專利名稱:銅管樂器喇叭底盤的加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及銅管樂器的喇叭加工領(lǐng)域,特別涉及一種喇叭底盤的加工設(shè)備。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)工藝中,圓號(hào)、小號(hào)、長(zhǎng)號(hào)等管樂器的喇叭底盤通常由經(jīng)驗(yàn)豐富的 手工藝人制造,隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,銅管樂器發(fā)展為用工業(yè)方法生產(chǎn)、制 造,喇叭底盤通常使用薄銅板下料,經(jīng)過(guò)鍛造制成喇叭底盤的初坯,喇叭底 盤初坯還需要利用形模進(jìn)行整形,最后對(duì)喇叭口進(jìn)行裁邊、翻邊、滾壓金屬 環(huán)、壓平整形?,F(xiàn)有技術(shù)中,喇叭底盤在形模上的整形工作仍然是通過(guò)手工 作業(yè)完成的,形模通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安置在工作臺(tái)上,工人利用搟棒將 喇叭底盤搟壓貼合在形模上,然后再利用不同的工具分多道工序?qū)瓤谶M(jìn) 行切邊、翻邊、上金屬環(huán)并滾壓平整,直至喇叭口彎曲到合適的角度,喇叭 底盤平整、過(guò)渡光滑。利用現(xiàn)有技術(shù)制造銅管樂器加工效率低下,另外對(duì)加 工者也有嚴(yán)格要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠加工銅管樂器喇叭底盤的設(shè)備,集合切 邊、翻邊、滾壓金屬環(huán)以及壓平整形于一體,能夠提高自動(dòng)化程度,進(jìn)而提 高喇叭底盤加工效率。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種銅管樂器喇叭底盤的加工設(shè)備,包括機(jī)架、與 待加工喇叭底盤的內(nèi)部尺寸相吻合的仿形模,所述的仿形??赊D(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所 述的機(jī)架上,所述的機(jī)架上固定設(shè)置有切邊機(jī)構(gòu)、預(yù)翻邊機(jī)構(gòu)、翻邊機(jī)構(gòu)、滾 邊機(jī)構(gòu)、壓平整形機(jī)構(gòu),機(jī)架上還可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有搟棒,所述的切邊機(jī)構(gòu)、預(yù) 翻邊機(jī)構(gòu)、翻邊機(jī)構(gòu)、滾邊機(jī)構(gòu)、壓平整形機(jī)構(gòu)均勻分布在以所述的仿形模為 圓心的圓周上,并且所述的各機(jī)構(gòu)上均具有一條沿所述的圓的半徑方向延伸的 滑軌和一個(gè)可滑動(dòng)地設(shè)置在各自滑軌上的刀具固定座,所述的各機(jī)構(gòu)還包括固 定設(shè)置在所述的機(jī)架上并用于驅(qū)動(dòng)各自的刀具固定座進(jìn)給的氣缸。 所述的切邊機(jī)構(gòu)的刀具固定座上設(shè)置有刀片。
所述的預(yù)翻邊機(jī)構(gòu)的刀具固定座上固定設(shè)置有楔形塊,所述的楔形塊上靠 近所述的仿形模的一側(cè)具有與水平面交角小于90度的斜面。
所述的翻邊機(jī)構(gòu)的刀具固定座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有滾輪,且該滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸
心線與所述的仿形模的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線相平行。
所述的滾邊機(jī)構(gòu)上的滑軌與水平面之間具有小于90度的傾角,所述的滾邊 機(jī)構(gòu)的刀具固定座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有滾柱。
所述的壓平整形機(jī)構(gòu)的刀具固定座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有壓輪,所述的壓輪的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與所述的仿形模的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線相垂直。
所述的壓平整形機(jī)構(gòu)上的刀具固定座靠近仿形模的一端部還具有沿垂直與 水平面方向延伸的導(dǎo)軌,所述的壓輪可滑動(dòng)地設(shè)置在所述的導(dǎo)軌上。
所述的機(jī)架上固定設(shè)置有電機(jī),所述的電機(jī)的輸出軸與所述的仿形模相傳 動(dòng)連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明集合切邊、翻邊、滾壓金屬 環(huán)以及壓平整形于一體,由電機(jī)帶動(dòng)仿形模轉(zhuǎn)動(dòng),由氣缸驅(qū)動(dòng)各機(jī)構(gòu)先后對(duì)喇 叭底盤初坯進(jìn)行加工,因此本發(fā)明不但能夠提高自動(dòng)化程度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工, 提高喇叭底盤加工效率,還可以節(jié)約設(shè)備成本。
附圖1為本發(fā)明的俯視附圖2為附圖1的A向視附圖3為附圖1中沿B_B的剖面附圖4為附圖1中沿C一C的剖面其中1、機(jī)架;2、仿形模;22、電機(jī);3、搟棒;4、切邊機(jī)構(gòu);41、刀 片;42、刀具固定座;43、滑軌;44、氣缸;5、預(yù)翻邊機(jī)構(gòu);51、楔形塊;52、 刀具固定座;53、滑軌;54、氣缸;6、翻邊機(jī)構(gòu);61、滾輪;62、刀具固定座; 63、滑軌;64、氣缸;7、滾邊機(jī)構(gòu);71、滾柱;72、刀具固定座;73、滑軌; 74、氣缸;8、壓平整形機(jī)構(gòu);81、壓輪;82、刀具固定座;83、滑軌;84、氣 缸;85、導(dǎo)軌;9、喇叭底盤。
