專利名稱：頂管設(shè)備和生產(chǎn)小徑管件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及成本節(jié)約、效率高的4ff件定徑和定型的系統(tǒng)和方法尤
其適合于具有嚴(yán)格的尺寸公差和/或不規(guī)則構(gòu)造的情況。
背景技術(shù)：
常規(guī)的連續(xù)管坯卑L^是極其復(fù)雜的裝置，需要大量的資金投入,這些投入
只有在充分利用高生產(chǎn)量的情況下才育將到補(bǔ)償。但是對(duì)于投資負(fù)擔(dān)相對(duì)較低 的小型工廠而言，存在日益增長(zhǎng)的世界性需求。這對(duì)專用管道企業(yè)尤為重要， 該企業(yè)用長(zhǎng)的空心管來制造特用管件可能誠(chéng)本更不堪承受。
專用管件(或管材)指各種高質(zhì)量訂做的管制品，其要求嚴(yán)格的公差、精 確的尺寸控制和特殊的冶金性能。專用管件典型應(yīng)用于汽車制造、建筑和扭
設(shè)備、石油工業(yè)用管材(OCTG)應(yīng)用，石油化工應(yīng)用和諸如液壓缸、機(jī)加工 零件和印刷輥的工業(yè)應(yīng)用。OCTG是典型應(yīng)用于管制品的標(biāo)識(shí)，由石油勘探制造的客戶使用,例如管材、套管、小型節(jié)頭、立管和聯(lián)接器。
為了生產(chǎn)符合更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)的專用管件，由傳統(tǒng)方法，例如電阻焊(ERW) 技術(shù)，生產(chǎn)的管件隨后被加工以形成具有"格質(zhì)量的專用管件。通常，專用 管件需要定徑以符合客戶標(biāo)準(zhǔn)?？s小管夕卜徑的典型方法包括使用棍子或通過一模具拉拔。使用輥?zhàn)油ǔＪ遣焕?，因?yàn)檩佔(zhàn)酉到y(tǒng)常常無法生產(chǎn)具有嚴(yán)公差 要求的管件。許多專用管件，如汽車工業(yè)中的穩(wěn)定桿，要求每英寸的9/1000的 精確公差。
其他管件定徑方法，例如通過模具拉拔，可生產(chǎn)具有嚴(yán)格公差要求的管件。 然而，灘系統(tǒng)同樣存在故泉。通過模具拉拔管件通常要,誠(chéng)助預(yù)處理和后處 理辦。例如，要求的預(yù)處理辦包滅'脈潤(rùn)滑管件以及鍛模管件的一端(由 此導(dǎo)致大約12%的材料損耗)。拉拔管件還通常需要后處理操作以將管件矯直
并進(jìn)行應(yīng)力釋放。應(yīng)力釋放常常是必須的，因?yàn)榈湫偷睦蜗到y(tǒng)采用芯軸線，
該芯軸線使得管件在被拉拔穿過相應(yīng)模具時(shí)喪失大部分的斷裂韌性。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，描述了一種用于管件定徑的系統(tǒng)和方法，該系統(tǒng)和方法基本減少了前述管件定徑系統(tǒng)和方法所具有的不足和問題。在一個(gè)實(shí)施例中， 管件定徑系統(tǒng)包括一個(gè)具有用于管件定徑的開口的模具、 一個(gè)具有至少一根附接其上的桿的液壓缸、該液壓缸和該至少一根桿協(xié)同工作以推動(dòng)管件穿過模具、以及一個(gè)在管件脫離模具時(shí)引導(dǎo)管件的接受裝置。
本發(fā)明的另一方面，用于管件定徑的頂管系統(tǒng)包括一個(gè)具有用于管件定徑的開口的模具、 一個(gè)具有至少一根附接其上的桿的液壓缸、該液壓缸和該至少一根彼此協(xié)同工作來推動(dòng)管件穿過模具以形成一根定徑管件、 一個(gè)在該定徑管件脫離 模具時(shí)引導(dǎo)該定徑管件的接收裝置。該接受裝置用來處理定徑管件以形成特殊的形狀或構(gòu)造。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，用于至少兩根管件定徑的頂管系統(tǒng)包括至少兩個(gè)具有用于至少兩根管件定徑的開口的模具、 一個(gè)具有至少兩根附接其上的桿的液壓缸、該液壓缸該至少兩根桿彼此協(xié)同工作以推動(dòng)該至少兩根管件穿過該至少兩個(gè)才莫具、以及至少兩個(gè)在該至少兩根管件脫離該至少兩個(gè)模具時(shí)引導(dǎo)該至少兩根管件的接4錄置。