專利名稱：多工位加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，可對小型金屬工件進(jìn)行鉆、車、鏜、攻絲、套扣等多種工序加工。
背景技術(shù)：
本實用新型做出之前，一般小型閥體、泵體及汽車零部件等位置精度要求較高的產(chǎn)品的加工工藝多為單機生產(chǎn)，流水作業(yè)，轉(zhuǎn)換工位時需要多次裝夾，造成產(chǎn)品累計誤差大，不能保證位置精度要求，產(chǎn)品質(zhì)量差，費工費時，增加成本。
(三)技術(shù)內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種加工效率高、精度好、成本低的多工位加工機，一次裝夾可進(jìn)行多道工序加工的專用設(shè)備。
本實用新型解決問題的技術(shù)方案是該多工位加工機的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，它由機架總成2、旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)3、左進(jìn)給機構(gòu)4、右進(jìn)給機構(gòu)5、定位機構(gòu)6、夾緊機構(gòu)7和棘輪機構(gòu)8組合而成。其中機架總成2是在機架底架上左右各安裝一套電動機和一套變速箱，組成的動力系統(tǒng)，左動力系統(tǒng)通過輸出皮帶輪的皮帶1連接左進(jìn)給皮帶輪4-3，右動力系統(tǒng)通過鏈輪用滾子鏈9連接右進(jìn)給鏈輪5-6，機架平臺2-2上安裝有左進(jìn)給機構(gòu)4、右進(jìn)給機構(gòu)5、旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)3、棘輪機構(gòu)8。其特征是，旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)3包括有機座軸3-1通過軸承3-11、3-12套裝有定位盤3-2，在機座軸3-1上裝有分氣閥3-10，在定位盤3-2上裝有4個夾具座3-3、8根立柱3-9，在立柱3-9上套裝有夾具滑塊3-4、轉(zhuǎn)位撞環(huán)3-5，在立柱3-9上端安裝有定位連接板3-8，在其下裝有氣缸3-6，通過活塞桿與夾具滑塊3-4連接，手動氣閥3-7安裝在定位連接板3-8上，定位盤3-2上裝有定位鋼套3-13，主要用于工藝裝夾和工位轉(zhuǎn)換，左進(jìn)給機構(gòu)4安裝在機架平臺2-2左側(cè)上。左進(jìn)給箱4-4上裝有支架板4-1，在其上裝有氣缸4-2，通過活塞桿與進(jìn)給齒條4-10連接，進(jìn)給齒條4-10與齒輪4-11嚙合，齒條背支撐組件4-7裝在進(jìn)給箱4-4上，保證齒條4-10與齒輪4-11準(zhǔn)確嚙合，限位塊4-5裝在齒條4-10上，調(diào)整螺栓4-6通過支架4-9固定在進(jìn)給箱4-4上，皮帶輪4-3通過皮帶1與左變速箱輸出皮帶輪連接，左進(jìn)給機構(gòu)主要是為左側(cè)刀具提供切削動力；右進(jìn)給機構(gòu)5安裝在機架平臺2-2的右側(cè)上，它的靠模組件5-8通過活塞桿與氣缸5-14連接，氣缸5-14通過支撐架5-15與機架總成2固定連接，定位快退撞板5-10通過軸5-16與進(jìn)給箱5-4連接，行程開關(guān)5-3通過支架5-2固定在右進(jìn)給箱5-4上，行程開關(guān)5-12通過支架5-11固定在氣缸5-14的活塞桿上，行程開關(guān)5-9通過支架5-13固定在外鋼套5-7上，鏈輪5-6通過鏈條9與右變速箱連接，組成右動力系統(tǒng)，為右側(cè)刀具切削提供動力；定位機構(gòu)6通過定位銷軸座6-2與機座軸3-1連接，定位銷軸6-1套有彈簧6-3，用法蘭6-4固定在定位銷軸座6-2上，定位銷軸6-1的錐頭插入定位鋼套3-13內(nèi)，定位銷軸6-1通過鏈節(jié)6-5、連接桿6-7與氣缸6-8連接，氣缸6-8用氣缸座6-10固定在機架6-9上，支板6-6固定在支架6-9上，定位機構(gòu)6與腳踏氣閥6-11組成常閉機構(gòu)；夾緊機構(gòu)7通過夾緊銷軸座7-8與機座軸3-1連接，夾緊銷軸7-9用法蘭7-7固定在銷軸座7-8上，彈簧7-6套在夾緊銷軸7-9上，用調(diào)整螺母7-5固定，夾緊銷軸7-9通過連接件7-4與氣缸7-3連接，氣缸7-3用氣缸座7-1固定在支架7-2上，夾緊銷軸7-9的的錐頭插入定位鋼套3-13內(nèi)，夾緊機構(gòu)7與腳踏氣閥6-11組成常開機構(gòu)；棘輪機構(gòu)8通過定位支架8-1與機架平臺2-2連接，氣缸8-2與定位支架8-1連接，氣缸8-2通過連接桿8-4與棘輪8-5連接，棘輪8-5與定位連接板3-8連接，棘輪機構(gòu)8推動旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)3向順時針方向轉(zhuǎn)動，主要用于轉(zhuǎn)換工位與定位機構(gòu)和夾緊機構(gòu)聯(lián)動。
