專利名稱：夾持對(duì)稱凸緣工件的對(duì)稱度夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工的夾緊裝置，特別涉及一種夾持對(duì)稱凸緣工件的對(duì)稱度夾具。
背景技術(shù)：
機(jī)床的傳統(tǒng)自動(dòng)定心對(duì)稱度夾具是靠夾具壓板上的一對(duì)左旋和右旋的螺旋機(jī)構(gòu)同時(shí)進(jìn)給將工件壓緊并定位找正中心。該機(jī)構(gòu)的定位和套向部位存在較大間隙，壓板定位時(shí)易擺動(dòng)，工件定位不可靠，對(duì)稱度加工精度低；而且傳統(tǒng)自動(dòng)定心對(duì)稱度夾具的螺紋進(jìn)給和定位機(jī)構(gòu)易磨損，一旦磨損后，夾具便不能實(shí)現(xiàn)精確對(duì)中，通常一付夾具只能加工6～8千件工件，并且夾具損壞后的修復(fù)成本高。同時(shí)，安裝傳統(tǒng)自動(dòng)定心對(duì)稱度夾具時(shí)，對(duì)稱精度調(diào)試?yán)щy，夾具配重難，夾具不易平衡，容易移位，加工的橢圓度大，加工的工件質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種夾持對(duì)稱凸緣工件的對(duì)稱度夾具，它能夠保證夾持對(duì)稱凸緣工件時(shí)的自動(dòng)對(duì)中精確，而且使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括齒盤進(jìn)給夾持的三爪法蘭盤，其特征在于所述三爪法蘭盤的三個(gè)爪各自固定連接一個(gè)用于對(duì)被夾持的對(duì)稱凸緣工件定位的設(shè)有型面的夾持塊，三個(gè)設(shè)有型面的夾持塊中，一個(gè)為對(duì)被夾持工件一方定位的型面夾持塊，另外兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置，分別為對(duì)被夾持工件兩方定位的型面夾持塊，三個(gè)型面夾持塊上分別設(shè)有開口向著三爪法蘭盤回轉(zhuǎn)中心的缺口，其中一個(gè)對(duì)被夾持工件一方定位的型面夾持塊的缺口內(nèi)設(shè)有用于對(duì)工件一方定位的定位面，另外兩個(gè)對(duì)被夾持工件兩方定位的型面夾持塊的缺口內(nèi)均設(shè)有用于對(duì)工件相鄰兩方定位的定位面，所有型面夾持塊上缺口的轉(zhuǎn)角處均設(shè)有用于為工件凸緣讓位的凹槽，三個(gè)型面夾持塊之間留有位移空間。
由于采用了上述方案，在齒盤進(jìn)給夾持的三爪法蘭盤的三個(gè)爪上各自固定連接一個(gè)用于對(duì)被夾持的對(duì)稱凸緣工件定位的設(shè)有型面的夾持塊，通過(guò)齒盤進(jìn)給夾持的三爪法蘭盤的三個(gè)爪同時(shí)進(jìn)給，帶動(dòng)設(shè)有型面的夾持塊同步向法蘭盤回轉(zhuǎn)中心位移，將被夾持的對(duì)稱凸緣工件夾緊。三個(gè)型面夾持塊上分別設(shè)有開口向著三爪法蘭盤回轉(zhuǎn)中心的缺口，其中一個(gè)對(duì)被夾持工件一方定位的型面夾持塊的缺口內(nèi)設(shè)有用于對(duì)工件一方定位的定位面，另外兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的分別對(duì)被夾持工件兩方定位的型面夾持塊的缺口內(nèi)均設(shè)有用于對(duì)工件相鄰兩方定位的定位面，由此形成三爪進(jìn)給夾四方的夾持狀態(tài)，使法蘭盤的三爪在進(jìn)給收緊時(shí)，通過(guò)三個(gè)型面夾持塊上的缺口中的定位面形成對(duì)對(duì)稱凸緣工件的四方定位，使工件中心與三爪法蘭盤的回轉(zhuǎn)中心同心。因所有型面夾持塊上缺口的轉(zhuǎn)角處均設(shè)有用于為工件凸緣讓位的凹槽，故使型面夾持塊上的缺口中的定位面與對(duì)稱凸緣工件的被夾持部貼合緊密，又由于對(duì)稱凸緣工件被本夾具四方定位夾緊，故工件加工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生移位，且三個(gè)爪均分360度布置在法蘭盤上，夾具的平衡得到保證，所以能夠保證工件的加工精度。本夾具采用齒盤進(jìn)給夾持和型面夾持定位，其進(jìn)給和定位機(jī)構(gòu)都能保證精度可靠，使用壽命比傳統(tǒng)的自動(dòng)定心對(duì)稱度夾具提高10倍以上。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2為圖1的A向視圖。
