專利名稱：錘鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及錘鉆，其適合于通過使用由運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件產(chǎn) 生的撞擊體往復運動而在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的輸出鉆頭上施加軸向撞擊 力。
背景技術(shù)：
錘鉆被用于進行，例如鉆混凝土結(jié)構(gòu)的工作。于是會出現(xiàn)需 要將螺釘旋緊到錨上的情況，其中錨嵌入通過鉆孔作業(yè)形成的孔 中。然而，典型的錘鉆總是伴隨著撞擊運動，因此不能用于旋緊 螺釘，這就需要另外使用電動起子。
另外在本領(lǐng)域中公知的是能夠解除撞擊運動并且只將旋轉(zhuǎn)力 傳遞給輸出鉆頭的那種錘鉆。這種錘鉆沒有能力以適當?shù)呐ぞ匦?緊螺釘，而是經(jīng)常容易過度旋緊螺釘。
同時，日本特開2000-233306號公報和特開平7-1355號公報 公開了振動鉆和沖擊鉆，其中可以解除振動負載或撞擊負載并且 旋緊扭矩可以使用旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器進行控制。然而，迄今為 止，在通過使用軸向往復運動撞擊體而將軸向撞擊力施加在旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動輸出鉆頭上的錘鉆中還沒有使用旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器。因此， 傳統(tǒng)錘鉆仍然需要使用電動起子進行如上所述的旋緊螺釘?shù)墓?作。

實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供 一種可以停止軸向撞擊運動并且還可以允許使用者使用旋緊扭矩 調(diào)節(jié)離合器控制螺釘旋緊扭矩的錘鉆。
根據(jù)本實用新型，提供了一種在撞擊運動起動模式和撞擊運 動停止模式下操作的錘鉆，其包括電機、由電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動并且 保持著輸出鉆頭的心軸、用于將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑瓦\動 的運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件、由運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件往復驅(qū)動，以向輸出鉆頭施加 軸向撞擊力的撞擊體以及旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器。旋緊扭矩調(diào)節(jié)離 合器包括旋轉(zhuǎn)體，其被所述電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，并且具有多個容納 著鋼球的軸向穿透孔；離合器板，其被設(shè)置成與所述心軸一起作 為整體旋轉(zhuǎn)，并且具有多個保持所述鋼球的凹陷；以及離合器彈 簧，其在所述鋼球與所述凹陷之間施加接合力。在所述撞擊運動 停止模式，在負載扭矩大于所述接合力的狀態(tài)下，所述鋼球脫離 所述凹陷，以限制所述旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器的旋緊扭矩。根據(jù)本 實用新型的錘鉆所能夠獲得的有益效果在于，既可執(zhí)行只有旋轉(zhuǎn) 力傳遞給輸出鉆頭的工作模式，同時又能允許使用者使用旋緊扭 矩調(diào)節(jié)離合器控制螺釘旋緊扭矩。這使得單個錘鉆可以進行兩種 工作，即鉆目標物體，如混凝土結(jié)構(gòu)等的工作，以及旋緊螺釘?shù)?工作。


通過閱讀
以下結(jié)合附圖對于優(yōu)選實施例的說明可以很清楚地 理解本實用新型的上述以及其它目的和特征，其中
圖1是根據(jù)本實用新型第一個優(yōu)選實施例的錘鉆的豎直剖視
圖2是圖1所示錘鉆的豎直剖視圖，其設(shè)定在撞擊運動起動
模式中；
圖3是圖1所示錘鉆的局部切除豎直剖視圖，其設(shè)定在撞擊
運動起動模式中；
圖4通過圖解表示了圖1所示錘鉆中所使用的離合器的特征；
圖5是根據(jù)本實用新型第二個優(yōu)選實施例的綞鉆的豎直剖視 圖，其設(shè)定在撞擊運動起動模式中；
圖6是顯示圖5所示錘鉆的旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器的分解透視
