專利名稱：：熱連軋生產(chǎn)線的高壓水除鱗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域用于軋制過程中的高壓水除鱗系統(tǒng)，特別適合于板坯、板帶軋制的除鱗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：隨著冶金行業(yè)的發(fā)展以及用戶要求的提高，鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)對鋼坯表面除鱗質(zhì)量要求的提高也隨之提出更高的要求。目前我國正在大力提倡節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，高壓水除鱗系統(tǒng)對水的需求量和使用量的控制和節(jié)約是符合當前的社會和行業(yè)的發(fā)展要求。目前國內(nèi)常見的板坯、板帶軋機高壓水除鱗系統(tǒng)一般由高壓水泵站、控制閥組、高壓管路、除鱗箱、機上除鱗器、電控系統(tǒng)等部分組成。如公開號為CN1775399A，名稱為"高壓水除鱗系統(tǒng)"的公開說明書，其中公開的高壓水除鱗系統(tǒng)的設(shè)備主要包括自清洗過濾器、高壓離心泵(小于25MPa)、最小流量閥組、電動控制閥及止回閥組、除鱗噴射閥組、低壓預(yù)沖水閥組、最低液位控制閥、蓄水罐及水位控制裝置、蓄氣罐、空壓機、高效除鱗噴嘴、除鱗集管等。如公開號為CN1404933A，名稱為"電液控卸荷閥高壓水熱態(tài)除鱗系統(tǒng)"的發(fā)明專利公開說明書公開了一種采用間歇式除鱗的方法，與原來的相同系統(tǒng)相比節(jié)約了用水量。但還是存在系統(tǒng)壓力偏低、除鱗水的流量大，以及水和電耗量大的缺點。而且整個系統(tǒng)龐大、組成環(huán)節(jié)多，特別是系統(tǒng)中的高壓水罐、氣罐為高危壓力容器，制造要求高，使用維護工作量大。日本專利公開號為JP2004-74178A，公開了一種鋼坯粗軋后的除鱗方法，雖然其采用了3548MPa的高壓水除鱗，其發(fā)明目的是除去深入鐵素體中的氧化鐵皮以及粗軋中產(chǎn)生的氧化鐵皮，采用該方法能提高板坯的表面質(zhì)量。在滿足現(xiàn)有軋制過程中對氧化鐵皮除鱗的要求情況下，節(jié)約能源作為今后的發(fā)展方向正得到不斷重視。現(xiàn)有的除鱗都是采用大流量高壓水，當采用上述專利所述的高壓水除鱗時，用水量很大，而且由于水量大，造成板坯溫降大，因此需要提高板坯加熱溫度或者增加軋機的主電機功率，不利于節(jié)約能源，生產(chǎn)成本提高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱連軋生產(chǎn)線中的超高壓、小流量高壓水除鱗系統(tǒng)。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是熱連軋生產(chǎn)線的高壓水除鱗系統(tǒng)，包括自清洗過濾器、電氣控制柜、旁通卸荷閥組、除鱗噴射閥組、除鱗集管及除鱗噴嘴、低壓預(yù)沖水閥組、除鱗泵組，除鱗泵組的出水壓力為25MPa50MPa，除鱗噴嘴的水流量2040L/min。作為本發(fā)明的改進，除鱗泵組的出水壓力為25MPa30MPa，除鱗噴嘴的水流量3040L/min，或者除鱗泵組的出水壓力為30MPa40MPa，除鱗噴嘴的水流量2530L/min，或者除鱗泵組的出水壓力為40MPa50MPa，除鱗噴嘴的水流量2025L/min。作為本發(fā)明的一種改進，除鱗泵組采用高壓柱塞泵向除鱗箱或機上除鱗集管及除鱗噴嘴供高壓水進行除鱗。