專利名稱：一種用于彎管機的多節(jié)活芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬管彎曲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及金屬管彎曲加工時使用的充填裝置。
背景技術(shù)：
在使用彎管機將圓直管、橢圓直管、方形直管、矩形直管等多種金屬管進行彎曲加工成形時，如果金屬管的內(nèi)腔是空的，其在其被彎曲的過程時管的截面就變形了，從而導致金屬管被彎部位截面變小，不但使得在使用過程中流體通過流量減小，而且也影響金屬管的外部形狀，在高壓管道、化工等行業(yè)中對彎管截面變形的要求尤其嚴格。在傳統(tǒng)工藝中，對要求較高的金屬管的彎曲部位采用在管內(nèi)腔充填沙子、稀土或低熔點金屬如鉛、石蠟等來減少金屬管彎曲部位的截面變形，但是取出這種充填物時操作復雜、如鉛等低熔點金屬還污染環(huán)境，而且由于這些充填物自身固有特性，仍不能有效防止金屬管彎曲部位截面變形。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，其目的是提供一種用于彎管機在彎曲金屬直管的過程中防止彎曲部位截面變形的多節(jié)活芯。
為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種用于彎管機的多節(jié)活芯，包括活芯體和若干節(jié)萬向球頭鏈，所述活芯體的一端內(nèi)設(shè)有球形槽，萬向球頭鏈的一端設(shè)有球頭，萬向球頭鏈的另一端內(nèi)設(shè)有球形槽，萬向球頭鏈的外圍套設(shè)有球面活芯環(huán)，每相鄰2節(jié)萬向球頭鏈通過球形槽與球頭的配合相連接，且第1節(jié)萬向球頭鏈上的球頭與活芯體上球形槽配合。
作為優(yōu)選，所述活芯體由上活芯體與下活芯體配合而成，活芯體外圍設(shè)有套環(huán)，所述的萬向球頭鏈由上萬向球頭鏈與下萬向球頭鏈配合而成。
作為優(yōu)選，所述萬向球頭鏈上設(shè)有軸肩，球面活芯環(huán)上設(shè)有環(huán)形槽，軸肩與環(huán)形槽緊密配合。
作為優(yōu)選，所述萬向球頭鏈上設(shè)有卡槽，卡槽套設(shè)有卡簧。
作為優(yōu)選，所述的活芯體的另一端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，并通過內(nèi)螺紋孔螺紋連接有活芯拉桿。
作為優(yōu)選，所述的球頭內(nèi)設(shè)有凹槽，球頭的凹槽與球頭所配合的球形槽之間設(shè)有支撐彈簧。
本實用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，在使用彎管機彎曲金屬直管時，采用多節(jié)活芯替代沙子等充填管子內(nèi)腔，有效防止了彎部截面變形，提高了生產(chǎn)彎管質(zhì)量。
說明書附圖


圖1是本實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實施例活芯體與第1節(jié)萬向球頭鏈安裝的立體分解圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型做一個詳細的說明一種用于彎管機的多節(jié)活芯，包括活芯體和若干節(jié)萬向球頭鏈4，
圖1中只表示出6節(jié)萬向球頭鏈4，當然根據(jù)實際需要，萬向球頭鏈4的節(jié)數(shù)是可以變化的，活芯體的一端內(nèi)設(shè)有球形槽10，萬向球頭鏈4的一端設(shè)有球頭7，萬向球頭鏈4的另一端內(nèi)設(shè)有球形槽3，萬向球頭鏈4的外圍套設(shè)有球面活芯環(huán)6，萬向球頭鏈4與球面活芯環(huán)6采用過渡配合，即通過所述萬向球頭鏈4上設(shè)有軸肩42，球面活芯環(huán)6上設(shè)有環(huán)形槽61，以及所述萬向球頭鏈4上設(shè)有的卡槽43，卡槽43套有卡簧2，實現(xiàn)球面活芯環(huán)6的軸向定位。而在彎曲過程中，彎曲部位管腔的內(nèi)壁與該球面活芯環(huán)6的外圓弧表面之間將產(chǎn)生相對滑動，這樣可以采用拋光等方式增加球面活芯環(huán)6的外表面的光潔度，以減少對管腔內(nèi)壁的損傷。
而每相鄰2節(jié)萬向球頭鏈4通過球形槽3與球頭7的配合相連接，第1節(jié)萬向球頭鏈4上的球頭7與活芯體上球形槽10配合，即活芯體通過球形槽10與第1節(jié)萬向球頭鏈4上的球頭7球面配合連接，第1節(jié)萬向球頭鏈4通過其上的球形槽3與第2節(jié)萬向球頭鏈4上的球頭7球面配合連接，第2節(jié)萬向球頭鏈4通過其上的球形槽3與第3節(jié)萬向球頭鏈4上的球頭7球面配合連接，第3節(jié)萬向球頭鏈4通過其上的球形槽3與第4節(jié)萬向球頭鏈4上的球頭7球面配合連接，第4節(jié)萬向球頭鏈4通過其上的球形槽3與第5節(jié)萬向球頭鏈4上的球頭7相球面配合連接，第5節(jié)萬向球頭鏈4通過其上的球形槽3與第6節(jié)萬向球頭鏈4上的球頭7球面配合連接。當然如果再接更多的萬向球頭鏈4也是以此類推的方式連接。
