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軋機(jī)防漏裝置的制作方法

文檔序號(hào):3006222閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:軋機(jī)防漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軋機(jī)相關(guān)部件,具體的說(shuō)是軋機(jī)防漏裝置。
背景技術(shù)
軋機(jī)防漏是軋制工藝的一個(gè)難題。軋制過(guò)程中,軋輥冷卻水是保護(hù)輥系的必要條件,但如果冷卻水流淌到軋件表面,會(huì)造成軋件溫度的不均勻,出現(xiàn)事故及廢品。傳統(tǒng)的軋機(jī)防漏裝置為安裝在軋機(jī)擋水板及工作輥上的剛性拭刮器,其與輥系表面緊密貼合,對(duì)冷卻水導(dǎo)向引流,防止冷卻水流到鋼板表面,但傳統(tǒng)的軋機(jī)防漏裝置存在較嚴(yán)重的漏水,不能起到應(yīng)有的防水效果,大量的冷卻水通過(guò)拭刮器周邊空隙流到被軋制的鋼板表面,造成許多軋制事故及廢品,其直接經(jīng)濟(jì)損失巨大,其主要缺點(diǎn)有以下三點(diǎn)①輥系應(yīng)工藝要求,在生產(chǎn)中不斷采用不同的輥型,有時(shí)中凹、有時(shí)中凸、有時(shí)平直;并且,在軋制過(guò)程中,還存在輥系的不均勻磨損;這些都造成拭刮器3剛性結(jié)構(gòu)無(wú)法同輥系表面緊密結(jié)合,冷卻水從刮水板4與工作輥2之間的空隙流到軋件1上,如圖1所示。
②現(xiàn)代的寬板軋機(jī),拭刮器3為了便于制造、運(yùn)輸、安裝以及增加與輥系貼合的柔性,采用多段式設(shè)計(jì),而大量的冷卻水也會(huì)通過(guò)各并排刮水板4之間的結(jié)合空隙流到軋件1上,如圖2所示。
③為保證拭刮器3與輥系的兩個(gè)剛性面貼合緊密,安裝拭刮器3的保持架(或叫護(hù)架)必須制造平直,并且在軋鋼過(guò)程中不能有變形;安裝在一個(gè)平面的多個(gè)并排拭刮器3材質(zhì)及外形應(yīng)相同,安裝應(yīng)一致;而且各段拭刮器3都應(yīng)有較大的壓緊力。這些對(duì)安裝及設(shè)備要求極其苛刻,在設(shè)備制造及工業(yè)生產(chǎn)中無(wú)法滿足。
由此可見,傳統(tǒng)的軋機(jī)防漏裝置是有待改進(jìn)的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)傳統(tǒng)軋機(jī)防漏裝置存在的缺點(diǎn),提出一種可有效阻止冷卻水流到被軋制的鋼板表面,且安裝方便的軋機(jī)防漏裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)軋機(jī)防漏裝置,包括工作輥,還包括至少一個(gè)拭刮器,拭刮器包括刮水板,在刮水板上設(shè)有柔性耐磨條,柔性耐磨條與工作輥表面緊密貼合。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述的軋機(jī)防漏裝置,其中所述刮水板上設(shè)有凹槽,柔性耐磨條設(shè)在凹槽內(nèi)。
前述的軋機(jī)防漏裝置,刮水板上的凹槽為“燕尾”狀,柔性耐磨條安裝在“燕尾”凹槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)與刮水板之間的固定,并且便于拆卸更換。
前述的軋機(jī)防漏裝置,其中所述柔性耐磨條與凹槽過(guò)盈配合,耐磨條與刮水板上的“燕尾”凹槽咬合。
前述的軋機(jī)防漏裝置,其中述柔性耐磨條為舌形柔性耐磨條,其頂端為圓弧狀,圓弧面與工作輥表面緊密貼合。
前述的軋機(jī)防漏裝置,其中刮水板為長(zhǎng)方體或正方體刮水板。