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該至少兩個(gè)模具包括三個(gè)模 具，該至少兩才桿包括三根桿，該至少兩個(gè)接受裝置包括三個(gè)接收裝置。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，縮小管件外徑的方法包括管件定位以穿過具有一縱軸線的模具、使用至少一個(gè)液壓缸推動(dòng)管件穿過模具、并在管件脫離模 具時(shí)控制管件相對(duì)于該縱軸線在垂直向(x向)(y向)的運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，該方法還包括使用該至少一個(gè)液壓缸同時(shí)推動(dòng)第二根管件和第三 根管件穿過第二個(gè)模具和第三個(gè)模具。在另一實(shí)施例中，該方法還包括不包括使用芯軸線而推動(dòng)管件穿過模具。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，縮小管件外徑的方法包括將管件定位以穿過具有一縱軸線的模具、使用至少一個(gè)液壓缸推動(dòng)管件穿過模具、在管件脫離模具時(shí)控制管件相對(duì)于該縱軸線垂直向(x向)M向(y向)的運(yùn)動(dòng)、并在管件脫離模具時(shí)執(zhí)行至少一個(gè)模制后辦。在某些例舉性實(shí)施例中，該至少一個(gè)模后辦包括處理該管件。在另一例舉性實(shí)施例中，該至少一個(gè)模制后辦包括檢測(cè)該管件。
^在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，用于形成一個(gè)用以管件定徑的頂管設(shè)備的方法包括，安裝一個(gè)具有一縱軸線和一用于管件定徑的開口的模具、沿該縱軸線安
裝一個(gè)具有至少一根附接其上的桿的液壓缸、并沿該縱軸線安裝一個(gè)接收裝置。
本發(fā)明的教導(dǎo)可以用于將管件的各部分定徑，該管件應(yīng)用在汽車、建筑和
農(nóng)業(yè)設(shè)備以及OCTG、石化和其他工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。
附圖簡(jiǎn)要說明
對(duì)本實(shí)施例及其優(yōu)點(diǎn)狄整和徹底的理解可以借助下述與附圖相結(jié)合的說 明來獲得，附圖中相同的附圖標(biāo)記代表相同的部件，并且附圖中
附

圖1為顯示了結(jié)合本發(fā)明之教導(dǎo)的管件定徑系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的平面示意
附圖2為沿附圖1中線2 -2的示意附圖3為沿附圖1中線3 -3的示意附圖4和5描述了根據(jù)本發(fā)明之教導(dǎo)的模具的縱軸線線、垂直軸線線和水 平軸線線；
附圖6為顯示了根據(jù)本發(fā)明之教導(dǎo)而定徑的管件的示意附圖7為顯示了根據(jù)本發(fā)明之教導(dǎo)的一管件定徑系統(tǒng)在管件定徑之后的頂 視示意附圖8至10為顯示了根據(jù)本發(fā)明之教導(dǎo)的用于管件定徑的一頂管系統(tǒng)一個(gè) 實(shí)施例的示意附圖11為斷開部分的示意圖，顯示了一個(gè)根據(jù)本發(fā)明之教導(dǎo)的用于管件定 徑的管件定徑系統(tǒng)的可移動(dòng)接收臺(tái)；
附圖12至15為部分?jǐn)嚅_的示意圖，顯示了包括件處理和管件檢測(cè)裝置 的模制后操作;
附圖16為顯示了根據(jù)本發(fā)明之教導(dǎo)的頂管系統(tǒng)的另一實(shí)施例的頂視示意 圖；以及
附圖17為顯示了根據(jù)本發(fā)明之教導(dǎo)的管件定徑方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其優(yōu)點(diǎn)可結(jié)合附圖1至17很好地理解, 其中相同的 標(biāo)號(hào)代表相同的零件。
