專利名稱：用于直線輸送的回轉機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種回轉機構，特別是一種在機加工行業(yè)中用于直線輸送工件 的回轉機構，以保證在生產線上直線輸送工件的同時使工件產生轉動進入下一 條加工生產線進行切削加工。
背景技術：
機加工行業(yè)中，通常利用抬起步伐輸送帶向前直線輸送工件，工件在一個 工位加工完畢后，由抬起步伐裝置將工件抬起，使工件離開夾具或空工位支撐 架，輸送帶向前直線輸送一個工位，再將工件坐落在下一工位夾具或空工位支 撐架上進行加工或等待輸送，這種抬起步伐直線輸送裝置，只能對工件進行平 移，無法實現(xiàn)在移動過程中對工件進行轉動，如工件在一條加工線上完成加工后需要轉動90°再進入下一條加工線時，必須人工操作或者增加一臺平轉機床， 轉動后再進入下一條加工線。人工轉動的工作效率低，勞動強度大，自動化程 度低，使用平轉機床會增加占地面積，增加加工成本，而且在生產車間占地面 積小的情況下，有可能很難有空間安放平轉機床。 發(fā)明內容本發(fā)明要解決的技術問題是現(xiàn)有的抬起步伐直線輸送裝置無法對工件進行 轉動角度的問題，針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種在對工件進行直線 輸送過程中，可對工件進行轉動的用于直線輸送工件的回轉機構，以提高工作 效率，降低勞動強度，增加加工設備的自動化程度，減少機床的占地面積，經 濟合理地利用車間的地面面積。本發(fā)明的用于直線輸送工件的回轉機構，其特征在于設有連接體7，在連 接體7的中心處軸承連接有轉軸4，轉軸4的上方接有轉盤5，轉軸4的底端與 轉臂9的一端固定連接，轉臂9的另一端通過連接軸19安裝有滾輪14，滾輪 14位于設在底板18上的直角狀滑道17內，在轉臂9的中部設有擋軸12，在底 板18上固定有擋鐵10。本發(fā)明的用于直線輸送工件的回轉機構，由于在直線輸送工件的同時，可 以將工件轉動90。，提高了工作效率，降低了勞動強度，同時也增加了機加工設
備的自動化程度，使工件加工成本有所降低。


圖1是本發(fā)明具體實施方式
的結構示意圖； 圖2是圖l所示的俯視示意圖。
具體實施方式
如圖所示7為連接體，在連接體7的中心處安裝有轉軸4，轉軸4與連接 體7之間設有軸承2、軸承3及軸承20用于支撐，使轉軸4相對于連接體7可 良好轉動。在連接體7的下方焊接有加強筋6。在轉軸4上端螺體固定連接有轉 盤5。轉軸4的下端與轉臂9的一端固定連接，在轉軸4的端頭上螺紋連接有螺 栓8用于軸向限位。在轉臂的另一端垂直于轉臂9螺栓固定有連接軸19，連接 軸19的中心孔處設有軸16并由頂絲13固定。在軸16上通過軸承15連接有滾 輪14。滾輪14與直角狀(即L形)的滑道17相配?；?7設在底板18上。 在轉臂9的中部固定有擋軸12，擋軸12的低部上套裝有套11，在底板18上固 定有擋鐵IO，在擋鐵10的豎直方向上有弧面與套11相配。安裝時，將連接體7的兩側螺體固定在相互平行的抬起步伐輸送帶1上， 底板18與機座通過螺栓固定連接，當抬起步伐輸送帶1抬起工件向前移動時， 驅動轉臂9轉動，由于有擋鐵10阻擋轉臂9上的擋軸12，使轉臂9另一端的滾 輪14在滑道17內向拐角部分即C段滑動，迫使轉臂9帶動轉盤5轉動，即在 移動的同時開始轉動，當移動至圖2所示的A位置時，剛好轉過90° ，然后可 繼續(xù)向前平移到B的位置，完成了直線輸送和轉動的動作。
權利要求
1、一種用于直線輸送的回轉機構，其特征在于設有連接體(7)，在連接體(7)的中心處軸承連接有轉軸(4)，轉軸(4)的上方接有轉盤(5)，轉軸(4)的底端與轉臂(9)的一端固定連接，轉臂(9)的另一端通過連接軸(19)安裝有滾輪(14)，滾輪(14)位于設在底板(18)上的直角狀滑道(17)內，在轉臂(9)的中部設有擋軸(12)，在底板(18)上固定有擋鐵(10)。
全文摘要
一種在機加工行業(yè)中用于直線輸送工件的回轉機構，其特征在于設有連接體(7)，在連接體(7)的中心處軸承連接有轉軸(4)，轉軸(4)的上方接有轉盤(5)，轉軸(4)的底端與轉臂(9)的一端固定連接，轉臂(9)的另一端通過連接軸(19)安裝有滾輪(14)，滾輪(14)位于設在底板(18)上的直角狀滑道(17)內，在轉臂(9)的中部設有擋軸(12)，在底板(18)上固定有擋鐵(10)。由于本裝置在直線輸送工件的同時，可以將工件轉動90°，提高了工作效率，降低了勞動強度，同時也增加了機加工設備的自動化程度，減少了機床的占地面積，使工件加工成本有所降低，并且經濟合理、充分有效地利用了生產車間的土地面積。
文檔編號B23Q7/00GK101117178SQ200710012790
公開日2008年2月6日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權日2007年9月11日
發(fā)明者平 吳, 孟巧蓮, 張振東, 李秉東, 楊永遠 申請人:大連華根機械有限公司