本實用新型與已有技術(shù)比較，其優(yōu)點是該多工位加工機由于利用它的旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)和棘輪機構(gòu)可轉(zhuǎn)換多個加工工位，一次裝夾可完成工件的多道工序如鉆、車、鏜、攻絲、套扣等加工，而且產(chǎn)品的形狀公差和位置精度均可達(dá)到質(zhì)量要求，從而大大地提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。它可廣泛用于小型閥門、汽車零件和水暖管道部件的加工，達(dá)到一機多用，降低產(chǎn)品成本的目的。


圖1是該多工位加工機結(jié)構(gòu)主視圖圖2是該多工位加工機結(jié)構(gòu)俯視圖圖3是旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)示意圖圖4是左進(jìn)給機構(gòu)示意圖圖5是右進(jìn)給機構(gòu)示意圖
圖6是定位機構(gòu)示意圖圖7是夾緊機構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的動作過程加以說明要加工的工件裝卸在旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)3的“6”點位進(jìn)行，扳動手動氣閥3-7，控制氣缸3-6的活塞上下動作帶動夾具滑塊3-4與夾具座3-3共同完成夾緊和裝卸動作；加工作業(yè)通過按動按鈕開關(guān)，啟動電器系統(tǒng)，此時左刀具座轉(zhuǎn)動，踩下腳踏氣閥4-12，左進(jìn)給機構(gòu)4帶動左刀具向右運動進(jìn)行加工，當(dāng)限位塊4-5撞到行程螺栓4-6時，完成該工位加工作業(yè)，松開腳踏氣閥4-12，左進(jìn)給機構(gòu)4復(fù)位，踩踏腳踏氣閥6-11，進(jìn)行一次轉(zhuǎn)換工位定位夾緊工作；旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)3轉(zhuǎn)換工位時，轉(zhuǎn)位撞環(huán)3-5撞動行程開關(guān)5-3，右刀具座5-1正向轉(zhuǎn)動，同時電磁閥5-5動作，右氣缸5-14推動靠模組件5-8向左快進(jìn)與鋼套5-7貼合，開始該工件加工過程，定位快退撞板5-10觸動行程開關(guān)5-9右刀具座反向轉(zhuǎn)動，退出加工，定位快退撞板5-10向右觸動行程開關(guān)5-12，右氣缸5-14帶動靠模組件5-8向右快退，完成全部工序，以此循環(huán)作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種多工位加工機由機架總成(2)、旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)(3)、左進(jìn)給機構(gòu)(4)、右進(jìn)給機構(gòu)(5)、定位機構(gòu)(6)、夾緊機構(gòu)(7)和棘輪機構(gòu)(8)組合而成，其中機架總成(2)是在機架底架上左右各安裝一套電動機和一套變速箱組成動力系統(tǒng)，左動力系統(tǒng)通過輸出皮帶輪的皮帶(1)連接左進(jìn)給皮帶輪(4-3)，右動力系統(tǒng)通過鏈輪用滾子鏈(9)連接右進(jìn)給鏈輪(5-6)，機架平臺(2-2)上裝有左進(jìn)給機構(gòu)(4)、右進(jìn)給機構(gòu)(5)、旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)(3)、棘輪機構(gòu)(8)，其特征是，旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)(3)包括有機座軸(3-1)通過軸承(3-11)、(3-12)套裝有定位盤(3-2)，在機座軸(3-