附圖l顯示了在管件18被定徑之前的根據(jù)本發(fā)明之教導(dǎo)的管件定徑系統(tǒng)一 個(gè)實(shí)施例。管件定徑系統(tǒng)20可包括頂管部40、才缺組件70和接收部80。附圖 2顯示了管件定徑系統(tǒng)20沿附圖1中線2 -2所示的側(cè)浮見圖，附圖1顯示了支承
在基座30上的頂管部40、 模具組件70g收部柳?；?0可用作管件定徑 系統(tǒng)20的基底。
如附圖1所示，頂管部40可包括液壓釭14、桿16、桿導(dǎo)引裝置26、 M 28a和28b、聯(lián)接器19和支持裝置24。頂管部40通常包括液壓缸14。液壓缸 14提供能量以推動(dòng)管件18穿過組件70。在某些例舉性實(shí)施例中，M缸 14具有可控的推動(dòng)i1。在，實(shí)施例中，液壓釭14能提供可變的推動(dòng)。 與其他輥?zhàn)拥亩◤较到y(tǒng)相比時(shí)，具有可控的推動(dòng)i^l可為定徑、處理 和檢測(cè)管件18提供更多的控制。
液壓缸14可附接于桿16。桿16可分離ilk^f件18并用以辦件18移 組件70中。為了推動(dòng)管件18穿并用以將18移入到模具18，桿16還包括聯(lián)接器 19，該聯(lián)接器19的內(nèi)徑108大于管件18的外徑104 (見附圖6)。桿16還優(yōu)選有小于模具12的出口直徑44的外徑100，這樣桿16的各部分可穿過模 具12(見附圖4和6)。附圖7顯示了一個(gè)實(shí)施例，其中呀呀缸14已經(jīng)推動(dòng)管 件18和桿16的一^分穿。在另一實(shí)施例中，桿16可與桿導(dǎo)引裝置 26 顯示位于M28a和28b上)相聯(lián)接，其可幫助引導(dǎo)管件18穿過模具 12。
桿16可通過4M聯(lián)接器19聯(lián)接于管件18。聯(lián)接器19可以是中空筒體， 該聯(lián)接器可操怍以便可分離地將桿16*于管件18。附圖6顯示了桿16接觸 管件18的末端18a的細(xì)節(jié)。聯(lián)接器19 最好還具有大于桿16的外徑100的內(nèi)徑108， 這樣桿16的各部分可穿過連接器19。聯(lián)接器19最好具有大于管件18的外徑 104的內(nèi)徑108。
管件18通常可包括但不局限于焊接鋼管管或ERW管干結(jié)鋼管。常常由成巻帶 鋼ilf4P5^ii過制管方法例如ERW (熱電阻焊)制管法、TIG (侮玟惰性氣體) 1錄焊制管法、或'^iW制管法，從而得到管件18。 本發(fā)明的特定實(shí)施例中， 管件18在定徑之前具有大約1英寸到大約5.5英寸的外徑104 (見附圖6)。
為了本申請(qǐng)的目的，管件18可以指以下任何一種 一管件、 一管坯、多個(gè) 管件、多個(gè)坯或其組合。不同工業(yè)中術(shù)語管件(pipe)和管坯(tube)存在區(qū) 另ij。例如， 一些工業(yè)中管件指成品而管坯指半成品。管件和管坯之間的區(qū)別還 可包括尺寸控制的不同。例如，管坯可具有對(duì)內(nèi)徑、外徑和辦的尺寸控制。 但是，管件只具有對(duì)內(nèi)徑和^f的控制。由于上述原因，術(shù)語部件18應(yīng)認(rèn)為包括一些管件、 一管坯、多個(gè)管件、多竹坯、相關(guān)結(jié)構(gòu)和/或其組合。
在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，頂管部40可包括裝置24。裝置24可 支持管件18并防止管件18在被推動(dòng)穿模具12時(shí)彎曲。支承裝置24還可幫 助裝管件18引導(dǎo)穿過模具 12。支承裝置24最好支持在大約管件18的中點(diǎn)處。 在一些實(shí)施例中，支承裝置24可以是可移動(dòng)支M置。如附圖l中所示，支承 裝置24可沿M28a和28b移動(dòng)。附圖7顯示了被壓缸14將管件18推動(dòng)穿過 模具12后的管件定徑系統(tǒng)20。在附圖7， M缸14已經(jīng)將可移動(dòng)支裝置24 壓靠在模具12上。在一應(yīng)用中操作者可決置24的決定糊于這些因素如管 件18的柱的縱向強(qiáng)度以及管件18的長(zhǎng)徑(L/D)比。在一些應(yīng)用中，,者可 決定一個(gè)不止一個(gè)支承裝置24。 ， 本領(lǐng)域技術(shù)人員員根據(jù)有利于該應(yīng)用的情況可 明白使用裝置24的合適的情況。
