專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)縫隙實(shí)體結(jié)構(gòu)電烙鐵加熱頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于直熱快熱式電烙鐵的加熱頭，尤其是一種能耗低、壽命長(zhǎng)，能在數(shù)秒鐘內(nèi)將電烙鐵加熱到規(guī)定溫度的快熱式電烙鐵的加熱頭，屬于電烙鐵制造的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電熱式電烙鐵由發(fā)熱芯、導(dǎo)熱體、熱頭及輔助工作部分如把手、導(dǎo)線等組成。其熱能從發(fā)熱芯經(jīng)導(dǎo)熱體到熱頭傳導(dǎo)的過(guò)程中要受到由數(shù)個(gè)空氣層和不同材料構(gòu)成的熱阻界面的強(qiáng)大熱阻，其結(jié)果是1 發(fā)熱絲溫度過(guò)高 金屬熱絲工作在極限溫度附近，呈幟熱態(tài)。
2 大溫差導(dǎo)熱 發(fā)熱芯與熱頭的溫差很大，熱傳效率低，傳熱慢。
3.氧化反應(yīng)劇烈 由于導(dǎo)熱不良，發(fā)熱絲溫度遠(yuǎn)高于熱頭溫度且置于空氣中，發(fā)熱絲的氧化反應(yīng)劇烈。
4.熱頭溫升過(guò)慢 由于受到由數(shù)個(gè)空氣層和不同材料構(gòu)成的熱阻界面的強(qiáng)大熱阻，熱頭反應(yīng)遲鈍，受控滯后，只有靠增大熱頭來(lái)儲(chǔ)能，以滿(mǎn)足焊接時(shí)的熱能需求，在需連續(xù)焊接較大件物體時(shí)，往往要等待熱能補(bǔ)充，即浪費(fèi)銅材又影響工效。
綜上所述，傳統(tǒng)的電熱式電烙鐵體積大，能耗高，壽命短，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)縫隙實(shí)體結(jié)構(gòu)電烙鐵加熱頭，達(dá)到加熱速度快、體積小，能耗低，壽命長(zhǎng)，效率高的效果，很好地解決了以上存在的問(wèn)題。
技術(shù)方案本實(shí)用新型的無(wú)縫隙實(shí)體結(jié)構(gòu)電烙鐵加熱頭在絕緣基座上設(shè)有發(fā)熱絲組成發(fā)熱芯，在發(fā)熱芯外設(shè)有絕緣層，在絕緣層外設(shè)有外金屬導(dǎo)熱體，外金屬導(dǎo)熱體的端部為烙鐵頭，其中發(fā)熱芯、絕緣層、外金屬導(dǎo)熱體緊密結(jié)合成一體，形成無(wú)縫隙實(shí)體結(jié)構(gòu)。還可在發(fā)熱芯上設(shè)有控制加熱頭溫度的溫度傳感器，組成可控制加熱溫度和速度的快熱式電烙鐵加熱頭；在外金屬導(dǎo)熱體與絕緣層之間設(shè)有起連接和快速導(dǎo)熱作用的內(nèi)金屬導(dǎo)熱體。
有益效果1節(jié)能 在相同的焊接條件下平均功耗只有原烙鐵的1/3-1/5。(例平均功率20W的電烙鐵，可以達(dá)到60W-100W的焊接效果)2壽命長(zhǎng) 由于發(fā)熱絲與空氣隔絕，無(wú)氧化反應(yīng)發(fā)生，且與熱頭的溫差很小，距其溶點(diǎn)溫度很遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)上又為一體，無(wú)自由變形空間，抗環(huán)境能力大為提高。
3體積小 同等功率下，體積可只有原來(lái)的1/2-1/10。
4工藝性好 工廠批量生產(chǎn)時(shí)工藝易穩(wěn)定，一致性易控制，工序簡(jiǎn)單。
5成本低 由于體積小，節(jié)省了原材料，成本小于傳統(tǒng)電烙鐵。


圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
以上的圖中有絕緣基座1、發(fā)熱絲2、引出線3、傳感器4、絕緣層5、外金屬導(dǎo)熱體6、內(nèi)金屬導(dǎo)熱體61、烙鐵頭62。
具體實(shí)施方式
絕緣基座1采用絕緣瓷芯基座，發(fā)熱絲2采用抗氧化性能好的電熱絲，傳感器4采用熱電偶溫度傳感器，絕緣層5采用耐高溫絕緣瓷料或絕緣釉料，外金屬導(dǎo)熱體6采用不銹鋼或銅，內(nèi)金屬導(dǎo)熱體61采用熔點(diǎn)低于外金屬導(dǎo)熱體6的金屬，如銅或鋁，烙鐵頭62通常的烙鐵頭材料如銅。
