專利名稱：一種改良的成型主機結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷彎成成型機組設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改良的成型主機結(jié)構(gòu)。(二) 背景技術(shù)現(xiàn)有的成型主機結(jié)構(gòu)包括主動輥軸、從動輥軸和電機，所述主動輥軸和從 動輥軸分別安裝于機架，所述電機通過減速機、鏈輪、鏈條連接分配齒輪箱， 所述分配齒輪箱的嚙合齒輪分別通過萬向節(jié)連接主動輥軸。本成型結(jié)構(gòu)的缺點 就是成型主要靠主動輥軸、從動輥軸之間的作用，而主動輥軸、從動輥軸與板 材的接觸面積相對來說要小，接觸時間短，所以對板材的作用時間短，短時間 內(nèi)板材的塑性成型效果不夠理想。(三) 發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本發(fā)明提供了一種改良的成型主機結(jié)構(gòu)，其與待加工的板 材之間接觸面積大，作用的時間長，成型效果較好。其通過以下方案實現(xiàn)其包括機架、主動輥軸、從動輥軸、電機、減速機、 分配齒輪箱，所述主動輥軸、從動輥軸分別安裝于機架，所述分配齒輪箱的嚙 合齒輪分別通過萬向節(jié)連接主動輥軸，所述從動輥軸的兩端通過連接件與液壓 缸的活塞桿連接，其特征在于在所述的主動輥軸、從動輥軸之間安裝有板材 成型模具結(jié)構(gòu)。其進一步特征在于所述板材成型模具結(jié)構(gòu)包括上模、下模，所述上模安 裝于與從動輥軸連接的上模板，所述上模板的兩端分別與安裝于從動輥軸兩側(cè) 連桿連接；所述下模安裝于與主動輥軸連接的下模板，所述下模板的兩端分別 與安裝于主動輥軸兩側(cè)連桿連接。將本發(fā)明用于板材成型的主機中，從動輥軸在液壓缸的作用下下行中，上 模下行直至與下模合模前，對板材起到輔助成型作用，這樣板材與模具的接觸 時間長，接觸面積大，板材能夠較充分地進行塑性成型，成型效果較好。(四)


圖1為本發(fā)明俯視的局部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明主視的局部結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實施方式
見圖l、圖2，本發(fā)明包括機架ll、主動輥軸13、從動輥軸9、電機l、減 速機2、聯(lián)軸器3、分配齒輪箱4，主動輥軸13、從動輥軸9分別安裝于機架11， 分配齒輪箱4的嚙合齒輪分別通過萬向節(jié)5連接主動輥軸13，從動輥軸9的兩 端通過連接件與液壓缸14的活塞桿連接，在主動輥軸13、從動輥軸9之間安裝 有板材成型模具結(jié)構(gòu)。板材成型模具結(jié)構(gòu)包括上模10、下模12，上模10安裝 于與從動輥軸9連接的上模板7，上模板7的兩端分別與安裝于從動輥軸9兩側(cè) 連桿8連接；下模12安裝于與主動輥軸13連接的下模板(被上模板遮住)，下 模板的兩端分別與安裝于主動輥軸兩側(cè)連桿(被連桿8遮住)，6為連接件。
權(quán)利要求
1、一種改良的成型主機結(jié)構(gòu)，其包括機架、主動輥軸、從動輥軸、電機、減速機、分配齒輪箱，所述主動輥軸、從動輥軸分別安裝于機架，所述分配齒輪箱的嚙合齒輪分別通過萬向節(jié)連接主動輥軸，所述從動輥軸的兩端通過連接件與液壓缸的活塞桿連接，其特征在于在所述的主動輥軸、從動輥軸之間安裝有板材成型模具結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種改良的成型主機結(jié)構(gòu)，其特征在于所述板材 成型模具結(jié)構(gòu)包括上模、下模，所述上模安裝于與從動輥軸連接的上模板，所 述上模板的兩端分別與安裝于從動輥軸兩側(cè)連桿連接；所述下模安裝于與主動 輥軸連接的下模板，所述下模板的兩端分別與安裝于主動輥軸兩側(cè)連桿連接。
全文摘要
本發(fā)明為一種改良的成型主機結(jié)構(gòu)。其與待加工的板材之間接觸面積大，作用的時間長，成型效果較好。其包括機架、主動輥軸、從動輥軸、電機、減速機、分配齒輪箱，所述主動輥軸、從動輥軸分別安裝于機架，所述分配齒輪箱的嚙合齒輪分別通過萬向節(jié)連接主動輥軸，所述從動輥軸的兩端通過連接件與液壓缸的活塞桿連接，其特征在于在所述的主動輥軸、從動輥軸之間安裝有板材成型模具結(jié)構(gòu)。
文檔編號B21D11/20GK101396703SQ200710133769
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
發(fā)明者榮 肖 申請人:榮 肖