專利名稱：熱軋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱軋裝置，在一邊被輸送一邊依次被熱軋的被加熱件上產(chǎn) 生翹曲和扭曲等形狀不良時(shí)能在不損傷感應(yīng)加熱機(jī)的情況下迅速地回收、除去 被加熱件。
背景技術(shù)：
對(duì)于一般的熱軋裝置來(lái)說(shuō)，如專利文獻(xiàn)l (日本專利特開平9一314201號(hào) 公報(bào))所提出的那樣，首先，輸送被粗軋機(jī)粗軋后的被加熱件，利用感應(yīng)加熱 機(jī)預(yù)先加熱至規(guī)定的溫度。接著利用邊部加熱器對(duì)被加熱件的兩端部加熱，將 被加熱件整體保持在均勻的溫度以后，利用精軋機(jī)精軋成規(guī)定的板厚。
在這樣的進(jìn)行熱軋的熱軋裝置中，被感應(yīng)加熱機(jī)加熱并被搬出的被加熱件 在高溫下軟化。因此，在被加熱件被精軋機(jī)精軋之前有時(shí)會(huì)產(chǎn)生"翹曲"和"扭 曲"等形狀不良(以下簡(jiǎn)稱為形狀不良)。當(dāng)被加熱件出現(xiàn)這樣的形狀不良時(shí)，
不得不將形狀不良的被加熱件作為不合格品回收、除去。此時(shí)，形狀不良的被 加熱件有可能與裝置接觸而損傷裝置。
另一方面，在專利文獻(xiàn)2 (日本專利特開平11 — 123453號(hào)公報(bào))中揭示 了一種切料頭機(jī)，從上下一邊旋轉(zhuǎn)一邊夾入被感應(yīng)加熱機(jī)加熱后的高溫平板的 被加熱件從而對(duì)其進(jìn)行切斷。
因此，可以想到例如利用專利文獻(xiàn)2 (日本專利特開平11一123453號(hào)公 報(bào))記載的切料頭機(jī)將形狀不良的被加熱件切斷后進(jìn)行回收除去的方法。
艮P，當(dāng)被加熱件發(fā)生上述形狀不良時(shí)，暫時(shí)停止被加熱件的輸送，利用設(shè) 置在感應(yīng)加熱機(jī)與精軋機(jī)之間的切料頭機(jī)切斷被加熱件。接著，將被切斷后的 靠精軋機(jī)側(cè)的被加熱件向精軋機(jī)側(cè)輸送，并將被切斷后的靠感應(yīng)加熱機(jī)側(cè)的被 加熱件反向送往感應(yīng)加熱機(jī)側(cè)，從而回收并除去切斷后的被加熱件。然而，專利文獻(xiàn)2 (日本專利特開平11一123453號(hào)公報(bào))記載的切料頭 機(jī)有時(shí)會(huì)無(wú)法切斷被加熱件。
通常，當(dāng)被加熱件發(fā)生上述形狀不良時(shí)，對(duì)被加熱件的回收、除去需花費(fèi) 較長(zhǎng)的時(shí)間，因而形狀不良的被加熱件成為低溫狀態(tài)，以發(fā)生較大變形的形狀 硬化。因此，為了切斷高溫平板材料而設(shè)置的切料頭機(jī)無(wú)法切斷以較大變形的 形狀硬化后的被加熱件。
為此，可以想到在被加熱件的形狀不良程度較小、容易切斷被加熱件的感 應(yīng)加熱機(jī)附近設(shè)置切料頭機(jī)。然而，上述切料頭機(jī)是一邊旋轉(zhuǎn)一邊從上下夾入 被加熱件的，因此為了保持一定的切斷能力需要使裝置大型化。另外，若將驅(qū) 動(dòng)切料頭機(jī)的電動(dòng)機(jī)設(shè)置在感應(yīng)加熱機(jī)附近的話，來(lái)自感應(yīng)加熱機(jī)的輻射熱和 磁場(chǎng)會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障。因此，難以將切料頭機(jī)設(shè)置在感應(yīng)加熱機(jī)的附近。
這樣，利用切料頭機(jī)切斷形狀不良的被加熱件的技術(shù)不實(shí)用， 一般來(lái)說(shuō)， 是將被加熱件在形狀不良的狀態(tài)下反向送往感應(yīng)加熱機(jī)側(cè)，將其回收、除去。
因此，回收、除去時(shí)間大幅度地延長(zhǎng)，導(dǎo)致熱軋工廠的生產(chǎn)量下降。另外， 若將被加熱件在形狀不良的狀態(tài)下反向送往感應(yīng)加熱機(jī)側(cè)，則有可能損傷感應(yīng) 加熱機(jī)，從而導(dǎo)致感應(yīng)加熱機(jī)的運(yùn)行時(shí)間下降、維護(hù)費(fèi)用增大。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種熱軋裝置，在一邊被輸送一邊 依次被熱軋的被加熱件產(chǎn)生形狀不良時(shí)，能在不損傷感應(yīng)加熱機(jī)的情況下迅速 地回收、除去產(chǎn)生形狀不良的被加熱件。


圖1是表示第一實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是感應(yīng)加熱機(jī)的概略立體圖。
圖3是說(shuō)明感應(yīng)加熱機(jī)的感應(yīng)加熱的概念的說(shuō)明圖。