在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明的快熱式電烙鐵加熱頭在絕緣基座1上設(shè)有發(fā)熱絲2組成發(fā)熱芯，在發(fā)熱芯外設(shè)有絕緣層5，在絕緣層5外設(shè)有外金屬導(dǎo)熱體6，外金屬導(dǎo)熱體6的端部為烙鐵頭62，其中發(fā)熱芯、絕緣層5、外金屬導(dǎo)熱體6緊密結(jié)合成一體，形成無(wú)縫隙實(shí)體結(jié)構(gòu)，最大限度地減小熱阻并隔絕空氣。
在發(fā)熱芯上設(shè)有控制加熱頭溫度的溫度傳感器4，組成可控制加熱溫度和速度的快熱式電烙鐵加熱頭。為增加密封和導(dǎo)熱效果，在外金屬導(dǎo)熱體6與絕緣層5之間設(shè)有起連接和快速導(dǎo)熱作用的內(nèi)金屬導(dǎo)熱體61。
加工方法是1 發(fā)熱芯在絕緣瓷芯基座上纏繞電熱絲，電熱絲需緊貼在絕緣瓷芯基座上，在絕緣瓷芯的頂端放置熱電偶溫度傳感器，電熱絲的二端分別焊接于二引出線上，與傳感器引出線一道，分別由絕緣瓷芯基座內(nèi)的穿線孔從基座尾端引出；2.在發(fā)熱芯外緊密裹復(fù)0.1-0.3mm厚的耐高溫絕緣瓷料或絕緣釉料；3.在導(dǎo)熱體模具中放入燒結(jié)好的發(fā)熱芯，采用金屬鑄法一次成型后加工表面。或通過(guò)金加工先做好導(dǎo)熱體金屬外殼，在導(dǎo)熱體金屬外殼中放入燒結(jié)好的發(fā)熱芯，再采用金屬鑄法成型。此法要求導(dǎo)熱體金屬外殼與后鑄入的填充金屬為二種不同熔點(diǎn)的金屬，后者的熔點(diǎn)小于前者。如不銹鋼與銅；銅與鋁；4.裝上可卸烙鐵頭62。該烙鐵頭62也可與外金屬導(dǎo)熱體6合為一體。
權(quán)利要求1.一種無(wú)縫隙實(shí)體結(jié)構(gòu)電烙鐵加熱頭，其特征在于該加熱頭在絕緣基座(1)上設(shè)有發(fā)熱絲(2)組成發(fā)熱芯，在發(fā)熱芯外設(shè)有絕緣層(5)，在絕緣層(5)外設(shè)有外金屬導(dǎo)熱體(6)，外金屬導(dǎo)熱體(6)的端部為烙鐵頭(62)，其中發(fā)熱芯、絕緣層(5)、外金屬導(dǎo)熱體(6)緊密結(jié)合成一體，形成無(wú)縫隙實(shí)體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫隙實(shí)體結(jié)構(gòu)電烙鐵加熱頭，其特征在于在發(fā)熱芯上設(shè)有控制加熱頭溫度的溫度傳感器(4)，組成可控制加熱溫度和速度的快熱式電烙鐵加熱頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)縫隙實(shí)體結(jié)構(gòu)電烙鐵加熱頭，其特征在于在外金屬導(dǎo)熱體(6)與絕緣層(5)之間設(shè)有起連接和快速導(dǎo)熱作用的內(nèi)金屬導(dǎo)熱體(61)。
專(zhuān)利摘要無(wú)縫隙實(shí)體結(jié)構(gòu)電烙鐵加熱頭是一種能耗低、壽命長(zhǎng)，能在數(shù)秒鐘內(nèi)將電烙鐵加熱到規(guī)定溫度的快熱式電烙鐵的加熱頭，該加熱頭在絕緣基座(1)上設(shè)有發(fā)熱絲(2)組成發(fā)熱芯，在發(fā)熱芯外設(shè)有絕緣層(5)，在絕緣層(5)外設(shè)有外金屬導(dǎo)熱體(6)，外金屬導(dǎo)熱體(6)的端部為烙鐵頭(62)，其中發(fā)熱芯、絕緣層(5)、外金屬導(dǎo)熱體(6)緊密結(jié)合成一體，形成無(wú)縫隙實(shí)體結(jié)構(gòu)。在發(fā)熱芯上設(shè)有控制加熱頭溫度的溫度傳感器(4)，組成可控制加熱溫度和速度的快熱式電烙鐵加熱頭。在外金屬導(dǎo)熱體(6)與絕緣層(5)之間設(shè)有起連接和快速導(dǎo)熱作用的內(nèi)金屬導(dǎo)熱體(61)。本實(shí)用新型是一種快熱式電烙鐵，具有加熱速度快、體積小，能耗低，壽命長(zhǎng)，效率高的效果。
文檔編號(hào)B23K3/04GK2912884SQ200620073008
公開(kāi)日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者沈?qū)?申請(qǐng)人:沈?qū)?br>