專利名稱：螺旋管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及螺旋管機(jī)，特別涉及一種能夠自動改^0f造圓形管子直徑而又 不會中斷螺旋管機(jī)工作的螺旋管機(jī)。
背景技術(shù)：
A^f周知，暖通空調(diào)系統(tǒng)(HVAC)適用于住宅和商業(yè)環(huán)境，通常地用于保持 封閉空間，諸如建筑物內(nèi)的環(huán)境條件。
暖通空調(diào)系統(tǒng)的一個主要部件就是該系統(tǒng)內(nèi)所使用的管道系統(tǒng)。盡管已知的管 道系統(tǒng)都是呈現(xiàn)某種特別的截面形狀，但是通常都是方形或圓形的。管道系統(tǒng)實(shí)際 上都采用密封，防止外部環(huán)境污染物的iftA和干擾，而且通常使用時都在整個建^C 物或者建筑物群內(nèi)會延伸很長直線距離。
由于管道系統(tǒng)在整個特定建筑物上層建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)穿過，所以人們常常需要和期 望在沿其長度上的某些點(diǎn)處管道系統(tǒng)的截面尺寸或直徑可以改變。然而，根據(jù)現(xiàn)有 的工藝技術(shù)，改變管道系統(tǒng)中圓管的截面直徑是一個非常困難且耗費(fèi)時間的工作。
正如有關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員所知，目前的螺旋管機(jī)可制造不同長度的圓,面管 道系統(tǒng)。這些機(jī)器一般都能接收扁平的金屬工件，并且通過已知的輥軸和金屬成形 部件系統(tǒng)，這些已知的機(jī)器生產(chǎn)出一定長度的圓形管道系統(tǒng)。
如上所述，使用這些人們己知的螺旋管機(jī)制造時，其存在的問題是，每當(dāng)需要 不同管道系統(tǒng)直徑時，機(jī)器(包括片狀材料的輸送)都必須停止運(yùn)行。除了因?yàn)橥?機(jī)而造成生產(chǎn)率損失外，而且，在這些已知系統(tǒng)中，還必須手動更換內(nèi)部心軸等部
件，以便改變管道系統(tǒng)直徑。在不同尺寸的管道系統(tǒng)工件成形后，必須通過^i:成 形的過渡構(gòu)件將兩個長度的不同尺寸管道系統(tǒng)手動連接到一起。結(jié)果，改蝶個螺 旋管直徑而采用的這種已知方法和裝置非常耗費(fèi)時間，而且勞動 雖大， 一般來講 也不是很有效。
為此，人們都很清楚，在現(xiàn)有的技術(shù)中，需要一種螺旋管機(jī)，其可以^b在所 造的螺旋管或者管道系統(tǒng)的不同直徑之間進(jìn)行改變所需要的時間和花費(fèi)的勞動強(qiáng) 度。鑒于現(xiàn)有螺旋管機(jī)的上述問題和缺陷，本發(fā)明的總的目的是，一種能夠自動
改變所加工圓管的直徑而又不會中斷螺旋管mx作的螺旋管機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的就是提供一種螺旋管機(jī)。 本發(fā)明的另一個目的是提供一種能夠自動改變所造圓管直徑的螺旋管機(jī)。 本發(fā)明的另一個目的是JI^一種能夠自動改變所造圓管直徑的螺旋管機(jī)，但同 時又不會中斷螺旋管機(jī)的工作。 本發(fā)明的另一個目的是提供一種確保所第隨管子正常對準(zhǔn)的螺旋管機(jī)。 為此，根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式，螺旋管機(jī)包括用于連續(xù)輸送片狀狀材料的 進(jìn)料裝置，接收所述片狀材料的成形裝置。成形裝置將片狀材料彎曲而形成具有第 一預(yù)定直徑的螺旋管的第一段。利用控制器選擇性地指示成形裝置改變其構(gòu)型，以 便給出具有第二預(yù)定直徑的螺旋管的第二段。該控制器能夠在片狀材料連續(xù)輸送期
間控制成形站從第一預(yù)定直徑向第二預(yù)定直《Sl渡。
根據(jù)整個發(fā)明的說明書、權(quán)利要求書和附圖，本發(fā)明的上述和其它目的及皿 的實(shí)施方式會清楚顯現(xiàn)出來。


圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施方式的螺旋管機(jī)10的前端示意圖。 圖2為圖1所示螺旋管機(jī)的俯視圖。 圖3示出了圖1所示螺旋管機(jī)的成形裝置。