圖4是表示材料切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是表示第二實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖6是表示第三實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖7是表示帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖8是表示第四實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖9是表示帶有升降機(jī)構(gòu)的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明所涉及的熱軋裝置的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。 〈第一實(shí)施方式〉 《結(jié)構(gòu)》
圖1是表示第一實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
第一實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置100包括對(duì)從粗軋機(jī)(未圖示)輸 送來(lái)的被加熱件6的翹曲進(jìn)行矯正的翹曲矯正機(jī)1;對(duì)被加熱件6進(jìn)行感應(yīng) 加熱的感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b;當(dāng)被感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b感應(yīng)加熱后的被加熱件 6出現(xiàn)形狀不良時(shí)，將形狀不良的被加熱件6在感應(yīng)加熱機(jī)2b的出口側(cè)予 以切斷的材料切斷機(jī)3a;將被材料切斷機(jī)3a切斷后的被加熱件6予以回收、 除去的輸送機(jī)7a 7c;將高溫平板的被加熱件6切斷的切料頭機(jī)4;精軋 成規(guī)定板厚的精軋機(jī)5。
翹曲矯正機(jī)1例如在翹曲矯正機(jī)1的入口側(cè)和出口側(cè)設(shè)置翹曲檢測(cè)器 (未圖示)，根據(jù)翹曲檢測(cè)器檢測(cè)到的翹曲程度對(duì)從粗軋機(jī)(未圖示)輸 送來(lái)的被加熱件6的翹曲進(jìn)行矯正。具體而言，翹曲矯正機(jī)1具有多個(gè)矯 正輥，利用該矯正輥從上下夾住被加熱件6來(lái)進(jìn)行矯正。
接著，利用圖2和圖3對(duì)感應(yīng)加熱機(jī)2a的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。感應(yīng)加熱機(jī) 2a和感應(yīng)加熱機(jī)2b具有相同的結(jié)構(gòu)，因而省略對(duì)感應(yīng)加熱機(jī)2b的說(shuō)明。
圖2是感應(yīng)加熱機(jī)2a的概略立體圖，圖3是說(shuō)明感應(yīng)加熱機(jī)2a的感 應(yīng)加熱的概念的說(shuō)明圖。
如圖2所示，感應(yīng)加熱機(jī)2a例如具有使被加熱件6經(jīng)過(guò)感應(yīng)器8的形 成為通道形狀的開口部?jī)?nèi)的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，感應(yīng)加熱件2a配置成其感 應(yīng)器8內(nèi)的感應(yīng)加熱線圈9沿被加熱件6的寬度方向環(huán)繞被加熱件6的四周。通過(guò)從高頻電源10向感應(yīng)加熱機(jī)2a供電來(lái)對(duì)被加熱件6進(jìn)行感應(yīng)加 執(zhí)。
高頻電源IO根據(jù)來(lái)自加熱用控制器11的指令來(lái)決定提供給感應(yīng)加熱 線圈9的電能。
接著利用圖4對(duì)材料切斷機(jī)3a的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
如圖4所示，材料切斷機(jī)3a具有臺(tái)車301。臺(tái)車301利用車輪302在 軌道303上在檔塊304a的位置與檔塊304b的位置之間移動(dòng)。
在臺(tái)車301上設(shè)有減速器305、設(shè)置在該減速器305上的臺(tái)車位置 檢測(cè)器306、根據(jù)由臺(tái)車位置檢測(cè)器306檢測(cè)到的臺(tái)車的位置信息使車輪 302旋轉(zhuǎn)從而使臺(tái)車301移動(dòng)的臺(tái)車用電動(dòng)機(jī)307。
此外，在臺(tái)車301上還設(shè)有使臂部308上下移動(dòng)的千斤頂309a、309b; 驅(qū)動(dòng)該千斤頂309a、 309b的千斤頂電動(dòng)機(jī)310;對(duì)被千斤頂309a、 309b 上下移動(dòng)的臂部308的上下方向的位置進(jìn)行檢測(cè)的高度檢測(cè)器311。
在臂部308上設(shè)有可折彎的配管配線纜線312;燃?xì)馀涔?13;利用 經(jīng)由這些部件供給的燃?xì)夥懦龌鹧娴娜紵?14。
