專利名稱：異形盤類零件車削定位夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于車床的異形盤類零件車削用定位夾緊裝置，尤其是適于高精度異形盤類零件的定位裝夾。
背景技術(shù)：
目前，在車床上安裝工件所用的夾具有三爪卡盤、四爪卡盤、頂尖、花盤、心軸等。但是，仍然有一種類型的回轉(zhuǎn)體零件缺乏實(shí)用的定位夾緊裝置，通常需要設(shè)計(jì)工裝來進(jìn)行加工。這種類型的零件具備以下的基本特征①存在較高的精度要求，外圓與外圓、外圓與內(nèi)孔、內(nèi)孔與內(nèi)孔之間存在同軸度要求，圓和(或)孔的軸線與端面之間存在垂直度要求；②缺少標(biāo)準(zhǔn)卡盤裝夾的部位，由于形狀不規(guī)則、壁太薄容易變形或夾持部位太短等原因沒有適合標(biāo)準(zhǔn)卡盤夾緊的部位；③有適合軸向夾緊的部位，有適合壓板或螺栓從軸向進(jìn)行壓緊的結(jié)構(gòu)，如外圓臺肩、內(nèi)孔臺肩、沿圓周均布的螺孔或(和)光孔等結(jié)構(gòu)。具備這三個特征的零件以各種形式廣泛存在。雖已存在一些用于裝夾這類零件的車削夾具，但其使用性能均不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供了一種用于車床的異形盤類零件車削用定位夾緊裝置，該夾緊裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，通用性強(qiáng)，而且使用方便，定位精確，裝夾快捷。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括有一圓形底盤，在圓形底盤的一端設(shè)置可調(diào)定心機(jī)構(gòu)和軸向壓緊裝置。
按上述方案，所述的可調(diào)定心機(jī)構(gòu)包括安設(shè)在圓形底盤中部的凸輪和沿圓形底盤端面均布的彈性滑塊爪配置而成；所述的彈性滑塊爪有3個，沿圓形底盤端面均布，與凸輪上對應(yīng)設(shè)置的3條徑向軌跡相配置。
按上述方案，所述的軸向壓緊機(jī)構(gòu)包括沿圓形底盤端面設(shè)置的徑向滑槽和與徑向滑槽相配置的滑塊螺栓，滑塊螺栓的螺紋端配有螺母和壓板。
本實(shí)用新型使用時將其固定于車床的卡盤上，通過擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)凸輪，使彈性滑塊爪同步向外擴(kuò)張實(shí)現(xiàn)工件內(nèi)孔定心，或在壓縮彈簧作用下推動彈性滑塊爪同步向內(nèi)收縮實(shí)現(xiàn)工件外圓定心，然后通過壓板和滑塊螺栓將工件從軸向壓緊固定在圓盤上。
本實(shí)用新型的有益效果在于(1)通用性強(qiáng)，使用方便，采用徑向定心和軸向夾緊的方式，對于前述的異形盤類零件均可進(jìn)行快速裝夾。(2)定位精度高，裝夾可靠。(3)結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可減少專用夾具的使用，且應(yīng)用范圍廣。


圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的主視圖。
圖2是圖1中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
包括有一圓形底盤1，在圓形底盤的中部開設(shè)臺階孔，臺階孔中安設(shè)凸輪14，通過圓形底盤后端的端蓋13使凸輪軸向定位，凸輪支承在臺階孔位中，后端伸出一段六角，供擰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)使用，凸輪的外周面上設(shè)置有3條徑向凸輪軌跡，徑向凸輪軌跡可為阿基米德螺旋線，與3個彈性滑塊爪相配置；在圓形底盤的前端面上均布有3條徑向滑槽，徑向滑槽中安設(shè)壓縮彈簧10和與凸輪相配置的頂桿8，頂桿上套裝有滑塊爪7，徑向滑槽的外面兩側(cè)用壓條9封壓，中部形成一條導(dǎo)向槽12，可使滑塊爪在凸輪和彈簧的作用下沿徑向同步調(diào)節(jié)移動，徑向滑槽的外周頂端由封頭11封堵，由此構(gòu)成三個彈性滑塊爪，彈性滑塊爪與凸輪上相同的三條軌跡相配置構(gòu)成設(shè)在圓形底盤外端的可調(diào)定心機(jī)構(gòu)。用于具有內(nèi)孔和/或外圓的異形盤類工件的定位。在圓形底盤的前端還設(shè)置有軸向壓緊裝置，軸向壓緊裝置包括沿圓形底盤端面設(shè)置的3條徑向滑槽15和與徑向滑槽相配置的滑塊螺栓4，徑向滑槽為T形槽，與彈性滑塊爪交錯布設(shè)，T形徑向滑槽安設(shè)具有方頭的滑塊螺栓，滑塊螺栓的螺紋端配有螺母5和壓板3，通過墊鐵2將工件6徑向壓緊固定。從而完成對異形盤類零件的裝夾固定，進(jìn)行車削加工。
