專利名稱：窄帶鋼整體式冷卷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種窄帶鋼卷取設(shè)備的改進，尤其是一種窄帶鋼整體式冷卷機。
背景技術(shù)：
目前，軋鋼廠對窄帶鋼的卷取大多是采用無芯卷取機，由于這種卷取機技術(shù)要求高、調(diào)整困難，故很容易造成堆鋼；堆鋼后的鋼只能作為軋廢處理，與成品差價較大，不僅降低了成材率，而且使材料成本大大提高。有的軋鋼廠也采用一般的冷卷機，這種一般的冷卷機卷成的鋼帶卷既蓬松又不整齊，而且往往一根鋼需割作兩根進行冷卷，根本無法達到成品要求，即使能夠卷成鋼卷，但造成劃痕、卷邊現(xiàn)象較多，成功率太低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可克服目前使用的帶鋼卷取機的不足，既能對帶鋼重新進行整平、并去除部分氧化鐵皮，又能使卷出的鋼卷既緊湊、又整齊、且設(shè)備結(jié)構(gòu)整體性好、占地面積小、卸卷方便的窄帶鋼整體式冷卷機。
為達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是該窄帶鋼整體式冷卷機，由鋼帶夾送裝置、卷筒、推卸卷小車、懸臂軸、卷筒驅(qū)動電機和減速機以及推卸卷小車的推動電機構(gòu)成，卷筒固定安裝在懸臂軸的端部，懸臂軸與減速機的轉(zhuǎn)動軸連接，由卷筒驅(qū)動電機驅(qū)動，在卷筒前側(cè)的機架上安裝上鋼帶夾送裝置，其特征在于在卷筒敞口的對側(cè)設(shè)推卸卷小車，在推卸卷小車對準卷筒敞口的一端安裝上楔形漲緊輪，楔形漲緊輪的伸縮軸固定在推卸卷小車的上部，并穿過推卸卷小車前端部的環(huán)狀導向圓盤，在卷筒內(nèi)的懸臂軸端部固定上滑動卸卷裝置。本實用新型還通過如下措施實施在卷筒壁上設(shè)有五個軸向脹芯槽和五個軸向鎖緊槽，五個軸向脹芯槽和五個軸向鎖緊槽等距間隔排列，軸向脹芯槽和軸向鎖緊槽均在卷筒的敞口端開為扇形口，使卷筒的壁分割成十個錐形卷筒脹緊片，軸向脹芯槽的長度為360mm，寬度為30mm，軸向鎖緊槽的長度為360mm，寬度為5mm，軸向脹芯槽用來脹芯，軸向鎖緊用來鎖緊鋼帶端部，在卷筒的前、后兩邊分別設(shè)有圓形的夾緊盤，用來齊整鋼帶，軸向鎖緊槽與卷筒的軸線夾角在10-20度范圍內(nèi)，此夾角太小不易叉鋼，太大鋼帶易脫；所述的滑動卸卷裝置，由固定圓環(huán)套和推卸桿構(gòu)成，推卸桿可均布設(shè)三根，分別從卷筒壁上的相應(yīng)軸向開口槽內(nèi)貼緊加緊盤的外側(cè)面伸出，固定圓環(huán)套安裝在懸臂軸端部；所述的固定在推卸卷小車端部的楔形漲緊輪，在其壁上也設(shè)有開口槽，楔形漲緊輪上的開口槽與卷筒壁上的軸向脹芯槽相對應(yīng)，在楔形漲緊輪的中心設(shè)鎖扣，推卸卷小車的車輪卡在車軌道內(nèi)，在推卸卷小車的外端連接上推卸卷小車的推動電機，推卸卷小車的楔形漲緊輪是用來漲緊和卸卷的裝置，楔形漲緊輪在推入卷筒內(nèi)時，能使卷筒在卷鋼時直徑增大20mm，鋼帶卷完后，通過推卸卷小車移出卷筒，卷筒可自動收縮20mm，鎖扣對準滑動卸卷裝置的鋼絲繩，卸下鋼帶卷時，在推卸卷小車移出卷筒適當距離時，通過轉(zhuǎn)動楔形漲緊輪，用備用銷將滑動卸卷裝置的鋼絲繩和鎖扣相連接，隨著推卸卷小車繼續(xù)移出，滑動卸卷裝置的推卸桿推動夾緊盤外移，進而拉出鋼帶卷；所述的鋼帶夾送裝置，由固定機架、帶鋼進口導板、咬入對輥、三輥式張力輥構(gòu)成，三輥式張力輥可設(shè)1-2組，其軸與咬入對輥的軸平行，主要用于鋼帶的平整和去除氧化鐵皮，三輥式張力輥為三輥成三角形構(gòu)成，為現(xiàn)有技術(shù)。