由此，材料切斷機(jī)3a—邊利用臺(tái)車301在被加熱件6的短邊方向(寬 度方向)移動(dòng)一邊利用千斤頂309a、 309b使臂部308沿上下方向移動(dòng)，同 時(shí)從燃燒器314放出火焰來(lái)切斷被加熱件6。因此，材料切斷機(jī)3a的輸送 方向(被加熱件6的長(zhǎng)邊方向)的寬度狹窄，可將材料切斷機(jī)3a設(shè)置在感 應(yīng)加熱機(jī)2b的邊上。
另外，由于材料切斷機(jī)3a利用千斤頂309a、 309b使臂部308沿上下 方向移動(dòng)來(lái)進(jìn)行切斷，因此能將電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在被加熱件6的短 邊方向(寬度方向)上的足夠遠(yuǎn)離的位置上。由此，電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置與 感應(yīng)加熱機(jī)2b之間可確保足夠的距離，從而將來(lái)自感應(yīng)加熱機(jī)2b的輻射 熱和磁場(chǎng)的影響抑制在較小的程度。
這樣，即使被加熱件6在精軋機(jī)5的跟前較大地變形、并在變形的狀 態(tài)下硬化，但在感應(yīng)加熱機(jī)2a附近，被加熱件6為比較接近平板的狀態(tài)， 因此材料切斷機(jī)3a能容易地切斷被加熱件6?！蹲饔谩?br> 下面參照?qǐng)D1對(duì)第一實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置100的作用進(jìn)行說(shuō)明。 從粗軋機(jī)(未圖示)輸送出的被加熱件6提供給翹曲矯正機(jī)1，其翹 曲得到矯正。
接著，被翹曲矯正機(jī)1矯正后的被加熱件6被輸送機(jī)7a 7c送往感應(yīng) 加熱機(jī)2a、 2b。如上所述，通過(guò)對(duì)感應(yīng)加熱線圈9通電，感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b對(duì)被加熱件6進(jìn)行感應(yīng)加熱。
此處，被感應(yīng)加熱后的被加熱件6在高溫軟化的狀態(tài)下從感應(yīng)加熱機(jī) 2b的出口惻搬出。因此，有時(shí)會(huì)在精軋機(jī)5的跟前發(fā)生較大變形導(dǎo)致形狀 不良的情況。
因此，在被加熱件6發(fā)生形狀不良時(shí)，熱軋裝置100會(huì)接收到由監(jiān)視 著的操控人員等的操作而產(chǎn)生的停止輸送信號(hào)，或接收到某種檢測(cè)形狀不 良的檢測(cè)器產(chǎn)生的停止輸送信號(hào)。熱軋裝置100根據(jù)這些停止輸送信號(hào)使 輸送機(jī)7a 7c的輸送停止。
接著，材料切斷機(jī)3a基于操控人員等的操作所產(chǎn)生的操作信號(hào)對(duì)被加 熱件6進(jìn)行切斷。具體而言，如圖4所示，材料切斷機(jī)3a —邊利用臺(tái)車301 沿被加熱件6的短邊方向(寬度方向)移動(dòng)一邊利用千斤頂309a、 309b使 臂部308沿上下方向移動(dòng)，與此同時(shí)從燃燒器314放出火焰對(duì)被加熱件6 進(jìn)行切割。
這樣，即使被加熱件6在精軋機(jī)5的跟前較大地變形、并在變形的狀 態(tài)下硬化，但在感應(yīng)加熱機(jī)2a附近，被加熱件6為比較接近平板的狀態(tài)， 因此材料切斷機(jī)3a能容易地切斷被加熱件6。
接著，輸送機(jī)7a 7c基于操控人員等的操作所產(chǎn)生的操作信號(hào)進(jìn)行反 向旋轉(zhuǎn)，將被材料切斷機(jī)3a切斷后的靠感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b側(cè)的被加熱件6 反向送往翹曲矯正機(jī)1側(cè)。
而精軋機(jī)5基于操控人員等的操作所產(chǎn)生的操作信號(hào)將被材料切斷機(jī) 3a切斷后的靠精軋機(jī)5側(cè)的被加熱件6送往精軋機(jī)5側(cè)。
這樣，采用第一實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置100，當(dāng)一邊被輸送一邊
7依次被加熱軋制的被加熱件6上產(chǎn)生形狀不良時(shí)，將形狀不良的被加熱件6
在感應(yīng)加熱機(jī)2b的出口側(cè)切斷，將被切斷后的被加熱件6輸送。由此，熱 軋裝置100能在不損傷感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b的情況下迅速地回收、除去被切 斷后的被加熱件6。 <第二實(shí)施方式> 《結(jié)構(gòu)》
圖5是表示第二實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
第一實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置100是包括材料切斷機(jī)3a的結(jié)構(gòu)，當(dāng) 被感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b感應(yīng)加熱后的被加熱件6發(fā)生形狀不良時(shí)，將形狀不 良的被加熱件6在感應(yīng)加熱機(jī)2b的出口側(cè)予以切斷。