管件定徑系統(tǒng)20包包括模具組件70。 模具組件70可包括模具11和模具12。模具12縮小管件18的外徑104以形成外徑106 (見附圖6)。附圖3 顯示了沿附圖1中線3 -3所示的示意圖。附圖3顯示了基座30和才^"組件70， 該^R"組件70顯示出躲外殼11 ^^Rr 12，該才缺12設(shè)有用于使管件18定 徑的開口 41以;5^錄12的垂直(x)軸線和水平(y)軸線。絲外殼11可用 于合理定缺固定才錄12。附圖4和5顯示了麟12的縱軸線、垂直軸線和水 平軸線。附圖4顯示了帶有入口徑42和出口徑44以及縱軸線43的模具12。附 圖5顯示了沿附圖4中線5 -5所示的示意圖。附圖5顯示了模具12和縱軸線 43以及垂直(x)軸線和水平(y)軸線。不同類型的、可在市場(chǎng)上購(gòu)得的才錄 可符合要求地用于本發(fā)明的實(shí)施例。在某些例舉性實(shí)施例中，鵬12可*件 18的夕卜徑104縮小大約1 %至大約20 % 。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中， 一旦管件18脫離默12，管件18進(jìn)入 接收部 80。在某些實(shí)施例中，接收部柳可包絲錄置22、接收導(dǎo)引裝置27、 M 29a和29b、接收臺(tái)62和軌道擋塊32。 接收裝置22連齢件18并導(dǎo)引管件18。 附圖6顯示了管件端部18b可分離地固定在接收裝置22的凹槽109內(nèi)。 一旦管 件18固定在接收裝置22內(nèi)，接收裝置22可動(dòng)作以引導(dǎo)并定型管件18。附圖1 顯示了可生產(chǎn)直管的接收裝置22的一個(gè)實(shí)施例。在附圖1中，接收裝置22沿 著縱軸線43定位并保持垂直軸線和水平軸線固定不變。在該實(shí)施例中，接4錄 置22可以附接于裝置導(dǎo)引裝置27 (這里顯示出位于軌道l29a和29b上)。在可選實(shí)施例中，接受裝置22可移動(dòng)的距離由軌道擋塊32限定。附圖7顯示了一個(gè)實(shí)施例，其中接受裝置22和接受裝置導(dǎo)引裝置27已經(jīng)被軌道擋塊32擋住。
附圖8至10顯示了頂管系統(tǒng)54中的接收部52。在該實(shí)施例中，接收部52 可包括接纟i^置50。接^lt^置50可被移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)以形成特定形狀的管件。管件 18穿ii^l2時(shí)，超過管件18的屈服強(qiáng)度，從而管件18脫離鵬12時(shí)可被 最小的能量彎曲。附圖8顯示了形狀為斜槽的接Jli^置50，可將件18折彎成 曲線形狀。附圖9顯示了接4i^置50沿附圖8中線9-9所示的正面視圖。附 圖10顯示了接受裝置50的端面視圖，該接受裝置50能夠繞著x和y軸線旋轉(zhuǎn)。
附圖11顯示了頂管系統(tǒng)60的一個(gè)實(shí)施例，其中接收臺(tái)62可被移動(dòng)和旋轉(zhuǎn) 以形成具有特定形狀的管件。在所顯示的實(shí)施例中，接收臺(tái)62可沿x軸線向上 (位置62a)和向下(位置62b)移動(dòng)接受裝置22并因此將管件18折彎到理想 形狀。雖然圖中未顯示，接收臺(tái)62同樣也可沿y軸線移動(dòng)。
本發(fā)明的特定實(shí)施例中，管件定徑系統(tǒng)20可包括各種模制后操作。附圖 12 -15顯示了包綺件處理和檢測(cè)裝置的模制后辦的特定例舉性實(shí)施例。附 圖12-14顯示了管件檢測(cè)裝置的例舉性實(shí)施例而附圖15顯示了管件檢測(cè)裝置 的例舉I"生實(shí)施例。