圖4為圖3所示成形裝置的局部詳圖，圖示為片狀材料正在此成形情況。 圖5為螺旋管機(jī)指控臺數(shù)據(jù)接口屏幕的一個可能的布置方案。 圖6為根據(jù)本發(fā)明所制造的螺旋管的橫斷面圖。 圖7示出了本發(fā)明的螺旋管機(jī)，圖示為正在生產(chǎn)一段螺旋管。
具體實(shí)施例方式
圖i為根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的螺旋管機(jī)io的前端示意圖。螺旋管機(jī)io包MiS料
導(dǎo)向裝置12 (圖2也示出了該體)，用雜續(xù)向螺旋管機(jī)10進(jìn)給(諸如金屬材料的) 實(shí)際上扁平的帶狀材料或片狀材料14。多輥軸的螺旋管成形裝置16用來將帶材14加工成形為可選地不同直徑的螺旋管18。片材14的進(jìn)料方向和制造成的螺旋管的輸出 方向大約淑目互正交狀態(tài)。
人們應(yīng)能很容易地了解到，此處所4柳的術(shù)語"螺旋管"系指加工繊斷面實(shí) 際呈圓形的一段長度的金屬管道系統(tǒng)。此外，人們還知道，制成的管道系統(tǒng)的接縫 在其沿螺旋管旨長度延伸時，形成了一種螺旋狀的而不是線性的接縫。
由于現(xiàn)有螺旋管機(jī)的各個部件以及基本操作都已經(jīng)為人們所知，所以，有關(guān)本 發(fā)明所提出的螺旋管機(jī)的進(jìn)一步介紹將集中在所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其所不了解 的方面。即，本發(fā)明將重點(diǎn)介紹能夠使不同尺寸的管道系統(tǒng)不中斷形成的螺旋管機(jī) 的這些方面，人們業(yè)已知道的螺旋管機(jī)的基本操作使用則以參考文獻(xiàn)形式并入本文 中。
再回到圖l，螺旋管機(jī)10包括機(jī)座22，螺旋管機(jī)的所有部件實(shí)際上就安皿該機(jī) 座上。進(jìn)料導(dǎo)向裝置12通過主傳動系敏8輸送帶狀材料14，主傳動系統(tǒng)包括多個成 對布置的進(jìn)料輥，即每對輥都由上輥和下輥。自布置的進(jìn)料輥接收帶狀材料14并 將其送入螺旋管成形體16。
另外，如圖1所示，螺旋管成形裝置16包括多套(3套)輥軸30，這些輥軸本身 受一系列的三個執(zhí)行機(jī)構(gòu)32的控制。執(zhí)行機(jī)構(gòu)32實(shí)際上可以采用、鵬驅(qū)動，也可以 為氣動驅(qū)動，并且可通過操作者的操縱臺和/或計Ml指控臺34進(jìn)行選擇性操縱。
如下所述，指控臺34可以采用任何形式或布局，只要其能夠維持并執(zhí)行螺旋管 機(jī)10的運(yùn)行軟件即可，以及能夠接收操作者的手動輸入指令以實(shí)現(xiàn)相同的目的。指 控臺34可以與螺旋管機(jī)10采用雙頂晌電連接，指控臺雌為CNC (計飾數(shù)字控制) 機(jī)，能夠協(xié)調(diào)螺旋管機(jī)10的所有工作。
節(jié)示出了本發(fā)明的輥軸30和執(zhí)行機(jī)構(gòu)32的詳圖。在{頓時，由于片狀材料14從 螺旋管成形裝置16的一側(cè)被輸送到該裝置上，所以片狀材料14就隨控制帶36的內(nèi)周 緣一起動作。片狀材料14的繼續(xù)進(jìn)料將會使得片狀材料14以螺旋方式圍繞控制帶36 的內(nèi)周緣移動，而與此同時，按照已知金屬彎曲技術(shù)，在片狀材了14上形成了相對 的陰陽接縫。隨后，這些陰陽接纟ta,過已知的液壓巻邊壓輥裝置連接到一起， 制成后的螺旋管沿與片狀材料14進(jìn)料方向近似垂直的方向上從螺旋管機(jī)10處退出。
另外，螺旋管機(jī)10上還設(shè)置了棘輪箱38，該棘輪艦在指控臺34的控制下工作， 從而選擇地釋放或收回控制帶36?？刂坪锌梢岳谬X輪麟似齒輪的部件來有選擇 地和逐漸增加地與控制帶36內(nèi)形成的進(jìn)料孔41產(chǎn)生相互作用，從而根據(jù)螺旋管的所需直徑交替地推拉控制帶36。
