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銅管液壓連續(xù)拉伸機的制作方法

文檔序號:3010292閱讀:282來源:國知局
專利名稱:銅管液壓連續(xù)拉伸機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種銅管液壓連續(xù)拉伸機,屬銅管拉伸設(shè)備的制造 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有銅管液壓連續(xù)拉伸機的連續(xù)拉伸均采用兩個凸輪分別帶動兩個拉伸小車的交替連續(xù)拉伸,其主機拉拔力都在150KN以下,這 遠不能滿足國內(nèi)銅管、棒材加工企業(yè)對大拉伸力連續(xù)拉伸機的需求, 且凸輪加工精度要求高、制作周期長、使用壽命短, 一旦凸輪表面 磨損或掉塊后將直接影響拉拔銅管的表面質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計合理,能有效提高銅管拉拔質(zhì)量, 降低加工成本的銅管液壓連續(xù)拉伸機。本發(fā)明為銅管液壓連續(xù)拉伸機,包括由帶模座的頭座,中座, 尾座構(gòu)成的機架,其特征在于頭座和中座之間設(shè)有帶1#拉拔小車的 1#拉拔油缸,中座和尾座之間設(shè)有帶2#拉拔小車的2#拉拔油缸。所述的1#拉拔小車上還可設(shè)有帶鉗嘴的鉗嘴油缸和帶1#小車抱 鉗的1#抱鉗油缸。所述的2#拉拔小車上還可設(shè)有帶2#小車抱鉗的2#抱鉗油缸。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出優(yōu)點和積極效果1、 以油缸往復(fù)運動代替現(xiàn)有的凸輪曲線運動,使設(shè)備的加工難 度與加工成本都大大降低。2、 可根據(jù)實際拉管要求對拉伸力進行調(diào)整,最大拉伸力可達20 噸,能滿足大拉伸力連續(xù)拉伸機的需求。3、 各油缸液壓運行穩(wěn)定,速度比例調(diào)整準確,能保證銅管拉拔質(zhì)量的提高。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖; 圖2是本發(fā)明所述ltt拉拔小車的結(jié)構(gòu)放大俯視圖; 圖3是本發(fā)明所述2#拉拔小車的結(jié)構(gòu)放大俯視圖。 圖中,1為頭座,2為模座,3為1#拉拔油缸,4為1#拉拔小車, 5為中座,6為2#拉拔油缸,7為2#拉拔小車,8為尾座,9為鉗嘴, 10為鉗嘴油缸,11為1#小車抱鉗,12為1#抱鉗油缸,13為2#抱鉗 油缸,14為2#小車抱鉗。
具體實施方式
本發(fā)明主要包括由帶模座2的頭座1、中座5、尾座8構(gòu)成的機 架,置于頭座1和中座5之間帶1#拉拔小車4的1#拉拔油缸3,置 于中座5和尾座8之間帶2#拉拔小車7的2#拉拔油缸6,置于1#拉 拔小車4上帶鉗嘴9的鉗嘴油缸10和帶1#小車抱鉗11的1#抱鉗油 缸12,置于2#拉拔小車7上帶2#小車抱鉗14的2#抱鉗油缸13等。工作時,制過頭的銅管經(jīng)前夾送裝置將銅管頭送入模座2中, 此時1#拉拔小車4與2#拉拔小車7分別停在Al、 Bl處。l弁拉拔小車4上的鉗嘴油缸10推動鉗嘴9夾牢銅管拉制頭,由l弁拉拔油缸3推動1#拉拔小車4從Al點向A4點慢速移動;當(dāng)1# 拉拔小車4到達A3點時鉗嘴9松開銅管,由2#拉拔油缸6推動2# 拉拔小車7由Bl點向B4點移動,此時2#抱鉗油缸13帶動2#小車 抱鉗14趨于抱緊狀態(tài)。當(dāng)1#拉拔小車4到達A4點后1#拉拔油缸3 換向,帶動1#拉拔小車4向Al點返回,此時2#拉拔小車7到達 B2點,且2#小車抱鉗14將銅管拉制頭完全抱緊。當(dāng)2#拉拔小車7到達B3點時,2#抱鉗油缸13帶動2#小車抱鉗 14趨于放松狀態(tài),此時1#拉拔小車4已到達A1點并重新?lián)Q向移動, 1#抱鉗油缸12帶動1#小車抱鉗11趨于抱緊狀態(tài)。當(dāng)1#拉拔小車4到達A2點時1#小車抱鉗11完全抱緊,此時 2#小車抱鉗14完全松開,2#拉拔小車7到達B4點并換向向Bl方 向移動。當(dāng)1#拉拔小車4到達A3點時1#小車抱鉗11趨于放松狀態(tài),2# 拉拔小車7返回到B1點,并換向向B4方向運動。兩小車彼此交替往復(fù)運動,從而完成兩2#拉拔小車對銅管的連 續(xù)拉拔工序。
權(quán)利要求
1、一種銅管液壓連續(xù)拉伸機,包括由帶模座(2)的頭座(1),中座(5),尾座(8)構(gòu)成的機架,其特征在于頭座(1)和中座(5)之間設(shè)有帶1#拉拔小車(4)的1#拉拔油缸(3),中座(5)和尾座(8)之間設(shè)有帶2#拉拔小車(7)的2#拉拔油缸(6)。
2、 按權(quán)利要求1所述的銅管液壓連續(xù)拉伸機,其特征在于所述 的1#拉拔小車(4)上還設(shè)有帶鉗嘴(9)的鉗嘴油缸(10)和帶1# 小車抱鉗(11)的1#抱鉗油缸(12)。
3、 按權(quán)利要求1所述的銅管液壓連續(xù)拉伸機,其特征在于所述 的2#拉拔小車(7 )上還設(shè)有帶2#小車抱鉗(14)的2#抱鉗油缸(13 )。
全文摘要
一種銅管液壓連續(xù)拉伸機,屬銅管拉伸設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域,主要包括由帶模座(2)的頭座(1)、中座(5)、尾座(8)構(gòu)成的機架,置于頭座(1)和中座(5)之間帶1#拉拔小車(4)的1#拉拔油缸(3),置于中座(5)和尾座(8)之間帶2#拉拔小車(7)的2#拉拔油缸(6),置于1#拉拔小車(4)上帶鉗嘴(9)的鉗嘴油缸(10)和帶1#小車抱鉗(11)的1#抱鉗油缸(12),置于2#拉拔小車(7)上帶2#小車抱鉗(14)的2#抱鉗油缸(13)等。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能有效提高銅管拉拔質(zhì)量,降低加工成本,還能滿足大拉伸力連續(xù)拉伸機的需求。
文檔編號B21C1/22GK101147926SQ200710156658
公開日2008年3月26日 申請日期2007年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月13日
發(fā)明者馮建平, 周軍威, 周松濤, 振 李, 李樹寶, 阮哲鋒 申請人:浙江海亮股份有限公司
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