另一方面，如圖5所示，第二實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置200除了材 料切斷機(jī)3a以外，還包括將形狀不良的被加熱件6在感應(yīng)加熱機(jī)2a的進(jìn) 口側(cè)予以切斷的材料切斷機(jī)3b。
由此，即使被加熱件6在精軋機(jī)5的跟前較大地變形、并在變形的狀 態(tài)下硬化，但在感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b附近，被加熱件6為比較接近平板的狀 態(tài)，因此材料切斷機(jī)3a、 3b能容易地切斷被加熱件6。
此外，第二實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置200與第一實(shí)施方式所涉及的 熱軋裝置100相比，被材料切斷機(jī)3a、 3b切斷的被加熱件6的長(zhǎng)邊方向的 長(zhǎng)度較短，利用輸送機(jī)7a 7c對(duì)被加熱件6的回收、除去更加容易，可減 少回收、除去的時(shí)間。 《作用》
下面參照?qǐng)D5對(duì)第二實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置200的作用進(jìn)行說(shuō)明。 如圖5所示，從粗軋機(jī)(未圖示)輸送出的被加熱件6經(jīng)由翹曲矯正 機(jī)l提供給感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b，利用感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b進(jìn)行感應(yīng)加熱。
接著，當(dāng)被感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b感應(yīng)加熱后的被加熱件6發(fā)生形狀不良 時(shí)，熱軋裝置200會(huì)接收到由監(jiān)視著的操控人員等的操作而產(chǎn)生的停止輸 送信號(hào)，或接收到某種檢測(cè)形狀不良的檢測(cè)器產(chǎn)生的停止輸送信號(hào)。熱軋 裝置200根據(jù)這些停止輸送信號(hào)使輸送機(jī)7a 7c的輸送停止。接著，設(shè)置在感應(yīng)加熱機(jī)2a進(jìn)口側(cè)的材料切斷機(jī)3b例如基于操控人 員等的操作所產(chǎn)生的操作信號(hào)對(duì)被加熱件6進(jìn)行切斷。
而且，設(shè)置在感應(yīng)加熱機(jī)2b出口側(cè)的材料切斷機(jī)3a例如基于操控人 員等的操作所產(chǎn)生的操作信號(hào)對(duì)被加熱件6進(jìn)行切斷。
這樣，即使被加熱件6在精軋機(jī)5的跟前較大地變形、并在變形的狀 態(tài)下硬化，但在感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b附近，被加熱件6為比較接近平板的狀 態(tài)，因此材料切斷機(jī)3a、 3b能容易地切斷被加熱件6。
接著，輸送機(jī)7a 7c基于操控人員等的操作所產(chǎn)生的操作信號(hào)將被材 料切斷機(jī)3b切斷后的靠翹曲矯正機(jī)1側(cè)的被加熱件6反向送往翹曲矯正機(jī)
然后，輸送機(jī)7a 7c基于操控人員等的操作所產(chǎn)生的操作信號(hào)將被材 料切斷機(jī)3a和材料切斷機(jī)3b切斷后的感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b上的被加熱件6 反向送往翹曲矯正機(jī)l側(cè)。
而精軋機(jī)5基于操控人員等的操作所產(chǎn)生的操作信號(hào)將被材料切斷機(jī) 3b切斷后的靠精軋機(jī)5側(cè)的被加熱件6送往精軋機(jī)5側(cè)。
這樣，采用第二實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置200，通過(guò)利用材料切斷 機(jī)3a、 3b將被加熱件6切斷成三份，可將被加熱件6的長(zhǎng)邊方向的長(zhǎng)度切 短。由此，利用輸送機(jī)7a 7c對(duì)被加熱件6的回收、除去更加容易，可減 少回收、除去的時(shí)間。
〈第三實(shí)施方式〉 《結(jié)構(gòu)》
圖6是表示第三實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。 第一實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置100是包括材料切斷機(jī)3a、輸送機(jī)
7a 7c的結(jié)構(gòu)，材料切斷機(jī)3a將形狀不良的被加熱件6在感應(yīng)加熱機(jī)2b
的出口側(cè)切斷，輸送機(jī)7a 7c將切斷后的靠感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b側(cè)的被加
熱件6反向送往翹曲矯正機(jī)1側(cè)。
