專利名稱：一種封口機(jī)專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種封口機(jī)專用模具。
背景技術(shù)：
對(duì)袋裝的產(chǎn)品進(jìn)行封口時(shí)，如果想將袋口扎緊以形成氣密封，如果采用手 工完成不僅效率低且密封效果非常不理想，因此封口機(jī)應(yīng)運(yùn)而生?，F(xiàn)有的封口
機(jī)都是采用一個(gè)u字形的卡子，將卡子卡在袋口收緊的位置，然后通過壓模擠
壓成型，使u形卡子的開口斷閉合收緊達(dá)到封閉袋口的目的。這種壓模機(jī)需要 將預(yù)先制作好的u形卡子，并將卡子整齊排列，才能實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。這樣預(yù)先 制作u形卡子不僅耗時(shí)，且造成成本提高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有的封口機(jī)中存在的缺陷和不足，本發(fā)明的目的是提出一種能夠同
時(shí)進(jìn)行u形卡子壓制和包裝的封口機(jī)專用模具。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種封口機(jī)專用模具，包括
用于制造U型卡子5的一次成型模，所述一次成型模由相對(duì)設(shè)置且可移動(dòng)
的一次成型上模1、 一次成型下模2組成；所述一次成型上模1、 一次成型下模 2閉合時(shí)結(jié)合處有U型空腔；
設(shè)置于一次成型模與第一成型模之間以將制成的U形卡子5推入二次成型 模的推卡裝置；
用于將U型卡子5擠壓成環(huán)形卡扣8以卡緊待包裝物6的二次成型模；所
述二次成型模由相對(duì)設(shè)置且可移動(dòng)的二次成型上模3和二次成型下模7組成的； 所述二次成型上模3和二次成型下模7閉合時(shí)結(jié)合處有圓形空腔；
用于夾持U形卡子的夾持塊4，所述夾持塊4設(shè)置于二次成型上模3內(nèi)腔。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，夾持塊4該夾持塊4成一預(yù)設(shè)角度相對(duì)設(shè)置于 二次成型上模3內(nèi)腔的預(yù)設(shè)軌道內(nèi)，并可在預(yù)設(shè)軌道內(nèi)移動(dòng)，且靠近二次成型 下模.7的一端靠近且隔開一預(yù)設(shè)寬度，該預(yù)設(shè)寬度與所述U形卡子5寬度相同。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述夾持塊4遠(yuǎn)離二次成型下模7的一端設(shè)有 彈簧。
本發(fā)明提出了 一種封口機(jī)專用模具，針對(duì)現(xiàn)有封口機(jī)無法連續(xù)完成卡子制 作和封口的問題，本發(fā)明提出的封口機(jī)專用模具，可以使用一次成型模制造U 形卡子，并將U形卡子直接推入二次成型模，通過二次成型模將U型卡子的開 口收緊以卡緊在預(yù)先設(shè)置于二次成型模內(nèi)的待包裝物。本發(fā)明可以連續(xù)工作， 其間不需人為控制，提高了工作效率；且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省成本。


圖1為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖2為二次成型上模和二次形成下模的結(jié)構(gòu)示意圖3為卡子卡緊在待包裝物后的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。 本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例如圖1、 2所示。
如圖1所示， 一次成型上模1底部具有一凹陷，在一次成型上模1底部對(duì) 應(yīng)位置設(shè)有一次成型下模2。 一次成型上模1和一次成型下模2閉合時(shí)結(jié)合處形 成一倒U形空腔。將用于制造U形卡子5的材料置于一次成型上模1和一次成 型下模2之間，如圖1所示，每一次一次成型上模1和一次成型下模2閉合即 可制成一U形卡子5。
二次成型上模3和二次形成下模7結(jié)構(gòu)圖2所示，二次成型上模3的底部 具有一個(gè)凹陷，該凹陷與U形卡子外形相適配。待包裝物6置于二次成型上模 7的頂部。二次成型上模3和二次形成下模7閉合時(shí)形成一圓形空腔，以將U 形卡子的開口處收緊，以卡緊待包裝物6。