附圖中，1為三爪法蘭盤，2為爪，3為一方定位的型面夾持塊，4為兩方定位的型面夾持塊，5為定位面，6為定位面，7為定位面，8為凹槽，9為工件。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，本夾具的齒盤進(jìn)給夾持的三爪法蘭盤1一端的三個(gè)爪2均分360度布置在法蘭盤上，另一端設(shè)有與車床主軸連接的螺紋。三爪法蘭盤1的三個(gè)爪2各自焊接一個(gè)用于對(duì)被夾持的對(duì)稱凸緣工件定位的設(shè)有型面的夾持塊。三個(gè)設(shè)有型面的夾持塊中，一個(gè)為對(duì)被夾持工件一方定位的型面夾持塊3，另外兩個(gè)分別為對(duì)被夾持工件相鄰兩方定位的型面夾持塊4，兩個(gè)對(duì)被夾持工件相鄰兩方定位的型面夾持塊4對(duì)稱設(shè)置，且分別有一端與對(duì)被夾持工件一方定位的型面夾持塊3相鄰。三個(gè)型面夾持塊上分別設(shè)有開口向著三爪法蘭盤1回轉(zhuǎn)中心的缺口，所有型面夾持塊上缺口的轉(zhuǎn)角處均設(shè)有用于為工件凸緣讓位的圓弧凹槽8，使工件凸緣能伸進(jìn)圓弧凹槽8中，不影響對(duì)工件的夾持。三個(gè)型面夾持塊中的一個(gè)對(duì)被夾持工件一方定位的型面夾持塊3的缺口內(nèi)設(shè)有用于對(duì)工件一方定位的定位面5，該缺口為凹形缺口，凹形缺口的口底為用于對(duì)工件一方定位的定位面5，該凹形缺口的口寬大于所對(duì)的被夾持工件9的凸緣邊長(zhǎng)；另外兩個(gè)對(duì)被夾持工件兩方定位的型面夾持塊4的缺口為直角缺口，其直角缺口的兩條直角邊為用于對(duì)工件相鄰兩方定位的定位面6、7，其中一個(gè)定位面6平行于用于對(duì)工件一方定位的定位面5，另一個(gè)定位面7垂直于用于對(duì)工件一方定位的定位面5。所述直角缺口的兩條直角邊，其中定位面6平行于用于對(duì)工件一方定位的定位面5的一條直角邊長(zhǎng)度小于該邊所對(duì)的被夾持工件邊長(zhǎng)的二分之一，定位面7垂直于用于對(duì)工件一方定位的定位面的一條直角邊長(zhǎng)度小于該邊所對(duì)的被夾持工件邊長(zhǎng)，且大于該邊長(zhǎng)的二分之一，使三個(gè)型面夾持塊之間留有位移空間。三個(gè)型面夾持塊上缺口內(nèi)的定位面構(gòu)成四方定位，在齒盤進(jìn)給夾持的三爪法蘭盤1的三個(gè)爪2進(jìn)給收緊帶動(dòng)下，形成對(duì)工件9四方定位的夾持。
使用時(shí)，齒盤進(jìn)給夾持的三爪法蘭盤1一端通過(guò)內(nèi)螺紋與車床主軸連接，將被加工的對(duì)稱凸緣工件放置于齒盤進(jìn)給夾持的三爪法蘭盤1另一端的三個(gè)瓜2上各自焊接的設(shè)有型面的夾持塊的缺口之間，通過(guò)齒盤進(jìn)給使三個(gè)爪2同時(shí)分別帶動(dòng)三個(gè)型面夾持塊向法蘭盤回轉(zhuǎn)中心同步移動(dòng)，將工件自動(dòng)對(duì)中夾緊。
本實(shí)用新型同樣適用于對(duì)沒有凸緣的夾持部為矩形的工件的夾持。