本發(fā)明的有益效果是采用超高壓小流量除鱗技術(shù)，不需要現(xiàn)有除鱗系統(tǒng)中的高壓水罐、高壓氣罐、空壓機、最低液面閥等裝置，而是采用高壓水泵直接向除鱗集管供水，除鱗打擊力較現(xiàn)有除鱗系統(tǒng)打擊力更大，除鱗效果更好外，減少了除鱗水對板坯溫度的影響，有利于連鑄連軋板坯的溫度控制。本除鱗系統(tǒng)在不需要增加其他輔助設(shè)備的情況下，既滿足了對除鱗的要求，又節(jié)約了用水量，其系統(tǒng)組成簡單、占地面積小，降低了設(shè)備成本，節(jié)約水、電能耗顯著。圖l為現(xiàn)有的高壓水除鱗系統(tǒng)組成配置圖，圖2為本發(fā)明的高壓水除鱗系統(tǒng)組成配置圖。圖中標記說明1-自清洗過濾器，2-交流電機，3-高壓柱塞泵，4-電氣控制柜，5-旁通卸荷閥組，6-電動控制閥及止回閥組，7-除鱗噴射閥組，8-低壓預(yù)沖水閥組，9-除鱗集管及除鱗噴嘴，10-高壓離心泵，11-最低液位控制閥，12-蓄水罐及水位控制裝置，13-蓄氣罐，14-空壓機。具體實施例方式下面結(jié)合圖2對本發(fā)明作進一步詳細說明。本發(fā)明的主要設(shè)備配置有自清洗過濾器l、交流電機2、高壓柱塞泵3、電氣控制柜4、旁通卸荷閥組5、電動控制閥及止回閥組6、除鱗噴射閥組7、低壓預(yù)沖水閥組8、除鱗集管及除鱗噴嘴9等組成。與現(xiàn)有的設(shè)備相比，省略了高壓水罐12、高壓氣罐13、空壓機14、最低液面閥ll等裝置，不但簡化了設(shè)備組成，同時也降低了上述設(shè)備的運行費用。在本發(fā)明中，除鱗泵組采用高壓柱塞泵直接向除鱗系統(tǒng)提供高壓水，系統(tǒng)壓力可達25MPa50MPa。由于除鱗高壓水的壓力增加，除鱗打擊力大，在保證相同的除鱗效果的前提下，可以減少除鱗噴嘴的水流量，節(jié)約了用水量。特別是對于薄板坯連鑄連軋，還滿足了鋼材溫降小的要求。根據(jù)在軋制過程中，板材寬度的變化，在保證除鱗效果時，盡可能的最大限度地節(jié)約除鱗水，將除鱗系統(tǒng)在軋制生產(chǎn)線的板寬方向分段設(shè)置有除鱗集管中間段和兩側(cè)的邊段。在板寬較小時，只使用中間段除鱗，關(guān)閉邊段的除鱗水，減少了除鱗水的用量。本發(fā)明的高壓水除鱗系統(tǒng)適合于板坯厚度為20mm60mm的熱連軋生產(chǎn)線。采用本發(fā)明的除鱗系統(tǒng)與現(xiàn)有的系統(tǒng)對30mm厚的板坯熱連軋比較如下除鱗水流量按照單個噴嘴的流量計算。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>采用本發(fā)明的除鱗系統(tǒng)與現(xiàn)有的系統(tǒng)對60mm厚的板坯熱連軋比較如下除鱗水流量按照單個噴嘴的流量計算。壓力水流量除鱗前、后溫降除鱗率<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>因此采用本發(fā)明的除鱗系統(tǒng)，既節(jié)約了系統(tǒng)的用水量，又減少了板坯溫度的降低幅度，有利于連軋。從生產(chǎn)中的現(xiàn)場設(shè)備配置和維修、資金投入等考慮，最佳的選擇為除鱗泵組的出水壓力為30MPa40MPa，除鱗噴嘴的水流量2530L/min。以下為本系統(tǒng)的運行流程步驟當系統(tǒng)準備除鱗時，除鱗箱或機上除鱗噴射閥組7、低壓預(yù)沖水閥組8均關(guān)閉，旁通卸荷閥組5打開，高壓柱塞泵3在電氣控制柜4的控制下空載循環(huán)運轉(zhuǎn)，旁通水返回到自清洗過濾器l前的供水系統(tǒng)。