專(zhuān)利名稱(chēng):軋鋼乳化液快速乳化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及軋鋼乳化液裝置,尤其屬于將軋鋼乳化液快速乳化的裝置。
背景技術(shù):
軋鋼乳化液是軋制油與水的混合物,在生產(chǎn)實(shí)踐中,軋制油與水往往是混合不均勻的,使鋼板表面容易產(chǎn)生銹斑,影響軋制過(guò)程正常進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量,不能滿(mǎn)足用戶(hù)需要,導(dǎo)致人、財(cái)、物的浪費(fèi),使生產(chǎn)成本加大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種使軋鋼乳化液即軋制油與水混合充分、成彌散分布從而達(dá)到乳化完全的軋鋼乳化液快速乳化的裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施軋鋼乳化液快速乳化裝置,包括未完全乳化液儲(chǔ)罐及已乳化液儲(chǔ)罐,其在于在未完全乳化液儲(chǔ)罐及已乳化液儲(chǔ)罐之間通過(guò)管道依次連接有乳化液泵、微濾強(qiáng)制乳化器,在乳化液泵的出口管道依次安裝壓力調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)器,在壓力調(diào)節(jié)閥上安裝壓力表,安裝在操作面板內(nèi)的PLC編程器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與壓力表連接,乳化液泵通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與操作面板上的開(kāi)關(guān)連接。
其在于微濾強(qiáng)制乳化器為膜管式或由膜片組成的終端式。
工作原理首先打開(kāi)壓力調(diào)節(jié)閥及流量調(diào)節(jié)器,操作開(kāi)關(guān),使乳化液泵啟動(dòng),乳化液通過(guò)管道進(jìn)入乳化液泵增壓,增壓后的乳化液進(jìn)入微濾強(qiáng)制乳化器內(nèi)經(jīng)過(guò)濾達(dá)到使軋制油與水充分混合,成彌散分布,乳化完全的乳化液通過(guò)管道進(jìn)入已乳化液儲(chǔ)罐內(nèi)待用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于使軋鋼乳化液即軋制油與水混合充分、成彌散分布達(dá)到乳化完全,使得軋鋼性能穩(wěn)定,鋼帶表面質(zhì)量好。
圖1為軋鋼乳化液快速乳化裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中的微濾強(qiáng)制乳化器結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述;軋鋼乳化液快速乳化裝置,在未完全乳化液儲(chǔ)罐(1)及已乳化液儲(chǔ)罐(2)之間通過(guò)管道(3)依次連接有乳化液泵(4)、為膜管式/由膜片組成的終端式微濾強(qiáng)制乳化器(5),在乳化液泵(4)的出口管道(3)依次安裝壓力調(diào)節(jié)閥(6)、流量調(diào)節(jié)器(7),在壓力調(diào)節(jié)閥(6)上安裝壓力表(8),安裝在操作面板(9)內(nèi)的PLC編程器(10)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)(11)與壓力表(8)連接,乳化液泵(4)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)(11)與操作面板(9)上的開(kāi)關(guān)(12)連接。
工作原理首先打開(kāi)壓力調(diào)節(jié)閥(6)及流量調(diào)節(jié)器(7),操作開(kāi)關(guān)(12),使乳化液泵(4)啟動(dòng),乳化液通過(guò)管道(3)進(jìn)入乳化液泵(4)增壓,增壓后的乳化液進(jìn)入微濾強(qiáng)制乳化器(5)內(nèi)經(jīng)過(guò)濾達(dá)到使軋制油與水充分混合,成彌散分布,乳化完全的乳化液通過(guò)管道(3)進(jìn)入已乳化液儲(chǔ)罐(2)內(nèi)待用。
權(quán)利要求1.軋鋼乳化液快速乳化裝置,包括未完全乳化液儲(chǔ)罐(1)及已乳化液儲(chǔ)罐(2),其特征在于在未完全乳化液儲(chǔ)罐(1)及已乳化液儲(chǔ)罐(2)之間通過(guò)管道(3)依次連接有乳化液泵(4)、微濾強(qiáng)制乳化器(5),在乳化液泵(4)的出口管道(3)依次安裝壓力調(diào)節(jié)閥(6)、流量調(diào)節(jié)器(7),在壓力調(diào)節(jié)閥(6)上安裝壓力表(8),安裝在操作面板(9)內(nèi)的PLC編程器(10)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)(11)與壓力表(8)連接,乳化液泵(4)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)(11)與操作面板(9)上的開(kāi)關(guān)(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋鋼乳化液快速乳化裝置,其特征在于微濾強(qiáng)制乳化器(5)為膜管式或由膜片組成的終端式。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及軋鋼乳化液快速乳化裝置,其解決目前軋制油與水混合不均勻,使鋼板表面容易產(chǎn)生銹斑等不足。解決的技術(shù)措施本裝置包括未完全乳化液儲(chǔ)罐(1)及已乳化液儲(chǔ)罐(2),其在于在未完全乳化液儲(chǔ)罐(1)及已乳化液儲(chǔ)罐(2)之間通過(guò)管道(3)依次連接有乳化液泵(4)、微濾強(qiáng)制乳化器(5),在乳化液泵(4)的出口管道(3)依次安裝壓力調(diào)節(jié)閥(6)、流量調(diào)節(jié)器(7),在壓力調(diào)節(jié)閥(6)上安裝壓力表(8),安裝在操作面板(9)內(nèi)的PLC編程器(10)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)(11)與壓力表(8)連接,乳化液泵(4)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)(11)與操作面板(9)上的開(kāi)關(guān)(12)連接。本裝置能使軋鋼乳化液混合充分并成彌散分布,使軋鋼性能穩(wěn)定及產(chǎn)品表面質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B21B45/02GK2885394SQ200620096159
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者應(yīng)宏, 盧紹海, 馬衛(wèi)東, 呂國(guó)林, 吳國(guó)榮, 劉洪福, 盧濤, 魯軍, 曹陽(yáng), 楊輝芳, 楊波 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司, 武漢格潤(rùn)工程技術(shù)有限公司