專利名稱：機(jī)床中心托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種機(jī)床中心托架。
背景技術(shù)：
車床及外圓磨床常常需加工一些稍大的軸類零件，而且要求二次裝夾進(jìn)行調(diào)頭加工，這種稍大的軸類零件操作工一個(gè)人無(wú)法實(shí)施二次調(diào)頭裝夾，一般采用有三種方法完成1、天車吊裝；2、機(jī)床旁設(shè)置有專用吊裝設(shè)施；3、多人人工完成。
采用天車吊裝操作工常有一個(gè)等待的過(guò)程，影響了工作效率而且這種天車設(shè)施也不是所有廠房都能具備的；機(jī)床旁設(shè)置有專用吊裝設(shè)施如三角架、門(mén)架等，這樣的設(shè)施操作麻煩、效率低、易出吊裝事故，同時(shí)設(shè)施也占用了工作場(chǎng)地；多人人工完成同樣更是不安全，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的吊裝方法效率低和不安全的不足，本實(shí)用新型提供一種機(jī)床中心托架，該機(jī)床中心托架不僅高效安全，而且操作簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種機(jī)床中心托架，包括有V型托盤(pán)、螺桿、螺母、手輪、上軸承、下軸承、托架底座、軸承蓋；V型托盤(pán)的中心固定在螺桿的一端，螺母套在螺桿上，手輪與螺母固定連接、螺母隨手輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母通過(guò)上軸承和下軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接在托架底座，軸承蓋固定在托架底座的底面上。作為另外一種形式是在所述螺母與上軸承和下軸承之間設(shè)置有轉(zhuǎn)襯套。所述的上軸承和下軸承為分別具有能承受徑向力和軸向力的結(jié)構(gòu)。也可以是所述的上軸承和下軸承都同時(shí)具有能承受徑向力和軸向力的結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步說(shuō)，在所述托架底座上與機(jī)床導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)處設(shè)置有支撐軸承，支撐軸承為四個(gè)；或者是在所述的托架底座上與機(jī)床導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)處設(shè)置有與機(jī)床導(dǎo)軌吻合的滑槽。
再進(jìn)一步說(shuō)，在所述的托架底座上還設(shè)置有能使托架對(duì)應(yīng)于機(jī)床定位鎖緊的裝置。
本實(shí)用新型的有益效果是，該機(jī)床中心托架結(jié)構(gòu)緊湊、小巧、制造成本底，不僅高效安全，而且操作簡(jiǎn)便，解決了稍大軸類零件調(diào)頭加工的裝夾難題。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。
圖2是
圖1的A向視圖。
圖中1、V型托盤(pán) 2、螺桿 3、螺母 4、手輪 5、上軸承6、下軸承 7、托架底座 8、軸承蓋 9、轉(zhuǎn)襯套 10、支撐軸承具體實(shí)施方式
如
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖，一種機(jī)床中心托架，包括有V型托盤(pán)1、螺桿2、螺母3、手輪4、上軸承5、下軸承6、托架底座7、軸承蓋8；V型托盤(pán)1的中心固定在螺桿2的一端，為保證固定形式的穩(wěn)定可靠，在V型托盤(pán)1的迴轉(zhuǎn)中心加工孔、并與螺桿2的一端配合并焊接成固定聯(lián)接，這種固定聯(lián)接的方式不限于采用這種焊接形式，也可以采用螺紋固定或銷固定等其它固定形式；螺母3套在螺桿2上，螺母3和螺桿2相配的螺紋形式，本實(shí)用新型采用的是矩形螺紋，原因是矩形螺紋的承載能力較強(qiáng)，當(dāng)然也可以采用如梯形、三角形等其它螺紋形式；手輪4與螺母3固定連接、螺母3隨手輪4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母3通過(guò)推力軸承5和向心軸承6可轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接在托架底座7上，這種形式可以是把推力軸承5和向心軸承6直接安裝在螺母3的外圈上、手輪4也是直接固定在螺母3的法蘭邊上；為考慮零件加工的工藝性，附
圖1采用的是另一種形式，就是在所述螺母3與推力軸承5和向心軸承6之間設(shè)置有轉(zhuǎn)襯套9，螺母3的法蘭邊、手輪4固定在轉(zhuǎn)襯套9的法蘭邊上，上軸承5和下軸承6安裝在轉(zhuǎn)襯套9外圈上。由于機(jī)床中心托架須承受軸向壓力，所述的上軸承5和下軸承6為分別具有能承受徑向力和軸向力的結(jié)構(gòu)，也可以是所述的上軸承5和下軸承6都同時(shí)具有能承受徑向力和軸向力的結(jié)構(gòu)，附
圖1采用的是上軸承5為單向推力軸承，下軸承6為單列向心球軸承。
軸承蓋8固定在托架底座7的底面上，用以對(duì)下軸承6進(jìn)行定位。
附
