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一種反擠壓機的裝模裝置的制作方法

文檔序號:3010590閱讀:217來源:國知局
專利名稱:一種反擠壓機的裝模裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及有色金屬的擠壓機,特別涉及一種反擠壓機的輔助設備。
背景技術
反向擠壓法是金屬流動的方向與擠壓桿前進方向相反的一種金屬擠壓加 工方法,它的主要特征是擠壓筒與錠坯之間無相對運動。反向擠壓法在實際金 屬擠壓加工中越來越得到應用,它與正向擠壓法相比較有以下優(yōu)點(l)由于 不存在錠坯與擠壓筒間的摩擦力,所以擠壓力比正向擠壓時低得多。(2)金屬 變形均勻,沿擠壓制品長度方向的組織及力學性能基本一致。(3)壓余等廢料
損失少,有較高的成品率;可采用較大的錠坯,有助于提高設備效率和生產(chǎn)的 連續(xù)化。
反擠壓機在工作時,每一個擠壓周期中,它的模具需要更換一次,即擠 壓工作完成后,模具要由前擠壓桿上卸下來,送到主機外進行清理,主機完成 一系列動作后,再把模具安裝到前擠壓桿上。卸模和裝模是反擠壓機工作中必 不可缺的工序,而且要保證其動作可靠、準確。
目前國內(nèi)的反擠壓機大多是進口設備,其所配用的卸模和裝模裝置均采用 了機內(nèi)模式,即卸模和裝模裝置都設計在主機內(nèi)部,而且都是機械手操作方式, 其結(jié)構(gòu)復雜,雖然控制精度高,但造價高,維護困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種反擠壓機的裝模裝置,它 安裝在主機的擠壓桿外端,不僅結(jié)構(gòu)簡單,易維修,實用性好,而且造價低。 本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的
一種反擠壓機的裝模裝置,是安裝在反擠壓機擠壓桿的外端,其結(jié)構(gòu)為 主動軸和從動軸由軸承安裝在支座上,它們將帶有可與定位塊結(jié)合的缺口之模 具支承起來,安裝在支座上的油馬達可驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動,定位塊通過定位架與 支座連接并可與模具結(jié)合,定位塊與定位架鉸接,拉簧拉緊定位塊,油缸安裝 在支座上方并與推頭連接,推頭可與模具接觸。 所述的支座上設有限定定位塊位置的限位桿,以及檢測定位塊位置的行程 開關。所述的支座上設有油缸的導向桿。所述的油馬達通過小齒輪嚙合大齒輪 驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,由于裝模裝置是安裝在反擠壓機擠壓桿的外端, 不僅結(jié)構(gòu)新穎、簡單,易維修,實用性好,而且造價低。


圖1是反擠壓機裝模裝置結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖2是圖1的左視圖。 圖3是圖1的俯視圖。 圖4是圖3的A-A剖視圖。 圖5是圖3的B-B剖視圖。
下面結(jié)合附圖,通過較佳實施例對本發(fā)明作進一歩的說明。 具體實施方法
如圖1、 2、 3、 4、 5所示, 一種反擠壓機的裝模裝置,是安裝在反擠壓機 擠壓桿1的外端,其結(jié)構(gòu)為主動軸4和從動軸10由軸承5安裝在支座9上, 它們將帶有可與定位塊15結(jié)合的缺口 2.1之模具2支承起來,安裝在支座9 上的油馬達8可驅(qū)動主動軸4轉(zhuǎn)動,定位塊15通過定位架3與支座9連接并 可與模具2結(jié)合,定位塊15與定位架3通過銷軸18鉸接,拉簧14拉緊定位 塊15,油缸13安裝在支座9上方并與推頭11連接,推頭11可與模具2接觸。
所述的支座9上設有限定定位塊15位置的限位桿16,以及檢測定位塊15 位置的行程開關17。所述的支座9上設有油缸13的導向桿12。所述的油馬達 8通過小齒輪6嚙合大齒輪7驅(qū)動主動軸4轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明的工作過程
本裝置安裝在反擠壓機擠壓桿1外端,通過其它裝置把模具2放在主動軸 4和從動軸10上,模具2壓住定位塊15將其偏轉(zhuǎn);油馬達8通上壓力油后, 通過小齒輪6嚙合大齒輪7驅(qū)動主動軸4轉(zhuǎn)動,靠摩擦力轉(zhuǎn)動模具2;當模具 2轉(zhuǎn)到其上的缺口2.1與定位塊15重合時,定位塊15擺回到起始位置,將模
具2定位,并壓住行程開關17發(fā)訊,油馬達8停止轉(zhuǎn)動;接著,油缸13帶著
推頭11將模具2推到擠壓桿1上,裝好后退回到起始位置,完成了模具的安
裝工作。
權利要求
1、一種反擠壓機的裝模裝置,其特征在于所述的裝模裝置是安裝在反擠壓機擠壓桿(1)的外端,其結(jié)構(gòu)為主動軸(4)和從動軸(10)由軸承(5)安裝在支座(9)上,它們將帶有可與定位塊(15)結(jié)合的缺口(2.1)的模具(2)支承起來,安裝在支座(9)上的油馬達(8)可驅(qū)動主動軸(4)轉(zhuǎn)動,定位塊(15)通過定位架(3)與支座(9)連接并可與模具(2)結(jié)合,定位塊(15)與定位架(3)鉸接,拉簧(14)拉緊定位塊(15),油缸(13)安裝在支座(9)上方并與推頭(11)連接,推頭(11)可與模具(2)接觸。
2、 按照權利要求1所述的反擠壓機的裝模裝置,其特征在于所述的支 座(9)上設有限定定位塊(15)位置的限位桿(16),以及檢測定位塊(15) 位置的行程開關(17)。
3、 按照權利要求1所述的反擠壓機的裝模裝置,其特征在于所述的支 座(9)上設有油缸(13)的導向桿(12)。4按照權利要求1所述的反擠壓機的裝模裝置,其特征在于所述的油 馬達(8)通過小齒輪(6)嚙合大齒輪(7)驅(qū)動主動軸(4)轉(zhuǎn)動。
全文摘要
一種反擠壓機的裝模裝置,涉及有色金屬擠壓機的輔助設備。目前,反擠壓機的裝模裝置設計在主機內(nèi)部,采用機械手操作,結(jié)構(gòu)復雜,維護困難,造價高。本發(fā)明是安裝在反擠壓機擠壓桿的外端,主動軸和從動軸安裝在支座上,它們將模具支承起來,安裝在支座上的油馬達可驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動,定位塊通過定位架與支座連接并可與模具接觸,油缸安裝在支座上方并與推頭連接,推頭可推動模具裝在擠壓桿上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,不僅結(jié)構(gòu)新穎、簡單,易維修,實用性好,而且造價低。
文檔編號B21C23/21GK101176890SQ20071018533
公開日2008年5月14日 申請日期2007年12月1日 優(yōu)先權日2007年12月1日
發(fā)明者楊立功, 陳群立 申請人:太原重型機械集團有限公司
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