專利名稱：異型f鋼彎曲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及型鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種異型F鋼彎曲機(jī)。
技術(shù)背景目前，型鋼煨彎加工工藝中常見的是冷加工和熱加工煨制工藝。 現(xiàn)有的設(shè)備主要是一般截面對稱的型鋼煨制，加工簡單的固定半徑的 曲線成型工藝，不能實(shí)現(xiàn)異型不對稱型鋼的煨制及不規(guī)則曲線的成 型，特別是異型F鋼更難于煨制成型。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，其目的在于提供一種既能加 工截面對稱固定曲率的型鋼成型，又能實(shí)現(xiàn)異型不對稱型鋼煨制的異型F鋼彎曲機(jī)。為達(dá)到上述之目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是包括 有電動機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成的動力裝置，機(jī)械傳動進(jìn)給裝置、中頻電爐加 熱裝置、型鋼彎曲模具裝置組成。其特征在于機(jī)械傳動進(jìn)給裝置是這 樣構(gòu)成的有一底座，底座上設(shè)有框架，框架上平行設(shè)有兩傳動絲杠， 傳動絲杠的兩端分別套裝在軸承內(nèi)，兩傳動絲杠上分別套裝絲套，兩 絲套間設(shè)一活動支板，活動支板上設(shè)有F鋼工件夾具，框架的上部設(shè) 有導(dǎo)向支撐管，底座上設(shè)有軌道，為加強(qiáng)活動支板的承重能力，活動 支板與一支桿固定在一起，支桿的上端設(shè)有套筒套在導(dǎo)向支撐管上， 支桿下端設(shè)有滑軌設(shè)在軌道上。所說的型鋼彎曲模具裝置是F型鋼 模具固定在一滑座上，滑座內(nèi)設(shè)有套絲，滑座套裝在絲杠上，絲杠通 過聯(lián)軸器與減速機(jī)轉(zhuǎn)軸相接，減速機(jī)連接動力電機(jī)。本發(fā)明采取上述技術(shù)方案，具有以下的有益效果本發(fā)明可加工 簡單截面對稱型鋼，也可加工不對稱型鋼的煨制，尤其是F型鋼的煨 制，能實(shí)現(xiàn)曲線成型，煨制不同曲率半徑的曲線型鋼， 一機(jī)多用，操 作簡單，提高工效，節(jié)約投資，降低成本。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1結(jié)構(gòu)示意圖的A向視圖；圖3是圖1結(jié)構(gòu)示意圖的B向視圖；圖4是木發(fā)明中F型鋼彎曲模具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、電動機(jī)，2、減速機(jī)，3、中頻屯爐，4、型鋼彎曲模具 裝置，5、底座，6、框架，7、傳動絲杠，8、傳動絲杠，9、軸承， 10、軸承，11、軸承，12、軸承，13、絲套，14、絲套，15、活動支 板，16、導(dǎo)向支撐管，17、軌道，18、套筒，19，滑軌，20、滑座， 21、 F型鋼模具，22、套絲，23、滑座絲杠，24、聯(lián)軸器，25、減速 機(jī)，26、動力電機(jī)，27、 F型鋼工件夾具，28、 F型鋼，29、支桿。
具體實(shí)施方式
參照附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案做迸一步說明，本發(fā)明包括有電 動機(jī)1和減速機(jī)2構(gòu)成的動力裝置，機(jī)械傳動進(jìn)給裝置、中頻電爐3 加熱裝置、型鋼彎曲模具裝置4組成。其特征在于機(jī)械傳動進(jìn)給裝置 是這樣構(gòu)成的有一底座5，底座5上設(shè)有框架6，框架6上平行設(shè) 有傳動絲杠7和傳動絲杠8，傳動絲杠8、 9的兩端分別套裝在軸承9、 10和軸承11、 12內(nèi)，傳動絲杠7和傳動絲杠8上分別套裝絲套13 和絲套14，絲套13和絲套14間設(shè)一活動支板15，活動支板15上設(shè) 有F型鋼工件夾具27，框架6的上部設(shè)有導(dǎo)向支撐管16，底座上設(shè) 有軌道17，為加強(qiáng)活動支板的承重能力，活動支板15與一支桿29 固定在一起，支桿29的上端設(shè)有套筒18套在導(dǎo)向支撐管16上，支 桿29的下端設(shè)有滑軌19設(shè)在軌道17上。