專利名稱：精軋工作輥冷卻設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種精軋工作輥冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
精軋工作輥冷卻設(shè)備是針對冶金行業(yè)熱軋生產(chǎn)線的工作輥進(jìn)行軋輥磨削前的輔助工序之一。熱軋機(jī)工作輥工作一段時(shí)間后，軋輥表面有不同的損傷需要定期更換下來進(jìn)行磨削，在磨削前應(yīng)將工作輥軋輥的溫度降下來，如果靠自然冷卻時(shí)間太長，人工水冷卻又不均勻，冷卻后溫度難以不一致，很難滿足磨削貭量及工效。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種精軋工作輥冷卻設(shè)備，它采用水冷卻的方法加快了冷卻速度，均勻了冷卻后的溫度，從而提高熱軋工作輥的修復(fù)貭量及速度，提高保證熱軋生產(chǎn)線的整體效率。
本實(shí)用新型為解決上述提出的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在基礎(chǔ)上至少設(shè)有一個(gè)工位，每個(gè)工位設(shè)有兩個(gè)噴水裝置，它們之間是安放在此工位上的需要冷卻的精軋工作輥，每個(gè)噴水裝置設(shè)有支干供水管和與之連通的呈銳角排列的兩組可調(diào)噴嘴；在基礎(chǔ)上設(shè)有排水溝和供水管，供水管由主干供水管和與之連通的支干供水管組成，主支干供水管上裝有一個(gè)由PLC控制的電控閘閥。
本實(shí)用新型具有下述主要的優(yōu)點(diǎn)其一.可設(shè)置多個(gè)工位，每個(gè)工位的軋輥能夠得到均勻快速的冷卻。
其二.本設(shè)備冷卻臺位采用尼龍面板制作減小了對軋輥底面的損傷。
其三.本設(shè)備采用PLC控制，每一工位可以單獨(dú)工作，多個(gè)工位可以同時(shí)工作，冷卻時(shí)間可以定時(shí)控制，控制靈活、方便，工作性能可靠，改變了過去單純手動(dòng)控制的繁鎖。


圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖2是圖1的主視圖。
圖3是圖2中左噴水裝置3-1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2中右噴水裝置3-2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖2中左噴水裝置3-1的噴嘴10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖2中右噴水裝置3-2的噴嘴10的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3、圖4所示在基礎(chǔ)上至少設(shè)有一個(gè)工位，每個(gè)工位設(shè)有兩個(gè)噴水裝置3(即左噴水裝置3-1和右噴水裝置3-2，見圖2)，它們之間是安放在此工位上的需要冷卻的精軋工作輥2，每個(gè)噴水裝置設(shè)有支干供水管9和與之連通的呈銳角排列的兩組可調(diào)噴嘴10。在基礎(chǔ)上還設(shè)有排水溝和供水管，供水管由主干供水管7和與之連通的支干供水管9組成，主支干供水管上均裝有一個(gè)由PLC可編程控制器控制的電控閘閥8。
見圖1，排水溝包括縱向排水溝1和呈十字形排列的橫向排水溝4、中心排水溝5，它們相互連通直達(dá)蓄水凈化池。
見圖5、圖6，兩組可調(diào)噴嘴10之間可以有23.5°的夾角，使噴射水的高度不同，以同時(shí)滿足上、下需要冷卻的精軋工作輥2的冷卻需要。每組噴嘴10可采用噴射角度為60°的噴射方式；松動(dòng)此噴嘴的螺母，即可使噴嘴在360°范圍內(nèi)任意調(diào)整冷卻水的噴射方向，保證工位上的軋輥能夠充分的、均勻的、快速的冷卻。所需的冷卻水由主干供水管7提供給每個(gè)支干噴水管9，由于主、支干供水管上均裝有電控閘閥8，于是通過PLC可編程控制器控制其噴水的時(shí)間長短。PLC可編程控制器可利用現(xiàn)有技術(shù)。
