專利名稱：一種加工打火機(jī)電子擊頭的專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工打火機(jī)電子擊頭的專用裝置。
背景技術(shù)：
打火機(jī)電子擊頭是電子點(diǎn)火式打火機(jī)中不可或缺的部件，主要由 階梯軸和導(dǎo)向軸兩部分構(gòu)成，階梯軸根據(jù)其上兩段直徑的不同，又分成細(xì)軸和粗軸兩個(gè)部分。2004年10月13日公告的CN2647465的中 國實(shí)用新型專利說明書就公開了這樣一種加工打火機(jī)電子擊頭的專 用模具，專用模具包括有動(dòng)模和靜模，動(dòng)模上設(shè)置有導(dǎo)柱和一用于容 納打火機(jī)電子擊頭階梯軸的柱孔、柱孔的端面兩側(cè)對稱的設(shè)置有半圓 柱孔，靜模上設(shè)置有多排導(dǎo)套和另一對應(yīng)動(dòng)模上相同的柱孔及其半圓 柱孔，導(dǎo)柱與導(dǎo)套滑動(dòng)配合，合模處兩側(cè)的柱孔及其半圓柱孔形成導(dǎo) 向軸成型加工位，靜模上獨(dú)立設(shè)置的小模具包括有左半模、右半模， 左、右半模的配合面中部均有一相同大半圓柱孔，該孔槽的尺寸對應(yīng) 打火機(jī)電子擊頭坯料階梯軸的粗軸直徑，左、右半模上分別對稱地設(shè) 置有沖扁軸，沖扁軸的軸端面有部分位于大半圓柱孔的內(nèi)側(cè)，部分位 于大半圓柱孔的外側(cè)，小模具上的左、右半模配合面上分別設(shè)有導(dǎo)向 塊或?qū)虿?，?dǎo)向塊與導(dǎo)向槽定位配合。該模具加工電子擊頭是先通 過小模具將電子擊頭的階梯軸和導(dǎo)向軸的部分加工出來，然后將坯料 送到靜模上的導(dǎo)向軸加工工位，通過上、下模合模將電子擊頭的導(dǎo)向 軸加工出來，最后送到去毛刺加工工位，去毛刺完成對電子擊頭的加 工成型。本實(shí)用的專用模具必須附帶小模具，依靠小模具上的加工工 位來完成電子擊頭的加工成型。該實(shí)用的模具生產(chǎn)出的電子擊頭上、 下兩端表面不平整，外型不美觀、只屬于低端產(chǎn)品，多用于一次性打 火機(jī)。而現(xiàn)有的生產(chǎn)高端電子擊頭的生產(chǎn)工藝比較煩瑣，專用模具都 比較復(fù)雜，且生產(chǎn)效率不高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)更合 理、能更好生產(chǎn)高檔電子擊頭的專用裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用一種加工打火機(jī)電子擊頭的專 用裝置，專用裝置上形成電子擊頭成型加工機(jī)構(gòu)，電子擊頭成型加工 機(jī)構(gòu)包括階梯軸成型機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向軸成型機(jī)構(gòu)和去毛刺機(jī)構(gòu)，階梯軸成 型機(jī)構(gòu)的靜模塊上設(shè)置有容納電子擊頭階梯軸的粗軸部分的孔槽，孔 槽直徑與粗軸部分直徑相等，孔槽端面兩側(cè)設(shè)置有對稱的與孔槽連通 的凸耳成型槽，動(dòng)模塊上對應(yīng)靜模塊上的孔槽位置設(shè)置有電子擊頭階 梯軸的細(xì)軸部分的加工位，動(dòng)、靜模塊合模構(gòu)成階梯軸成型機(jī)構(gòu)。動(dòng)模塊上電子擊頭階梯軸的細(xì)軸部分的加工位有兩種結(jié)構(gòu)，在合 模時(shí)，就可以加工出兩種形式的凸耳，第一種是動(dòng)模塊上設(shè)置有一柱 孔，柱孔內(nèi)徑與電子擊頭階梯軸的細(xì)軸部分的直徑相等，柱孔外徑與 電子擊頭階梯軸的粗軸部分的直徑相適配，柱孔構(gòu)成電子擊頭階梯軸的細(xì)軸部分的加工位；第二種是動(dòng)模塊上的電子擊頭階梯軸的細(xì)軸部 分的加工位為一楔形槽，楔形槽的中間設(shè)置有凹孔，凹孔直徑與細(xì)軸 部分的直徑相等，構(gòu)成電子擊頭階梯軸的細(xì)軸部分的加工位，靜模塊 上孔槽的凸耳成型槽兩側(cè)設(shè)置有連通的凹孔，動(dòng)、靜模塊合模，楔形 槽與孔槽構(gòu)成滑動(dòng)配合。針對本實(shí)用新型的專用裝置，動(dòng)模塊上設(shè)置有用于容納打火機(jī)電 子擊頭階梯軸的孔柱、孔柱的端面兩側(cè)對稱的設(shè)置有半圓柱孔，靜模 塊上設(shè)置有對應(yīng)動(dòng)模塊上相同的孔柱及其半圓柱孔，形成導(dǎo)向軸成型 機(jī)構(gòu)。