專利名稱：生產(chǎn)輪類零件的模具及鍛造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)輪類零件的模具及鍛造工藝。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的帶槽輪類零件的加工,是由圓棒料經(jīng)鋸切成圓餅，再經(jīng)車床切削加工而成(如圖6和圖7所示)。其原材料消耗大，車加工切削量大，工時多， 生產(chǎn)效率低，成本高?，F(xiàn)在有人采用了一種用較小的圓棒料，經(jīng)沖壓切斷后， 再經(jīng)模鍛成圓環(huán)坯料，而后進(jìn)行車床切削加工(如圖8至圖11所示)。該工 藝對原材料的使用有所減少，車加工切削量也有所減少;但增加了鍛造和沖 預(yù)孔的工序，其總體生產(chǎn)成本降低不明顯。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)輪類零件的模具及鍛造工藝，其生產(chǎn) 效率明顯提高，生產(chǎn)成本大幅度降低。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明生產(chǎn)輪類零件的模具，包括下模板、下模 芯固板、下模芯、形模定位套環(huán)，分辨活動形模及取料機(jī)構(gòu)、上模芯、上模 固板、下模板底部的托料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)；其中，所述下模芯固板固定在 下模板上，所述下模芯固定在下模芯固板上；所述下模芯與分辨形模組成 模具形腔，由可活動地形模定位套進(jìn)行定位，所述分辨形?；顒影惭b在形 模定位套中；本發(fā)明的生產(chǎn)效率明顯提高，生產(chǎn)成本大幅度降低。作為改進(jìn)，所述取料機(jī)構(gòu)為夾鉗式把手，夾鉗式把手與分辨活動形模 連接在一起，可用來將成品放置到工件收集處。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述托料機(jī)構(gòu)包括第一托料板與第二托料板，及位于第一托料板與第二托料板之間可移動的托料塊，所述托料塊上設(shè)置有可 頂持分辨活動形模的第一頂桿，可將分辨活動形模頂出形模定位套環(huán)；所 述第一托料板與第二托料板上之間通過螺釘相連接，在螺釘上設(shè)置有彈簧， 所述第一托料板上設(shè)置有可頂持形模定位套環(huán)的第二頂桿，可使形模定位 套環(huán)相對下模芯運(yùn)動，使坯料上下兩端同時受對等壓力而充滿模腔。
作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂料機(jī)構(gòu)包括頂料板設(shè)置在頂料板上的頂料 塊，及連接頂料板與上模固板的拉桿，可為托料機(jī)構(gòu)提供動力。
作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模芯固定在上模固板上，在上模固板上相 對上模芯的另一側(cè)還設(shè)有模柄，可使該模具能夠在各類壓力加工設(shè)備上使 用；例如摩擦壓力機(jī)，閉式、開式?jīng)_床，液壓機(jī)等壓力加工設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明輪類零件的鍛造工藝，首先將金屬管材鋸 切成管坯；再經(jīng)加熱到始鍛溫度后，用夾持工具夾到本生產(chǎn)模具中,一次鍛壓 成形毛坯件；再經(jīng)車床加工成成品；其生產(chǎn)效率明顯提高,生產(chǎn)成本大幅度 降低。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的生產(chǎn)輪類零件的模具及鍛造工藝，其生產(chǎn) 效率明顯提高,生產(chǎn)成本大幅度降低。


圖1是本發(fā)明生產(chǎn)輪類零件的模具的剖視圖2為本發(fā)明生產(chǎn)輪類零件的模具的立體圖3為本發(fā)明輪類零件的鍛造工藝中管坯的示意圖4為本發(fā)明輪類零件的鍛造工藝中毛坯件的示意圖5為本發(fā)明輪類零件的鍛造工藝中成品的示意圖6為現(xiàn)有技術(shù)中輪類零件的機(jī)加工藝中圓餅的示意圖7為現(xiàn)有技術(shù)中輪類零件的機(jī)加工藝中成品的示意圖；圖8為現(xiàn)有技術(shù)中輪類零件的鍛造工藝中圓棒料的示意圖； 圖9為現(xiàn)有技術(shù)中輪類零件的鍛造工藝中圓環(huán)坯料的示意圖； 圖IO為現(xiàn)有技術(shù)中輪類零件的鍛造工藝中坯料的示意圖； 圖11為現(xiàn)有技術(shù)中輪類零件的鍛造工藝中成品的示意圖；具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的生產(chǎn)輪類零件的模具，包括下模板1、下模芯固板2、下模芯3、形模定位套4，分辨形模5及取料機(jī)構(gòu)6、上模芯7、 上模固板8、下模板l底部的托料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)。其中，所述下模芯固板2固定在下模板1上，所述下模芯1固定在下 模芯固板2上；所述下模芯1與分辨形模5組成模具形腔，由可活動地形 模定位套4進(jìn)行定位，所述分辨形模5活動安裝在形模定位套4中。在本 實(shí)施例中所述取料機(jī)構(gòu)6為夾鉗式把手，夾鉗式把手與分辨形模5連接在 一起，可用來將成品放置到工件收集處。