專(zhuān)利名稱(chēng)：三通整形整口模具及其整形整口方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種三通成品倒之前整形整口的模具，具體的說(shuō)是一種三通整形整口模具及其整形整口方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的三通整形整口模具如圖1所示，它是由三部分組成。其中，圖1-1支管口是由6MM的20#鋼板劃線(xiàn)、氣割、手提砂輪修磨和車(chē)制然后組焊成一個(gè)擺放管件的底座模具，這種底座模具受力易變形；圖1-2主管是車(chē)制一個(gè)圓環(huán)錐度與管件口徑相應(yīng)尺寸的縮口模；圖1-3是車(chē)制一個(gè)主支管共用實(shí)芯錐度的芯棒。目前使用的整口模具及整形整口方法存在以下缺點(diǎn)1、模具配備繁多；2、要先整支管口后整主管口，主支管不能同時(shí)進(jìn)行整口操作，浪費(fèi)時(shí)間，工作效率差；3、由于主管口和支管口是分開(kāi)操作，操作后主支管口與管體不能保證垂直度和同心度；4、整形整口后的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序后質(zhì)量無(wú)保障，甚至造成產(chǎn)品報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種三通整形整口模具及其整形整口方法，該模具延長(zhǎng)了使用壽命也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。使用該模具的整形整口方法工作效率高、產(chǎn)品的合格率高。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種三通整形整口模具，其特征在于它包括上模、下模和實(shí)芯錐度芯棒，所述上模與下模相適配并合成一整體；一組三個(gè)實(shí)芯錐度芯棒分別與整形機(jī)三個(gè)壓缸連接并分別與三通的支管口和主管口相適配。
本發(fā)明所述實(shí)芯錐度芯棒由數(shù)控機(jī)床車(chē)、銑、磨、刨、熱處理制成。上、下模合并成一個(gè)整體的鋼鍛件。本發(fā)明所述的三通整形整口模具由上、下模和三個(gè)實(shí)芯錐度芯棒組合而成。
一種本發(fā)明所述三通整形整口模具的整形整口方法，其特征在于它包括以下步驟a)準(zhǔn)備固溶?chē)娚昂玫拇稳ü芗籦)準(zhǔn)備相應(yīng)的一次整形模具整形之后，對(duì)三通管件支口進(jìn)行切蓋、主支管半倒；
c)去除三通管件支管口和主管口毛刺；d)準(zhǔn)備相應(yīng)的二次整形、整口模具，裝配好模具，調(diào)整行程滑塊；e)將半倒去除毛刺后的三通管件放入模腔內(nèi)，整形機(jī)上缸開(kāi)始下壓，對(duì)支管口進(jìn)行整形整口；然后整形機(jī)左右缸推進(jìn)，對(duì)主管口進(jìn)行整形整口，直致行程結(jié)束；f)整形機(jī)三缸回程，托模缸頂出三通管件，得到經(jīng)過(guò)整形整口的三通管件。
本發(fā)明是一種能保證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)口徑的模具，用來(lái)對(duì)8-16寸三通管件產(chǎn)品的端口口徑進(jìn)行整形整口。
本發(fā)明也可以作為產(chǎn)品大小頭和彎頭端口口徑效正的模具。為保證整形整口后產(chǎn)品質(zhì)量，所述模具材料是可以經(jīng)過(guò)熱處理達(dá)到一定硬度的鋼材。
本發(fā)明所述三通的端口無(wú)論是口徑還是壁厚都較為適宜。
本發(fā)明中，材料通過(guò)一定溫度的熱處理加工，使得模具整體硬度高，耐磨性能好，經(jīng)久耐用；且受力也不易變形、拉傷，最終產(chǎn)品的質(zhì)量既得到了保障也提高了下道工序的產(chǎn)品優(yōu)良率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的效果1、本發(fā)明所述三通整形整口模具耐磨不易變形，延長(zhǎng)了使用壽命。
2、本發(fā)明所述三通整形整口模具因整體強(qiáng)度高、精度高更，有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了下道工序的產(chǎn)品報(bào)廢率，提高了原材料的使用率。
3、本發(fā)明所述三通整形整口模具的整形整口方法中，采用三通管件端部三個(gè)口徑同時(shí)操作，工作效率有了明顯的提高。