附圖12顯示了本發(fā)明的典型管件熱處理裝置。管件18脫離模具12時(shí)，管 件18進(jìn)入淬火和回火系統(tǒng)。由于液壓缸14可控制穿過模具12的推動(dòng)逸變，該 推動(dòng)速度可被調(diào)節(jié)為能夠?qū)芗?8進(jìn)行淬火和回火。在附圖12中，奧氏體化線圈80可以在管件18脫離模具12后將M氏體化。接下來，在圖示的 實(shí)施例中，水淬線圏82可以用來冷卻管件18的水淬環(huán)。然后回火線圏84可以將管件18回火。雖然圖示的實(shí)施例具有奧氏體化線圏80、水淬線圏82和回 火線圏84的組合，其他實(shí)施例可以只包一個(gè)線圏、不同的線圏組合或相對(duì)于模具處于不同順序地線圈。在一個(gè)步驟內(nèi)定徑和熱處理管件18可提高生產(chǎn)效率。
附圖13顯示了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，將涂布機(jī)86用作管處理裝置。在附 圖13中，當(dāng)管件18脫離模具12時(shí)，涂布機(jī)86把一個(gè)涂層涂在管件18上。在某些例舉性實(shí)施例中，涂布機(jī)86可以是磷化機(jī)。附圖13中還顯示出，涂布機(jī) 86之后可以為需要烘干的管件涂層提供的烘干機(jī)88。
附圖14描述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其中管件18在脫離模具12后進(jìn)行機(jī)加工。在附圖14中，鉆頭90在管件18 從模具12脫離之后去除部分管件18。 鉆頭90可沿著導(dǎo)軌92移動(dòng)。導(dǎo)軌92可使鉆頭90以與液壓缸14的推動(dòng)速度一 致的速度移動(dòng)，從而使得鉆頭90與管件18同步移動(dòng)。雖然附圖14只顯示了鉆 頭90，本發(fā)明的，實(shí)施例可包括其加工刀具，例如鋸。
附圖15顯示了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,其中管件18在離模具12時(shí)由檢測(cè) 裝置94進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)裝置94可以是超聲波的管件檢測(cè)裝置或其他領(lǐng)頁(yè)域已 知的管件檢測(cè)裝置。在圖示的實(shí)施例中，檢測(cè)裝置94為利用極靴觸管件18 并檢測(cè)管件18線性部的超聲元件。在另一個(gè)實(shí)施例中，檢測(cè)裝置94為圍繞管 件18并檢測(cè)管件18的360。的超聲元件。雖然沒有圖示，管件定徑系統(tǒng)20可在模具12 之后設(shè)有不止一個(gè)的檢測(cè)裝置94。在管件18脫離模具12之后緊接著設(shè)置檢測(cè)裝置94能夠立刻得到所生產(chǎn)管件18的質(zhì)量反饋并可省去單獨(dú)的管檢測(cè) 鰣的需要。
附圖16顯示了本發(fā)明的例舉性實(shí)施例，其中至少兩根管件通過至少兩個(gè)模 具被定徑。在附圖16中，妙缸14和三個(gè)桿16a — c 一起推動(dòng)^艮管件18a — c 穿過三個(gè)單獨(dú)的條12a - c。當(dāng)管件18a - c脫離才錄12a - c時(shí)，接錄置22a -c可"^f定型管件18a-c。 一次定^H^艮管件可提供更高的生產(chǎn)量和生產(chǎn) 效率。
附圖17描述了本發(fā)明用于管件定徑18的例舉性方法。該方法開始于步驟 120。接著該方法進(jìn)行步驟122，其中管件18沿縣12的縱軸線43定位。為了 沿縱軸線43引導(dǎo)管件18，管件18的端部18a可以和桿16相接觸(見附圖6)。 在本發(fā)明特定的例舉性實(shí)施例中，聯(lián)接器19可用來將桿16可分離地固定于管 件18。
一旦管件18已經(jīng)定位，該方法進(jìn)到步驟124,其中操作者必須決定管件18 是否需要支承裝置24。刺口管件18的長(zhǎng)度1和直徑等這些因素可以使辦者決定 是否使用支承裝置24。如果辦者決定不使用支承裝置24，那么該方法直接到 步驟128。如果操作者決定使用支承裝置24,該方法進(jìn)行步驟126，其中添加支 承裝置24以支承管件18。在某些例舉It實(shí)施例中，支承裝置24大約在管件18 的中點(diǎn)處支承管件18。在管件18被支承置24支承之后 ，該方法進(jìn)形步驟128。