當(dāng)操作者想要改變螺旋管機(jī)10正在成形的螺旋管的直徑時，，就將螺旋管的特定 直徑和長度輸入到指控臺34。然后，指控臺34就會按照y縦的控制方式操縱控制帶 36伸展或收縮，從而使得片狀材料14的螺旋彎曲部分同樣伸展或收縮，以滿足預(yù)定 直徑的要求。按照這種方式，從而改變所制造的螺旋管的直徑，同時螺旋管機(jī)10也 不會停止正常工作。圖1示出了控制帶36的幾個可能的收縮或伸展位置。再者，根據(jù) 由輔助計對幾系統(tǒng)輸送到指控臺34的具體設(shè)計參數(shù)(后面將要詳細(xì)說明)，指控臺 34也可以自動確定，成形的螺旋管的直徑。
如圖1所示，控制帶巻筒和儲存裝置37用來置放和管鵬制帶36的未1頓部分。 另外，人們還會很容易地了解到，指控臺34可以使控制帶36按照不同速率收縮或伸 展，其作用就是有選擇i頓漸或者更徑向i鵬小或擴(kuò)大螺旋管的直徑。這就是說， 控制帶34的收縮或伸展的速率(與螺旋管機(jī)10的進(jìn)料速率相結(jié)合)從而可以控制螺 旋管過渡部分相應(yīng)的縮小或增加的速率。這樣，控制帶36的受控作業(yè)就可以選擇性 地在不同直徑管子長度之間進(jìn)行切斷或者緩慢過渡。
因此，作為本發(fā)明的一個重要方面，螺旋管機(jī)10可以改變特定螺旋管的直徑， 但同時又可以不中斷其本身的正常作業(yè)。此外，通過控制片狀材料14的進(jìn)料速度， 同時協(xié)調(diào)控制帶36的收縮或伸自度，本發(fā)明還可以實(shí)現(xiàn)一個直徑到另一個直《經(jīng) 間過渡速率控制(即，螺旋管過渡部分的斜度)。
然而，依然如圖3所示，在輥軸30的作用下，可以輔助控制帶36來成形某彿定 直徑。除了協(xié)調(diào)片狀材料14的速度和控制帶36的速度外，根據(jù)螺旋管所需直徑，指 控臺34還協(xié)調(diào)執(zhí)行機(jī)構(gòu)32的運(yùn)行。
因此，當(dāng)控制帶36在伸展或收回時，執(zhí)行機(jī)構(gòu)32會使得輥軸30按相應(yīng)的和實(shí)際 線性方式移動，從而撞擊控制帶36的外周緣，所有這些動作都是受指控臺34的控制。
因此，本發(fā)明的另一個重要方面是，通過操縱執(zhí)行機(jī)構(gòu)32按與控制帶36協(xié)同方 式移動，指控臺34可確保輥軸30向控制帶36提供結(jié)構(gòu)支撐，這是實(shí)Ij^賴隨螺旋管 直徑嚴(yán)格的縮小或擴(kuò)大而必需的。此外，通過提供幾個與控制帶36的接觸點(diǎn)，M 確保來自于執(zhí)行機(jī)構(gòu)32的附加力能夠圍繞控制帶36外周緣非常均等分布，輥軸30可 以幫助保持螺旋管實(shí)際圓形橫斷面。
圖4更清楚地示出了片狀材料14在進(jìn)料時和由控制帶36內(nèi)周緣導(dǎo)向時的情況。另 外，圖4還示出了輥軸30的緊密接觸以及在片狀材料14上所形成的第一半接飽O的情況。
人們已經(jīng)注意到，在螺旋管成形期間，特別是在指控臺34指令改變直徑時，正 在從螺旋管機(jī)10內(nèi)退出的已制成的螺旋管常常會偏離其直線軸線方向。艮p,當(dāng)螺旋 管正在受控成形至l壞同直徑時，螺旋管常常會以偏離軸線的狀態(tài)從螺旋管祉退出， 這種情況是決不希望出現(xiàn)的。
因此，本發(fā)明的另一個重要方面是，所述螺旋管機(jī)10會,通雌擇性地輕輕移 動螺旋管成形裝置16的底座和進(jìn)料導(dǎo)向裝置12來修正所述離軸偏差，從而可以使所 制成的螺旋管變直。
正如圖2清M^f示，修正執(zhí)行機(jī)構(gòu)42，其實(shí)際上可以是氣動或艦驅(qū)動的，選擇 性地在指控臺34的控制下沿著或在箭頭D的總方向移動或樞轉(zhuǎn)螺旋管成形裝置16和 進(jìn)料導(dǎo)向裝置12，以便在螺旋管從螺旋管機(jī)10內(nèi)退出時會嫩調(diào)節(jié)或抵消其離軸偏差。
因此，有利地，本發(fā)明允許螺旋管的不間斷制造，包括螺旋管直徑變化的不間 斷成形。此外，本發(fā)明自動控制不同直徑管段之間的過渡速率，與此同時，也說明 并修正了在螺旋管離開螺旋管機(jī)10時，螺旋管的任何離軸偏差。因此，本發(fā)明克服 了已有技術(shù)的缺陷，艮卩，在已知操作中，在需要不同直徑管段時，螺旋管機(jī)必須中 斷工作來更換它們的固定心軸的缺陷。
如上戶腿，螺旋管機(jī)10的所有控制過程均可通過指控臺34和/或其的手動控鬼睞 控制和相互協(xié)調(diào)。