本實用新型的有益效果在于由于采用了集夾送裝置、卷筒、推卸卷小車于一體結(jié)構(gòu)，使設(shè)備成本降低，占地面積減小，而且夾送裝置增加了1-2組三輥式張力輥，不僅使鋼帶卷端面齊整，而且減少了氧化鐵皮，提高了表面質(zhì)量。卷筒結(jié)構(gòu)合理、易于操作、卷取成功率可達100％，同時卸卷自動化程度高，減輕了操作者的勞動強度。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視局剖示意圖。
圖2為本實用新型沿卷筒軸線的斷面剖視放大示意圖。
圖3為本實用新型沿圖2A-A剖視放大示意圖。
圖4為本實用新型沿楔形漲緊輪軸線斷面剖視放大示意圖。
圖5為本實用新型沿圖4B-B剖視放大示意圖。
圖6為本實用新型滑動卸卷裝置側(cè)視示意圖。
具體實施方式
參照附圖1、2、3、4、5、6制作本實用新型。該窄帶鋼整體式冷卷機，由鋼帶夾送裝置1、卷筒2、推卸卷小車3、懸臂軸4、卷筒驅(qū)動電機13和減速機14以及推卸卷小車3的推動電機15構(gòu)成，卷筒2固定安裝在懸臂軸4的端部，懸臂軸4與減速機14的轉(zhuǎn)動軸連接，由卷筒驅(qū)動電機13驅(qū)動，在卷筒2前側(cè)的機架上安裝上鋼帶夾送裝置1，在卷筒2的敞口的對側(cè)設(shè)推卸卷小車3，在推卸卷小車3對準卷筒2敞口的一端安裝上楔形漲緊輪5，楔形漲緊輪5的伸縮軸6固定在推卸卷小車3的上部，并穿過推卸卷小車3前端部的環(huán)狀導向圓盤7，在卷筒2內(nèi)的懸臂軸4端部固定上滑動卸卷裝置8。在卷筒2壁上設(shè)有五個軸向脹芯槽9和五個軸向鎖緊槽10，五個軸向脹芯槽9和五個軸向鎖緊槽10等距間隔排列，軸向脹芯槽9和軸向鎖緊槽10均在卷筒2的敞口端開為扇形口，使卷筒2的壁分割成十個錐形卷筒脹緊片20，軸向脹芯槽9的長度為360mm，寬度為30mm，軸向鎖緊槽10的長度為360mm，寬度為5mm，在卷筒2前、后兩邊分別設(shè)有圓形的夾緊盤11，軸向鎖緊槽10與卷筒2的軸線夾角在10-20度范圍內(nèi)；所述的滑動卸卷裝置8，由固定圓環(huán)套8a和推卸桿8b構(gòu)成，推卸桿8b可均布設(shè)三根，分別從卷筒2壁上的相應(yīng)軸向開口槽18內(nèi)貼緊夾緊盤11的外側(cè)面伸出，固定圓環(huán)套8a安裝在懸臂軸4端部；所述的固定在推卸卷小車3端部的楔形漲緊輪5，在其壁上也設(shè)有開口槽16，楔形漲緊輪5上的開口槽16與卷筒2壁上的軸向脹芯槽9相對應(yīng)，在楔形漲緊輪5的中心設(shè)鎖扣17，推卸卷小車3的車輪卡在車軌道12內(nèi)，在推卸卷小車3的外端連接上推卸卷小車3的推動電機15，楔形漲緊輪5在推入卷筒2內(nèi)時，能使卷筒2在卷鋼時直徑增大20mm，鋼帶卷完后，通過推卸卷小車3移出卷筒2，卷筒2可自動收縮20mm，鎖扣17對準滑動卸卷裝置8的鋼絲繩19，可用備用銷來連接；所述的鋼帶夾送裝置1，由固定機架、帶鋼進口導板1c、咬入對輥1a、三輥式張力輥1b構(gòu)成，三輥式張力輥1b可設(shè)1-2組，其軸與咬入對輥1a的軸平行，主要用于帶鋼的平整和去除氧化鐵皮，三輥式張力輥1b由三輥成三角形構(gòu)成，為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種窄帶鋼整體式冷卷機，由鋼帶夾送裝置(1)、卷筒(2)、推卸卷小車(3)、懸臂軸(4)、卷筒驅(qū)動電機(