當除鱗箱或機前輥道旁的熱金屬監(jiān)測器檢測到待除鱗的鋼坯時，電氣控制柜4先控制低壓預(yù)沖水閥組財丁開，除鱗管道進行低壓水預(yù)沖，待除鱗噴射閥組7與噴嘴之間的管路充滿低壓水后(約幾秒鐘)，除鱗箱或機上除鱗噴射閥組7打開，旁通卸荷閥組5關(guān)閉，高壓柱塞泵3在電氣控制柜4的控制下向除鱗箱或機上除鱗集管及除鱗噴嘴9供高壓水進行除鱗。當鋼坯尾部通過除鱗集管及除鱗噴嘴9后，熱金屬監(jiān)測器發(fā)訊到電氣控制柜4，控制旁通卸荷閥組5打開，高壓水系統(tǒng)空載循環(huán)運轉(zhuǎn)，延遲幾秒鐘后，關(guān)閉除鱗箱或機上除鱗噴射閥組7、低壓預(yù)沖水閥組8，停止高壓泵，系統(tǒng)完成一個除鱗循環(huán)。若本系統(tǒng)除鱗泵組的傳動電機采用變頻調(diào)速電機，則系統(tǒng)的工作過程如下當系統(tǒng)準備除鱗時，除鱗箱或機上除鱗噴射閥組7、低壓預(yù)沖水閥組8均關(guān)閉，旁通卸荷閥組5打開，變頻調(diào)速電機在電氣控制柜4的控制下，控制高壓柱塞泵3低速空載循環(huán)運轉(zhuǎn)，旁通水返回到自清洗過濾器l前的供水系統(tǒng)。當除鱗箱或機前輥道旁的熱金屬監(jiān)測器檢測到待除鱗的鋼坯時，電氣控制柜4先控制低壓預(yù)沖水閥組7打開，除鱗管道進行低壓水預(yù)沖，待除鱗噴射閥組7與噴嘴之間的管路充滿低壓水后(約幾秒鐘)，除鱗箱或機上除鱗噴射閥組7打開，旁通卸荷閥組5關(guān)閉，變頻調(diào)速電機在電氣控制柜4的控制下，控制高壓柱塞泵3高速運轉(zhuǎn)，高壓柱塞泵3向除鱗箱或機上除鱗集管及除鱗噴嘴9供高壓水進行除鱗。當鋼坯尾部通過除鱗集管及除鱗噴嘴9后，熱金屬監(jiān)測器發(fā)訊到電氣控制柜4，變頻調(diào)速電機在電氣控制柜4的控制下，控制高壓柱塞泵3低速運轉(zhuǎn)，控制旁通卸荷閥組5打開，高壓水系統(tǒng)空載循環(huán)運轉(zhuǎn)，延遲幾秒鐘后，關(guān)閉除鱗箱或機上除鱗噴射閥組7、低壓預(yù)沖水閥組8，停止高壓泵，系統(tǒng)完成一個除鱗循環(huán)。權(quán)利要求1.熱連軋生產(chǎn)線的高壓水除鱗系統(tǒng)，包括自清洗過濾器、電氣控制柜、旁通卸荷閥組、除鱗噴射閥組、除鱗集管及除鱗噴嘴、低壓預(yù)沖水閥組、除鱗泵組，其特征在于除鱗泵組的出水壓力為25MPa～50MPa，單個除鱗噴嘴的水流量20～40L/min。全文摘要本發(fā)明公開了一種鋼鐵冶金領(lǐng)域用于軋制過程中的高壓水除鱗系統(tǒng)，特別是適合于板坯、板帶材軋制的除鱗系統(tǒng)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種薄板坯熱連軋生產(chǎn)線中的超高壓、小流量高壓水除鱗系統(tǒng)，所采用的技術(shù)方案的熱連軋生產(chǎn)線的高壓水除鱗方法，除鱗泵組的出水壓力為25MPa～50MPa，除鱗噴嘴的水流量20～40L/min。采用本發(fā)明的高壓水除鱗系統(tǒng)，除鱗打擊力較現(xiàn)有除鱗系統(tǒng)打擊力更大，除鱗效果更好外，減少了除鱗水對板坯溫度的影響，有利于連鑄連軋板坯的溫度控制，既滿足了對除鱗的要求，又節(jié)約了用水量，其系統(tǒng)組成簡單、占地面積小，降低了設(shè)備成本，節(jié)約水、電能耗顯著。文檔編號B21B45/04GK101147923SQ20071020246公開日2008年3月26日申請日期2007年11月12日優(yōu)先權(quán)日2007年11月12日發(fā)明者崔永剛申請人:二重集團(德陽)重型裝備股份有限公司