專利名稱：高速穿孔管狀電極的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種穿孔電極，更具體地說是一種應用于電火花設備的數控機械設備的高 速穿孔管狀電極。
背景技術：
在特種加工方法中，電火花加工方法是的一種較為常用的加工方法。其適于加工硬質 合金、淬火鋼等難切削的材料，以及其它復雜形狀或者特殊的零件，主要用于加工金屬等 導電材料，并且其應用領域也在日益擴大。
電火花高速小孔加工工藝作為電火花加工方法中的一種，其加工原理如圖1所示，管 狀電極2加電后回轉并沿軸進給至工件4中。其中，管狀電極2中通入有高壓工作液1，用 于蝕物的排除同時對細管電極2和工件4具有冷卻的作用，常用的工作液有去離子水、乳 化液、自來水、純凈水等。通常還會在管狀電極2上加設有導向器3。此加工方法加工速度 可達10mm/min左右，孔深與孔徑之比可超過1:100。
電火花高速小孔加工工藝中，管狀電極2在加工過程中不斷消耗。由于管狀電極2為 中空的管狀結構，因此消耗很大，提高了加工成本。此外，由于是管狀結構，在加工過程 中易形如圖2所示的錐狀突起，特別是在工件4上加工較大孔徑的孔時，容易出現該加工 問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種高速穿孔管狀電極，以解決上述技術問題。
為達上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案 一種高速穿孔管狀電極，包括外管，所述外管內軸向設有內芯。
進一步地，所述內芯與所述外管固定為整體結構。例如可采用現有的拉伸等工藝制造。
進一步地，所述內芯貫穿所述外管的圓心。
進一步地，所述內芯為貫穿所述外管的直徑的長方形結構。
進一步地，所述內芯為三個半徑相同的扇形管組成的整體結構，所述扇形管的半徑等 于外管內直徑的一半?？赏ㄟ^拉伸等工藝加工成整體結構。作為一種優(yōu)選方式，所述三個
的扇形管的扇形角度均為120度。這樣不但可以提高加工速度，而且還可以改善外管電極 在使用時的導電性能。
進一步地，所述內芯為四個半徑相同的扇形管組成的一體結構，所述扇形管的半徑等 于外管內直徑的一半。作為一種優(yōu)選方式，所述四個的扇形管的扇形角度均為90度。這樣 同樣不但可以提高加工速度，而且還可以改善外管電極在使用時的導電性能。
進一步地，兩個相互外接的圓管組成的一體結構，所述兩個圓管外接于所述外管內壁。 作為一種優(yōu)選方式，所述兩個圓管結構相同。
進一步地，兩個相互外接的扁圓管組成的一體結構，所述兩個扁圓管外接于所述外管 內壁。作為一種優(yōu)選方式，所述兩個扁圓管結構相同。
本發(fā)明通過在管狀電極中增加內芯，使得電極在使用消耗時，同時會消耗內芯，不但 可有效地去除工件加工孔洞中間的部分，而且減少了電極的消耗。其具有加工速度快、表 面光潔度好、直線度高、橢圓度小以及機械特性好等優(yōu)點。


圖1為電火花高速小孔加工工藝作原理圖2為現有管狀電極加工過程形成錐狀突起的示意圖3至圖6為本發(fā)明的實施例結構示意圖。
具體實施方式
實施例一
一種高速穿孔管狀電極，其截面形狀如圖3所示，包括外管II，所述外管ll內軸向設 有內芯12。
并且所述內芯12與所述外管11固定為整體結構。 并且所述內芯12貫穿所述外管11的圓心。
所述內芯12為貫穿所述外管11的直徑的長方形結構。該內芯12將外管11分割為兩 個半圓的形狀。
實施例二 一種高速穿孔管狀電極，其截面形狀如圖4所示，包括外管ll，所述外管ll內軸向設 有內芯13，所述內芯13為三個半徑相同的扇形管組成的整體結構，所述扇形管的半徑等于 外管內直徑的一半。其中，所述三個的扇形管的扇形角度均為120度。