如圖6所示，第三實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置300包括帶有升降機(jī)構(gòu)
的感應(yīng)加熱機(jī)13a和13b，在利用輸送機(jī)7a 7c反向輸送被切斷后的被加熱件6時(shí)，帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a和13b可根據(jù)被加熱件6的形 狀不良狀態(tài)進(jìn)行升降。
圖7是表示帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。由于帶 有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a與帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13b具有相同 的結(jié)構(gòu)，因此省略對(duì)帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13b的說(shuō)明。
如圖7所示，帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a包括裝載有對(duì)被加熱件 6感應(yīng)加熱的感應(yīng)器8的臺(tái)車701。臺(tái)車701利用車輪702在軌道703上在 檔塊704a的位置與檔塊704b的位置之間移動(dòng)。
帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a在臺(tái)車701上包括減速器705、通 過(guò)與該減速器705連接的小齒輪706的旋轉(zhuǎn)來(lái)檢測(cè)臺(tái)車701的位置的臺(tái)車 位置檢測(cè)器707、根據(jù)檢測(cè)到的位置信息來(lái)移動(dòng)臺(tái)車701的臺(tái)車用電動(dòng)機(jī) 708。
此外，帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a還包括使感應(yīng)器8升降的千 斤頂709a、 709b;驅(qū)動(dòng)千斤頂709a、 709b的千斤頂電動(dòng)機(jī)710;傳遞千斤 頂電動(dòng)機(jī)710的動(dòng)力的轉(zhuǎn)軸711。
由此，可利用千斤頂709a、 709b使對(duì)被加熱件6感應(yīng)加熱的感應(yīng)器8升降。
《作用》
下面參照?qǐng)D6對(duì)第三實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置300的作用進(jìn)行說(shuō)明。 如圖6所示，從粗軋機(jī)(未圖示)輸送出的被加熱件6經(jīng)由翹曲矯正 機(jī)1提供給感應(yīng)加熱機(jī)13a、 13b，利用感應(yīng)加熱機(jī)13a、 13b進(jìn)行感應(yīng)加熱。 接著，當(dāng)被帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a、 13b感應(yīng)加熱后的被加熱 件6發(fā)生形狀不良時(shí)，熱軋裝置300會(huì)接收到由監(jiān)視著的操控人員等的操 作而產(chǎn)生的停止輸送信號(hào)，或接收到某種檢測(cè)形狀不良的檢測(cè)器產(chǎn)生的停 止輸送信號(hào)。熱軋裝置300根據(jù)這些停止輸送信號(hào)使輸送機(jī)7a 7c的輸送 停止。
接著，設(shè)置在帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13b出口側(cè)的材料切斷機(jī)3a 例如基于操控人員等的操作所產(chǎn)生的操作信號(hào)對(duì)被加熱件6進(jìn)行切斷。這樣，即使被加熱件6在精軋機(jī)5的跟前較大地變形、并在變形的狀
態(tài)下硬化，但在感應(yīng)加熱機(jī)13a、 13b附近，被加熱件6為比較接近平板的 狀態(tài)，因此材料切斷機(jī)3a能容易地切斷被加熱件6。
接著，輸送機(jī)7a 7c基于操控人員等的操作所產(chǎn)生的操作信號(hào)將被材 料切斷機(jī)3a切斷后的靠帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a、 13b側(cè)的被加熱 件6反向送往翹曲矯正機(jī)l側(cè)。
此時(shí)，操控人員等對(duì)帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a、 13b進(jìn)行升降操 作，以防止形狀不良的被加熱件6與帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a、 13b 接觸。接收到該由操控人員等的操作而產(chǎn)生的操作信號(hào)的帶有升降機(jī)構(gòu)的 感應(yīng)加熱機(jī)13a、 13b基于操作信號(hào)進(jìn)行升降動(dòng)作。
