專利名稱：線圈換位彎線工具及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變壓器制造工具領(lǐng)域，特別涉及一種線圈換位彎線工具和使 用方法。
背景技術(shù)：
在干變壓器制造過程中，線圈在繞制工藝是非常重要的環(huán)節(jié)。目前，干 變壓器的環(huán)氧高壓線圈采用繞線、澆注為一體的軟模工藝，制造成本低，周 期快。采用軟模工藝繞線時，根據(jù)制造的需要，繞線是在線圈巻的某一個地 方繞制若干排若干層達到一定的規(guī)定后再繞制到該線圈巻的與此相鄰的另一個地方。線圈巻上兩個繞線的位置之間相隔10mm距離，繞制800千伏安 及以上的線圈，導(dǎo)線的厚度將為2mm寬8mm以上，要將這樣的銅扁線彎曲 換位(彎2個90度彎)，由于導(dǎo)線太粗太硬，如不采用工具將無法繞制。但 用通常的扳手、鋼絲鉗彎曲換位時易損壞導(dǎo)線漆膜。因此，需要有線圈換位 彎線工具來完成線圈繞制換位時的彎線。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種解決上述問題的工具，該彎線工具能在狹窄 的間隙進行粗硬導(dǎo)線彎曲從而使導(dǎo)線在繞制線圈過程中能方便換位。 本發(fā)明的另一目的為提供上述線圈換位彎線工具的使用方法。 實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是 一種線圈換位彎線工具，它包括第一彎 線工具和第二彎線工具，其中，第一彎線工具包括一由兩塊同樣大小的長方 體金屬塊組成的長方體頭部和與該頭部金屬塊之一垂直連接的桿狀手柄，上 述兩金屬塊的兩端各具有一螺孔，它們可通過螺釘可卸地結(jié)合在一起，上述 頭部長方體金屬塊的側(cè)面上下長邊均與上述側(cè)面的短邊倒45度角；第二彎 線工具包括一由兩塊同樣大小的T形金屬塊組成的T形頭部和與該頭部的T形金屬塊之一垂直連接的桿狀手柄，上述兩T形金屬塊的三個自由端部各具 有螺孔，它們可通過螺釘可卸地結(jié)合在一起，上述T形的豎直部分的長方體 金屬塊的側(cè)面上下長邊均與上述側(cè)面的短邊倒45度角。上述第一彎線工具和第二彎線工具的桿狀手柄均安裝在對應(yīng)第一和第 二彎線工具長方體頭部和T形頭部的中心。上述第一彎線工具和第二彎線工 具均由鋼材料制成。一種如上所述的線圈換位彎線工具的使用方法，包括如下步驟1) 將導(dǎo)線彎成"S"形當一段線圈繞制完畢后，將需要換位的導(dǎo) 線部位夾在S彎工具之間，用S彎工具彎成S彎；2) 彎第一個90度彎松開第二彎線工具頭部兩端的螺釘，將S彎 導(dǎo)線的下S彎的直邊與第二彎線工具T形頭部的長邊放齊平，使導(dǎo)線處 在中螺釘和右螺釘之間，擰緊第二彎線工具T形頭部三個端部的螺釘， 將扁導(dǎo)線壓緊，第一彎線工具長方形頭部的長邊貼著第二彎線工具頭部 的長邊緊挨放置，第一彎線工具長方形頭部夾住導(dǎo)線S彎的斜邊，使該 斜邊位于兩螺釘?shù)闹g的空隙，擰緊第一彎線工具長方形頭部兩端的螺 釘，將導(dǎo)線S彎的斜邊壓緊，兩彎線工具的柄部同向且岔開，然后拿住兩 個彎線工具的手柄，使第二彎線工具保持不動，第一彎線工具的手柄往 內(nèi)下扳，使導(dǎo)線S彎的斜邊與導(dǎo)線的下S彎的直邊的平面垂直，同時導(dǎo) 