1)上裝有分氣閥(3-10)，在定位盤(3-2)上裝有4個夾具座(3-3)、8根立柱(3-9)，在立柱(3-9)上套裝有夾具滑塊(3-4)、轉(zhuǎn)位撞環(huán)(3-5)，在立柱(3-9)上端安裝有定位連接板(3-8)，在其下裝有氣缸(3-6)，通過活塞桿與夾具滑塊(3-4)連接，手動氣閥(3-7)安裝在定位連接板(3-8)上，定位盤(3-2)上裝有定位鋼套(3-13)；左進(jìn)給機構(gòu)(4)安裝在機架平臺(2-2)左側(cè)上，左進(jìn)給箱(4-4)上裝有支架板(4-1)，在其上裝有氣缸(4-2)，通過活塞桿和進(jìn)給齒條(4-10)連接，進(jìn)給齒條(4-10)與進(jìn)給齒輪(4-11)嚙合，齒條背支撐組件(4-7)裝在進(jìn)給箱(4-4)上，限位塊(4-5)裝在齒條(4-10)上，調(diào)整螺栓(4-6)通過支架(4-9)固定在進(jìn)給箱(4-4)上，皮帶輪(4-3)通過皮帶(1)與左變速箱輸出皮帶輪連接；右進(jìn)給機構(gòu)(5)安裝在機架平臺(2-2)右側(cè)上，它的靠模組件(5-8)通過活塞桿與氣缸(5-14)連接，氣缸(5-14)通過支撐架(5-15)與機架(2)固定連接，定位快退撞板(5-10)通過軸(5-16)與進(jìn)給箱(5-4)連接，行程開關(guān)(5-3)通過支架(5-2)固定在右進(jìn)給箱(5-4)上，行程開關(guān)(5-12)通過支架(5-11)固定在氣缸(5-14)的活塞桿上，行程開關(guān)(5-9)通過支架(5-13)固定在外鋼套(5-7)上，鏈輪(5-6)通過鏈條(9)與右變速箱連接；定位機構(gòu)(6)通過定位銷軸座(6-2)與機座軸(3-1)連接，定位銷軸(6-1)套有彈簧(6-3)，用法蘭(6-4)固定在銷軸座(6-2)上，定位銷軸(6-1)的錐頭插入定位鋼套(3-13)內(nèi)，定位銷軸(6-1)通過鏈節(jié)(6-5)、連接桿(6-7)與氣缸(6-8)連接，氣缸(6-8)用氣缸座(6-10)固定在支架(6-9)上，支架(6-6)固定在支架(6-9)上，定位機構(gòu)(6)與腳踏氣閥(6-11)組成常閉機構(gòu)；夾緊機構(gòu)(7)通過夾緊銷軸座(7-8)與機座軸(3-1)連接，夾緊銷軸(7-9)用法蘭(7-7)固定在銷軸座(7-8)上，彈簧(7-6)套在夾緊銷軸(7-9)上，用調(diào)整螺母(7-5)固定，夾緊銷軸(7-9)通過連接件(7-4)與氣缸(7-3)連接，氣缸(7-3)用氣缸座(7-1)固定在支架(7-2)上，夾緊銷軸(7-9)的錐頭插入定位鋼套(3-13)內(nèi)，夾緊機構(gòu)(7)與腳踏氣閥(6-11)組成常開機構(gòu)；棘輪機構(gòu)(8)通過定位支架(8-1)與機架平臺(2-2)連接，氣缸(8-2)與定位支架(8-1)連接，氣缸(8-2)通過連接桿(8-4)與棘輪(8-5)連接，棘輪(8-5)與定位連接板(3-8)連接，棘輪機構(gòu)(8)推動旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)(3)向順時針方向轉(zhuǎn)動，與定位機構(gòu)和夾緊機構(gòu)聯(lián)動。
專利摘要一種多工位加工機，它的機架總成是在機架底上左右各安裝有一套電動機和變速箱，組成左右動力系統(tǒng)，在機架平臺上裝有左進(jìn)給機構(gòu)、右進(jìn)給機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)和棘輪機構(gòu)，定位機構(gòu)通過定位銷軸座與機座軸連接，定位機構(gòu)與腳踏氣閥組成常閉機構(gòu)，夾緊機構(gòu)通過夾緊銷軸座與機座軸連接，它與腳踏氣閥組成常開機構(gòu)，棘輪機構(gòu)通過定位支架與機架平臺連接，棘輪機構(gòu)推動旋轉(zhuǎn)架機構(gòu)向順時針方向轉(zhuǎn)動，主要用于轉(zhuǎn)換工位與定位機構(gòu)和夾緊機構(gòu)聯(lián)動。該機一次裝夾可完成工件的多道工序如鉆、車、鏜、攻絲和套扣等加工，而且工效高、質(zhì)量好?？蓮V泛用于小型閥門、汽車零部件加工，達(dá)到一機多用，降低產(chǎn)品成本的目的。
文檔編號B23Q39/00GK2915360SQ200620090559
公開日2007年6月27日 申請日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月27日
發(fā)明者于文洋, 臧日政 申請人:臧日政