圖7A和圖7B是顯示圖5所示錘鉆的旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器中 聯(lián)接部分的工作的剖視圖8是圖5所示錘鉆的豎直剖視圖，其設(shè)定在撞擊運動停止 模式中；
圖9A是顯示一個工作狀態(tài)中的切換手柄、軸環(huán)和運動轉(zhuǎn)變部 件的頂視圖，并且圖9B是顯示切換手柄的前視圖IOA是顯示另一個工作狀態(tài)中的切換手柄、軸環(huán)和運動轉(zhuǎn) 變部件的頂視圖，并且圖IOB是顯示切換手柄的前視圖11是顯示圖5所示錘鉆的旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器中的旋轉(zhuǎn)體 的前視圖12是根據(jù)本實用新型第三個優(yōu)選實施例的錘鉆的豎直剖視 圖，其設(shè)定在撞擊運動起動模式中；
圖13是圖12所示錘鉆的豎直剖視圖，其設(shè)定在撞擊運動停 止模式中；
圖14是顯示圖12所示錘鉆的離合器手柄和操作桿的透視圖；圖15是顯示圖12所示錘鉆的離合器手柄的接合槽的展開圖16是根據(jù)本實用新型第四個優(yōu)選實施例的錘鉆的豎直剖視 圖，其設(shè)定在撞擊運動起動模式中；
圖17是圖16所示錘鉆的豎直剖視圖，其設(shè)定在撞擊運動停 止模式中；
圖18是顯示圖16所示錘鉆的離合器手柄和操作桿的透視圖； 圖19是顯示圖16所示錘鉆的離合器手柄的凸輪槽的展開圖20是根據(jù)本實用新型第五個優(yōu)選實施例的錘鉆的豎直剖視 圖，其設(shè)定在撞擊運動停止模式中；
圖21是圖20所示綞鉆的水平剖視圖，其設(shè)定在撞擊運動停 止模式中；
圖22是圖20所示錘鉆的豎直剖視圖，其設(shè)定在撞擊運動起 動模式中；
圖23是圖20所示錘鉆的水平剖視圖，其設(shè)定在撞擊運動起 動模式中；
圖2 4是圖2 0所示錘鉆的側(cè)視圖25A至圖25D是分別沿圖24中直線25A-25A、 25B-25B、 25C-25C和25D-25D所獲得的剖視圖26是顯示圖20所示錘鉆的旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器的分解透 視圖27A是連接器的透視圖，并且圖27B是顯示輸出鉆頭的典 型SDS-plus柄的透視圖；和
圖28是顯示托架部分的改型例的局部剖視圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將結(jié)合附圖中所示的實施例說明本實用新型。根據(jù)本實
用新型的第一個優(yōu)選實施例，連接軸13通過齒輪11和12與電機 的輸出軸IO操作性連接，如圖1中所示。連接軸13在其前端設(shè) 置有與其整體形成的小齒輪14。運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件2設(shè)置在連接軸13 的中間部分。
運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件2包括固定到連接軸13上并可以與其一起作為 整體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部分20、可旋轉(zhuǎn)地安裝到旋轉(zhuǎn)部分20的傾斜表面 上的外座圈21和從外座圈21伸出的桿22。桿22與活塞30連接， 而活塞30可以沿其軸向在缸筒3內(nèi)運動。當連接軸13旋轉(zhuǎn)時， 因為桿22與活塞30的連接限制了桿22和外座圈21相對于連接 軸13的所有旋轉(zhuǎn)運動，因此桿22和外座圈21進行振動運動。這 使活塞30沿軸向往復運動。
缸筒3可以繞其軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)體40聯(lián)接在其外周表面上用 于沿缸筒3的軸向進行滑動運動并且相對于缸筒3進行旋轉(zhuǎn)運動， 其中旋轉(zhuǎn)體40具有與連接軸13的小齒輪14嚙合的齒輪。在旋轉(zhuǎn) 體40的一側(cè)，離合器板41通過鍵49固定到缸筒3上。
旋轉(zhuǎn)體40為環(huán)形并且具有多個容納鋼球42的軸向穿透孔。 離合器彈簧45設(shè)置為將鋼球保持圈44壓在鋼球42上。離合器彈 簧45的擠壓動作使鋼球42與形成于離合器板41上的錐形接合凹 陷接合。
當保持在旋轉(zhuǎn)體40孔中的鋼球42與離合器板41的凹陷接合 時，旋轉(zhuǎn)體40與離合器板41 一起作為整體繞缸筒3的軸線旋轉(zhuǎn)， 由此確保通過旋轉(zhuǎn)體40和離合器板41將連接軸13的旋轉(zhuǎn)力傳遞
給缸筒3。