前述的軋機(jī)防漏裝置,其中所述柔性耐磨條為耐磨橡膠條,刮水板為剛性材料刮水板。
前述的軋機(jī)防漏裝置,其中所述各相鄰拭刮器的刮水板之間設(shè)有柔性連接條。
前述的軋機(jī)防漏裝置,其中所述刮水板的側(cè)面設(shè)有凹坑,柔性連接條設(shè)在凹坑內(nèi),柔性連接條頂部設(shè)有楔形唇口,楔形唇口彈性露出凹坑,與相鄰的刮水板側(cè)面貼合。
前述的軋機(jī)防漏裝置,其中所述柔性連接條與刮水板側(cè)面的凹坑過(guò)盈配合。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為刮水板上設(shè)有“燕尾”凹槽,“燕尾”凹槽內(nèi)設(shè)有柔性耐磨條,柔性耐磨條與工作輥表面緊密貼合,并具有良好的彈性,使刮水板與工作輥之間不存在空隙,起到了良好的密封效果,冷卻水不會(huì)漏到軋件上。柔性耐磨條通過(guò)刮水板上的“燕尾”凹槽內(nèi)與其固定,也可以輕易分離,安裝方便,便于更換損壞、磨損的刮水板或柔性耐磨條。多個(gè)并排刮水板間采用通過(guò)柔性連接條連接,有一定的彈性,可以防止水從并排刮水板之間的間隙流到軋件上,并且又不至于導(dǎo)致并排刮水板間產(chǎn)生的摩擦力過(guò)大,避免壓緊作用力受到影響。


圖1為傳統(tǒng)軋機(jī)防漏裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為傳統(tǒng)軋機(jī)防漏裝置多個(gè)并排刮水板的連接示意圖。
圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)新型多個(gè)并排刮水板的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一圖1所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,一種軋機(jī)防漏裝置,包括拭刮器3、工作輥2,拭刮器3包括刮水板4、柔性耐磨條5,刮水板4上設(shè)有“燕尾”凹槽7,柔性耐磨條5設(shè)在“燕尾”凹槽7內(nèi),柔性耐磨條5與工作輥2表面緊密貼合。刮水板4采用剛性材料制成,其形狀為平直的長(zhǎng)方體或正方體,在刮水板4的中部設(shè)有“燕尾”凹槽7,在“燕尾”凹槽7內(nèi)設(shè)有柔性耐磨條5,柔性耐磨條5與在“燕尾”凹槽7內(nèi)與刮水板4通過(guò)“燕尾”咬合,即將柔性耐磨條5壓入刮水板4的“燕尾”凹槽7內(nèi),使柔性耐磨條5被牢牢卡住。柔性耐磨條5的形狀為舌形,其頂端為圓弧狀,圓弧面與工作輥2表面緊密貼合。在安裝拭刮器3時(shí),刮水板4平直安裝在保持架(或叫護(hù)架)上,再將刮水板4向工作輥2方向壓緊,使柔性耐磨條5與工作輥2的表面緊密貼合。柔性耐磨條5可以由耐磨橡膠或其它柔性耐磨材料制成,可保護(hù)柔性耐磨條5與工作輥2的接觸面在工作輥2雙向角速度運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力下不被破壞,柔性耐磨條5具有良好的彈性,起到良好的密封效果。同時(shí),刮水板4與柔性耐磨條5可以輕易分離,便于更換損壞、磨損的刮水板4或柔性耐磨條5。
現(xiàn)代的寬板軋機(jī),拭刮器3為了便于制造、運(yùn)輸、安裝以及增加與輥系貼合的柔性,采用多段式設(shè)計(jì),拭刮器3由多個(gè)單體拭刮器3連接組裝而成。各相鄰拭刮器3的刮水板4之間設(shè)有柔性連接條6。在刮水板4的側(cè)面設(shè)有凹坑8,柔性連接條6設(shè)在凹坑8內(nèi),柔性連接條6頂部設(shè)有楔形唇口,楔形唇口彈性露出凹坑8,與相鄰的刮水板4側(cè)面貼合。柔性連接條6與刮水板4側(cè)面的凹坑8過(guò)盈配合,即將柔性連接條6壓入刮水板4側(cè)面的凹坑8內(nèi),使柔性連接條6被牢牢卡住。由于柔性連接條6頂部設(shè)有楔形唇口,楔形唇口彈性露出凹坑8,在壓緊各刮水板4時(shí),柔性連接條6的楔形唇口在壓力作用下能回到凹坑8內(nèi),并保持一定的彈性,可以防止水從并排刮水板4之間的間隙流到軋件1上,并且又不至于導(dǎo)致并排刮水板4間產(chǎn)生的摩擦力過(guò)大,避免壓緊作用力受到影響。