所述托料機(jī)構(gòu)包括第一托料板90與第二托料板91，及位于第一托料板 90與第二托料板91之間可移動的托料塊92，所述托料塊92上設(shè)置有可頂 持分辨形模5的第一頂桿93，可將分辨形模5頂出形模定位套4;所述第 一托料板90與第二托料板91之間通過螺釘94相連接，在螺釘94上設(shè)置 有可復(fù)位的彈簧95，所述第一托料板90上設(shè)置有可頂持形模定位套4的第 二頂桿96，可使形模定位套4相對下模芯3運(yùn)動，使坯料上下兩端同時受 對等壓力而充滿模腔。所述頂料機(jī)構(gòu)包括頂料板10設(shè)置在頂料板10上的 頂料塊11，及連接頂料板10與上模固板8的拉桿12，可拉動托料機(jī)構(gòu)運(yùn) 動。所述上模芯7固定在上模固板8上，在上模固板8上相對上模芯7的 另一側(cè)還設(shè)有模柄9，可使該模具能夠在各類壓力加工設(shè)備上使用；例如摩 擦壓力機(jī)，閉式、開式?jīng)_床，液壓機(jī)等壓力加工設(shè)備。加工時,將加熱的金屬管坯料放到形腔內(nèi)，壓力機(jī)下行，坯料經(jīng)上模往下壓制，分辨形模5與形模定位套4作相應(yīng)的下行運(yùn)動，使坯料上下兩端同 時受對等壓力而充滿模腔。然后上模隨壓力機(jī)回程上行，上行即將到位時， 模具底部的頂料機(jī)構(gòu)通過拉桿12經(jīng)上模帶動上行，再經(jīng)第一頂桿93將分辨 形模5頂起與形模定位套4松脫，分辨形模5與工件經(jīng)鉗式把手6移出形模 定位套4到工件收集處，再經(jīng)鉗式把手6打開分辨形模5，使工件自然脫出， 再將分辨形模5放回形模定位套4內(nèi)，完成一個工作循環(huán)。該輪類零件的鍛造工藝為，首先將金屬管材鋸切成管坯(如圖3);再 經(jīng)加熱到始鍛溫度后,用夾持工具夾到本生產(chǎn)模具中,一次鍛壓成形毛坯件 (如圖4);再經(jīng)車床加工成成品(如圖5);該種鍛造工藝相對現(xiàn)有技術(shù)其 生產(chǎn)效率明顯提高,生產(chǎn)成本大幅度降低。本發(fā)明向人們介紹了一種用管材直接鍛造成形的生產(chǎn)工藝，該工藝與 用圓棒料切斷后經(jīng)車床加工的生產(chǎn)工藝相對比其原材料的消耗降了 50%以 上，切削加工量減少了 80%以上，生產(chǎn)效率明顯提高，生產(chǎn)成本大幅度降低。
權(quán)利要求
1、一種生產(chǎn)輪類零件的模具，其特征在于包括下模板、下模芯固板、下模芯、形模定位套環(huán)，分辨活動形模及取料機(jī)構(gòu)、上模芯、上模固板、下模板底部的托料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)；其中，所述下模芯固板固定在下模板上，所述下模芯固定在下模芯固板上；所述下模芯與分辨形模組成模具形腔，由可活動地形模定位套進(jìn)行定位，所述分辨形模活動安裝在形模定位套中。
2、 如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)輪類零件的模具，其特征在于所述 取料機(jī)構(gòu)為夾鉗式把手，夾鉗式把手與分辨活動形模連接在一 起。
3、 如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)輪類零件的模具，其特征在于所述 托料機(jī)構(gòu)包括第一托料板與第二托料板，及位于第一托料板與 第二托料板之間可移動的托料塊，所述托料塊上設(shè)置有可抵持分辨活動形模的第一頂桿；所述第一托料板與第二托料板上之 間通過螺釘相連接，在螺釘上設(shè)置有彈簧，所述第一托料板上 設(shè)置有可抵持形模定位套環(huán)的第二頂桿。
4、 如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)輪類零件的模具，其特征在于所述頂料機(jī)構(gòu)包括頂料板設(shè)置在頂料板上的頂料塊，及連接頂料板 與上模固板的拉桿。
5、 如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)輪類零件的模具，其特征在于所述 上模芯固定在上模墊板上，在上模墊板上相對上模芯的另一側(cè) 還設(shè)有模柄。
6、 一種如權(quán)利要求1所述輪類零件的鍛造工藝，其特征在于首先將金屬管材鋸切成管坯；再經(jīng)加熱到始鍛溫度后,用夾持工具夾到本生產(chǎn)模具中， 一次鍛壓成形毛坯件；再經(jīng)車床加工成成 p叩o
全文摘要
一種生產(chǎn)輪類零件的模具及鍛造工藝，包括下模板、下模芯固板、下模芯、形模定位套環(huán)，分辨活動形模及取料機(jī)構(gòu)、上模芯、上模固板、下模板底部的托料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)；其中，所述下模芯固板固定在下模板上，所述下模芯固定在下模芯固板上；所述下模芯與分辨形模組成模具形腔，由可活動地形模定位套進(jìn)行定位，所述分辨形?；顒影惭b在形模定位套中；本發(fā)明的生產(chǎn)效率明顯提高，生產(chǎn)成本大幅度降低。
文檔編號B21J13/02GK101224483SQ20071003293
公開日2008年7月23日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者李積云 申請人:李積云