線的上S彎的一直邊也隨該斜邊一起彎90度，也與導(dǎo)線的下S彎的一 直邊垂直，即完成與原導(dǎo)線面垂直的90度角；3) 彎第二個90度彎保持第一彎線工具位置不動，松開第二彎線 工具頭部三個端部的螺釘，將第二彎線工具放在第一彎線工具頭部邊， 使第二彎線工具T形頭部的長邊緊挨第一彎線工具長方形頭部的長邊， 兩彎線工具的柄部同向且岔開，使S彎導(dǎo)線上S彎的直邊位于第二彎線 工具頭部的中螺釘和左螺釘之間，擰緊第二彎線工具頭部三個端部的螺 釘，將S彎導(dǎo)線上S彎直邊夾緊，然后拿住兩手柄，保持第一彎線工具 的手柄不動，將第二彎線工具的手柄往外下彎曲成與第一彎垂直的90 度角，即使S彎導(dǎo)線上S彎直邊與導(dǎo)線的下S彎的直邊的導(dǎo)線面平行。 由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本發(fā)明能在狹窄的間隙進行粗硬導(dǎo)線彎曲，從而使導(dǎo)線在繞制線圈過程中能方便換位，實現(xiàn)線圈的連續(xù)繞制。


圖1為本發(fā)明第一彎線工具俯視圖； 圖2為本發(fā)明第一彎線工具側(cè)視圖； 圖3為本發(fā)明第二彎線工具俯視圖； 圖4為本發(fā)明第二彎線工具側(cè)視圖5為用本發(fā)明第一彎線工具和第二彎線工具彎第一個90度的狀態(tài)示
意圖6為圖5兩彎線工具頭部局部剖面示意圖7為用本發(fā)明第一彎線工具和第二彎線工具彎第二個90度的狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明 參見圖1-4 ， 一種線圈換位彎線工具，它包括第一彎線工具和第二彎線工具。
第一彎線工具包括一由兩塊同樣大小的長方體金屬塊組成的長方體頭
部2和與該頭部金屬塊之一垂直連接的桿狀手柄3，所述兩金屬塊的兩端各 具有一螺孔，它們可通過螺釘1和1'可卸地結(jié)合在一起；所述頭部長方體 金屬塊的側(cè)面上下長邊均與所述側(cè)面的短邊倒45度角。
第二彎線工具包括一由兩塊同樣大小的T形金屬塊組成的T形頭部8 和與該頭部的T形金屬塊之一垂直連接的桿狀手柄7，所述兩T形金屬塊的 三個自由端部各具有螺孔，它們可通過螺釘4、 5和6可卸地結(jié)合在一起， 所述T形的豎直部分的長方體金屬塊的側(cè)面上下長邊均與所述側(cè)面的短邊 倒45度角。
上述第一彎線工具的桿狀手柄安裝在對應(yīng)第一彎線工具長方體頭部2 的中心和上述第二彎線工具的桿狀手柄安裝在T形頭部8的中心。上述第一 彎線工具和第二彎線工具均由鋼材料制成。圖5為用本發(fā)明第一彎線工具和第二彎線工具彎第一個90度的狀態(tài)示 意圖6為圖5兩彎線工具頭部局部剖面示意圖。由于第二彎線工具T形頭 部8的豎直部分的長方體金屬塊的側(cè)面上下長邊均與該側(cè)面的短邊倒45度 角，第一彎線工具頭部長方體金屬塊的側(cè)面上下長邊均與該側(cè)面的短邊倒 45度角，所以在兩彎線工具的側(cè)面挨在一起，另一工具向下或向上扳時可 以有活動的空間，可以將線圈扁導(dǎo)線折成90度。
圖7為用本發(fā)明第一彎線工具和第二彎線工具彎第二個90度的狀態(tài)示 意圖。
上述的線圈換位彎線工具的使用方法如下
1) 將導(dǎo)線彎成"S"形當一段線圈繞制完畢后，將需要換位的導(dǎo)線部 位夾在S彎工具之間，用S彎工具彎成S彎；
