專利名稱：鋼板坡口切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，特別涉及一種鋼板坡口切割機(jī)。
背景技術(shù)：
坡口切割是焊接的前道工序，即打好焊接需要的坡口，做好焊接準(zhǔn)備， 使產(chǎn)品能夠焊透、焊牢，目前，鋼板焊接前的坡口加工主要以氣割等手段完 成，坡口缺陷較多，坡口氣割積瘤很多，經(jīng)常發(fā)生鋸齒狀、臺階狀，不規(guī)則， 坡口大小不一，寬窄不齊，嚴(yán)重影響焊縫質(zhì)量和外觀成形，降低了鋼板焊接 的強(qiáng)度和可靠性，而且對坡口面還需進(jìn)行一次機(jī)加工修整。勞動(dòng)強(qiáng)度大，制
造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠提高加工效 率，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度和制造成本的鋼板坡口切割機(jī)。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種鋼 板坡口切割機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝一臺電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)，所述減速 機(jī)的輸出軸與用于切割鋼板的銑刀固接，在被切割鋼板的下面在機(jī)架上安裝 有用于承載鋼板的承載輪機(jī)構(gòu)，在被切削鋼板的上面在機(jī)架上安裝有壓緊輪 機(jī)構(gòu)，所述銑刀齒形中心不對稱，刀槽與對稱中心的角度01=0~15°。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案
所述減速機(jī)為擺線減速機(jī)。
所述擺線減速機(jī)固裝在擺動(dòng)法蘭上，所述減速機(jī)的輸出軸穿過所述擺動(dòng) 法蘭的底板與所述銑刀相接，所述擺動(dòng)法蘭的法蘭耳與所述機(jī)架相接，所述 機(jī)架上與所述法蘭耳相接處設(shè)有供所述擺動(dòng)法蘭傾轉(zhuǎn)的長孔。
所述承載輪機(jī)構(gòu)包括位置可調(diào)地安裝在機(jī)架上的承載輪，所述承載輪在 其下方與兩個(gè)托輪相接，所述托輪安裝在托輪座上，所述托輪座位置可調(diào)地 與調(diào)整絲杠相接。
所述承載輪的前方軸向平行地安裝托載輪。
所述壓緊輪機(jī)構(gòu)包括壓緊輪，所述壓緊輪安裝在壓緊輪架上，所述壓緊
輪架與導(dǎo)桿固接，所述導(dǎo)桿穿過與機(jī)架固接的下連接板與上連接板固接，所 述上連接板和下連接板與絲杠螺紋連接，所述上連接板與所述絲杠軸向固定， 所述絲杠上端安裝有手柄。
在所述機(jī)架底部安裝萬向角輪。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明由于采用銑刀裝配在減速機(jī)輸 出軸上作為輸出動(dòng)力驅(qū)動(dòng)銑刀，其承載切削力加強(qiáng)，刀具對鋼板切削的同時(shí)， 使鋼板在銑刀刀槽的帶動(dòng)下，與承載輪、托載輪及壓緊輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼板向 刀具旋轉(zhuǎn)的方向移動(dòng)，完成刀具切割鋼板和鋼板移動(dòng)的合成加工動(dòng)作過程， 銑刀刃部是連續(xù)切入而不是刃部全部切入，減小所受力的剛性沖擊，延長了 刀具使用壽命，另外，整個(gè)結(jié)構(gòu)為框架式結(jié)構(gòu)，提高了承載能力。因此本發(fā) 明能夠提高加工效率，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度和制造成本。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖2是圖1的惻視圖3是本發(fā)明壓緊輪機(jī)構(gòu)的示意圖4是本發(fā)明的銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的側(cè)視圖。
圖中1、機(jī)架，2、減速機(jī)，3、銑刀，4、鋼板，5、承載輪機(jī)構(gòu)，5-1、 承載輪，5-2、托輪，5-3、托輪座，5-4、調(diào)整絲杠，5-5、托載輪，6、壓緊 輪機(jī)構(gòu)，6-1、壓緊輪，6-2、壓緊輪架，6-3、導(dǎo)桿，6-4、下連接板，6-5、上 連接板，6-6、絲杠，7、擺動(dòng)法蘭。
具體實(shí)施例方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例， 并配合附圖詳細(xì)說明如下-
請參見圖l、圖2、圖3、圖4、圖5,本發(fā)明包括機(jī)架l,在機(jī)架l上安 裝一臺電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)2，所述減速機(jī)2的輸出軸與用于切割鋼板的銑刀3 固接，在被切割鋼板4的下面在機(jī)架1上安裝有用于承載鋼板4的承載輪機(jī) 構(gòu)5，在被切削鋼板4的上面在機(jī)架1上安裝有壓緊輪機(jī)構(gòu)6,所述銑刀3齒 形中心不對稱，刀槽與對稱中心的角度a=0~15°。在作為輸出動(dòng)力的電機(jī)帶
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動(dòng)的減速機(jī)2的輸出軸上裝有銑刀3，由于銑刀3的特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為齒形中 心不對稱，刀槽與對稱中心的角度a=0~15°,并且銑刀3與承載輪機(jī)構(gòu)5不 在同一回轉(zhuǎn)中心，切削點(diǎn)受力扭矩分解，造成銑刀3切削刃齒與鋼板被切削 處形成嚙合，實(shí)現(xiàn)切削力是連屑切削，而不是斷屑切削，并通過有一定角度 的刀槽帶動(dòng)在承載輪機(jī)構(gòu)5及壓緊輪機(jī)構(gòu)6與銑刀3同步轉(zhuǎn)動(dòng)的配合下，形 成水平動(dòng)力使鋼板同向移動(dòng)，從而完成了刀具切削和鋼板移動(dòng)同時(shí)進(jìn)行的加 工過程。