圖1上在所述托架底座7上與機(jī)床導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)處設(shè)置有四個(gè)支撐軸承10，具有這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床中心托架可以用于有水平導(dǎo)軌的機(jī)床上，并作滾動(dòng)移動(dòng)。
另外可以在所述的托架底座7上與機(jī)床導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)處設(shè)置有與機(jī)床導(dǎo)軌吻合的滑槽，機(jī)床中心托架作滑動(dòng)移動(dòng)。
在所述的托架底座7上還可以根據(jù)需要設(shè)置有能使托架對(duì)應(yīng)于機(jī)床定位鎖緊的裝置，這種鎖緊裝置可用螺栓結(jié)合壓板的方法。
總之托架底座7與機(jī)床的結(jié)合形式可依據(jù)機(jī)床的具體結(jié)構(gòu)而定。
在使用這種托架時(shí)，操作人員一邊定住V型托盤(pán)1不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)手輪4即可完成托架的升降。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床中心托架，其特征是包括有V型托盤(pán)(1)、螺桿(2)、螺母(3)、手輪(4)、上軸承(5)、下軸承(6)、托架底座(7)、軸承蓋(8)；V型托盤(pán)(1)的中心固定在螺桿(2)的一端，螺母(3)套在螺桿(2)上，手輪(4)與螺母(3)固定連接、螺母(3)隨手輪(4)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母(3)通過(guò)上軸承(5)和下軸承(6)可轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接在托架底座(7)上，軸承蓋(8)固定在托架底座(7)的底面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床中心托架，其特征是在所述螺母(3)與上軸承(5)和下軸承(6)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)襯套(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床中心托架，其特征是所述的上軸承(5)和下軸承(6)為分別具有能承受徑向力和軸向力的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床中心托架，其特征是所述的上軸承(5)和下軸承(6)都同時(shí)具有能承受徑向力和軸向力的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床中心托架，其特征是在所述托架底座(7)上與機(jī)床導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)處設(shè)置有支撐軸承(10)，支撐軸承(10)為四個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床中心托架，其特征是在所述的托架底座(7)上與機(jī)床導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)處設(shè)置有與機(jī)床導(dǎo)軌吻合的滑槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的機(jī)床中心托架，其特征是在所述的托架底座(7)上還設(shè)置有能使托架對(duì)應(yīng)于機(jī)床定位鎖緊的裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)床輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種機(jī)床中心托架。包括有V型托盤(pán)、螺桿、螺母、手輪、上軸承、下軸承、托架底座、軸承蓋；V型托盤(pán)的中心固定在螺桿的一端，螺母套在螺桿上，手輪與螺母固定連接、螺母隨手輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母通過(guò)上軸承和下軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接在托架底座上，軸承蓋固定在托架底座的底面上。在使用這種托架時(shí)，操作人員一邊定住V型托盤(pán)不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可完成托架的升降。該機(jī)床中心托架結(jié)構(gòu)緊湊、小巧、制造成本底，不僅高效安全，而且操作簡(jiǎn)便，解決了稍大軸類零件調(diào)頭加工的裝夾難題。
文檔編號(hào)B23B23/00GK2917921SQ20062007438
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月4日
發(fā)明者陳書(shū)權(quán) 申請(qǐng)人:中國(guó)南車集團(tuán)戚墅堰機(jī)車車輛廠