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工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3006995閱讀:1788來源:國知局
專利名稱:工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鍛造設(shè)備領(lǐng)域的液壓機(jī)柱塞和活動(dòng)橫梁之間的桿連接結(jié)構(gòu),特別是涉及一種用于三梁兩柱型液壓機(jī)的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)現(xiàn)有的三梁兩柱型液壓機(jī)工作液壓缸柱塞與橫梁的連接方式有兩種結(jié)構(gòu)形式剛性連接和單球面座連接。
其中,柱塞與橫梁采用剛性連接的方式,一般,是將柱塞頭部加工成錐形,錐形上部加工有法蘭,安裝時(shí)將柱塞錐部插入橫梁錐空內(nèi),通過法蘭將柱塞和橫梁剛性連接在一起。其缺點(diǎn)是該柱塞的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,加工困難;柱塞和缸體之間的密封和導(dǎo)位套受力大,易于損壞。
而柱塞與橫梁采用單球面座連接方式,一般,是將柱塞頭部加工成凹球面,并制作一凸球面座,安裝時(shí)將凸球面座放入橫梁的沉孔內(nèi),凸球面座和柱塞的凹球面構(gòu)成一球面回轉(zhuǎn)副,從而改變柱塞和缸體之間的密封和導(dǎo)位套的受力。其缺點(diǎn)同樣是該柱塞的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,加工困難;另外,允許柱塞的回轉(zhuǎn)空間小。
由此可見,上述現(xiàn)有的三梁兩柱型液壓機(jī)的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決現(xiàn)有的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu)存在的問題,相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu)存在的缺陷,本實(shí)用新型人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu)存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),所要解決的技術(shù)問題是使其改善柱塞和缸體之間密封和導(dǎo)套受力,可以提高使用壽命,降低加工難度,從而更加適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其包括工作液壓缸,活動(dòng)橫梁,柱塞,球面墊座以及中間桿;上述的柱塞設(shè)置于工作液壓缸內(nèi),通過中間桿連接柱塞和活動(dòng)橫梁;該中間桿的兩個(gè)端面分別設(shè)置呈球面;上述的球面墊座分別設(shè)置在柱塞和活動(dòng)橫梁上。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其中所述的柱塞開設(shè)中間桿的容置空間,并在該容置空間的頂面設(shè)置所述的球面墊座。
前述的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其中所述的活動(dòng)橫梁上設(shè)有沉孔,并于該沉孔底面形成設(shè)有所述的球面墊座。
前述的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其中所述的球面墊座與中間桿形成兩個(gè)球面回轉(zhuǎn)副。
前述的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其中所述的球面墊座是呈凹球面。
前述的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其中所述的中間桿的兩個(gè)端面分別設(shè)置呈凸球面。
前述的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其中所述的凸球面的球面半徑與其中所述的凹球面的球面半徑相等。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型在工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間設(shè)置了雙球面桿連接結(jié)構(gòu)后,中間桿在兩球面上轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)活動(dòng)橫梁受偏心載荷而傾斜時(shí),中間桿兩端可繞球面墊座轉(zhuǎn)動(dòng),柱塞并不傾斜,保證柱塞和缸之間的密封及導(dǎo)套受力均勻。
本實(shí)用新型能夠延長柱塞和缸之間的密封和導(dǎo)套的使用壽命。
綜上所述,本實(shí)用新型特殊結(jié)構(gòu)的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),可以在活動(dòng)橫梁受偏心載荷而傾斜時(shí),中間桿兩端繞球面墊座轉(zhuǎn)動(dòng),保證柱塞和缸體之間的密封及導(dǎo)套受力均勻,從而延長了使用壽命。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值,并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新,其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn),在技術(shù)上有較大的進(jìn)步,并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果,且較現(xiàn)有的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu)具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效,從而更加適于實(shí)用,而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值,誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型工作液壓缸和活動(dòng)橫梁之間的雙球面桿連接結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提出的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