因此，本發(fā)明是一種采用帶狀材料來成形螺旋管的裝置，該裝置包括管子成形 系統(tǒng)，該系統(tǒng)將帶狀材料或片狀材料14，諸如金屬成形為螺旋管；還包括帶材進(jìn)料 系統(tǒng)，該系統(tǒng)用來將帶材輸送到螺旋的管子成形系統(tǒng)。所述管子成形過程魏ilH 個輥軸30來完成的，后者隨控制帶36—起運(yùn)行，而控制帶36本身圍繞和引導(dǎo)所附送 的片狀材料14。每個輥軸成形器30連接于CNC控審啲執(zhí)行機(jī)構(gòu)32上。本發(fā)明包括計 算機(jī)指控臺36，用來調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)32，以便根據(jù)需要改變管子的直徑，且無需中斷 螺旋管機(jī)10的工作。
雌地，該計算機(jī)指控臺36是七軸CNC機(jī)器。計算機(jī)指控臺36可以在螺旋管機(jī) 運(yùn)行時成形螺旋管，這種螺旋管的直徑隨著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)可以增加，也可以縮小。在 成形作業(yè)的同時，當(dāng)螺旋管從成形模退出時，必須保持平直，另外，本發(fā)明禾擁修 正執(zhí)行機(jī)構(gòu)42，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)在指控臺34的控制下，移動螺旋管成形裝置16和進(jìn)料導(dǎo) 向裝置12，使得管子得以保持平直。特別重要的是，本發(fā)明能使操作者輸入擬成形的螺旋管的 ^:度，以及所需 的直徑縮小數(shù)。例如，操作者可以輸入螺旋管在長度10英尺之后由20英寸直徑縮小 為15英寸直徑，然后在另夕卜8英尺長度之后再由15英寸直徑縮小成10英寸內(nèi)某個尺寸 的直徑。操作者在生產(chǎn)時可以輸入這對言息，省略了手動安裝M管和^過渡要 求使用的兩個接頭。每個管子所節(jié)省成本是相當(dāng)大的。
郞示出了指控臺34的數(shù)據(jù)接口屏幕的一種可能的布置形式。如郞所示，操作 者可以設(shè)定進(jìn)料裝置(進(jìn)料導(dǎo)向裝置12)的線速度、擬生產(chǎn)的螺旋管的所需直徑和 根據(jù)指示直徑所要生產(chǎn)的管子的長度。然后，指控臺34將禾,專用軟件協(xié)調(diào)螺旋管 機(jī)10的所有部件的工作，確保所制成的螺旋管滿足操作者所提出的標(biāo)準(zhǔn)。
人們可以很容易地了解到，CNC指控臺34可以與材料庫和計算機(jī)輔助設(shè)計 (CAD)系皿行f^通信，以協(xié)助螺旋管機(jī)10操作者 螺旋管。也就是說，指控臺 34會,接收來自材料庫和CAD系統(tǒng)的繊，因而，育嫩在螺旋管鵬作業(yè)期間j頓 自動選擇的適合尺寸的片狀材料。由于可以自動選,合的片狀材料，指控臺34還 能確保螺旋管按照最有效地利用現(xiàn)有庫存片狀材料工件的方式和",審隨，與此同 時，大大縮減了殘留廢料。
為此，本發(fā)明的自動化性質(zhì)使得指控臺34可以對某個工程所需要制造的所有螺 旋管的要求直徑和距離進(jìn)行檢査分析，然后，根據(jù)現(xiàn)有片狀材料的庫存情況組織生 產(chǎn)這些管子，減少了殘留廢料。
再者，本發(fā)明由于提出了一種單件管路生產(chǎn)方 去，從而排除了通常螺旋管的額 外安裝時間和工件生產(chǎn)。由于根據(jù)本發(fā)明戶賴l臘的螺旋管是一條續(xù)性管件，本發(fā) 明降低了勞動力、財和泄漏情況。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明戶燕隨的單件螺旋管18的 橫斷面。如圖6所示，螺旋管18呈現(xiàn)了不同直徑的幾^^度部分44，所有這些不同直 徑的過渡部分都可以在不中斷本發(fā)明所述螺旋管機(jī)10的連續(xù)工作的情況下完成。如 前所述，過渡部分44是在指控臺34的指令下并經(jīng)過控制帶36和輥軸30的協(xié)調(diào)而鵬 的。
圖7示出了工作中的螺旋管機(jī)10正在成形螺旋管18。如圖6所示，輥軸30^1過 執(zhí)行機(jī)構(gòu)32來定位的，以便接觸控制帶36外周緣幾個實(shí)際上等距的間隔位置，并向 其施加力。