4、本發(fā)明為端部三個(gè)口徑同時(shí)操作，操作后主支管口與管體能保證垂直度和同心度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1-1是原有模具中底座模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-2是原有模具中主管縮口模示意圖；圖1-3是原有模具中主支管共用實(shí)芯錐度的芯棒示意圖；圖2是本發(fā)明所述三通整形整口模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中實(shí)芯錐度芯棒結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明用于大小頭中的示意圖；
圖5是本發(fā)明用于彎頭中的示意圖。
具體實(shí)施例方式
一種本發(fā)明所術(shù)的三通整形整口模具，它包括上模1、下模2和實(shí)芯錐度芯棒3。上模1與下模2相適配并合成一整體；一組三個(gè)實(shí)芯錐度芯棒3分別與整形機(jī)三個(gè)壓缸連接并分別與三通的支管口和主管口相適配。
實(shí)芯錐度芯棒3由數(shù)控機(jī)床車(chē)、銑、磨、刨、熱處理制成。上、下模合并成一個(gè)整體的鋼鍛件。三通整形整口模具由上模1、下模2和三個(gè)實(shí)芯錐度芯棒3組合而成。
一種本發(fā)明所述三通整形整口模具的整形整口方法，它包括以下步驟首先，將固溶?chē)娚昂玫拇稳ü芗鶕?jù)工作指令單領(lǐng)取相應(yīng)的一次整形模具整形。
對(duì)支管口進(jìn)行切蓋、主支管半倒；去除毛刺。
根據(jù)工作指令單領(lǐng)取相應(yīng)的二次整形整口模具，整形機(jī)設(shè)備有100T、200T600T。
裝配好模具，適當(dāng)調(diào)整行程滑塊。
將半倒去除毛刺好的三通管件放入模腔內(nèi)，整形機(jī)上缸開(kāi)始下壓對(duì)支管口進(jìn)行整形整口；然后整形機(jī)左右缸推進(jìn)，對(duì)主管口進(jìn)行整形整口，直致行程結(jié)束。
整形機(jī)三缸回程，托模缸頂出三通管件，得到經(jīng)過(guò)整形整口的三通管件。檢查合格之后批量進(jìn)行作業(yè)。
本發(fā)明中，整形機(jī)三缸的壓力與三通管件的口徑和壁厚相適配，并隨著口徑和壁厚的增加而增大。壓力系數(shù)對(duì)三通、彎頭、大小頭均可適用。
三通整口壓力見(jiàn)表1，壓力單位為kg/cm2
表1

權(quán)利要求
1.一種三通整形整口模具，其特征在于它包括上模(1)、下模(2)和實(shí)芯錐度芯棒(3)，所述上模(1)與下模(2)相適配并合成一整體；一組三個(gè)實(shí)芯錐度芯棒(3)分別與整形機(jī)三個(gè)壓缸連接并分別與三通的支管口和主管口相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通整形整口模具，其特征在于所述實(shí)芯錐度芯棒(3)由數(shù)控機(jī)床車(chē)、銑、磨、刨、熱處理制成。
3.一種權(quán)利要求1所述三通整形整口模具的整形整口方法，其特征在于它包括以下步驟a)準(zhǔn)備固溶?chē)娚昂玫拇稳ü芗籦)準(zhǔn)備相應(yīng)的一次整形模具整形之后，對(duì)三通管件支口進(jìn)行切蓋、主支管半倒；c)去除三通管件支管口和主管口毛刺；d)準(zhǔn)備相應(yīng)的二次整形、整口模具，裝配好模具，調(diào)整行程滑塊；e)將半倒去除毛刺后的三通管件放入模腔內(nèi)，整形機(jī)上缸開(kāi)始下壓，對(duì)支管口進(jìn)行整形整口；然后整形機(jī)左右缸推進(jìn)，對(duì)主管口進(jìn)行整形整口，直致行程結(jié)束；f)整形機(jī)三缸回程，托模缸頂出三通管件，得到經(jīng)過(guò)整形整口的三通管件。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種三通整形整口模具及其整形整口方法，模具包括上模、下模和實(shí)芯錐度芯棒，上模與下模相適配并合成一整體；一組三個(gè)實(shí)芯錐度芯棒分別與整形機(jī)三個(gè)壓缸連接并分別與三通的支管口和主管口相適配。整形整口方法中，三通管件端部三個(gè)口徑同時(shí)操作，上缸開(kāi)始下壓對(duì)支管口進(jìn)行整形整口；然后左右缸推進(jìn)，對(duì)主管口進(jìn)行整形整口，直致行程結(jié)束。三缸回程，托模缸頂出三通管件，得到經(jīng)過(guò)整形整口的三通管件。本發(fā)明延長(zhǎng)了模具使用壽命，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量；使用該模具的整形整口方法工作效率高、產(chǎn)品的合格率高。
文檔編號(hào)B21D19/00GK101085461SQ200710024820
公開(kāi)日2007年12月12日 申請(qǐng)日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者胡立兵 申請(qǐng)人:江蘇華陽(yáng)金屬管件有限公司