具體而言，如圖7所示，例如，接收到操作信號(hào)的千斤頂電動(dòng)機(jī)710 基于操作信號(hào)驅(qū)動(dòng)千斤頂709a、 709b，從而使感應(yīng)器8升降。
這樣，第三實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置300與第一實(shí)施方式所涉及的 熱軋裝置100相比，可對(duì)應(yīng)被加熱件6的形狀不良的狀態(tài)一邊使帶有升降 機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a、 13b各自獨(dú)立地升降一邊將被切斷后的被加熱件6 反向輸送。由此，能在不損傷帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a、 13b的情況 下可靠地回收、除去被加熱件6。
〈第四實(shí)施方式〉 《結(jié)構(gòu)》
圖8是表示作為第四實(shí)施方式的熱軋裝置的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
第一實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置100是包括輸送機(jī)7a 7c的結(jié)構(gòu)，輸 送機(jī)7a 7c將被材料切斷機(jī)3a切斷后的靠感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b側(cè)的被加熱 件6反向送往翹曲矯正機(jī)1側(cè)。
如圖8所示，第四實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置400包括帶有升降機(jī)構(gòu) 的感應(yīng)輸送機(jī)14a 14c，在將切斷后的靠感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b側(cè)的被加熱件 6反向送往翹曲矯正機(jī)1側(cè)時(shí)，帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)輸送機(jī)14a 14c可對(duì) 應(yīng)形狀不良的狀態(tài)進(jìn)行升降。
圖9是表示帶有升降機(jī)構(gòu)的輸送機(jī)14a的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。由于帶有升降機(jī)構(gòu)的輸送機(jī)14a 14c具有相同的結(jié)構(gòu)，因此省略對(duì)帶有升降機(jī)構(gòu)的輸 送機(jī)14b、 14c的說(shuō)明。
如圖9所示，帶有升降機(jī)構(gòu)的輸送機(jī)14a包括工作臺(tái)輥底座901。工 作臺(tái)輥底座901上設(shè)有使工作臺(tái)輥902升降的輥千斤頂903a、 903b;驅(qū) 動(dòng)輥千斤頂903a、 903b的千斤頂電動(dòng)機(jī)904;將千斤頂電動(dòng)機(jī)904的動(dòng)力 傳遞給輥千斤頂903a、 903b的轉(zhuǎn)軸905。
另外，帶有升降機(jī)構(gòu)的輸送機(jī)14a包括使工作臺(tái)輥902旋轉(zhuǎn)的工作 臺(tái)用電動(dòng)機(jī)卯8;成為工作臺(tái)用電動(dòng)機(jī)908的基礎(chǔ)的電動(dòng)機(jī)底座909;傳遞 工作臺(tái)用電動(dòng)機(jī)908的動(dòng)力的轉(zhuǎn)軸910;連接工作臺(tái)用電動(dòng)機(jī)908的軸與轉(zhuǎn) 軸910的自由接頭911a;連接轉(zhuǎn)軸910與工作臺(tái)輥902的軸的自由接頭 911b;將工作臺(tái)輥902的軸予以支撐的軸承912a、 912b。
由此，通過(guò)工作臺(tái)用電動(dòng)機(jī)908的旋轉(zhuǎn)，可一邊使工作臺(tái)輥902旋轉(zhuǎn) 一邊利用輥千斤頂903a、 903b使輸送被加熱件6的工作臺(tái)輥902升降。 《作用》
下面參照?qǐng)D8對(duì)第四實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置400的作用進(jìn)行說(shuō)明。
如圖8所示，從粗軋機(jī)(未圖示)輸送出的被加熱件6經(jīng)由翹曲矯正 機(jī)l提供給感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b，利用感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b進(jìn)行感應(yīng)加熱。
接著，當(dāng)被感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b感應(yīng)加熱后的被加熱件6發(fā)生形狀不良 時(shí)，熱軋裝置400會(huì)接收到由監(jiān)視著的操控人員等的操作而產(chǎn)生的停止輸 送信號(hào)，或接收到某種檢測(cè)形狀不良的檢測(cè)器產(chǎn)生的停止輸送信號(hào)。熱軋 裝置400根據(jù)這些停止輸送信號(hào)使輸送機(jī)14a 14c的輸送停止。