13)和減速機(14)以及推卸卷小車(3)的推動電機(15)構(gòu)成，卷筒(2)固定安裝在懸臂軸(4)的端部，懸臂軸(4)與減速機(14)的轉(zhuǎn)動軸連接，在卷筒(2)前側(cè)的機架上安裝上鋼帶夾送裝置(1)，其特征在于在卷筒(2)的敞口的對側(cè)設(shè)推卸卷小車(3)，在推卸卷小車(3)對準卷筒(2)敞口的一端安裝上楔形漲緊輪(5)，楔形漲緊輪(5)的伸縮軸(6)固定在推卸卷小車(3)的上部，并穿過推卸卷小車(3)前端部的環(huán)狀導向圓盤(7)，在卷筒(2)內(nèi)的懸臂軸(4)端部固定上滑動卸卷裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄帶鋼整體式冷卷機，其特征在于在卷筒(2)壁上設(shè)有五個軸向脹芯槽(9)和五個軸向鎖緊槽(10)，五個軸向脹芯槽(9)和五個軸向鎖緊槽(10)等距間隔排列，軸向脹芯槽(9)和軸向鎖緊槽(10)均在卷筒(2)的敞口端開為扇形口，軸向脹芯槽(9)的長度為360mm，寬度為30mm，軸向鎖緊槽(10)的長度為360mm，寬度為5mm，在卷筒(2)前、后兩邊分別設(shè)有圓形的夾緊盤(11)，軸向鎖緊槽(10)與卷筒(2)的軸線夾角在10-20度范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄帶鋼整體式冷卷機，其特征在于所述的滑動卸卷裝置(8)，由固定圓環(huán)套(8a)和推卸桿(8b)構(gòu)成，推卸桿(8b)可均布設(shè)三根，固定圓環(huán)套(8a)安裝在懸臂軸(4)端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄帶鋼整體式冷卷機，其特征在于所述的固定在推卸卷小車(3)端部的楔形漲緊輪(5)，在其壁上設(shè)有開口槽(16)，在楔形漲緊輪(5)的中心設(shè)鎖扣(17)，推卸卷小車(3)的車輪卡在車軌道(12)內(nèi)，在推卸卷小車(3)的外端連接上推卸卷小車(3)的推動電機(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄帶鋼整體式冷卷機，其特征在于所述的鋼帶夾送裝置(1)，由固定機架、帶鋼進口導板(1c)、咬入對輥(1a)、三輥式張力輥(1b)構(gòu)成，三輥式張力輥(1b)可設(shè)1-2組，其軸與咬入對輥(1a)的軸平行。
專利摘要本實用新型公開了一種窄帶鋼整體式冷卷機，由鋼帶夾送裝置1、卷筒2、推卸卷小車3、懸臂軸4及相應(yīng)的電機等構(gòu)成，卷筒2固定安裝在懸臂軸4的端部，在卷筒2前側(cè)的機架上安裝上鋼帶夾送裝置1，在卷筒2的敞口的對側(cè)設(shè)推卸卷小車3，在推卸卷小車3對準卷筒2敞口的一端安裝上楔形漲緊輪5，在卷筒2內(nèi)的懸臂軸4端部固定上滑動卸卷裝置8。該窄帶鋼整體式冷卷機，由于采用了集夾送裝置、卷筒、推卸卷小車于一體，故設(shè)備成本低、占地面積小，而且夾送裝置增加了1－2組三輥式張力輥，不僅使鋼帶卷端面齊整，而且減少了氧化鐵皮，提高了表面質(zhì)量。卷筒結(jié)構(gòu)合理、易于操作、卷取成功率高，同時卸卷自動化程度高，減輕了操作者的勞動強度。
文檔編號B21C47/28GK2928291SQ200620085169
公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月8日
發(fā)明者王學軍, 佟錦春, 申立志, 李豐賓, 孔凡斌 申請人:山東泰山鋼鐵集團有限公司