在一端與鋼球保持圈44接觸的離合器彈簧45在另一端通過 環(huán)繞缸筒3的外周設(shè)置的可移動板46支承。伴隨著離合器手柄48 的旋轉(zhuǎn)，可移動板46可以沿缸筒3的軸向運動，由此改變離合器 彈簧45的壓縮程度。
心軸5與缸筒3的軸向前端連接用于與缸筒3進行整體旋轉(zhuǎn)。 心軸5在其軸向前端設(shè)置有卡盤部分51用于以下面方式保持著輸 出鉆頭50，即輸出鉆頭50可以與卡盤部分51 —起作為整體旋轉(zhuǎn) 并且還可以在有限的運動范圍內(nèi)軸向滑動。
心軸5還設(shè)置有球56和球57，其中球56用于阻止以軸向可 滑動方式保持在心軸5內(nèi)的中間構(gòu)件52向后移出，球57用于在 球56前面的某一位置處限制中間構(gòu)件52的縮回運動。如圖1中 所示，僅僅當與可移動板46整體形成的限制件47位于球57周圍 時，球57才用于限制中間構(gòu)件52的縮回運動。如果旋轉(zhuǎn)離合器 手柄48以縮回可移動板46并因此從球57周圍移開限制件47，如 圖2中所示，那么當輸出鉆頭50被壓在鉆孔物體上時，其前端保 持為與輸出鉆頭50的后端接觸的中間構(gòu)件52將向后沿徑向推動 球57，并且向后移動為與阻止移出球56接觸，如圖3中所示。
活塞30為具有封閉后端和敞開前端的圓柱形。撞擊體35可 滑動地容納在活塞30內(nèi)。當活塞30進行往復運動時，撞擊體35 也產(chǎn)生往復運動，此時由撞擊體35封閉在活塞30的空間內(nèi)部的 空氣起到空氣彈簧的作用。設(shè)置在心軸5后端部分的內(nèi)周上的是0 型圈58，該O型圈與撞擊體35前端部分的外周彈性接合用于阻 止撞擊體35向后運動。
在圖1所示狀態(tài)下，即在可移動板46的限制件47被置于球 57周圍的情況下，中間構(gòu)件52的向后運動受到限制。此外，在撞 擊體35被保持在心軸5后端部分的狀態(tài)下，電機的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由旋 轉(zhuǎn)體40和離合器板41從連接軸13傳遞給缸筒3，然后通過心軸 5從缸筒3傳遞給輸出鉆頭50。
與此同時，連接軸13的旋轉(zhuǎn)運動通過運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件2轉(zhuǎn)變?yōu)?活塞30的往復運動。此時，撞擊體35被心軸5保持住，因此， 撞擊體35不會進行任何往復運動，并且因此只有旋轉(zhuǎn)運動被施加 給輸出鉆頭50。
在使用旋轉(zhuǎn)輸出鉆頭50進行旋緊例如螺釘?shù)墓ぷ鲿r，如果負 載扭矩變得大于由離合器彈簧45所產(chǎn)生的鋼球42與離合器板41 的凹陷之間的接合力，那么鋼球42就會離開凹陷，由此阻止旋轉(zhuǎn) 體40的旋轉(zhuǎn)力被傳遞給離合器板41 (缸筒3)。這限制了旋緊扭 矢巨 (tightening torque )。
可以通過按照上述方式旋轉(zhuǎn)離合器手柄48以至于可移動板 46可以向后運動以增加離合器彈簧45的壓縮程度來增加旋緊扭 矩。這意味著旋轉(zhuǎn)體40和離合器板41與鋼球42、可移動板46 和離合器彈簧45協(xié)同作用以形成旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器4。另外， 球形凹陷形成于鋼球保持圈44上與鋼球42進行滾動接觸的部分 上。
如果通過可移動板46的向后運動使限制件47從球57周圍移 開，如圖2中所示，那么當輸出鉆頭50被壓在鉆孔物體上時輸出 鉆頭50和中間構(gòu)件52向后運動，由此沿向后的方向推動撞擊體 35，如圖3中所示。于是，活塞30的往復運動導致撞擊體35的 往復運動，這意味著撞擊體35處于通過中間構(gòu)件52沿軸向?qū)⒆?br> 擊力施加給輸出鉆頭50的狀態(tài)中。而且，旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器4
被設(shè)計為在限制件47 (可移動板46)已經(jīng)向后運動到上述位置時
具有大于電機停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩(離合器自由轉(zhuǎn)動扭矩)的旋緊扭矩，這
意味著旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器4構(gòu)成過載離合器(參見圖4)。