請參見圖1，所述減速機(jī)2為擺線減速機(jī)。所述擺線減速機(jī)2固裝在擺 動(dòng)法蘭7上，所述減速機(jī)2的輸出軸穿過所述擺動(dòng)法蘭7的底板與所述銑刀 3相接，所述擺動(dòng)法蘭7的法蘭耳與所述機(jī)架1相接，所述機(jī)架1上與所述 法蘭耳相接處設(shè)有供所述擺動(dòng)法蘭7傾轉(zhuǎn)的長孔。通過調(diào)整擺動(dòng)法蘭7可以 得到不同角度的切削坡口。
請參見圖1、圖2，所述承載輪機(jī)構(gòu)5包括位置可調(diào)地安裝在機(jī)架1上的 承載輪5-1，所述承載輪5-1在其下方與兩個(gè)托輪5-2相接，所述托輪5-2安 裝在托輪座5-3上，所述托輪座5-3位置可調(diào)地與調(diào)整絲杠5-4相接。切削不 同鋼板厚度調(diào)整將由調(diào)整絲杠5-4升降完成。所述承載輪5-1的前方軸向平行 地安裝托載輪5-5。以便于鋼板順暢地進(jìn)入坡口切割位置。
請參見圖1、圖3，所述壓緊輪機(jī)構(gòu)6包括壓緊輪6-l，所述壓緊輪6-l 安裝在壓緊輪架6-2上，所述壓緊輪架6-2與導(dǎo)桿6-3固接，所述導(dǎo)桿6-3穿 過與機(jī)架1固接的下連接板6-4與上連接板6-5固接，所述上連接板6-5和下 連接板6-4與絲杠6-6螺紋連接，所述上連接板6-5與所述絲杠6-6軸向固定， 所述絲杠6-6上端安裝有手柄。壓緊輪機(jī)構(gòu)用于平衡切削力。
對于超長、超重、超大型鋼板，可將本發(fā)明的機(jī)架1底部的四個(gè)安裝孔 安裝上萬向角輪，使本發(fā)明在平整的地面上切割鋼板坡口時(shí)本發(fā)明會(huì)向前移 動(dòng)，從而完成加工過程，因此應(yīng)用十分廣泛。省工省時(shí)，提高加工效率2倍 以上。
權(quán)利要求
1.一種鋼板坡口切割機(jī)，其特征是包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝一臺電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸與用于切割鋼板的銑刀固接，在被切割鋼板的下面在機(jī)架上安裝有用于承載鋼板的承載輪機(jī)構(gòu)，在被切削鋼板的上面在機(jī)架上安裝有壓緊輪機(jī)構(gòu)，所述銑刀齒形中心不對稱，刀槽與對稱中心的角度α＝0～15°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板坡口切割機(jī)，其特征是所述減速機(jī)為 擺線減速機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼板坡口切割機(jī)，其特征是所述擺線減速 機(jī)固裝在擺動(dòng)法蘭上，所述減速機(jī)的輸出軸穿過所述擺動(dòng)法蘭的底板與所述 銑刀相接，所述擺動(dòng)法蘭的法蘭耳與所述機(jī)架相接，所述機(jī)架上與所述法蘭 耳相接處設(shè)有供所述擺動(dòng)法蘭傾轉(zhuǎn)的長孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼板坡口切割機(jī)，其特征是所述承載輪機(jī) 構(gòu)包括位置可調(diào)地安裝在機(jī)架上的承載輪，所述承載輪在其下方與兩個(gè)托輪 相接，所述托輪安裝在托輪座上，所述托輪座位置可調(diào)地與調(diào)整絲杠相接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼板坡口切割機(jī)，其特征是所述承載輪的 前方軸向平行地安裝托載輪。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的鋼板坡口切割機(jī)，其特征是所述壓緊輪機(jī)構(gòu)包括壓緊輪，所述壓緊輪安裝在壓緊輪架上，所述壓緊輪架與導(dǎo)桿固 接，所述導(dǎo)桿穿過與機(jī)架固接的下連接板與上連接板固接，所述上連接板和 下連接板與絲杠螺紋連接，所述上連接板與所述絲杠軸向固定，所述絲杠上 端安裝有手柄。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的鋼板坡口切割機(jī)，其特征是在所述機(jī)架底部安裝萬向角輪。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼板坡口切割機(jī)，其特征是在所述機(jī)架底部安裝萬向角輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼板坡口切割機(jī)。其特點(diǎn)是包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝一臺電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸與用于切割鋼板的銑刀固接，在被切割鋼板的下面在機(jī)架上安裝有用于承載鋼板的承載輪機(jī)構(gòu)，在被切削鋼板的上面在機(jī)架上安裝有壓緊輪機(jī)構(gòu)，所述銑刀齒形中心不對稱，刀槽與對稱中心的角度α＝0～15°。本發(fā)明能夠提高加工效率，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度和制造成本。
文檔編號B23C3/12GK101168201SQ20071015067
公開日2008年4月30日 申請日期2007年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月3日
發(fā)明者王樹柏 申請人:天津減速機(jī)股份有限公司