專利名稱：雙環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體為雙環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
在加工凈化器的外殼中，通常采用半自動(dòng)式的人工氣體保護(hù)焊。其主要是人工掌握燒焊，而人工燒焊存在著質(zhì)量不夠穩(wěn)定、生產(chǎn)效率較低以及安全保障問題。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種雙環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)，其可以對(duì)工件不同直徑進(jìn)行環(huán)形燒焊，具有燒焊穩(wěn)定、焊縫平整、自動(dòng)化程度高、安全性高、生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點(diǎn)。
其技術(shù)方案是這樣的其包括箱體，其特征在于所述箱體內(nèi)安裝有托架結(jié)構(gòu)，所述托架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別安裝有頂頭結(jié)構(gòu)，所述托架結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有槍架結(jié)構(gòu)，所述托架結(jié)構(gòu)的外側(cè)是所述箱體的移動(dòng)門，所述移動(dòng)門通過連接件與汽缸的活塞桿連接，所述槍架結(jié)構(gòu)安裝有電焊機(jī)；所述頂頭結(jié)構(gòu)分別套裝有同步帶傳動(dòng)輪、旋轉(zhuǎn)傳感板，所述頂頭結(jié)構(gòu)與汽缸的活塞桿連接，所述同步帶傳動(dòng)輪連接變頻電機(jī)；所述電焊機(jī)包括配氣結(jié)構(gòu)、焊槍，所述托架結(jié)構(gòu)、頂頭結(jié)構(gòu)、槍架結(jié)構(gòu)、配氣結(jié)構(gòu)、焊槍分別與可編程邏輯控制器電控連接。
其進(jìn)一步特征在于所述頂頭結(jié)構(gòu)分別包括頂頭、前伸軸，所述頂頭安裝于前伸軸的端部，所述前伸軸的外部套裝有軸套，所述軸套安裝于機(jī)架，所述同步帶傳動(dòng)輪、旋轉(zhuǎn)傳感板套裝于所述軸套，所述前伸軸另一端部與汽缸的活塞桿連接，所述托架結(jié)構(gòu)包括托架，所述托架安裝于托板，所述托板其底部的兩端分別連接導(dǎo)柱，所述托板底部的中間部位安裝于汽缸的活塞桿，所述汽缸安裝于機(jī)架；所述槍架結(jié)構(gòu)包括握架圈，所述焊槍安裝于握架圈，所述握架圈通過握架塊、滑塊安裝于機(jī)座，所述的握架塊連接汽缸的活塞桿，上述的汽缸、傳感板、變頻電機(jī)分別與可編程邏輯控制器電控連接；所述箱體的頂部設(shè)置吸塵煙罩，所述煙罩內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述的抽風(fēng)機(jī)與可編程邏輯控制器電控連接。
用本實(shí)用新型焊接工件，通過可編程邏輯控制器控制汽缸動(dòng)作，準(zhǔn)確、高效，由傳感板控制工件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，確保環(huán)縫焊接到位，在焊接過程中，可編程邏輯控制器控制移動(dòng)門的開啟，確保操作工的安全，從而避免了現(xiàn)有采用人工氣體保護(hù)焊，其質(zhì)量不夠穩(wěn)定、生產(chǎn)效率較低以及安全性低的缺點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型主視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為頂頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為托架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中托架的左視圖；圖6為本實(shí)用新型電氣控制的原理方框圖；圖7為槍架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1、圖2，本實(shí)用新型包括箱體2，箱體2內(nèi)安裝有托架結(jié)構(gòu)6，見圖4，托架結(jié)構(gòu)包括托架21，托架21安裝于托板22，托板22其底部的兩端分別連接導(dǎo)柱23，托板22底部的中間部位安裝于汽缸24的活塞桿，汽缸24安裝于機(jī)架25；托架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別安裝有頂頭結(jié)構(gòu)5，見圖3，頂頭結(jié)構(gòu)分別包括頂頭11、前伸軸12，頂頭11安裝于前伸軸12的端部，前伸軸12的外部套裝有軸套13，軸套13安裝于機(jī)架20，軸套13套裝有同步帶傳動(dòng)輪16、旋轉(zhuǎn)傳感板17，同步帶傳動(dòng)輪16連接變頻電機(jī)，前伸軸12另一端部與汽缸10的活塞桿連接，托架結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有槍架結(jié)構(gòu)，所述托架結(jié)構(gòu)的外側(cè)是箱體2的移動(dòng)門3，移動(dòng)門3通過連接件與汽缸的活塞桿連接(圖1中未表達(dá)與移動(dòng)門3連接的汽缸)，見圖7，槍架結(jié)構(gòu)4包括握架圈26，電焊機(jī)包括配氣結(jié)構(gòu)、焊槍8，焊槍8安裝于握架圈26，握架圈26通過握架塊27、滑塊28安裝于機(jī)座29，握架塊27連接汽缸31的活塞桿30；汽缸24、汽缸10、與同步帶傳動(dòng)輪16連接的變頻電機(jī)、配氣結(jié)構(gòu)、焊槍、傳感板17分別與可編程邏輯控制器電控連接。箱體2的頂部設(shè)置吸塵煙罩1，見圖1，煙罩1內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)32，抽風(fēng)機(jī)32與可編程邏輯控制器電控連接。