實施例三
一種高速穿孔管狀電極，其截面形狀如圖5所示，包括外管ll，所述外管ll內軸向設 有內芯14，所述內芯14為四個半徑相同的扇形管組成的整體結構，所述扇形管的半徑等于 外管內直徑的一半。其中，所述四個的扇形管的扇形角度均為90度。
實施例四
一種高速穿孔管狀電極，其截面形狀如圖6所示，包括外管ll，所述外管ll內軸向設 有內芯，所述內芯為兩個相互外接的扁圓管15組成的整體結構，所述兩個扁圓管15外接 于所述外管ll內壁。
本實施例中，由于內芯使得管狀電極成為雙孔或者多孔的結構，其中，雙孔管狀電極 可形成外圓直徑在0.4-25mm之間、多孔管狀電極可形成外圓直徑在0.6-25mm之間。不但 加工的孔深與孔徑比可達到l: 100以上，而且擴大了加工的孔徑范圍，對于較大的孔徑也 能夠進行加工。
本發(fā)明提供的高速穿孔管狀電極可以釆用常見的銅材料制成，可廣泛應用于在有電火 花設備的數控機械設備上。例如制作電火花線切割工件的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的 噴絲孔、液壓或閥體的油路或氣路孔等。
權利要求
1.一種高速穿孔管狀電極，包括外管，其特征在于所述外管內軸向設有內芯。
2、 根據權利要求1所述的高速穿孔管狀電極，其特征在于所述內芯與所述外管固定為整 體結構。
3、 根據權利要求2所述的高速穿孔管狀電極，其特征在于所述內芯貫穿所述外管的圓心。
4、 根據權利要求2所述的高速穿孔管狀電極，其特征在于所述內芯為貫穿所述外管的直 徑的長方形結構。
5、 根據權利要求1所述的高速穿孔管狀電極，其特征在于所述內芯為三個半徑相同的扇 形管組成的整體結構，所述扇形管的半徑等于外管內直徑的一半。
6、 根據權利要求5所述的高速穿孔管狀電極，其特征在于所述三個的扇形管的扇形角度 均為120度。
7、 根據權利要求1所述的高速穿孔管狀電極，其特征在于所述內芯為四個半徑相同的扇 形管組成的整體結構，所述扇形管的半徑等于外管內直徑的一半。
8、 根據權利要求7所述的高速穿孔管狀電極，其特征在于所述四個的扇形管的扇形角度均為90度。
9、 根據權利要求1所述的高速穿孔管狀電極，其特征在于兩個相互外接的圓管組成的一 體結構，所述兩個圓管外接于所述外管內壁。
10、 根據權利要求9所述的高速穿孔管狀電極，其特征在于所述兩個圓管結構相同。
11、 根據權利要求l所述的高速穿孔管狀電極，其特征在于兩個相互外接的扁圓管組成的 整體結構，所述兩個扁圓管外接于所述外管內壁。
12、 根據權利要求ll所述的高速穿孔管狀電極，其特征在于所述兩個扁圓管結構相同。
全文摘要
一種高速穿孔管狀電極，包括外管，所述外管內軸向設有內芯。進一步地，所述內芯與所述外管通過拉伸加工固定為整體結構。進一步地，所述內芯貫穿所述外管的圓心。進一步地，所述內芯為貫穿所述外管的直徑的長方形結構。進一步地，所述內芯為三個半徑相同的扇形管組成的整體結構，所述扇形管的半徑等于外管內直徑的一半。作為一種優(yōu)選方式，所述三個的扇形管的扇形角度均為120度。這樣不但可以提高加工速度，而且還可以改善外管電極在使用時的導電性能。本發(fā)明通過在管狀電極中增加內芯，使得電極在使用消耗時，不但可有效地去除工件加工孔洞中間的部分，而且減少了電極的消耗。其具有加工速度快、表面光潔度好、直線度高、橢圓度小以及機械特性好等優(yōu)點。
文檔編號B23H9/00GK101367144SQ20071004488
公開日2009年2月18日 申請日期2007年8月15日 優(yōu)先權日2007年8月15日
發(fā)明者朱紅兵 申請人:朱紅兵