如圖2所示，在二次成型上模3的凹陷兩側(cè)各設(shè)有一夾持塊4，該夾持塊4 成一定角度相對(duì)設(shè)置在二次成型上模3的內(nèi)腔的預(yù)設(shè)軌道內(nèi)，并可在該軌道內(nèi) 移動(dòng)，兩個(gè)夾持塊4在靠近二次形成下模7的一端靠近，且相互隔開一個(gè)預(yù)設(shè) 距離；在遠(yuǎn)離二次形成下模7的一端通過彈簧9與二次成型上模3固定。
當(dāng)推卡裝置將一次成型模制成的U形卡子5推入到二次成形模時(shí)，兩個(gè)夾 持塊4在彈簧9的擠壓作用下夾持住，使U形卡子5靠緊二次成型上模3。此 時(shí)在機(jī)械驅(qū)動(dòng)下二次形成下模7上升，當(dāng)二次形成下模7接觸到夾持塊4時(shí)， 夾持塊4的彈簧9被擠壓，夾持塊4隨著二次形成下模7的上升逐漸縮入二次 成型上模3的內(nèi)腔。U形卡子5在二次成型上模3和二次形成下模7的作用下， 其開口被收緊，形成如圖3所示的環(huán)形卡扣8，以卡緊待包裝物6。
當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以理解夾持塊4還可以采用其它結(jié)構(gòu)，而這些 結(jié)構(gòu)均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
當(dāng)然，采用上述優(yōu)選技術(shù)方案只是為了便于理解而對(duì)本發(fā)明的舉例說明， 本發(fā)明還可有其他實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。在不背離本發(fā)明精 神及其實(shí)質(zhì)的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng) 的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
1、一種封口機(jī)專用模具，其特征在于，包括用于制造U型卡子(5)的一次成型模，所述一次成型模由相對(duì)設(shè)置且可移動(dòng)的一次成型上模(1)、一次成型下模(2)組成；所述一次成型上模(1)、一次成型下模(2)閉合時(shí)結(jié)合處有U型空腔；設(shè)置于一次成型模與第一成型模之間以將制成的U形卡子(5)推入二次成型模的推卡裝置；用于將U型卡子(5)擠壓成環(huán)形卡扣(8)以卡緊待包裝物(6)的二次成型模；所述二次成型模由相對(duì)設(shè)置且可移動(dòng)的二次成型上模(3)和二次成型下模(7)組成的；所述二次成型上模(3)和二次成型下模(7)閉合時(shí)結(jié)合處有圓形空腔；用于夾持U形卡子的夾持塊(4)，所述夾持塊(4)設(shè)置于二次成型上模(3)內(nèi)腔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封口機(jī)專用模具，其特征在于，夾持塊(4) 成一預(yù)設(shè)角度相對(duì)設(shè)置于二次成型上模(3)內(nèi)腔的預(yù)設(shè)軌道內(nèi)，并可在預(yù)設(shè)軌 道內(nèi)移動(dòng)，且靠近二次成型下模(7)的一端靠近且隔開一預(yù)設(shè)寬度，該預(yù)設(shè)寬 度與所述U形卡子(5)寬度相同。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種封口機(jī)專用模具，其特征在于，所述夾持塊 (4)遠(yuǎn)離二次成型下模(7)的一端通過彈簧(9)固定在二次成型上模(3)內(nèi)腔。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種封口機(jī)專用模具，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中要將U形卡子是預(yù)先制造好并必須排列整齊才能對(duì)待包裝物進(jìn)行連續(xù)包裝的問題，本發(fā)明提出的模具具有制造U形卡子的一次成型模、將U型卡子推入二次成形模的推卡裝置和將U形卡子擠壓成環(huán)形卡扣以卡緊待包裝物的二次成型模，這樣可以連續(xù)工作，節(jié)省成本，且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B21F45/00GK101108661SQ20071013926
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者白玉峰, 閔曉進(jìn) 申請(qǐng)人:石家莊曉進(jìn)機(jī)械制造科技有限公司