權(quán)利要求1.一種夾持對(duì)稱凸緣工件的對(duì)稱度夾具，包括齒盤進(jìn)給夾持的三爪法蘭盤(1)，其特征在于所述三爪法蘭盤(1)的三個(gè)爪各自固定連接一個(gè)用于對(duì)被夾持的對(duì)稱凸緣工件定位的設(shè)有型面的夾持塊，三個(gè)設(shè)有型面的夾持塊中，一個(gè)為對(duì)被夾持工件一方定位的型面夾持塊(3)，另外兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置，分別為對(duì)被夾持工件兩方定位的型面夾持塊(4)，三個(gè)型面夾持塊上分別設(shè)有開口向著三爪法蘭盤(1)回轉(zhuǎn)中心的缺口，其中一個(gè)對(duì)被夾持工件一方定位的型面夾持塊(3)的缺口內(nèi)設(shè)有用于對(duì)工件一方定位的定位面(5)，另外兩個(gè)對(duì)被夾持工件兩方定位的型面夾持塊(4)的缺口內(nèi)均設(shè)有用于對(duì)工件相鄰兩方定位的定位面(6、7)，所有型面夾持塊上缺口的轉(zhuǎn)角處均設(shè)有用于為工件凸緣讓位的凹槽(8)，三個(gè)型面夾持塊之間留有位移空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持對(duì)稱凸緣工件的對(duì)稱度夾具，其特征在于所述對(duì)被夾持工件一方定位的型面夾持塊(3)的缺口為凹形缺口，凹形缺口的口底為用于對(duì)工件一方定位的定位面(5)，該凹形缺口的口寬大于所對(duì)的被夾持工件的邊長(zhǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持對(duì)稱凸緣工件的對(duì)稱度夾具，其特征在于所述對(duì)被夾持工件兩方定位的型面夾持塊(4)的缺口為直角缺口，直角缺口的兩條直角邊為用于對(duì)工件相鄰兩方定位的定位面(6、7)，其中一個(gè)定位面(6)平行于用于對(duì)工件一方定位的定位面(5)，另一個(gè)定位面(7)垂直于用于對(duì)工件一方定位的定位面(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾持對(duì)稱凸緣工件的對(duì)稱度夾具，其特征在于所述直角缺口的兩條直角邊，其中定位面(6)平行于用于對(duì)工件一方定位的定位面的一條直角邊長(zhǎng)度小于該邊所對(duì)的被夾持工件邊長(zhǎng)的二分之一，定位面(7)垂直于用于對(duì)工件一方定位的定位面的一條直角邊長(zhǎng)度小于該邊所對(duì)的被夾持工件邊長(zhǎng)，且大于該邊長(zhǎng)的二分之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持對(duì)稱凸緣工件的對(duì)稱度夾具，其特征在于所述齒盤進(jìn)給夾持的三爪法蘭盤(1)的三個(gè)爪(2)均分360度布置在法蘭盤上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾持對(duì)稱凸緣工件的對(duì)稱度夾具，包括齒盤進(jìn)給夾持的三爪法蘭盤，在三爪法蘭盤的三個(gè)爪各自固定連接一個(gè)用于對(duì)工件定位的設(shè)有型面的夾持塊，三個(gè)夾持塊中，一個(gè)為對(duì)被夾持工件一方定位的型面夾持塊，另外兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置，分別為對(duì)被夾持工件兩方定位的型面夾持塊，三個(gè)夾持塊上分別設(shè)有開口向著三爪法蘭盤回轉(zhuǎn)中心的缺口，其中一個(gè)夾持塊的缺口內(nèi)設(shè)有對(duì)工件一方定位的定位面，另外兩個(gè)夾持塊的缺口內(nèi)均設(shè)有對(duì)工件相鄰兩方定位的定位面，所有夾持塊上缺口的轉(zhuǎn)角處均設(shè)有為工件凸緣讓位的凹槽，三個(gè)型面夾持塊之間留有位移空間。本實(shí)用新型能夠保證夾持對(duì)稱凸緣工件時(shí)的自動(dòng)對(duì)中精確，而且使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK2907981SQ20062011067
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
發(fā)明者孫云, 袁昌貴, 李久慎 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司