為了更好地實(shí)現(xiàn)在加工中對電子擊頭的加工位的換移，動(dòng)模塊上的兩個(gè)對稱半圓柱孔中間垂直設(shè)置有一電子擊頭夾頭，夾頭為柱形中 空構(gòu)件，夾頭前端部分構(gòu)成孔柱，動(dòng)模塊上相應(yīng)設(shè)置有夾頭的復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型應(yīng)用到螺絲機(jī)上，將階梯軸成型機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向軸成型機(jī) 構(gòu)和去毛剌機(jī)構(gòu)三個(gè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一副模具上，進(jìn)料口相應(yīng)設(shè)置，形 成加工打火機(jī)電子擊頭的專用裝置。'本實(shí)用新型應(yīng)用到螺母機(jī)上，將進(jìn)料口、階梯軸成型機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向 軸成型機(jī)構(gòu)和去毛剌機(jī)構(gòu)三個(gè)機(jī)構(gòu)依次橫向排列，形成加工打火機(jī)電 子擊頭的專用裝置。.本實(shí)用新型提供了一種加工打火機(jī)電子擊頭的專用裝置，和現(xiàn)有 技術(shù)相比，省去了現(xiàn)有技術(shù)中的小模具，把加工階梯軸和形成凸耳的 加工位都設(shè)置在一個(gè)專用裝置上，并依次排列，更好地實(shí)現(xiàn)多工位的 連續(xù)加工，生產(chǎn)速度很快。現(xiàn)有技術(shù)是在電子擊頭的階梯軸的粗軸部 分?jǐn)D壓出扁耳并將扁耳加工成電子擊頭的導(dǎo)向軸，而本實(shí)用新型是在階梯軸加工機(jī)構(gòu)處，靠動(dòng)模塊上的柱？[;將階梯軸成型后坯料上端剩余 坯料擠壓進(jìn)靜模塊上的凸耳成型槽，在電子擊頭的粗軸部分兩側(cè)形成 凸耳，在坯料移動(dòng)到導(dǎo)向軸成型加工位后將凸耳加工成導(dǎo)向軸，這樣 做帶來的好處是省去了一個(gè)制造步驟，同時(shí)生產(chǎn)出來的電子擊頭表面 無現(xiàn)有技術(shù)遺留下來的凹槽，成品外型比較美觀，屬于高檔類電子擊 頭。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的A-A剖視圖。 圖3是本實(shí)甩新型實(shí)施例1靜模的結(jié)^I示意圖。 圖4是圖3的B-B剖視圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1中動(dòng)模另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是圖5的C-C剖視圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1中靜模另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是本實(shí)用新型加工電子擊頭的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、 2、 3、 4所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施例1是一種加工 打火機(jī)電子擊頭的專用模具，專用模具包括有動(dòng)模4和靜模5，動(dòng)模 4上設(shè)置有導(dǎo)柱，靜模5上設(shè)置有進(jìn)料口51和多排導(dǎo)套，導(dǎo)柱與導(dǎo)
套滑動(dòng)配合，動(dòng)模4和靜模5合模兩側(cè)形成電子擊頭成型加工位，電 子擊頭成型加工位包括階梯軸1成型和工位6、導(dǎo)向軸成型加工位7、 去毛刺工位8，專用模具上的階梯軸1成型加工位6、導(dǎo)向軸成型加 工位7、去毛刺工位8三個(gè)工位依次排列，進(jìn)料口 51與靜模5上的 階梯軸1成型加工位6位置垂直并位于同一條直線上。靜模5上設(shè)置 容納電子擊頭階梯軸1的粗軸部分的孔槽52，孔槽52直徑與粗軸部 分直徑相等，孔槽52端面兩側(cè)設(shè)置有對稱的與孔槽52連通的凸耳成 型槽53，動(dòng)模4上設(shè)置有一柱孔42，柱孔42內(nèi)徑與細(xì)軸部分的直徑 相等，柱孔42外徑與粗軸部分的直徑相等，柱孔42構(gòu)成階梯軸的細(xì) 軸部分的加工位41，合模處與孔槽52構(gòu)成階梯軸成型加工位6，柱 孔42與孔槽52構(gòu)成滑動(dòng)配合。動(dòng)模4上設(shè)置有用于容納電子擊頭階 梯軸1的孔柱44、孔柱44為一電子擊頭夾頭9的前端部分，該電子 擊頭夾頭9為柱形中空構(gòu)件并垂直設(shè)置在動(dòng)模4上，電子擊頭夾頭9 相應(yīng)設(shè)置有復(fù)位彈簧10，孔柱44的端面兩側(cè)對稱的設(shè)置有半圓柱孔 45，靜模5上設(shè)置有對應(yīng)動(dòng)模4上相同的孔柱54及其半圓柱孔55， 形成導(dǎo)向軸成型加工位7。