人們可以很容易地了解到，本發(fā)明包括多個附加能力，諸如具有切邊模，通過 該切邊模，本發(fā)明穿過所制成的螺旋管，另外還可設(shè)置切斷機(jī)，用來根據(jù)需要尺寸切割所制成的螺旋管。
盡管本發(fā)明已經(jīng)結(jié)合上述優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了介紹，但所述領(lǐng)域的技術(shù)人員
將會了解到，本發(fā)明可以進(jìn)行各種改動，而且各個部分可以用等同元fH戈替，但都 沒有脫離本發(fā)明的基本范圍。為此，旨在說明的是本發(fā)明并不僅限于所披露的具體 實(shí)施例，而是，本發(fā)明包括了屬于所附權(quán)禾腰求范圍內(nèi)的所有實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1. 一種螺旋管機(jī)，其包括輸送片狀材料的進(jìn)料裝置；接收所述片狀材料的成形裝置，所述成形裝置將所述片狀材料進(jìn)行彎曲而形成具有預(yù)定直徑的螺旋管；和控制器，其選擇性地控制所述成形裝置來改變構(gòu)型，從而在所述片狀材料連續(xù)進(jìn)料期間改變所述螺旋管的所述預(yù)定直徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l戶皿的螺旋管機(jī)，其特征在于所述成形裝置包括控制帶；及，其中所述片狀材料通過所皿料裝置送入，因此所述片狀材料接觸所述控制 帶的內(nèi)周緣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺旋管機(jī)，其特征在于所述成形裝置還包括帶有輥軸的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；及， 其中所述輥軸選擇性地向所述片狀材料施加力。
4. 根據(jù)權(quán)利要^2所述的螺旋管機(jī)，其特征在于所述成形裝置還包括帶有輥軸的執(zhí)行t幾構(gòu)；及， 其中所述輥軸選擇性地向所述控制帶的外周緣施加力。'
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋管機(jī)，其特征在于所述成形裝置還包括多個執(zhí)行機(jī)構(gòu)，*所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶有輥軸；及，其中戶腿輥軸在所述控制帶外周緣的不同位置選擇性i也施加力。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋管機(jī)，其特征在于戶，成形裝置還包括帶狀控制裝置；及，其中所述控制帶包括多個在其內(nèi)形成的進(jìn)料 L所述帶狀控制裝置選擇性地 與所^料孔相互作用，使所述控制帶改變其管子 直徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋管機(jī)，其特征在于-所述控制器選擇性地使戶;M輥軸與所述控制帶協(xié)同動作。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7戶腿的螺旋管機(jī)，其特征在于-所述控制器是CNC機(jī)。
9. 一種在連續(xù)供給螺旋管成形所用片狀材料期間選擇性地改變螺旋管直徑的方法， 所述方法包括如下步驟向成形站輸送所述片狀材料；通過戶/M成形站對所述片狀材料ift行彎曲而形成具有預(yù)定直《5的螺旋管； 以及控制戶皿成形站以選擇性地弓l起所述成形站改變其構(gòu)型，從而在所述片 狀材料連續(xù)進(jìn)料期間改變所述螺旋管的戶/M預(yù)定直徑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的在連續(xù)供給片狀材料期間選擇性地改變螺旋管直徑的方 法，所述方法還包括如下步驟在所述成形站內(nèi)設(shè)置控制帶，所述控制帶設(shè)置在戶誠片狀材料的通道內(nèi)；以及輸送戶腿片狀材料，4妙;f述片狀材料隨所述控制帶的內(nèi)周緣一起動作。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的在連續(xù)供給片狀材料期間選擇性地改變螺旋管直徑的方 法，所述方法還包括如下步驟在所述成形站內(nèi)設(shè)置可移動的輥軸；以及選擇性地f妙;M輥軸向所述片狀材料施加附加力。