具體實(shí)施例方式
參見附圖1至附圖4, 一種銅管樂器喇叭底盤的加工設(shè)備,包括機(jī)架1、 與待加工喇叭底盤9的內(nèi)部尺寸相吻合的仿形模2,仿形模2可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在 機(jī)架1上,機(jī)架1上固定設(shè)置有切邊機(jī)構(gòu)4、預(yù)翻邊機(jī)構(gòu)5、翻邊機(jī)構(gòu)6、滾 邊機(jī)構(gòu)7、壓平整形機(jī)構(gòu)8,機(jī)架1上還可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有搟棒3。
待加工的喇叭底盤9初坯罩在仿形模2上固定牢固,喇叭口向下;機(jī)架1
上固定設(shè)置有電機(jī)22,電機(jī)22的輸出軸通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與仿形模2相傳動(dòng)連接, 使喇叭底盤9初坯能夠始終勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。加工前首先用搟棒3將喇叭底盤9初坯 碾壓貼合在仿形模2上。
切邊機(jī)構(gòu)4、預(yù)翻邊機(jī)構(gòu)5、翻邊機(jī)構(gòu)6、滾邊機(jī)構(gòu)7、壓平整形機(jī)構(gòu)8均 勻分布在以仿形模2為圓心的圓周上,并且各機(jī)構(gòu)均具有沿圓的半徑方向延伸 的滑軌、可滑動(dòng)地設(shè)置在各自滑軌上的刀具固定座以及固定設(shè)置在機(jī)架1上并 驅(qū)動(dòng)各自的刀具固定座進(jìn)給的氣缸。
切邊機(jī)構(gòu)4的刀具固定座42上設(shè)置有刀片41,刀具固定座42在氣缸44 的驅(qū)動(dòng)下可沿滑軌43進(jìn)給,將喇叭口外緣修齊。
接下來(lái),預(yù)翻邊機(jī)構(gòu)5對(duì)喇叭口的外緣進(jìn)行彎曲。預(yù)翻邊機(jī)構(gòu)5的刀具固 定座52上固定設(shè)置有楔形塊51,楔形塊51上靠近仿形模2的一側(cè)具有與水 平面交角小于90度的斜面,當(dāng)氣缸54驅(qū)動(dòng)刀具固定座52沿滑軌53進(jìn)給時(shí), 楔形塊51靠近仿形模2 —側(cè)的斜面逐漸插入在喇叭口外緣的下側(cè),隨仿形模 2的轉(zhuǎn)動(dòng),將喇叭口外緣翹起。
然后翻邊機(jī)構(gòu)6將接著對(duì)喇叭口翹起的外緣進(jìn)行彎曲、翻邊。翻邊機(jī)構(gòu)6 的刀具固定座62上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有滾輪61,且該滾輪61的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與仿 形模2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線相平行。在氣缸64的驅(qū)動(dòng)下,刀具固定座62沿滑軌63 進(jìn)給,并使?jié)L輪61逐漸貼近喇叭口的彎曲部,由于滾輪61能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng),因 此不但不會(huì)擦傷喇叭底盤9的表面,而且使彎曲處的始終受力均衡;刀具固定 座62逐漸進(jìn)給直至喇叭口彎折到合適的弧度。
翻邊之后,將金屬環(huán)安在喇叭口的外緣上,再利用滾邊機(jī)構(gòu)7對(duì)其進(jìn)行壓 合。滾邊機(jī)構(gòu)7上的滑軌73與水平面之間具有小于90度的傾角,滾邊機(jī)構(gòu)7 的刀具固定座72上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有滾柱71,當(dāng)氣缸74驅(qū)動(dòng)刀具固定座72進(jìn)給 時(shí),滾柱71就會(huì)抵在金屬環(huán)上,將其壓緊結(jié)合在喇叭口的外緣上。
最后,為避免加工后喇叭口彎曲高度不勻稱或者金屬環(huán)高低不平,還需要 利用壓平整形機(jī)構(gòu)8對(duì)喇叭口的外緣進(jìn)行最后的壓平、整形。壓平整形機(jī)構(gòu)8 的刀具固定座82上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有壓輪81,壓輪81的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與仿形模2 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線相垂直,氣缸84驅(qū)動(dòng)刀具固定座82進(jìn)給,直至壓輪81剛好位于 喇叭口外緣的正上方,仿形模2連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),壓輪81就會(huì)將喇叭口邊緣的周向跳 動(dòng)去除掉,從而使喇叭底盤9平整勻稱、過(guò)渡光滑。
本發(fā)明只需要將喇叭底盤9裝夾一次,就可以實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工,大大 縮短了加工時(shí)間,提高了加工效率。
為適應(yīng)不同規(guī)格的喇叭底盤9的加工,壓平整形機(jī)構(gòu)8上的刀具固定座82 靠近仿形模2的一端部還具有沿垂直與水平面方向延伸的導(dǎo)軌85,壓輪81可滑 動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌85上,加工前將壓輪81調(diào)整到合適的高度即可。
本說(shuō)明書中所述的上、下位置關(guān)系與附圖2中所示的上、下位置關(guān)系相對(duì)應(yīng)。
權(quán)利要求