所說的型鋼彎曲模具裝置 4有一滑座20， F型鋼模具21固定在滑座20上，滑座20內(nèi)設(shè)有套 絲22，滑座20套裝在滑座絲杠23上，滑座絲杠23通過聯(lián)軸器24 與減速機(jī)25的轉(zhuǎn)軸相接，減速機(jī)25連接動力電機(jī)26。本發(fā)明的工作過程是將F型鋼工件設(shè)在活動支板15的F型鋼 工件夾具27中，在計(jì)算機(jī)的控制下，使傳動絲杠7和傳動絲杠8轉(zhuǎn) 動，將F型鋼輸送至中頻電爐3加熱，F(xiàn)型鋼經(jīng)過加熱后進(jìn)入型鋼彎 曲模具裝置4，通過型鋼彎曲成型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對型鋼的進(jìn)給速度、 中頻加熱、溫度的控制，使進(jìn)入型鋼彎曲模具裝置4中的F型鋼按照計(jì) 算機(jī)控制系統(tǒng)提前設(shè)定好的曲線程序進(jìn)行工件的彎曲成型。如果煨制 其它的異型鋼工件，換上相應(yīng)的工件夾具和工件模具即可。
權(quán)利要求
1、一種異型F鋼彎曲機(jī)，包括有電動機(jī)(1)和減速機(jī)(2)構(gòu)成的動力裝置，機(jī)械傳動進(jìn)給裝置、中頻電爐(3)加熱裝置、型鋼彎曲模具裝置(4)組成，其特征在于機(jī)械傳動進(jìn)給裝置是這樣構(gòu)成的有一底座(5)，底座(5)上設(shè)有框架(6)，框架(6)上平行設(shè)有傳動絲杠(7)和傳動絲杠(8)，傳動絲杠(8、9)的兩端分別套裝在軸承(9、10)和軸承(11、12)內(nèi)，傳動絲杠(7)和傳動絲杠(8)上分別套裝絲套(13)和絲套(14)，絲套(13)和絲套(14)間設(shè)一活動支板(15)，活動支板(15)上設(shè)有F型鋼工件夾具(27)，所說的型鋼彎曲模具裝置(4)有一滑座(20)，F(xiàn)型鋼模具(21)固定在滑座(20)上，滑座(20)內(nèi)設(shè)有套絲(22)，滑座(20)套裝在滑座絲杠(23)上，滑座絲杠(23)通過聯(lián)軸器(24)與減速機(jī)(25)的轉(zhuǎn)軸相接，減速機(jī)(25)連接動力電機(jī)(26)。
2、按照權(quán)利要求1所說的異型F鋼彎曲機(jī)，其特征在于框架(6) 的上部設(shè)有導(dǎo)向支撐管(16)，底座(5)上設(shè)有軌道(17)，活動支 板(15)與一支桿(29)固定在一起，支桿(29)的上端設(shè)有套筒(18) 套在導(dǎo)向支撐管(16)上，支桿(29)的下端設(shè)有滑軌(19)設(shè)在軌 道(17)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種異型F鋼彎曲機(jī)，其特征在于有一底座(5)，底座(5)上設(shè)有框架(6)，框架(6)上平行設(shè)有傳動絲杠(7、8)傳動絲杠(7、8)上分別套裝絲套(13、14)，絲套(13)和絲套(14)間設(shè)一活動支板(15)，活動支板(15)上設(shè)有F型鋼工件夾具(27)，所說的型鋼彎曲模具裝置(4)有一滑座(20)，F(xiàn)型鋼模具(21)固定在滑座(20)上，滑座(20)內(nèi)設(shè)有套絲(22)，滑座(20)套裝在滑座絲杠(23)上，滑座絲杠(23)通過聯(lián)軸器(24)與減速機(jī)(25)相接，減速機(jī)(25)連接動力電機(jī)(26)，本發(fā)明可加工簡單截面對稱型鋼，也可加工不對稱型鋼的揻制，尤其是F型鋼的為揻制，能實(shí)現(xiàn)曲線成型，揻制不同曲率半徑的曲線型鋼。
文檔編號B21D7/00GK101224474SQ200710116308
公開日2008年7月23日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者強(qiáng) 劉, 孫會召, 杰 董, 鄭希增, 鄭逢辰, 霍喜偉 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司