接著，設(shè)置在感應(yīng)加熱機(jī)2b出口側(cè)的材料切斷機(jī)3a例如基于操控人 員等的操作所產(chǎn)生的操作信號(hào)對(duì)被加熱件6進(jìn)行切斷。
這樣，即使被加熱件6在精軋機(jī)5的跟前較大地變形、并在變形的狀 態(tài)下硬化，但在感應(yīng)加熱機(jī)2b附近，被加熱件6為比較接近平板的狀態(tài)， 因此材料切斷機(jī)3a能容易地切斷被加熱件6。
接著，帶有升降機(jī)構(gòu)的輸送機(jī)14a 14c基于操控人員等的操作所產(chǎn)生 的操作信號(hào)將被材料切斷機(jī)3a切斷后的靠感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b側(cè)的被加熱
12件6反向送往翹曲矯正機(jī)1側(cè)。
此時(shí)，操控人員等對(duì)帶有升降機(jī)構(gòu)的輸送機(jī)14a 14c進(jìn)行升降操作，以防止形狀不良的被加熱件6與感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b接觸。接收到該由操控人員等的操作而產(chǎn)生的操作信號(hào)的輸送機(jī)14a 14c基于操作信號(hào)進(jìn)行升降動(dòng)作。
具體而言，如圖9所示，接收到操作信號(hào)的千斤頂電動(dòng)機(jī)904基于操作信號(hào)驅(qū)動(dòng)輥千斤頂903a、 903b，從而使輸送被加熱件6的工作臺(tái)輥902升降。
這樣，第四實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置400可對(duì)應(yīng)被加熱件6的形狀不良的狀態(tài)， 一邊使帶有升降機(jī)構(gòu)的輸送機(jī)14a 14c升降一邊將被切斷后的靠感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b側(cè)的被加熱件6反向輸送。由此，熱軋裝置400能在不損傷感應(yīng)加熱機(jī)2a、 2b的情況下可靠地回收、除去被加熱件6。
另外，第四實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置400與第三實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置300相比具有能使裝置整體小型化的優(yōu)點(diǎn)。
第三實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置300的帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a的重量約為20噸，相比之下，第四實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置400的帶有升降機(jī)構(gòu)的輸送機(jī)14a的重量約為2噸。因此，能使升降用的千斤頂電動(dòng)機(jī)902等裝置小型化，可節(jié)省空間和降低成本。
<其他實(shí)施方式>
在第一實(shí)施方式至第四實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置中，如圖2所示，感應(yīng)加熱機(jī)2a是具有形成為通道形狀的感應(yīng)器8的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明所涉及的熱軋裝置并不局限于該結(jié)構(gòu)。
例如，感應(yīng)加熱機(jī)2a也可包括在被輸送的被加熱件6的上部配置有感應(yīng)加熱線圈9的上部感應(yīng)器、以及在被輸送的被加熱件6的下部配置有感應(yīng)加熱線圈9的下部感應(yīng)器，通過(guò)對(duì)這些感應(yīng)加熱線圈9通電來(lái)對(duì)被加熱件6進(jìn)行感應(yīng)加熱。
另外，第三實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置300的帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a是包括使感應(yīng)器8整體升降的千斤頂709a、 709b的結(jié)構(gòu)。但本發(fā)明所涉及的熱軋裝置并不局限于該結(jié)構(gòu)。
例如，在帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a中，在包括上部感應(yīng)器和下部感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)時(shí)，也可構(gòu)成為使上部感應(yīng)器或下部感應(yīng)器升降。