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的動(dòng)作過程將工件置于托架21，按控制開關(guān)，可編程邏輯控制器控制汽缸10動(dòng)作，頂頭11進(jìn)位，按燒焊控制開關(guān)，可編程邏輯控制器控制移動(dòng)門關(guān)閉，托架21下降，與此同時(shí)電焊機(jī)動(dòng)作，焊槍前進(jìn)，變頻電機(jī)通過同步帶傳動(dòng)輪16帶動(dòng)前伸軸12旋轉(zhuǎn)，焊槍燒焊，當(dāng)前伸軸12旋轉(zhuǎn)360度+a度后，焊機(jī)停焊，變頻電機(jī)反轉(zhuǎn)到零度，移動(dòng)門開啟，托架上行，頂頭后退，取下工件，然后再次加工新的工件。本實(shí)用新型中，可以通過對(duì)自動(dòng)焊機(jī)的焊接電流，弧壓參數(shù)等的調(diào)節(jié)，可以將不同直徑的圓焊接，根據(jù)加工工藝的要求任意設(shè)置1-4桿焊槍。7、9為機(jī)架、14軸旋轉(zhuǎn)組件、15軸承、18軸承的軸殼、19聯(lián)軸器、20為安裝頂頭的機(jī)架。
權(quán)利要求1.雙環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)，其包括箱體，其特征在于所述箱體內(nèi)安裝有托架結(jié)構(gòu)，所述托架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別安裝有頂頭結(jié)構(gòu)，所述托架結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有槍架結(jié)構(gòu)，所述托架結(jié)構(gòu)的外側(cè)是所述箱體的移動(dòng)門，所述移動(dòng)門通過連接件與汽缸的活塞桿連接，所述槍架結(jié)構(gòu)安裝有電焊機(jī)；所述頂頭結(jié)構(gòu)分別套裝有同步帶傳動(dòng)輪、旋轉(zhuǎn)傳感板，所述頂頭結(jié)構(gòu)與汽缸的活塞桿連接，所述同步帶傳動(dòng)輪連接變頻電機(jī)；所述電焊機(jī)包括配氣結(jié)構(gòu)、焊槍，所述托架結(jié)構(gòu)、頂頭結(jié)構(gòu)、槍架結(jié)構(gòu)、配氣結(jié)構(gòu)、焊槍分別與可編程邏輯控制器電控連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述頂頭結(jié)構(gòu)分別包括頂頭、前伸軸，所述頂頭安裝于前伸軸的端部，所述前伸軸的外部套裝有軸套，所述軸套安裝于機(jī)架，所述同步帶傳動(dòng)輪、旋轉(zhuǎn)傳感板套裝于所述軸套，所述前伸軸另一端部與汽缸的活塞桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述托架結(jié)構(gòu)包括托架，所述托架安裝于托板，所述托板其底部的兩端分別連接導(dǎo)柱，所述托板底部的中間部位安裝于汽缸的活塞桿，所述汽缸安裝于機(jī)架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述槍架結(jié)構(gòu)包括握架圈，所述焊槍安裝于握架圈，所述握架圈通過握架塊、滑塊安裝于機(jī)座，所述的握架塊連接汽缸的活塞桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述箱體的頂部設(shè)置吸塵煙罩，所述煙罩內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述的抽風(fēng)機(jī)與可編程邏輯控制器電控連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)傳感板、變頻電機(jī)分別與可編程邏輯控制器電控連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述雙環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述的汽缸分別與可編程邏輯控制器電控連接。
專利摘要本實(shí)用新型為雙環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)。其可以對(duì)工件不同直徑處進(jìn)行環(huán)形燒焊，具有燒焊穩(wěn)定、焊縫平整、自動(dòng)化程度高、安全性高、生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點(diǎn)。其包括箱體，其特征在于所述箱體內(nèi)安裝有托架結(jié)構(gòu)，所述托架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別安裝有頂頭結(jié)構(gòu)，所述托架結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有槍架結(jié)構(gòu)，所述托架結(jié)構(gòu)的外側(cè)是所述箱體的移動(dòng)門，所述移動(dòng)門通過連接件與汽缸的活塞桿連接，所述槍架結(jié)構(gòu)安裝有電焊機(jī)；所述頂頭結(jié)構(gòu)分別套裝有同步帶傳動(dòng)輪、旋轉(zhuǎn)傳感板，所述頂頭結(jié)構(gòu)與汽缸的活塞桿連接，所述同步帶傳動(dòng)輪連接變頻電機(jī)；所述電焊機(jī)包括配氣結(jié)構(gòu)、焊槍，所述托架結(jié)構(gòu)、頂頭結(jié)構(gòu)、槍架結(jié)構(gòu)、配氣結(jié)構(gòu)、焊槍分別與可編程邏輯控制器電控連接。
文檔編號(hào)B23K9/10GK2933682SQ20062007546
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月1日
發(fā)明者孟維昌 申請(qǐng)人:無錫威孚力達(dá)催化凈化器有限責(zé)任公司