圖5至圖11顯示了根據(jù)本實用新型第二個優(yōu)選實施例的錘 鉆。盡管其中沒有撞擊力施加給輸出鉆頭50的撞擊運動停止模式 在第一個優(yōu)選實施例中是通過阻止撞擊體35的運動來實現(xiàn)的，但 是在第二個優(yōu)選實施例中相同的模式是通過中斷從連接軸13傳遞 給運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件2的旋轉(zhuǎn)力來實現(xiàn)的。更具體地說，運動轉(zhuǎn)變構(gòu) 件2的旋轉(zhuǎn)部分20被制造成可以相對于連接軸13旋轉(zhuǎn)。其中提 供有與旋轉(zhuǎn)部分20協(xié)同作用以形成接合離合器的軸環(huán)15，以至于 軸環(huán)15可以與連接軸13 —起作為整體旋轉(zhuǎn)并且還可以相對于連 接軸13沿軸向滑動。軸環(huán)15正常情況下通過彈簧16壓在旋轉(zhuǎn)部 分20上，以至于它可以與旋轉(zhuǎn)部分20接合用于將連接軸13的旋 轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)部分20。如果軸環(huán)15逆著彈簧16的偏壓力移位 遠離旋轉(zhuǎn)部分20，如圖8中所示，就沒有旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)部分 20，結(jié)果阻止缸筒3的任何往復運動，因此沒有撞擊力施加給輸 出鉆頭50。
參考圖9A至圖IOB，軸環(huán)15的運動通過操縱暴露在外面的 切換手柄7而產(chǎn)生。在圖中，附圖標記70表示用于驅(qū)動軸環(huán)15 的切換手柄7的凸輪滾子。
根據(jù)第二個優(yōu)選實施例，撞擊運動起動模式可以轉(zhuǎn)變到撞擊 運動停止模式，反之亦然，而不管調(diào)節(jié)的旋緊扭矩有多大。因此， 第二個優(yōu)選實施例的錘鉆包括這樣一個機構(gòu)，其通過使用旋緊扭 矩調(diào)節(jié)離合器4直接連接旋轉(zhuǎn)傳遞構(gòu)件而使旋緊扭矩調(diào)節(jié)功能在
撞擊運動起動模式中不起作用。
該裝置包括銷8、彈簧80和轉(zhuǎn)換板81，其中銷8用于直接聯(lián) 接用作驅(qū)動件的旋轉(zhuǎn)體40和用作從動件的離合器板41，彈簧80 用于將銷8壓向發(fā)生直接聯(lián)接的位置，并且轉(zhuǎn)換板81用于逆著彈 簧80將銷8推入解除直接連接的解除位置。在所示實施例中，轉(zhuǎn) 換板81適合于與軸環(huán)15的運動互鎖。
具體地說，為了使軸環(huán)15與旋轉(zhuǎn)部分20接合以進行與旋轉(zhuǎn) 運動協(xié)作的撞擊運動，如圖5中所示，使轉(zhuǎn)換板81向后運動以至 于旋轉(zhuǎn)體40和離合器板41可以通過銷8直接聯(lián)接，如圖7A中所 示。如果軸環(huán)15向前移位脫離與旋轉(zhuǎn)部分20的接合，那么轉(zhuǎn)換 板81就被軸環(huán)15擠壓以至于旋轉(zhuǎn)體40和離合器板41可以進行 相對運動，如圖7B中所示。
穿透旋轉(zhuǎn)體40形成的用于容納鋼球42的孔402具有不同于 容納銷8和彈簧80的孔408的節(jié)圓，如圖11中清楚可見。這防 止銷8移出離合器板41的接合凹陷。
圖12至圖15顯示了根據(jù)本實用新型第三個優(yōu)選實施例的錘 鉆。第三個優(yōu)選實施例與第二個優(yōu)選實施例的相同之處在于撞擊 運動停止模式(參見圖13)是通過中斷協(xié)同作用而形成接合離合 器的旋轉(zhuǎn)部分20與軸環(huán)15之間旋轉(zhuǎn)力的傳遞來實現(xiàn)的，并且在 撞擊運動起動模式，即錘鉆模式中(參見圖12)，旋緊扭矩調(diào)節(jié)離 合器的旋轉(zhuǎn)體40和離合器板41通過銷8彼此直接聯(lián)接。然而， 根據(jù)本實用新型的第三個優(yōu)選實施例，其中提供有與軸環(huán)15的軸 向運動互鎖的操作桿79。操作桿79的一端與設(shè)置在離合器手柄 48上的接合槽480接合。
關(guān)于這一點，接合槽480為梳狀形狀，即具有沿離合器手柄 48的圓周方向延伸的部分和多個軸向延伸部分。在撞擊運動起動 模式，即錘鉆模式中，操作桿79進入接合槽480的一個軸向延伸 部分(圖15中"X")并且鎖定對離合器手柄48的任何操縱。在 撞擊運動停止模式中，操作桿79被設(shè)置于接合槽480的圓周延伸 部分(圖15中"Y")，由此允許離合器手柄48被手動旋轉(zhuǎn)并且使 得有可能調(diào)節(jié)旋緊扭矩。