本實(shí)用新型的定心范圍通過凸輪實(shí)現(xiàn)小范圍調(diào)整，通過長度不等的系列頂桿實(shí)現(xiàn)較大范圍調(diào)整。同時圓形底盤也可分為直徑為大、中、小的不同規(guī)格。
本實(shí)用新型根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)形式，用于徑向定心和軸向緊固的裝夾方式有4種，為以下兩種定心方式和兩種壓緊方式的任意組合外圓定心和內(nèi)孔定心、壓板壓緊和螺栓壓緊。
權(quán)利要求1.一種異形盤類零件車削用定位夾緊裝置，其特征在于包括有一圓形底盤，在圓形底盤的一端設(shè)置可調(diào)定心機(jī)構(gòu)和軸向壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形盤類零件車削用定位夾緊裝置，其特征在于所述的可調(diào)定心機(jī)構(gòu)包括安設(shè)在圓形底盤中部的凸輪和沿圓形底盤端面均布的彈性滑塊爪配置而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異形盤類零件車削用定位夾緊裝置，其特征在于所述的彈性滑塊爪有3個，沿圓形底盤端面均布，與凸輪上對應(yīng)設(shè)置的3條徑向軌跡相配置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異形盤類零件車削用定位夾緊裝置，其特征在于所述的軸向壓緊機(jī)構(gòu)包括沿圓形底盤端面設(shè)置的徑向滑槽和與徑向滑槽相配置的滑塊螺栓，滑塊螺栓的螺紋端配有螺母和壓板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異形盤類零件車削用定位夾緊裝置，其特征在于在圓形底盤的中部開設(shè)臺階孔位，臺階孔位中安設(shè)凸輪，通過圓形底盤后端的端蓋使凸輪軸向定位，凸輪支承在臺階孔位中，后端伸出一段六角，凸輪的外周面上設(shè)置有3條徑向凸輪軌跡，與3個彈性滑塊爪相配置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異形盤類零件車削用定位夾緊裝置，其特征在于在圓形底盤的前端面上均布有3條徑向滑槽，徑向滑槽中安設(shè)壓縮彈簧和與凸輪相配置的頂桿，頂桿上套裝有滑塊爪，徑向滑槽的外面兩側(cè)用壓條封壓，中部形成一條導(dǎo)槽，徑向滑槽的外周頂端由封頭封堵，由此構(gòu)成三個彈性滑塊爪。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異形盤類零件車削用定位夾緊裝置，其特征在于軸向壓緊裝置包括沿圓形底盤端面設(shè)置的3條徑向滑槽和與徑向滑槽相配置的滑塊螺栓，徑向滑槽為T形槽，與彈性滑塊爪交錯布設(shè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于車床的異形盤類零件車削用定位夾緊裝置，尤其是適于高精度異形盤類零件的定位裝夾。它包括有一圓形底盤，在圓形底盤的一端設(shè)置可調(diào)定心機(jī)構(gòu)和軸向壓緊裝置。所述的可調(diào)定心機(jī)構(gòu)包括安設(shè)在圓形底盤中部的凸輪和沿圓形底盤端面均布的彈性滑塊爪配置而成；所述的彈性滑塊爪有3個，沿圓形底盤端面均布，與凸輪上對應(yīng)設(shè)置的3條徑向軌跡相配置。本實(shí)用新型的有益效果在于(1)通用性強(qiáng)，使用方便，采用徑向定心和軸向夾緊的方式，對于前述的異形盤類零件均可進(jìn)行快速裝夾。(2)定位精度高，裝夾可靠。(3)結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可減少專用夾具的使用，且應(yīng)用范圍廣。
文檔編號B23Q3/00GK2868513SQ20062009550
公開日2007年2月14日 申請日期2006年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月7日
發(fā)明者付杰勤, 周永和 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七一七研究所