2) 彎第一個90度彎
A、 夾住導(dǎo)線S彎的下S彎松開第二彎線工具頭部8三端的螺釘4、 5 和6，將S彎導(dǎo)線的下S彎的直邊10與第二彎線工具T形頭部8的長邊放 齊平，使導(dǎo)線處在中螺釘4和右螺釘6之間，擰緊第二彎線工具T形頭部三 個端部的螺釘4、 5和6，將扁導(dǎo)線壓緊；
B、 夾住導(dǎo)線S彎的斜邊第一彎線工具長方體頭部2的長邊貼著第二 彎線工具頭部8的長邊緊挨放置，第一彎線工具長方體頭部2夾住導(dǎo)線S彎 的斜邊11，使該斜邊11位于兩螺釘?shù)闹g的空隙，擰緊第一彎線工具長方體 頭部2兩端的螺釘；
C、 彎第二個90度彎將導(dǎo)線S彎的斜邊11壓緊,兩彎線工具的柄部同 向且岔開，然后拿住兩個彎線工具的手柄，使第二彎線工具保持不動，第一彎 線工具的手柄往內(nèi)下扳，使導(dǎo)線S彎的斜邊11與導(dǎo)線的下S彎的直邊10的 平面垂直，同時導(dǎo)線的上S彎的一直邊12也隨該斜邊11一起彎90度，也 與導(dǎo)線的下S彎的一直邊10垂直，即完成與原導(dǎo)線面垂直的90度角；
3) 彎第二個90度彎
A、松開導(dǎo)線S彎的下S彎保持第一彎線工具位置不動，松開第二彎 線工具頭部三個端部的螺釘；B、夾住導(dǎo)線S彎的上S彎將第二彎線工具放在第一彎線工具頭部邊，
使第二彎線工具T形頭部的長邊緊挨第一彎線工具長方體頭部的長邊，兩彎 線工具的柄部同向且岔開，使S彎導(dǎo)線上S彎的直邊12位于第二彎線工具 頭部的中螺釘4和左螺釘5之間，擰緊第二彎線工具頭部三個端部的螺釘4、 5、 6，將S彎導(dǎo)線上S彎直邊12夾緊，然后拿住兩手柄，保持第一彎線工 具的手柄不動，將第二彎線工具的手柄往外下彎曲成與第一彎垂直的90度 角，即使S彎導(dǎo)線上S彎直邊12與導(dǎo)線的下S彎的直邊10的導(dǎo)線面平行。
通過上述線圈換位彎線工具的彎線操作，可以使導(dǎo)線繞完一個部位后通 過狹窄的縫隙換位到另 一個部位繼續(xù)線圈的繞制。
以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域 的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換 或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要 求所限定。
權(quán)利要求
1、一種線圈換位彎線工具，其特征在于，它包括第一彎線工具和第二彎線工具，其中，第一彎線工具包括一由兩塊同樣大小的長方體金屬塊組成的長方體頭部和與該頭部金屬塊之一垂直連接的桿狀手柄，所述兩金屬塊的兩端各具有一螺孔，它們可通過螺釘可卸地結(jié)合在一起，所述頭部長方體金屬塊的側(cè)面上下長邊均與所述側(cè)面的短邊倒45度角；第二彎線工具包括一由兩塊同樣大小的T形金屬塊組成的T形頭部和與該頭部的T形金屬塊之一垂直連接的桿狀手柄，所述兩T形金屬塊的三個自由端部各具有螺孔，它們可通過螺釘可卸地結(jié)合在一起，所述T形的豎直部分的長方體金屬塊的側(cè)面上下長邊均與所述側(cè)面的短邊倒45度角。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈換位彎線工具，其特征在于，所述第一 彎線工具和第二彎線工具的桿狀手柄均安裝在對應(yīng)第一和第二彎線工具長 方體頭部和t形頭部的中心。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈換位彎線工具，其特征在于，所述第一 彎線工具和第二彎線工具均由鋼材料制成。