圖16至圖19顯示了根據(jù)本實用新型第四個優(yōu)選實施例的錘 鉆。兩者形成接合離合器的旋轉(zhuǎn)部分20與軸環(huán)15之間旋轉(zhuǎn)力的 傳遞響應(yīng)于離合器手柄48的操縱而中斷。離合器手柄48具有凸 輪槽481，操作桿79的一端與所述凸輪槽接合。在旋緊扭矩可調(diào) 狀態(tài)下，操作桿79導致軸環(huán)15移位遠離旋轉(zhuǎn)部分20，如圖17 中所示，由此阻止活塞30的往復運動。對比之下，在旋轉(zhuǎn)離合器 手柄48以將離合器彈簧45壓縮至圖16所示的最大程度的狀態(tài)下， 軸環(huán)15與旋轉(zhuǎn)部分20接合以由此將旋轉(zhuǎn)力傳遞給運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件 2。這導致撞擊運動起動模式，即綞鉆模式，其中撞擊力和旋轉(zhuǎn)力 都被施加給輸出鉆頭50。此時，鋼球42不能逆著離合器彈簧45 的擠壓力背離離合器板41移動，因此旋轉(zhuǎn)力被傳遞給輸出鉆頭 50，而不管負載扭矩為多大。
圖20至圖28顯示了根據(jù)本實用新型第五個優(yōu)選實施例的錘 鉆。第五個優(yōu)選實施例的錘鉆在基本方面上與圖5至圖11所示的 實施例相同。下面將按順序給出關(guān)于該優(yōu)選實施例的錘鉆的說明。 圖中的附圖標記9表示外殼，抓握部分90與其整體形成為從其向 下延伸。電池組91可拆卸地連接到抓握部分卯的底部。外殼加 強連接部分92整體形成于抓握部分90的底部前端與外殼9的前
端之間。圖中的附圖標記93表示設(shè)置在抓握部分90底部的觸發(fā) 開關(guān)。設(shè)置在外殼9的后端部分內(nèi)的是電機19，所述電機可以通 過觸發(fā)開關(guān)93的操作而進行起動或停止并且可以響應(yīng)于變向桿 94的操縱改變其旋轉(zhuǎn)方向。圖26是顯示了第五個優(yōu)選實施例的錘 鉆中所使用的旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器4的分解透視圖。
連接軸13通過齒輪11和12與電機19的輸出軸IO操作性連 接。連接軸13在其前端設(shè)置有與其整體形成的小齒輪14。運動轉(zhuǎn) 變構(gòu)件2設(shè)置在連接軸13的中間部分。運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件2包括固定 到連接軸13上并與其一起作為整體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部分20、可旋轉(zhuǎn)地 安裝到旋轉(zhuǎn)部分20的傾斜表面上的外座圈21和從外座圈21伸出 的桿22。桿22與活塞30連接，而活塞30可以沿其軸向在缸筒3 內(nèi)運動。
與旋轉(zhuǎn)部分20協(xié)同作用形成接合離合器的軸環(huán)15以下面方 式設(shè)置在連接軸13上，即軸環(huán)15可以與連接軸13 —起作為整體 旋轉(zhuǎn)并且還可以相對于連接軸13沿軸向滑動。軸環(huán)15通過彈簧 16壓在旋轉(zhuǎn)部分20上與旋轉(zhuǎn)部分20接合以由此將連接軸13的旋 轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)部分20。當旋轉(zhuǎn)部分20進行旋轉(zhuǎn)運動時，桿22 和外座圈21相對于連接軸13的旋轉(zhuǎn)受到與活塞30連接的限制， 因此進行振動運動。這導致活塞30沿其軸向往復運動。
如果操縱設(shè)置在外殼9側(cè)面的切換手柄7 (參見圖24)，軸環(huán) 15就逆著彈簧16向前移動并且脫離旋轉(zhuǎn)部分20。在該狀態(tài)下， 沒有旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)部分20，并且在活塞30中沒有引起往復運 動。
缸筒3可以繞其軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)體40聯(lián)接在其外周表面上用 于沿缸筒3的軸向進行滑動運動并且相對于缸筒3進行旋轉(zhuǎn)運動，
其中旋轉(zhuǎn)體40具有與連接軸13的小齒輪14嚙合的齒輪。在旋轉(zhuǎn)
體40的一側(cè)，離合器板41固定到缸筒3上。
旋轉(zhuǎn)體40為環(huán)形并且具有多個容納鋼球42的軸向穿透孔。 離合器彈簧45設(shè)置為將鋼球保持圈(推力板)44壓在鋼球42上。 離合器彈簧45的擠壓動作使鋼球42與形成于離合器板41上的錐 形接合凹陷接合。
當保持在旋轉(zhuǎn)體40孔中的鋼球42與離合器板41的凹陷接合 時，旋轉(zhuǎn)體40與離合器板41 一起作為整體繞缸筒3的軸線旋轉(zhuǎn)， 由此確保通過旋轉(zhuǎn)體40和離合器板41將連接軸13的旋轉(zhuǎn)力傳遞 給缸筒3。在一端與鋼球保持圈44接觸的離合器彈簧45在另一端 通過環(huán)繞缸筒3的外周設(shè)置的可移動板46支承。伴隨著離合器手 柄48的旋轉(zhuǎn)，可移動板46可以沿缸筒3的軸向運動，由此改變 離合器彈簧45的壓縮程度。
