專(zhuān)利名稱(chēng)：配水環(huán)日晷型同鏜加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種配水環(huán)日晷型同鏜加工裝置。
背景技術(shù)：
燈泡式機(jī)組在低水頭水機(jī)發(fā)電方面具有一定的優(yōu)勢(shì)，隨著國(guó)內(nèi)外潮汐發(fā)電的升溫，客戶(hù)首選燈泡機(jī)組越來(lái)越多，單機(jī)發(fā)電容量也越來(lái)越大，其主機(jī)部分的內(nèi)、外配水環(huán)的尺寸和重量也不斷的增大，因?yàn)閮?nèi)、外配水環(huán)上有軸孔，按工藝上要求內(nèi)、外配水環(huán)上的軸孔需保證其同軸，軸孔的位置分布要求均恒，但隨著內(nèi)、外配水環(huán)的尺寸不斷增大，內(nèi)、外配水環(huán)之間的距離也越來(lái)越長(zhǎng)，在這種情況之下，采用常規(guī)方法在鏜床上加工幾乎是不可能的，因此，燈泡式機(jī)組內(nèi)、外配水環(huán)同鏜加工的方法和裝置就成為有待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有燈泡式機(jī)組內(nèi)、外配水環(huán)的同鏜加工的難題，提供一種配水環(huán)日晷型同鏜加工裝置。該裝置在沒(méi)有數(shù)控設(shè)備的情況下加工內(nèi)、外配水環(huán)軸孔，以保證內(nèi)、外配水環(huán)軸孔的同軸度。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的配水環(huán)日晷型同鏜加工裝置，包括大型鏜床、外配水環(huán)轉(zhuǎn)板、內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板和底座，大型鏜床置于底座一側(cè)，外配水環(huán)轉(zhuǎn)板和內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板分別固定在底座上，外配水環(huán)和內(nèi)配水環(huán)分別固定在外配水環(huán)轉(zhuǎn)板和內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板上。
本發(fā)明所述的外配水環(huán)轉(zhuǎn)板和內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板分別固定在底座上，其中心軸重合，兩轉(zhuǎn)板可以分別轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩轉(zhuǎn)板平面保持平行，兩轉(zhuǎn)板平面距離可根據(jù)需要調(diào)整。
本發(fā)明所述的外配水環(huán)轉(zhuǎn)板和內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板傾斜一定角度，以保證外配水環(huán)和內(nèi)配水環(huán)上軸孔的加工軸線與膛軸的加工軸線重合。
本發(fā)明所述的外配水環(huán)與內(nèi)配水環(huán)之間的距離與現(xiàn)場(chǎng)安裝距離保持一致。
本發(fā)明在沒(méi)有數(shù)控設(shè)備的情況下，用內(nèi)、外轉(zhuǎn)板將內(nèi)、外配水環(huán)按實(shí)際安裝尺寸連接起來(lái)，按照內(nèi)、外配水環(huán)上軸孔的加工軸線與膛軸的加工軸線重合的要求，將內(nèi)、外配水環(huán)轉(zhuǎn)板傾斜一定角度固定在底座上，當(dāng)加工完第一個(gè)孔和端面后，轉(zhuǎn)動(dòng)配水環(huán)轉(zhuǎn)板進(jìn)行分度。加工完成后，內(nèi)、外配水環(huán)的同軸度誤差和孔的分度誤差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和工藝要求，解決了內(nèi)、外配水環(huán)同鏜加工的難題。本發(fā)明充分利用大型鏜床設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，直接加工內(nèi)外配水環(huán)，具有成本低，效果好的特點(diǎn)，適用于小型機(jī)組的內(nèi)外同鏜加工。


圖1配水環(huán)日晷型同鏜加工裝置的結(jié)構(gòu)示意中，1-大型鏜床，2-外配水環(huán)轉(zhuǎn)板，3-內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板，4-外配水環(huán)，5-內(nèi)配水環(huán)，6-底座具體實(shí)施方式
根據(jù)加工工藝要求，內(nèi)外配水環(huán)的孔應(yīng)采用同鏜來(lái)保證同軸度，但是由于某電站內(nèi)外配水環(huán)之間的距離太大(將近2米)，如果采用同鏜，在加工完外配水環(huán)(或內(nèi)配水環(huán))要加工內(nèi)配水環(huán)(或外配水環(huán))時(shí)，刀桿就會(huì)很長(zhǎng)(刀桿至少2米)，刀桿越長(zhǎng)，剛性越整，撓度越大，如果采用如此長(zhǎng)的刀桿加工，勢(shì)必影響孔的加工精度，同時(shí)由于剛性差，轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量都會(huì)很小，效率就會(huì)很低，因此想要采用同鏜是不可能的，只有考慮內(nèi)外配水環(huán)分別加工。
為此，本發(fā)明自制了內(nèi)外配水環(huán)日晷型同鏜加工裝置，如圖1，它包括大型鏜床1、外配水環(huán)轉(zhuǎn)板2、內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3、底座6，大型鏜床2置于底座6一側(cè)，外配水環(huán)轉(zhuǎn)板2和內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3分別固定在底座6上，外配水環(huán)4固定在外配水環(huán)轉(zhuǎn)板2上，內(nèi)配水環(huán)5固定在內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3上。外配水環(huán)轉(zhuǎn)板2和內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3分別固定在底座6上，其中心軸重合，兩轉(zhuǎn)板可以分別轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩轉(zhuǎn)板平面保持平行，兩轉(zhuǎn)板距離根據(jù)內(nèi)、外配水環(huán)高度差進(jìn)行調(diào)整。外配水環(huán)轉(zhuǎn)板2和內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3要傾斜一定角度，以保證外配水環(huán)4和內(nèi)配水環(huán)5上軸孔的加工軸線與膛軸的加工軸線重合。