本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式,凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.軋機(jī)防漏裝置,包括工作輥,還包括至少一個(gè)拭刮器,拭刮器包括刮水板,其特征在于在所述刮水板上設(shè)有柔性耐磨條,所述柔性耐磨條與工作輥表面緊密貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)防漏裝置,其特征在于所述刮水板上設(shè)有凹槽,所述柔性耐磨條設(shè)在凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的軋機(jī)防漏裝置,其特征在于所述凹槽為“燕尾”狀凹槽,所述柔性耐磨條設(shè)在“燕尾”狀凹槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的軋機(jī)防漏裝置,其特征在于所述柔性耐磨條與凹槽過(guò)盈配合。
5.如權(quán)利要求1或2所述的軋機(jī)防漏裝置,其特征在于所述柔性耐磨條為舌形柔性耐磨條,其頂端為圓弧狀,圓弧面與工作輥表面緊密貼合。
6.如權(quán)利要求1或2所述的軋機(jī)防漏裝置,其特征在于所述刮水板為長(zhǎng)方體或正方體刮水板。
7.如權(quán)利要求1或2所述的軋機(jī)防漏裝置,其特征在于所述柔性耐磨條為耐磨橡膠條,所述刮水板為剛性材料刮水板。
8.如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)防漏裝置,其特征在于各相鄰拭刮器的刮水板之間設(shè)有柔性連接條。
9.如權(quán)利要求8所述的軋機(jī)防漏裝置,其特征在于所述刮水板的側(cè)面設(shè)有凹坑,所述柔性連接條設(shè)在凹坑內(nèi),柔性連接條頂部設(shè)有楔形唇口,所述楔形唇口彈性露出凹坑,與相鄰的刮水板側(cè)面貼合。
10.如權(quán)利要求9所述的軋機(jī)防漏裝置,其特征在于所述柔性連接條與刮水板側(cè)面的凹坑過(guò)盈配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及軋機(jī)相關(guān)部件,是軋機(jī)防漏裝置,包括工作輥,還包括至少一個(gè)拭刮器,拭刮器包括刮水板,在刮水板上設(shè)有柔性耐磨條,柔性耐磨條與工作輥表面緊密貼合。使刮水板與工作輥之間不存在空隙,起到了良好的密封效果,冷卻水不會(huì)漏到軋件上。柔性耐磨條通過(guò)刮水板上的“燕尾”凹槽與其咬合,也可以輕易分離,安裝方便,便于更換損壞、磨損的刮水板或柔性耐磨條。多個(gè)并排刮水板間采用通過(guò)柔性連接條連接,有一定的彈性,可以防止水從并排刮水板之間的間隙流到軋件上,并且又不至于導(dǎo)致并排刮水板間產(chǎn)生的摩擦力過(guò)大,避免壓緊作用力受到影響。
文檔編號(hào)B21B28/02GK2933628SQ200620075590
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月9日
發(fā)明者蔣筱春, 錢江, 馬正貴, 鄧建中 申請(qǐng)人:南京鋼鐵股份有限公司
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