請參閱圖1所示,是本實(shí)用新型工作液壓缸和活動(dòng)橫梁之間的雙球面桿連接結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其主要包括工作液壓缸1、活動(dòng)橫梁2、球面墊座3、球面墊座5、柱塞6以及中間桿4。其中,柱塞6設(shè)置與工作液壓缸1內(nèi),通過液壓油控制柱塞6的上下運(yùn)動(dòng);柱塞6頭部向內(nèi)開設(shè)中間桿4的容置空間,并在該容置空間的頂面設(shè)有球面墊座3;在活動(dòng)橫梁2上設(shè)有沉孔,并于該沉孔底面形成設(shè)有球面墊座5;中間桿4,分別設(shè)置于柱塞6的容置空間和活動(dòng)橫梁2的沉孔中,通過螺栓使其固定,該中間桿4的兩個(gè)端面也設(shè)置呈球面,配合上述的球面墊座3和球面墊座5形成兩個(gè)球面回轉(zhuǎn)副。在本實(shí)施例中,球面墊座3和球面墊座5分別是凸球面,中間桿4的端面則設(shè)置為凹球面。相對于單球面座連接結(jié)構(gòu),受偏心載荷而傾斜時(shí),受力效果好。
具有上述雙球面中間桿連接結(jié)構(gòu)的液壓機(jī),在偏心鍛造時(shí)活動(dòng)橫梁繞鍛件轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)中間桿繞兩球面轉(zhuǎn)動(dòng),柱塞并不傾斜,保證柱塞和缸體之間的密封及導(dǎo)套沿長度方向均勻受力。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本實(shí)用新型工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu)的技術(shù)創(chuàng)新,對于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處,而確實(shí)具有技術(shù)進(jìn)步性。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其包括工作液壓缸,活動(dòng)橫梁,柱塞,球面墊座以及中間桿,其特征在于上述的柱塞設(shè)置于工作液壓缸內(nèi),通過中間桿連接柱塞和活動(dòng)橫梁;該中間桿的兩個(gè)端面分別設(shè)置呈球面;上述的球面墊座分別設(shè)置在柱塞和活動(dòng)橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其特征在于其中所述的柱塞開設(shè)中間桿的容置空間,并在該容置空間的頂面設(shè)置所述的球面墊座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其特征在于其中所述的活動(dòng)橫梁上設(shè)有沉孔,并于該沉孔底面形成設(shè)有所述的球面墊座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其特征在于其中所述的球面墊座與中間桿形成兩個(gè)球面回轉(zhuǎn)副。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其特征在于其中所述的球面墊座是呈凹球面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其特征在于其中所述的中間桿的兩個(gè)端面分別設(shè)置呈凸球面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),其特征在于其中所述的凸球面的球面半徑與其中所述的凹球面的球面半徑相等。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種工作液壓缸柱塞和活動(dòng)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu),包括工作液壓缸,活動(dòng)橫梁,柱塞,呈凹球面的球面墊座以及中間桿,上述的柱塞設(shè)置于工作液壓缸內(nèi),通過中間桿連接柱塞和活動(dòng)橫梁;該中間桿的兩個(gè)端面分別設(shè)置呈凸球面;所述的柱塞開設(shè)有中間桿的容置空間,并于其中設(shè)有球面墊座;所述的活動(dòng)橫梁上設(shè)有沉孔,并于該沉孔底面形成設(shè)有球面墊座;該球面墊座與中間桿形成兩個(gè)球面回轉(zhuǎn)副;所述的凸球面的球面半徑與其中所述的凹球面的球面半徑相等。本實(shí)用新型的效果在于當(dāng)液壓機(jī)的活動(dòng)橫梁受偏心載荷而傾斜時(shí),中間桿兩端繞球面墊座轉(zhuǎn)動(dòng),保證柱塞和缸體之間的密封及導(dǎo)套受力均勻,從而延長了使用壽命。
文檔編號(hào)B21J13/00GK2900025SQ20062011539
公開日2007年5月16日 申請日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者林懷峰, 王燕紅 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司
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