4、 一種如權(quán)利要求1所述的線圈換位彎線工具的使用方法，其特征在 于，包括如下步驟1) 將導(dǎo)線彎成"s"形當一段線圈繞制完畢后，將需要換位的導(dǎo) 線部位夾在s彎工具之間，用s彎工具彎成s彎；2) 彎第一個90度彎松開第二彎線工具頭部兩端的螺釘，將s彎 導(dǎo)線的下s彎的直邊與第二彎線工具t形頭部的長邊放齊平，使導(dǎo)線處 在中螺釘和右螺釘之間，擰緊第二彎線工具t形頭部三個端部的螺釘， 將扁導(dǎo)線壓緊，第一彎線工具長方形頭部的長邊貼著第二彎線工具頭部 的長邊緊挨放置，第一彎線工具長方形頭部夾住導(dǎo)線s彎的斜邊，使該 斜邊位于兩螺釘?shù)闹g的空隙,擰緊第一彎線工具長方形頭部兩端的螺 釘，將導(dǎo)線s彎的斜邊壓緊,兩彎線工具的柄部同向且岔開，然后拿住兩 個彎線工具的手柄,使第二彎線工具保持不動，第一彎線工具的手柄往內(nèi)下扳，使導(dǎo)線S彎的斜邊與導(dǎo)線的下S彎的直邊的平面垂直，同時導(dǎo) 線的上S彎的一直邊也隨該斜邊一起彎90度，也與導(dǎo)線的下S彎的一 直邊垂直，即完成與原導(dǎo)線面垂直的90度角；3)彎第二個90度彎保持第一彎線工具位置不動，松開第二彎線 工具頭部三個端部的螺釘，將第二彎線工具放在第一彎線工具頭部邊，使第二彎線工具T形頭部的長邊緊挨第一彎線工具長方形頭部的長邊，兩彎線工具的柄部同向且岔開，使s彎導(dǎo)線上s彎的直邊位于第二彎線工具頭部的中螺釘和左螺釘之間，擰緊第二彎線工具頭部三個端部的螺釘，將S彎導(dǎo)線上S彎直邊夾緊，然后拿住兩手柄，保持第一彎線工具 的手柄不動，將第二彎線工具的手柄往外下彎曲成與第一彎垂直的90 度角，即使S彎導(dǎo)線上S彎直邊與導(dǎo)線的下S彎的直邊的導(dǎo)線面平行。
全文摘要
本發(fā)明涉及變壓器制造工具領(lǐng)域，特別涉及一種線圈換位彎線工具和使用方法。該線圈換位彎線工具包括第一彎線工具和第二彎線工具。第一彎線工具包括一由兩塊同樣大小的長方體金屬塊組成的長方體頭部和與該頭部金屬塊之一垂直連接的桿狀手柄，所述兩金屬塊的兩端各具有一螺孔，它們可通過螺釘可卸地結(jié)合在一起；第二彎線工具包括一由兩塊同樣大小的T形金屬塊組成的T形頭部和與該頭部的T形金屬塊之一垂直連接的桿狀手柄，所述兩T形金屬塊的三個自由端部各具有螺孔，它們可通過螺釘可卸地結(jié)合在一起。由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本發(fā)明能在狹窄的間隙進行粗硬導(dǎo)線彎曲，從而使導(dǎo)線在繞制線圈過程中能方便換位，實現(xiàn)線圈的連續(xù)繞制。
文檔編號B21F1/00GK101303933SQ20071004058
公開日2008年11月12日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者唐錢福, 施聞博, 桂萬華 申請人:上海置信非晶合金變壓器有限公司;上海置信電氣股份有限公司