相鄰2節(jié)萬向球頭鏈4都是通過球面接觸，從而保證了其再各個方向上能靈活轉(zhuǎn)動，而且使得該多節(jié)活芯能承受足夠大的拉力，而且又是處于鏈狀，則該多節(jié)活芯可以隨彎曲程度而變換轉(zhuǎn)動，可以適應各種彎曲半徑。
本實施例中所述活芯體由上活芯體13與下活芯體11配合而成，活芯體外圍設(shè)有套環(huán)8，所述的萬向球頭鏈4由上萬向球頭鏈41與下萬向球頭鏈44配合而成，使得相鄰2節(jié)萬向球頭鏈4極易安裝。
而本實施例中，所述的球頭7內(nèi)設(shè)有凹槽1，球頭7的凹槽1與球頭7所配合的球形槽之間設(shè)有支撐彈簧5，能夠保證多節(jié)活芯在靜態(tài)下的形狀穩(wěn)定。
活芯體的另一端還設(shè)有內(nèi)螺紋孔12，并通過該內(nèi)螺紋孔12螺紋連接有活芯拉桿9。便于多節(jié)活芯伸入直管中，而且在彎管后，又能極易拉出。
本實用新型的技術(shù)方案，除本實施例彎曲圓直管外，還可以彎曲橢圓直管、方形直管、矩形直管等多種金屬直管，若是彎曲方形直管，只要將球面活芯環(huán)6的外表面制成方形即可，而且球頭7的凹槽1中也可以不用設(shè)置支撐彈簧5，添加潤滑油也可，保證萬向球頭鏈4的靈活運轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種用于彎管機的多節(jié)活芯，其特征在于包括活芯體和若干節(jié)萬向球頭鏈(4)，所述活芯體的一端內(nèi)設(shè)有球形槽(10)，萬向球頭鏈(4)的一端設(shè)有球頭(7)，萬向球頭鏈(4)的另一端內(nèi)設(shè)有球形槽(3)，萬向球頭鏈(4)的外圍套設(shè)有球面活芯環(huán)(6)，每相鄰2節(jié)萬向球頭鏈(4)通過球形槽(3)與球頭(4)的配合相連接，且第1節(jié)萬向球頭鏈(4)上的球頭(7)與活芯體上球形槽(10)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎管機的多節(jié)活芯，其特征在于，所述活芯體由上活芯體(13)與下活芯體(11)配合而成，活芯體外圍設(shè)有套環(huán)(8)，所述的萬向球頭鏈(4)由上萬向球頭鏈(41)與下萬向球頭鏈(44)配合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于彎管機的多節(jié)活芯，其特征在于，所述萬向球頭鏈(4)上設(shè)有軸肩(42)，球面活芯環(huán)(6)上設(shè)有環(huán)形槽(61)，軸肩(42)與環(huán)形槽(61)緊密配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于彎管機的多節(jié)活芯，其特征在于，所述萬向球頭鏈(4)上設(shè)有卡槽(43)，卡槽(43)套設(shè)有卡簧(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種用于彎管機的多節(jié)活芯，其特征在于，所述的活芯體的另一端設(shè)有內(nèi)螺紋孔(12)，并通過內(nèi)螺紋孔(12)螺紋連接有活芯拉桿(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于彎管機的多節(jié)活芯，其特征在于，所述的球頭(7)內(nèi)設(shè)有凹槽(1)，球頭(7)的凹槽(1)與球頭(7)所配合的球形槽之間設(shè)有支撐彈簧(5)。
專利摘要本實用新型涉及金屬管彎曲加工時使用的充填裝置，一種用于彎管機的多節(jié)活芯，包括活芯體和若干節(jié)萬向球頭鏈，所述活芯體的一端內(nèi)設(shè)有球形槽，萬向球頭鏈的一端設(shè)有球頭，萬向球頭鏈的另一端內(nèi)設(shè)有球形槽，萬向球頭鏈的外圍套設(shè)有球面活芯環(huán)，每相鄰2節(jié)萬向球頭鏈通過球形槽與球頭的配合相連接，且第1節(jié)萬向球頭鏈上的球頭與活芯體上球形槽配合。本實用新型的技術(shù)方案，在使用彎管機彎曲金屬直管時，采用多節(jié)活芯替代沙子等充填管子內(nèi)腔，有效防止了彎部截面變小，提高了生產(chǎn)彎管質(zhì)量。
文檔編號B21D9/03GK2923088SQ20062010520
公開日2007年7月18日 申請日期2006年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者林偉明, 李克彬, 蔣蘭芳 申請人:浙江金馬遜機械有限公司