在步驟128中，至少一個(gè)液壓缸14推動(dòng)管件18穿過模具12。在該過程中， 管件18的外徑104縮小到外徑106 (見附圖6)。在一些實(shí)施例中，管件18的夕卜徑104縮小大約1 %到大約20 % 。
本發(fā)明的實(shí)施例包括不使用芯軸線而推動(dòng)管件18穿it^ 12。通過不使 用芯軸線，管件18可比4M芯軸線的情況下?lián)p失更少的斷裂軔性。
一旦管件18的一部分脫離模具12，該方法i^ij步驟130,其中管件18的 運(yùn)動(dòng)相對(duì)于縱軸線43在垂直和水平方向受控。
在步驟130中，IMt者可以決定通ii4管件定徑系統(tǒng)20中使用接4錄置 22來生產(chǎn)直管(見附圖l)。在該實(shí)施例中，接Jli:^置22為固定的接4t^置， 該接錄置在管件18脫離 12時(shí)4ff件18 J4^縱軸線43同心對(duì)>|1^保 持。在另一實(shí)施例中，辦者可決定形成具有特殊形狀的管件18。在該實(shí)施例 中，#^者可以在頂管系統(tǒng)54中^^I接Jlt^置50以 管件18 M離模具12 時(shí)的垂JJ5L橫向運(yùn)動(dòng)(見附圖8-10)。在某些實(shí)施例中，頂管系統(tǒng)60可以用 于彎曲和旋彬申出的管件18 (見附圖11)。
一旦管件18已經(jīng)穿過模具12，該方法進(jìn)到步驟132。在步驟132中，操作者可以選則性地決定是否對(duì)管件18執(zhí)行模制后操怍。操作者可以決定執(zhí)行的一 個(gè)模制后辦狄理管件18。如果辦者決定不處理管件18，該方法進(jìn)#^驟 136。如果,者決^t理管件18，該方法進(jìn)##驟134，其中管件18可以通 過至少一^f處S^置進(jìn)行處理。管處iS^置可以包括奧氏體化線圏80、水淬 火線圏82、回火線圏84、涂布才;1^/或# ^幾86、 ^t才幾88、鉆頭90及^其組合。 一旦管件18經(jīng)it^t理，該方法進(jìn)##驟136。
在步驟136中，辦者可選擇地決定檢測(cè)管件18。如果辦者決定不檢測(cè) 管件18，該方法進(jìn)##驟140,管件18被準(zhǔn)4^f^1。如果操怍者決定檢測(cè)管 件18，該方法進(jìn)#^驟138，其中檢測(cè)裝置94檢測(cè)管件18。在某些實(shí)施例中， 檢測(cè)裝置94可以為超聲檢測(cè)裝置。一旦管件18經(jīng)過檢測(cè)，該方法進(jìn)##驟140， 管件被準(zhǔn)械抓
前^法和系統(tǒng)可以被用于制作管件，這些管件用于汽車、建筑和;M^殳 備的"-^分以及i;H^液壓缸、暢工零件、印刷輥等工業(yè)應(yīng)用中。這種汽車工
業(yè)管的例子包括^樹艮刊i定器管。
前述方法和系統(tǒng)還可以用于制作管線、和管材以及^fc應(yīng)用。管線典 型應(yīng)用于石油、天然氣及，流體的表面輸逸。套管或井用套筒典型用作石油 和天然氣井的結(jié)構(gòu)保持器。利用套管來避免周圍的地下水和井本身的污染。套 管最好能持續(xù)使用到整個(gè)井的4M壽命，當(dāng)井被堵塞M廢棄時(shí)通常不會(huì)被去除。管材可以指0CTG應(yīng)用以及石化應(yīng)用。當(dāng)指OCTG時(shí)，管材為在套管中 使用的單獨(dú)的管件，從而將石油或天然氣引導(dǎo)到表面。依賴于條件和井的使用 壽命，管材在井的^J 1壽命內(nèi)可能不得不進(jìn)行更換。當(dāng)指石化應(yīng)用時(shí)，管材可以是指石化工廠中輸送化學(xué)物質(zhì)的管坯。所有上述應(yīng)用只列出了根據(jù)本發(fā)明的方法和系統(tǒng)行定徑的管件18的潛在用途。這一列舉不限命討緣本發(fā)明的教 導(dǎo)形成的管件18的其他潛在在應(yīng)用。