如圖5、 6、 7所示，上述實(shí)施例1里的動(dòng)模4上的電子擊頭階梯 軸1的細(xì)軸部分的加工位41也可以設(shè)置成楔形槽43，楔形槽43的 中間設(shè)置有凹孔431，凹孔431直徑與細(xì)軸部分的直徑相等，構(gòu)成上 述的電子擊頭階梯軸1的細(xì)軸部分的加工位41，靜模塊5上孔槽52 的凸耳成型槽53兩側(cè)設(shè)置有連通的凹孔56，動(dòng)、靜模塊(4、 5)合 模，楔形槽43與孔槽52構(gòu)成滑動(dòng)配合。
動(dòng)模4上的電子擊頭階梯軸1的細(xì)軸部分的加工位41有兩種結(jié) 構(gòu)，在完成電子擊頭階梯軸1的加工時(shí)，會形成兩種電子擊頭凸耳3 的形狀，但對后續(xù)的電子擊頭導(dǎo)向軸2成型加工并不影響。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例1的專用模具是用在螺絲機(jī)上來加工 電子擊頭，安裝方式是上、下安裝。以上發(fā)明的實(shí)施例1中的三個(gè)加工機(jī)構(gòu)都是設(shè)置在同一副模具 中，構(gòu)成整體式模具，但在實(shí)際的應(yīng)用中，我們也可以將三個(gè)加工機(jī)
構(gòu)分成獨(dú)立的部分應(yīng)用到螺母機(jī)上，進(jìn)料口 51與階梯軸成型機(jī)構(gòu)6、 導(dǎo)向軸成型機(jī)構(gòu)7、去毛刺機(jī)構(gòu)8依次橫向排列，并配合螺母機(jī)上的 機(jī)械手，每一個(gè)加工位加工完后，都會有機(jī)械手將電子擊頭移送到下 一個(gè)加工位繼續(xù)加工，加工速度要比在螺絲機(jī)上的速度快一倍。如圖10所示，本實(shí)用新型的專用模具生產(chǎn)電子擊頭的流程是分 步驟、多工位連續(xù)擠壓加工完成打火機(jī)電子擊頭的階梯軸1和導(dǎo)向軸 2的成型，采用圓柱狀金屬絲作為加工打火機(jī)電子擊頭的坯料，連續(xù) 傳送坯料，從專用模具的靜模5上的進(jìn)料口 51送入。在坯料進(jìn)入進(jìn) 料口 51后，再被機(jī)械手送到階梯軸成型加工位6，動(dòng)、靜模5合模 對坯料的兩端部位進(jìn)行擠壓形成階梯軸1的細(xì)軸部分，同時(shí)被擠壓部 分的多余坯料擠到位于靜模5 —側(cè)的凸耳成型槽53內(nèi)，在坯料兩側(cè) 形成對稱的凸耳3。在階梯軸1成型后，動(dòng)、靜模分模，動(dòng)模4移動(dòng)， 依靠動(dòng)模4上的電子擊頭夾頭9的前端1每坯料移送到導(dǎo)向軸成型加工 位7，動(dòng)、靜模再合模，將凸耳3凸出于坯料的兩側(cè)部分縱向擠壓成 導(dǎo)向軸2。在導(dǎo)向軸2成型后，最后將成品移送到去毛刺擠壓工位去 毛刺。
權(quán)利要求1、 一種加工打火機(jī)電子擊頭的專用裝置，專用裝置上形成電子擊頭成型加工機(jī)構(gòu)，電子擊頭成型加工機(jī)構(gòu)包括階梯軸成型機(jī)構(gòu)(6)、導(dǎo)向軸成型機(jī)構(gòu)(7)和去毛剌機(jī)構(gòu)(8)，'其特征在于階梯軸成型機(jī)構(gòu)(6)的靜模塊(5)上設(shè)置有容納電子擊頭階梯軸(1)的粗軸部分的孔槽(52) ，孔槽(52)直徑與粗軸部分直徑相等，孔槽(52)端面兩側(cè)設(shè)置有 對稱的與孔槽(52)連通的凸耳成型槽(53)，動(dòng)模塊(4)上對應(yīng)靜模塊 (5)上的孔槽(52)位置設(shè)置有電子擊頭階梯軸(1)的細(xì)軸部分的加工 位(41)，動(dòng)、靜模塊(4、 5)合模構(gòu)成階梯軸成型機(jī)構(gòu)(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工打火機(jī)電子擊頭的專用裝置， 其特征在于:所述的動(dòng)模塊(4)上設(shè)置有一柱孔(42)，柱孔(42)內(nèi)徑 與電子擊頭階梯軸(1)的細(xì)軸部分的直徑相等，柱孔(42)外徑與電子 擊頭階梯軸(1)的粗軸部分的直徑相等、柱孔(42)構(gòu)成上述的電子擊 頭階梯軸(1)的細(xì)軸部分的加工位(41)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工打火機(jī)電子擊頭的專用裝置， 