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的在連續(xù)供給片狀材料期間選擇性地改變螺旋管直徑的方 法，所述方法還包括如下步驟設(shè)置帶有輥軸的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其作為所述成形站的組成部分； 以及選擇性地激活所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)而f^^f述輥軸向所述控制帶的外周緣施力口力。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的在連續(xù)供給片狀材料期間選擇性地改變螺旋管直徑的方 法，所述方法還包括如下步驟在所述成形站內(nèi)設(shè)置多個可移動輥軸；以及選擇性地{妙萬述輥軸在所述控制帶外周緣的不同位置施加力。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的在連續(xù)供給片狀材料期間選擇性地改變螺旋管直徑的方 法，所述方法還包括如下步驟在所述成形站內(nèi)設(shè)置帶狀控制，；以及在所述控制帶中形成多個進(jìn)料孔，戶脫帶狀控制裝置選擇性地與所艦 料孔相互作用，使所述控制帶改變其管子成形直徑。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的在連續(xù)供給片狀材料期間選擇性地改變螺旋管直徑的方 法，戶腐方法還包括如下步驟選擇性地使所述輥軸與所述控制帶協(xié)同動作。
16. —種成形帶有至少兩個不同直徑的螺旋管的方法，所述方飽括如下步驟連續(xù)向成形站輸送所述片狀材料；通過所述成形站將所述片狀材料彎曲，形成帶有第一預(yù)定直徑的所述螺旋管的第一段；指令所述成形站改變其構(gòu)型，以形成帶有第二預(yù)定直纟5的戶萬述螺旋管的第二段；以及控制戶，成形站在所述片狀材料連續(xù)進(jìn)料期間從所述第一預(yù)定直徑向所 述第二預(yù)定直徑逝度。
17. —種螺旋管機(jī)，其包括連續(xù)^r送片狀t才料的進(jìn)料，；接收所述片狀材料的成形裝置，戶;M成形裝置彎曲所述片狀材料，以形成帶有第一預(yù)定直徑的螺旋管的第一段；控制器，其選擇性地指令戶腿成形裝置來改變構(gòu)型，從而形成帶有第二預(yù)定 直徑的所述螺旋管的第二段；其中所述控制器控制戶;M成形站在所述片狀材料的連續(xù)進(jìn)料期間MM第一預(yù)定直徑向所述第二預(yù)定直徑過渡。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的螺旋管機(jī)，其特征在于所述成形裝置包括可變尺寸的控制帶，用來定向接li^f述片狀材料，在戶腿片狀材料由戶;f^料裝置進(jìn)料時，所述片狀材茅權(quán)觸戶腿控制帶的內(nèi)周緣并沿其移動。
19. 根據(jù)權(quán)禾腰求18所述的螺旋管機(jī)，其特征在于所述成形裝置還包括多個線性可移動輥軸，所述輥軸與所述控制帶外周緣不 同位置接觸并施加力。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的螺旋管機(jī)，其還包括對準(zhǔn)裝置，OT"準(zhǔn)裝置在所述控制器確定所述螺旋管偏離軸線退出所述螺旋 管機(jī)時，選擇性地樞轉(zhuǎn)所述成形體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺旋管機(jī)，其包括連續(xù)輸送片狀材料的進(jìn)料裝置，和接收所述片狀材料的成形裝置。所述成形裝置將片狀材料彎曲而形成具有第一預(yù)定直徑的螺旋管的第一段。利用控制器以選擇地指示成形裝置改變其構(gòu)型，從而給出具有第二預(yù)定直徑的該螺旋管的第二段?？刂破髂軌蚩刂瞥尚握驹谄瑺畈牧线B續(xù)輸送期間從第一預(yù)定直徑向第二預(yù)定直徑過渡。
文檔編號B21C45/00GK101534972SQ200680051549
公開日2009年9月16日 申請日期2006年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月5日
發(fā)明者蓋里·L.·迪肯森 申請人:弗姆泰克公司