根據(jù)需要，可設(shè)置2-10個(gè)工位或更多(圖2畫了7個(gè)工位)。每個(gè)工位由與基礎(chǔ)固定連接的兩個(gè)軟性支座6組成，其上面放置一個(gè)需要冷卻的精軋工作輥2，或同時(shí)放置上、下排列的兩個(gè)需要冷卻的精軋工作輥2。軟性支座6可采用尼龍或其它軟性材料制作，以減小對軋輥底面的損傷。
下面簡述一下本實(shí)用新型的工作過程。
從軋機(jī)上卸下精軋工作軋輥2，將其吊放在軟性支座6上，然后啟動(dòng)噴水裝置3，對其進(jìn)行噴水冷卻。所需的冷卻水由主干供水管7提供給每個(gè)支干噴水管9，由于每個(gè)支干噴水管上裝有電控閘閥8，于是通過PLC可編程控制器可控制其噴水的時(shí)間長短。
本設(shè)備采用PLC控制，每一工位可以單獨(dú)工作，多個(gè)工位可以同時(shí)工作。在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，PLC可編程控制器指令電控閘閥8，使支干噴水管9停止噴水，精軋工作軋輥2冷卻完畢。冷卻計(jì)時(shí)也可以手動(dòng)控制。然后從軟性支座6上卸下精軋工作軋輥2，使其進(jìn)入下道工序，進(jìn)行磨削加工。
噴出的水經(jīng)過中心排水溝5、橫向排水溝3和縱向排水溝1返回到凈化池進(jìn)行冷卻凈化?？v向排水溝1和橫向排水溝4呈十字形排列。
權(quán)利要求1.一種精軋工作輥冷卻設(shè)備，其特征在于在基礎(chǔ)上至少設(shè)有一個(gè)工位，每個(gè)工位設(shè)有兩個(gè)噴水裝置(3)，它們之間是安放在此工位上的需要冷卻的精軋工作輥(2)，每個(gè)噴水裝置設(shè)有支干供水管(9)和與之連通的呈銳角排列的兩組可調(diào)噴嘴(10)；在基礎(chǔ)上設(shè)有排水溝和供水管，供水管由主干供水管(7)和與之連通的支干供水管(9)組成，主、支干供水管上均裝有一個(gè)由PLC可編程控制器控制的電控閘閥(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精軋工作輥冷卻設(shè)備，其特征在于兩組可調(diào)噴嘴(10)的夾角為23.5°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精軋工作輥冷卻設(shè)備，其特征在于每組噴嘴(10)的噴射角度為60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精軋工作輥冷卻設(shè)備，其特征在于排水溝設(shè)有呈十字形排列的橫向排水溝(4)和中心排水溝(5)，還設(shè)有縱向排水溝(1)，它們相互連通直達(dá)蓄水凈化池。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精軋工作輥冷卻設(shè)備，其特征在于每個(gè)工位由兩個(gè)軟性支座(6)組成，其上面放置一個(gè)需要冷卻的精軋工作輥(2)，或上、下排列的兩個(gè)需要冷卻的精軋工作輥(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精軋工作輥冷卻設(shè)備，其特征在于軟性支座(6)采用尼龍材料制作。
專利摘要本實(shí)用新型是一種精軋工作輥冷卻設(shè)備，其結(jié)構(gòu)是在基礎(chǔ)上至少設(shè)有一個(gè)工位，每個(gè)工位設(shè)有兩個(gè)噴水裝置(3)，它們之間是安放在此工位上的需要冷卻的精軋工作輥(2)，每個(gè)噴水裝置設(shè)有支干供水管(9)和與之連通的呈銳角排列的兩組可調(diào)噴嘴(10)；在基礎(chǔ)上設(shè)有排水溝和供水管，供水管由主干供水管(7)和與之連通的支干供水管(9)組成，主、支干供水管上均裝有一個(gè)由PLC控制的電控閘閥(8)。本實(shí)用新型可設(shè)置多個(gè)工位，采用PLC控制，每一工位可以單獨(dú)工作，多個(gè)工位可以同時(shí)工作，冷卻時(shí)間可以定時(shí)控制，控制靈活、方便，工作性能可靠，改變了過去單純手動(dòng)控制的繁瑣。
文檔編號B21B27/06GK2899989SQ20062009608
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月11日
發(fā)明者廖萍 申請人:廖萍