其特征在于所述的動(dòng)模塊(4)上的電子擊頭階梯軸(1)的細(xì)軸部分的 加工位(41)為一楔形槽(43)，楔形槽(43)的中間設(shè)置有凹孔(431), 凹孔(431)直徑與細(xì)軸部分的直徑相等，構(gòu)成上述的電子擊頭階梯軸 (1)的細(xì)軸部分的加工位(41)，靜模塊(5)上孔槽(52)的凸耳成型槽(53) 兩側(cè)設(shè)置有連通的凹孔(56)，動(dòng)、靜模塊(4、 5)合模，楔形槽 (43)與孔槽(52)構(gòu)成滑動(dòng)配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種加工打火機(jī)電子擊頭的 專用裝置，其特征在于所述的動(dòng)模塊(4)上設(shè)置有用于容納打火機(jī) 電子擊頭階梯軸(l)的孔柱(44)、孔柱(44)的端面兩側(cè)對稱的設(shè)置有 半圓柱孔(45)，靜模塊(5)上設(shè)置有對應(yīng)動(dòng)模塊(4)上相同的孔柱(54) 及其半圓柱孔(55)，形成上述的導(dǎo)向軸成型機(jī)構(gòu)(7)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工打火機(jī)電子擊頭的專用裝置， 其特征在于所述的動(dòng)模塊(4)上的兩個(gè)對稱半圓柱孔(45)中間垂直 設(shè)置有一電子擊頭夾頭(9)，夾頭(9)為柱形中空構(gòu)件，夾頭(9)前端 部分構(gòu)成上述的孔柱(44)，動(dòng)模塊(4)上相應(yīng)設(shè)置有夾頭(9)的復(fù)位彈 簧(IO)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種加工打火機(jī)電子擊頭的 專用裝置，其特征在于所述的階梯神成型機(jī)構(gòu)(6)、導(dǎo)向軸成型機(jī) 構(gòu)(7)和去毛刺機(jī)構(gòu)(8)三個(gè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一副模具上，進(jìn)料口 (51) 相應(yīng)設(shè)置，形成上述的加工打火機(jī)電子擊頭的專用裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工打火機(jī)電子擊頭的專用裝置， 其特征在于所述的階梯軸成型機(jī)構(gòu)(6)、導(dǎo)向軸成型機(jī)構(gòu)(7)和去毛 刺機(jī)構(gòu)(8)三個(gè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一副模具上，進(jìn)料口 (51)相應(yīng)設(shè)置， 形成上述的加工打火機(jī)電子擊頭的專用裝置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工打火機(jī)電子擊頭的專用裝置， 其特征在于所述的進(jìn)料口 (51)、階梯軸成型機(jī)構(gòu)(6)、導(dǎo)向軸成型 機(jī)構(gòu)(7)和去毛刺機(jī)構(gòu)(8)三個(gè)機(jī)構(gòu)依次橫向排列，形成上述的加工打 火機(jī)電子擊頭的專用裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工打火機(jī)電子擊頭的專用裝置，專用裝置上形成電子擊頭成型加工機(jī)構(gòu)，電子擊頭成型加工機(jī)構(gòu)包括依次排列的階梯軸成型機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向軸成型機(jī)構(gòu)和去毛刺機(jī)構(gòu)，階梯軸成型機(jī)構(gòu)的靜模塊上設(shè)置有容納電子擊頭階梯軸的粗軸部分的孔槽，孔槽直徑與粗軸部分直徑相等，孔槽端面兩側(cè)設(shè)置有對稱的與孔槽連通的凸耳成型槽，動(dòng)模塊上對應(yīng)靜模塊上的孔槽位置設(shè)置有電子擊頭階梯軸的細(xì)軸部分的加工位，動(dòng)、靜模塊合模構(gòu)成階梯軸成型機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的專用裝置生產(chǎn)出的電子擊頭外型美觀，屬于高檔類產(chǎn)品。
文檔編號B21C23/02GK201020483SQ200620170948
公開日2008年2月13日 申請日期2006年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者朱喬宇, 項(xiàng)龍江 申請人:朱喬宇;項(xiàng)龍江