銷8用于直接聯(lián)接用作驅(qū)動件的旋轉(zhuǎn)體40和用作從動件的離 合器板41 (參見圖22)。當銷8被彈簧80擠壓為朝向離合器板41 伸出并且與其接合時，旋轉(zhuǎn)體40和離合器板41彼此直接聯(lián)接， 由此確保旋轉(zhuǎn)體40的旋轉(zhuǎn)力總是傳遞給離合器板41和缸筒3。
轉(zhuǎn)換板81以可軸向運動的方式設(shè)置在缸筒3的外周周圍。如 果轉(zhuǎn)換板81被彈簧82擠壓為向前移動，那么直接聯(lián)接銷8的遠 端就被置于旋轉(zhuǎn)體40與離合器板41的邊界表面處，如圖20中所 示，由此解除旋轉(zhuǎn)體40與離合器板41之間的直接聯(lián)接。當軸環(huán) 15移動為與旋轉(zhuǎn)部分20接合時，轉(zhuǎn)換板81被軸環(huán)15擠壓并且逆 著彈簧82向后移動，由此允許銷8將旋轉(zhuǎn)體40直接聯(lián)接到離合 器板41上。
心軸5與缸筒3的軸向前端連接用于與缸筒3進行整體旋轉(zhuǎn)。
心軸5在其軸向前端設(shè)置有卡盤部分51用于保持著輸出鉆頭50"。 對應(yīng)于SDS-plus柄的卡盤部分51包括移出阻止球510和旋轉(zhuǎn)傳遞 內(nèi)部突起511 (參見圖21)?？ūP部分51被設(shè)計為以下面方式保 持著輸出鉆頭50"，即輸出鉆頭50"可以與卡盤部分51 —起作為 整體旋轉(zhuǎn)同時還可以在預(yù)定運動范圍內(nèi)軸向滑動。
活塞30為具有封閉后端和敞開前端的圓柱形。撞擊體35可 滑動地容納在活塞30內(nèi)。當活塞30進行往復運動時，撞擊體35 也產(chǎn)生往復運動，此時由撞擊體35封閉在活塞30的空間內(nèi)部的 空氣起到空氣彈簧的作用。通過如此產(chǎn)生的往復運動，撞擊體35 通過可以軸向滑動地保持在心軸5內(nèi)的中間構(gòu)件52沿軸向?qū)⒆矒?力施加給輸出鉆頭50"。圖中的附圖標記56表示用于阻止中間構(gòu) 件52向后移出心軸5的球。
圖20和圖21顯示了撞擊運動停止模式，即專用于旋緊螺釘 的狀態(tài)。為了獲得該模式，通過操縱切換手柄7使軸環(huán)15向前移 動，由此解除軸環(huán)15與旋轉(zhuǎn)部分20之間的接合。與此同時，軸 環(huán)15的凸緣部分150消除施加給轉(zhuǎn)換板81的推動力，作為響應(yīng)， 轉(zhuǎn)換板81在彈簧82的壓力下向前移動以推動直接聯(lián)接銷8。這解 除旋轉(zhuǎn)體40與離合器板41之間的直接聯(lián)接。于是，通過鋼球42、 離合器板41和缸筒3將旋轉(zhuǎn)體40從連接軸13的小齒輪14獲得 的旋轉(zhuǎn)力傳遞給心軸5。此時，設(shè)置在心軸5的后端內(nèi)周上的0 型圈58與撞擊體35的前端外周彈性接合，由此阻止撞擊體35和 中間構(gòu)件52的任何軸向運動。因此，不會無意地導致撞擊體35 和中間構(gòu)件52的運動。
在撞擊運動停止模式中通過使用旋轉(zhuǎn)輸出鉆頭50"旋緊，例
如螺釘?shù)倪^程中，如果負載扭矩變得大于由離合器彈簧45所施予
的鋼球42與離合器板41之間的接合力，那么鋼球42就會離開離 合器板41的接合凹陷，由此中斷從旋轉(zhuǎn)體40到離合器板41 (缸 筒3)的旋轉(zhuǎn)力傳遞。這限制了旋緊扭矩。
可以通過按照上述方式旋轉(zhuǎn)離合器手柄48并且使可移動板 46向后運動以增加離合器彈簧45的壓縮程度來增加旋緊扭矩。這 意味著旋轉(zhuǎn)體40和離合器板41與鋼球42、可移動板46和離合器 彈簧45協(xié)同作用以形成扭矩調(diào)節(jié)離合器4。當已經(jīng)通過操縱離合 器手柄48將離合器彈簧45壓縮至最大程度時，鋼球42被保持在 其不能離開接合凹陷的狀態(tài)中。該狀態(tài)適合于所謂的鉆孔作業(yè)。
在圖22和圖23所示的狀況下，其中通過操縱切換手柄7使 軸環(huán)15向后運動為與旋轉(zhuǎn)部分20接合，軸環(huán)15導致轉(zhuǎn)換板81 逆著彈簧82向后移動，由此確保旋轉(zhuǎn)體40和離合器板41通過直 接聯(lián)接銷8直接聯(lián)接。因此，活塞30通過運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件2進行往 復運動，同時缸筒3和心軸5 —直被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。此時，當輸出鉆 頭50"被壓在鉆孔物體上時，輸出鉆頭50"和中間構(gòu)件52向后移 動，由此沿向后的方向推動撞擊體35超過0型圈58將撞擊體35 保持的位置。于是，活塞30的往復運動導致撞擊體35的往復運 動，這意味著撞擊體35處于通過中間構(gòu)件52沿軸向?qū)⒆矒袅κ?加給輸出鉆頭50"的狀態(tài)中。這確保旋轉(zhuǎn)力和軸向撞擊力被傳遞 給輸出鉆頭50"。