1、一種銅管樂器喇叭底盤的加工設(shè)備,包括機(jī)架(1)、與待加工喇叭底盤的內(nèi)部尺寸相吻合的仿形模(2),所述的仿形模(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的機(jī)架(1)上,其特征在于所述的機(jī)架(1)上固定設(shè)置有切邊機(jī)構(gòu)(4)、預(yù)翻邊機(jī)構(gòu)(5)、翻邊機(jī)構(gòu)(6)、滾邊機(jī)構(gòu)(7)、壓平整形機(jī)構(gòu)(8),機(jī)架(1)上還可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有搟棒(3),所述的切邊機(jī)構(gòu)(4)、預(yù)翻邊機(jī)構(gòu)(5)、翻邊機(jī)構(gòu)(6)、滾邊機(jī)構(gòu)(7)、壓平整形機(jī)構(gòu)(8)均勻分布在以所述的仿形模(2)為圓心的圓周上,并且所述的各機(jī)構(gòu)均具有沿所述的圓的半徑方向延伸的滑軌(43、53、63、73、83)、可滑動(dòng)地設(shè)置在各自滑軌上的刀具固定座(42、52、62、72、82)以及固定設(shè)置在所述的機(jī)架(1)上并驅(qū)動(dòng)各自的刀具固定座進(jìn)給的氣缸(44、54、64、74、84)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管樂器喇叭底盤的加工設(shè)備,其特征是所 述的切邊機(jī)構(gòu)(4)的刀具固定座(42)上設(shè)置有刀片(41)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管樂器喇叭底盤的加工設(shè)備,其特征是所 述的預(yù)翻邊機(jī)構(gòu)(5)的刀具固定座(52)上固定設(shè)置有楔形塊(51),所述的 楔形塊(51)上靠近所述的仿形模(2)的一側(cè)具有與水平面交角小于90度的 斜面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管樂器喇叭底盤的加工設(shè)備,其特征是所 述的翻邊機(jī)構(gòu)(6)的刀具固定座(62)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有滾輪(61),且該滾 輪(61)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與所述的仿形模(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線相平行。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅管樂器喇叭底盤的加工設(shè)備,其特征是所述 的滾邊機(jī)構(gòu)(7)上的滑軌(73)與水平面之間具有小于90度的傾角,所述的 滾邊機(jī)構(gòu)(7)的刀具固定座(72)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有滾柱(71)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管樂器喇叭底盤的加工設(shè)備,其特征是所述 的壓平整形機(jī)構(gòu)(8)的刀具固定座(82)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有壓輪(81),所述 的壓輪(81)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與所述的仿形模(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線相垂直。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅管樂器喇叭底盤的加工設(shè)備,其特征是所述 的壓平整形機(jī)構(gòu)(8)上的刀具固定座(82)靠近仿形模(2)的一端部還具有 沿垂直與水平面方向延伸的導(dǎo)軌(85),所述的壓輪(81)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述 的導(dǎo)軌(85)上。
8、根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅管樂器喇叭底盤的加工設(shè)備,其特征是所述的機(jī) 架(1)上固定設(shè)置有電機(jī)(22),所述的電機(jī)(22)的輸出軸與所述的仿形模 (2)相傳動(dòng)連接。
全文摘要
一種銅管樂器喇叭底盤的加工設(shè)備,其包括機(jī)架、與待加工喇叭底盤的內(nèi)部尺寸相吻合的仿形模,仿形??赊D(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上,機(jī)架上固定設(shè)置有切邊機(jī)構(gòu)、預(yù)翻邊機(jī)構(gòu)、翻邊機(jī)構(gòu)、滾邊機(jī)構(gòu)、壓平整形機(jī)構(gòu),機(jī)架上還可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有搟棒,上述各機(jī)構(gòu)均勻分布在以仿形模為圓心的圓周上,并且各機(jī)構(gòu)上均具有滑軌以及可滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌上的刀具固定座,刀具固定座由氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)給,從而完成自動(dòng)化生產(chǎn)加工。本發(fā)明集合切邊、翻邊、滾壓金屬環(huán)以及壓平整形于一體,不但提高了自動(dòng)化程度和喇叭底盤的加工效率,還可以節(jié)約設(shè)備成本。
文檔編號(hào)B23P23/00GK101380715SQ20071013182
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者丁雷敏, 凱 張 申請(qǐng)人:莊添財(cái)