品頂出；轉(zhuǎn)位氣缸組(11)、定位氣缸組(22)、喂料氣缸組(26)、液缸組(28)、抽芯氣缸組(30)和卸料氣缸組(31)其組成均包括缸體、活塞和連桿。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤式多工位全自動分流管成型機(jī)，包括電動機(jī)、液壓提供裝置、氣壓提供裝置和機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于該機(jī)機(jī)械執(zhí)行裝置包括工位轉(zhuǎn)盤部件、定位氣缸組、喂料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)；工位轉(zhuǎn)盤部件，包括轉(zhuǎn)盤(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、滾柱止推軸承(3)、軸承座(4)、鎖緊螺母(5)、棘輪(6)、棘爪(7)、擺桿(8)、滾珠止推軸承(9)、螺蓋(10)、轉(zhuǎn)位氣缸組(11)、剎車銷(12)和剎車座(13)；轉(zhuǎn)軸(2)頸部用滾柱止推軸承(3)及其軸承座(4)立式安裝在機(jī)座平置臺板上，轉(zhuǎn)軸(2)下部從上到下依次安裝鎖緊螺母(5)、棘輪(6)、擺桿(8)內(nèi)端部、滾珠止推軸承(9)和螺蓋(10)，擺桿(8)外端部安裝有棘爪(7)并與安裝在機(jī)座工位上的轉(zhuǎn)位氣缸組(11)連桿伸出端連接，棘爪(7)與棘輪(6)嚙合，機(jī)座臺板上還安裝有剎車座(13)及其剎車銷(12)，剎車銷(12)上端面與轉(zhuǎn)盤(1)邊緣下面吻合，轉(zhuǎn)軸(2)上端法蘭盤上安裝轉(zhuǎn)盤(1)；轉(zhuǎn)盤(1)周緣有均布缺口(14)、立式銷孔(15)和臥式螺孔(16)，在每個缺口兩側(cè)銷孔(15)里安裝有均布工件夾持座；定位氣缸組(22)安裝在機(jī)座工位上，其連桿伸出端安有定位塊(23)，喂料機(jī)構(gòu)包括共振料斗(24)、導(dǎo)料槽(25)和喂料氣缸組(26)；共振料斗(24)安裝在機(jī)座上部，喂料氣缸組(26)安裝在機(jī)座工位上，連桿伸出端安有喂料塊(27)，成型機(jī)構(gòu)包括液缸或氣缸組(28)、支架(29)、抽芯氣缸組(30)和三工位模具，支架(29)為n形，上端橫板上安裝有液缸或氣缸組(28)，液缸組連桿伸出端上安裝有三工位模具，抽芯氣缸組(30)安裝在機(jī)座工位上，在連桿伸出端安裝有多支芯棒；卸料機(jī)構(gòu)包括卸料氣缸組(31)和成品聚集斗(33)，卸料氣缸組(31)安裝在轉(zhuǎn)盤(1)上方機(jī)座懸臂梁(32)工位上，其連桿伸出端安裝有卸料塊(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式多工位全自動分流管成型機(jī)，其特征在于該機(jī)轉(zhuǎn)盤(1)均布缺口(14)為梯形，總量為12個；均布立式銷孔(15)和臥式螺孔(16)各為24個；均布工件夾持座為12組，每組包括1件夾持板(17)和銷釘(18)、彈簧(19)、定位銷(20)、定位螺釘(21)各2只，銷釘(18)下部插在銷孔(15)里，用螺釘(21)擰進(jìn)臥式螺孔(16)壓在銷釘(18)環(huán)槽上，銷釘(18)中部外套彈簧(19)，夾持板(17)中間為套管，兩翼板上圓孔套在銷釘(18)上，用定位銷(20)穿過銷釘(18)臥式孔固定。
專利摘要一種轉(zhuǎn)盤式多工位全自動分流管成型機(jī)，屬分流管成型新設(shè)備，它包括電動機(jī)、液壓提供裝置、氣壓提供裝置、功能控制電路和機(jī)械執(zhí)行裝置；機(jī)械執(zhí)行裝置包括工位轉(zhuǎn)盤部件，定位氣缸組、喂料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)；工位轉(zhuǎn)盤包括共振料斗、導(dǎo)料槽和喂料氣缸組；成型機(jī)構(gòu)包括液缸或氣缸組、三工位模具和抽芯氣缸組，卸料機(jī)構(gòu)包括卸料氣缸組和成品聚集斗，備氣缸組和液缸組分別安裝在機(jī)座工位上，其工作原理作功時，除轉(zhuǎn)位氣缸組不工作外，其余各執(zhí)行機(jī)構(gòu)都推進(jìn)工作，工作完成，回位后，轉(zhuǎn)位氣缸組工作，使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過一個工位，其余各執(zhí)行機(jī)構(gòu)又推進(jìn)工作，周而復(fù)始，三工位模具，包括把工件壓扁、分流管成型和打點(diǎn)，在相鄰三個工位上完成；本機(jī)適應(yīng)性廣，只要按工件大小，更換導(dǎo)料槽、喂料頭、工件夾持板、抽芯棒、模具、推料塊，便可生產(chǎn)不同規(guī)格分流管；其特點(diǎn)一是工效和成品率高；二是產(chǎn)品質(zhì)量好；三是勞動強(qiáng)度低；四是使用方便，機(jī)械執(zhí)行裝置既可聯(lián)合全自動，又可各裝置分別工作，適應(yīng)性強(qiáng)。
文檔編號B21D43/00GK2925679SQ20062006078
公開日2007年7月25日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者曾世義 申請人:曾世義