切換手柄7適合于使軸環(huán)15移位脫離旋轉(zhuǎn)部分20。彈簧16 的壓力被用于使軸環(huán)15朝向旋轉(zhuǎn)部分20移動并與其平滑接合。 彈簧16被設(shè)計為具有比擠壓轉(zhuǎn)換板81的彈簧82更大的壓力。此 外，彈簧82的壓力大于擠壓直接聯(lián)接銷8的彈簧80的壓力。
同時，這種輸出鉆頭50"，如鉆孔鉆頭或起子鉆頭沒有設(shè)置
SDS-plus柄用于與錘鉆一起使用，因此使用具有SDS-pius柄的連 接器50'進行安裝。連接器50'中使用的SDS-plus柄與圖27B中所 示典型SDS-plus柄有些不同。
更具體地說，如圖27A中所示，連接器50，的SDS-plus柄與 典型SDS-plus柄的相同之處在于連接器50，具有用于與移出阻止 球510接合的插入槽500和旋轉(zhuǎn)傳遞內(nèi)部突起511與其滑動接合 的滑動槽501。連接器50'的獨特特征在于從柄后端測量的滑動槽 501的軸向長度很短。換句話說，在將連接器50'安裝到卡盤部分 51中時，連接器50'的插入深度受到內(nèi)部突起511的止動作用的限 制。這防止連接器50'向后移動至與其后端的中間構(gòu)件52的前端 接觸。
于是，即使在同時施加旋轉(zhuǎn)力和撞擊力的撞擊運動起動模式， 即錘鉆模式中通過連接器50，安裝輸出鉆頭50",例如鉆孔鉆頭或 起子鉆頭，也不存在將撞擊力施加給連接器50'的可能性。這還排 除了連接器50'、輸出鉆頭50"，例如鉆孔鉆頭或起子鉆頭以及與 輸出鉆頭50"的遠端接觸的螺釘?shù)纫驗闆_擊振動而損壞。另外， 因為上述原因，撞擊體35通過0型圈58繼續(xù)保持在適當位置中。
在下面情況下，即作為輸出鉆頭50"，具有圖27B所示典型 SDS-plus柄的錘鉆鉆頭安裝在卡盤部分51上時，輸出鉆頭50"可 以向后移動至輸出鉆頭50"的后端接觸中間構(gòu)件52的程度。此外， 撞擊體35可以通過中間構(gòu)件52向后移位超過0型圈58將撞擊體 35保持的位置，在這種狀態(tài)下，撞擊力和旋轉(zhuǎn)力都被施加給輸出 鉆頭50"。
連接器50，的滑動槽501不僅在長度上而且在內(nèi)端形狀上也不
同于典型刀具柄。內(nèi)部突起511具有由平坦傾斜表面構(gòu)成的前端。 因此，如果內(nèi)部突起511的前端與圖27B所示典型刀具柄的滑動
槽501的內(nèi)端接觸，滑動槽501的內(nèi)端的側(cè)邊緣將被切除。為了 避免這種狀況，連接器50'的滑動槽501被設(shè)計為具有能夠與內(nèi)部 突起511的前端進行面面接觸的傾斜內(nèi)端表面502。
關(guān)于這一點，連接器50'在不使用時可以存儲在外殼9的連接 部分92中設(shè)置的托架部分95內(nèi)。如圖24和圖25中所示，托架 部分95為向連接部分92的一側(cè)敞開的凹陷空間形式。托架部分 95具有彈簧板950、增大凹陷板952和空腔部分953，其中彈簧板 950用于保持連接器50'的柄部，增大凹陷板952用于容納連接器 50'的大直徑卡盤部分，空腔部分953用于在連接器50'和與其連 接的輸出鉆頭50" —起存儲時容納輸出鉆頭50"。在增大凹陷板 952的另一側(cè)，連接部分92具有減小的厚度以提供進入空間951， 通過所述進入空間使用者的手指可以接觸到連接器50'的大直徑 卡盤部分以取出連接器50'。
為了在不取出輸出鉆頭50"的情況下在托架部分95中存儲帶 有輸出鉆頭50"的連接器50'，將輸出鉆頭50"的前端插入空腔部 分953中，如圖25D中所示，之后，將連接器50'的大直徑卡盤部 分容納在增大凹陷部分952內(nèi)并且將連接器50'的柄部推入彈簧板 950的座靠部分。在取出連接器50'的過程中，如圖25D中所示， 輸出鉆頭50"有可能接觸連接部分92的側(cè)壁邊緣955，因此擦傷 或損壞邊緣955。因此，理想的是在連接部分92的側(cè)壁上提供加 強筋954，如圖28中所示。
除此之外，連接部分92形成為沒有向前伸出超過連接電池組 91下端與錘鉆前端的直線(參見圖24)。這是用于防止在錘鉆朝
前方無意掉落時由沖擊導致的對連接部分92的任何損壞。