具體而言，構(gòu)成為具有在被輸送的被加熱件6的上部配置有感應(yīng)加熱線圈9的上部感應(yīng)器、以及在被輸送的被加熱件6的下部配置有感應(yīng)加熱線圈9的下部感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。根據(jù)被加熱件6的形狀不良的狀態(tài)，利用千斤頂709a、 709b使上部感應(yīng)器或下部感應(yīng)器升降。由此，帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a能充分確保上部感應(yīng)器與下部感應(yīng)器之間的間隔，能在不損傷帶有升降機(jī)構(gòu)的感應(yīng)加熱機(jī)13a、 13b的情況下可靠地回收、除去被加熱件6。
此外，在第一至第四實(shí)施方式所涉及的熱軋裝置中，如圖4所示，是包括利用燃燒器314來(lái)切斷被加熱件6的材料切斷機(jī)3a的結(jié)構(gòu)。但是，本
發(fā)明所涉及的熱軋裝置并不局限于該結(jié)構(gòu)。
例如，也可以是包括具有切斷刀刃來(lái)取代燃燒器314、利用該切斷刀刃以機(jī)械方式切斷被加熱件6的材料切斷機(jī)3a的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種熱軋裝置，其特征在于，包括感應(yīng)加熱裝置，其具有由加熱線圈形成的感應(yīng)器，通過(guò)對(duì)該加熱線圈通電來(lái)對(duì)被輸送的被加熱件進(jìn)行感應(yīng)加熱；以及材料切斷裝置，當(dāng)被所述感應(yīng)加熱裝置感應(yīng)加熱后的被加熱件產(chǎn)生形狀不良時(shí)，所述材料切斷裝置在所述感應(yīng)加熱裝置的進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)中的至少一側(cè)切斷所述形狀不良的被加熱件。
2. 如權(quán)利要求l所述的熱軋裝置，其特征在于， 所述感應(yīng)加熱裝置具有將加熱線圈以沿被輸送的被加熱件的寬度方向環(huán)繞被加熱件四周的形 態(tài)配置的感應(yīng)器、或?qū)⒓訜峋€圈配置在所述被加熱件的上面?zhèn)鹊纳喜扛袘?yīng)器和將加熱線圈 配置在所述被加熱件的下面?zhèn)鹊南虏扛袘?yīng)器，所述熱軋裝置還包括根據(jù)從外部接收到的操作信號(hào)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第一電動(dòng)機(jī)；以及 通過(guò)所述第一電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力使所述感應(yīng)加熱裝置的所述感應(yīng)器、所述 上部感應(yīng)器或所述下部感應(yīng)器升降的第一千斤頂。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的熱軋裝置，其特征在于，還包括輸送裝置， 所述輸送裝置設(shè)置在所述感應(yīng)加熱裝置的進(jìn)口側(cè)和/或出口側(cè)， 設(shè)置在所述被加熱件的下面惻的輸送輥一邊與所述被加熱件的下表面接觸一邊進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)，從而將所述被加熱件送往所述材料切斷裝置側(cè)， 或者所述輸送輥一邊與所述被加熱件的下表面接觸一邊進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)，從 而將所述被加熱件反向輸送。
4. 如權(quán)利要求3所述的熱軋裝置，其特征在于，還包括 根據(jù)從外部接收到的操作信號(hào)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第二電動(dòng)機(jī)；以及通過(guò)所述第二電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力使所述輸送輥升降的第二千斤頂。
全文摘要
一種熱軋裝置，包括通過(guò)使被加熱件(6)經(jīng)過(guò)而對(duì)該被加熱件(6)進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱裝置(2a，2b)；以及材料切斷裝置(3a)，當(dāng)被感應(yīng)加熱裝置(2a，2b)感應(yīng)加熱后的被加熱件(6)發(fā)生形狀不良時(shí)，所述材料切斷裝置(3a)在感應(yīng)加熱裝置(2a，2b)的進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)中的至少一側(cè)切斷該形狀不良的被加熱件(6)。
文檔編號(hào)B21B45/00GK101528373SQ20068005623
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2006年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月31日
發(fā)明者土斐崎哲嗣 申請(qǐng)人:東芝三菱電機(jī)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)株式會(huì)社