使用本發(fā)明所述的配水環(huán)日晷型同鏜加工裝置加工內(nèi)、外配水環(huán)軸孔的方法為a、以鏜軸的加工軸線為基準(zhǔn)線，將內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3傾斜一定角度固定在底座6上，并調(diào)整底座6高度，保證內(nèi)配水環(huán)5上軸孔的加工軸線與膛軸的加工軸線重合，將內(nèi)配水環(huán)5固定在內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3上；b、加工內(nèi)配水環(huán)，加工完內(nèi)配水環(huán)5的第一個(gè)軸孔后，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3的任意位置使其旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行分度；c、分度完成后，固定內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3再進(jìn)行內(nèi)配水環(huán)加工，依次類(lèi)推，直到加工完內(nèi)配水環(huán)5上的所有軸孔；d、加工完內(nèi)配水環(huán)5后，把外配水環(huán)轉(zhuǎn)板2按照安裝內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3的要求固定在底座上，模擬外配水環(huán)4和內(nèi)配水環(huán)5在現(xiàn)場(chǎng)的安裝情況，將外配水環(huán)4固定在外配水環(huán)轉(zhuǎn)板2上，注意保證外配水環(huán)、內(nèi)配水環(huán)的相對(duì)位置關(guān)系，此時(shí)就以?xún)?nèi)配水環(huán)5已加工過(guò)的軸孔為基準(zhǔn)加工外配水環(huán)4的第一個(gè)軸孔，在加工外配水環(huán)的過(guò)程中，外配水環(huán)和內(nèi)配水環(huán)保持相對(duì)靜止；
e、按照加工內(nèi)配水環(huán)5軸孔的方法加工完外配水環(huán)4的所有軸孔。
權(quán)利要求
1.配水環(huán)日晷型同鏜加工裝置，其特征在于包括大型鏜床(1)、外配水環(huán)轉(zhuǎn)板(2)、內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板(3)、底座(6)，大型鏜床(1)置于底座(6)一側(cè)，外配水環(huán)轉(zhuǎn)板(2)和內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板(3)分別固定在底座(6)上，外配水環(huán)(4)固定在外配水環(huán)轉(zhuǎn)板(2)上，內(nèi)配水環(huán)(5)固定在內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配水環(huán)日晷型同鏜加工裝置，其特征在于外配水環(huán)轉(zhuǎn)板(2)和內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板(3)分別固定在底座(6)上，其中心軸重合，兩轉(zhuǎn)板可以分別轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩轉(zhuǎn)板平面保持平行，兩轉(zhuǎn)板距離可根據(jù)需要調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配水環(huán)日晷型同鏜加工裝置，其特征在于外配水環(huán)轉(zhuǎn)板(2)和內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板(3)傾斜一定角度，使外配水環(huán)(4)和內(nèi)配水環(huán)(5)上軸孔的加工軸線與膛軸的加工軸線重合。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的配水環(huán)日晷型同鏜加工裝置，其特征在于外配水環(huán)(4)與內(nèi)配水環(huán)(5)之間的距離與現(xiàn)場(chǎng)安裝距離保持一致。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種配水環(huán)日晷型同鏜加工裝置，包括大型鏜床1、外配水環(huán)轉(zhuǎn)板2、內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3、底座6，大型鏜床1置于底座6一側(cè)，外配水環(huán)轉(zhuǎn)板2和內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3分別固定在底座6上，外配水環(huán)4固定在外配水環(huán)轉(zhuǎn)板2上，內(nèi)配水環(huán)5固定在內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3上，外配水環(huán)轉(zhuǎn)板2和內(nèi)配水環(huán)轉(zhuǎn)板3分別固定在底座6上，其中心軸重合，兩轉(zhuǎn)板可以分別轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩轉(zhuǎn)板平面保持平行，兩轉(zhuǎn)板距離可根據(jù)需要調(diào)整。本發(fā)明操作方便、靈活，能夠滿(mǎn)足內(nèi)、外配水環(huán)的同軸度誤差和孔的分度誤差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和工藝要求。
文檔編號(hào)B23B35/00GK101020256SQ20071004863
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2007年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者閻玉輝, 李明 申請(qǐng)人:四川東風(fēng)電機(jī)廠有限公司