根據(jù)本實用新型的錘鉆既可執(zhí)行只有旋轉(zhuǎn)力傳遞給輸出鉆頭 的工作模式，同時又能允許使用者使用旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器控制 螺釘旋緊扭矩。這使得單個錘鉆有可能進行兩種工作，即鉆目標 物體，如混凝土結(jié)構(gòu)等的工作，以及旋緊螺釘?shù)墓ぷ鳌?br> 雖然參照優(yōu)選實施例描述了本實用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解，不脫離本實用新型的范圍可以進行各種變化和修改。
權(quán)利要求1、一種在撞擊運動起動模式和撞擊運動停止模式下操作的錘鉆，包括電機；由電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動并且保持著輸出鉆頭的心軸；將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑瓦\動的運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件；由運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件往復驅(qū)動以向輸出鉆頭施加軸向撞擊力的撞擊體；其特征在于，所述錘鉆還包括旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器，所述旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器包括旋轉(zhuǎn)體，其被所述電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，并且具有多個容納著鋼球的軸向穿透孔；離合器板，其被設(shè)置成與所述心軸一起作為整體旋轉(zhuǎn)，并且具有多個保持所述鋼球的凹陷；以及離合器彈簧，其在所述鋼球與所述凹陷之間施加接合力；其中，在所述撞擊運動停止模式，在負載扭矩大于所述接合力的狀態(tài)下，所述鋼球脫離所述凹陷，以限制所述旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器的旋緊扭矩。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘鉆，其特征在于，所述旋緊扭矩 調(diào)節(jié)離合器在所述撞擊運動起動模式下將驅(qū)動側(cè)與從動側(cè)直接聯(lián) 接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錘鉆，其特征在于，還包括調(diào) 節(jié)所述旋緊扭矩的離合器手柄，以及在所述撞擊運動起動模式下 鎖定所述離合器手柄的裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錘鉆，其特征在于，還包括軸環(huán)，其被所述電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，并且可釋放地接合所述運動轉(zhuǎn)變構(gòu) 件的旋轉(zhuǎn)部分，以在所述撞擊運動起動模式下接合所述運動轉(zhuǎn)變 構(gòu)件并向其傳遞旋轉(zhuǎn)力。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錘鉆，其特征在于，還包括軸 向運動的撞擊負載傳遞構(gòu)件，以及在所述撞擊運動停止模式下保 持所述撞擊負載傳遞構(gòu)件以限制所述撞擊負載傳遞構(gòu)件的軸向運 動的限制裝置。
專利摘要一種錘鉆包括電機、由電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動并且保持著輸出鉆頭的心軸、用于將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑瓦\動的運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件、由運動轉(zhuǎn)變構(gòu)件往復驅(qū)動，以向輸出鉆頭施加軸向撞擊力的撞擊體、用于解除撞擊體所執(zhí)行的撞擊力施加動作的撞擊運動解除裝置和用于通過增加負載扭矩而中斷旋轉(zhuǎn)力向輸出鉆頭的傳遞的旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器。根據(jù)本實用新型的錘鉆既可執(zhí)行只有旋轉(zhuǎn)力傳遞給輸出鉆頭的工作模式，同時又能允許使用者使用旋緊扭矩調(diào)節(jié)離合器控制螺釘旋緊扭矩。
文檔編號B23B45/16GK201067814SQ200620112249
公開日2008年6月4日 申請日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月26日
發(fā)明者小田尚, 橋本浩一, 椿本浩幸, 湯淺秀和, 龍邦彥 申請人:松下電工株式會社