本發(fā)明的實(shí)施例還包括成可定徑管管件18的頂管設(shè)備的方法。該方法包 括安裝具有縱軸線43和可定徑管件件18的開口 41的模具12;沿縱軸線43安 裝具有至少一根附接其上的桿16的液壓釭14;并沿縱軸線43安裝接受裝置(22 或50)。
可選擇地，該方法可包括沿縱軸線43安裝少一個(gè)支承裝置24以在進(jìn)入模具12之前支承管件18和/或安裝至少一個(gè)聯(lián)接器19以可分離將管件18 定于桿16上?？蛇x擇地，形成頂管設(shè)備的方法可包括安紅少一個(gè)管處理置和/或至少一個(gè)管糊裝置。
雖然本發(fā)明和其優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)詳細(xì)進(jìn)行了說明，應(yīng)該可以理解，樹變化、 置換或改造可在此作出而不脫離本發(fā)明根據(jù)下述權(quán)利要求所定義的精神和范 圍。
權(quán)利要求
1、一種縮小一管件的外徑的方法，包括將該管件定位以穿過一個(gè)具有一縱軸線的模具；采用至少一個(gè)液壓缸來推動(dòng)該管件穿過模具；以及當(dāng)管件脫離模具時(shí)，控制管件相對(duì)于縱軸線在垂直向(x向)和橫向(y向)的運(yùn)動(dòng)。
2、 ^4t^f'j要求i的方法，其特;^于控制管件的運(yùn)動(dòng)包括在管件脫離 才錄時(shí)夾持管件與縱軸線同心對(duì)準(zhǔn)。
3、 才N^U，J要求l的方法，*#棘于控制管件的運(yùn)動(dòng)包括在管件脫離 模具時(shí)改變管件的垂直向M向的運(yùn)動(dòng)。
4、 ^i^3U'J要求i的方法，^t站于還包括在管件穿ii^時(shí)支承管件。
5、 才娥^^要求4的方法，^#絲于還包括以最初在大約管件的中間,支承管件的方式支承該管件。
6、 ^^5^'j要求1的方法，^##于還包括在一#^工藝過程中推動(dòng) 管件穿it^M。
7、 才N^5U'要求1的方法，^##于還包括以一受控的推動(dòng)^1推動(dòng) 管件穿過^。
8、 才M^U'漆求1的方法，^^棘于推動(dòng)管件穿ii^T包括辦件的 外徑縮小大約1 %到大約20% 。
9、 才M^M'J要求1的方法，其特4i^于還包^f吏用至少一個(gè)g缸同步 推動(dòng)第^艮管#第^艮管件穿過一個(gè)第_=^和一個(gè)第^莫具。
10、 才^^U'j要求1的方法，其特^于推動(dòng)管件穿mR"包括推動(dòng)管件 穿i^tt而不^fM芯軸線。
11、 一種縮小一管件的夕卜徑的方法，包拾 旨件定位以穿過一個(gè)具有一縱軸線的^; 使用至少一個(gè)^￡^#動(dòng)管件穿過模具；在管件脫離縣時(shí)，控制管件相對(duì)于縱軸線在垂直向(x向)械向(y 向)的運(yùn)動(dòng)；且 在管件脫離縣時(shí)，4^亍至少一個(gè)模制后辦。
12、 ^t^U'漆求11的方法，*#絲于4^亍至少一個(gè)模制后辦包括 處理管件。
13、 才娥W'J要求12的方法，^ft棘于處理管件是從由奧氏體化管件、 熱處理管件、淬火管件、回火管件、涂布管件、#[匕管件、管件鉆3L^其組合 所纟賦的組中選擇。
14、 才^^5U'j要求11的方法，^#4￡^于#^亍至少一個(gè)模制后,包括 檢測(cè)管件。
全文摘要
本發(fā)明包括成本節(jié)約、高效的將管件定徑的系統(tǒng)和方法。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，管件定徑系統(tǒng)包括一個(gè)具有一用于管件定徑的開口的模具、具有至少一根附著在上的桿的液壓缸、該液壓缸和該至少一根桿彼此協(xié)同工作以推動(dòng)管件穿過模具、以及一個(gè)在管件脫離模具時(shí)引導(dǎo)管件的接收裝置。
文檔編號(hào)B21C23/02GK101172288SQ200710137130
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月16日
發(fā)明者D·R·威特, N·A·羅登, P·富勒頓 申請(qǐng)人:龍尼星鋼鐵有限合伙公司