專利名稱：折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)是指用于折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有折彎?rùn)C(jī)普遍采用上、下模壓彎的方法來(lái)折彎板材，由于受模具及折彎裝置結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)的限制，其折彎的角度范圍非常有限，其折彎角度通常僅有固定的幾個(gè)角度，而不能根 據(jù)霈要折彎出任意角度，在改變折彎角度時(shí)需要更換模具，操作不方便。其它類型折彎?rùn)C(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)的鉸鏈裝置一般只有很少的三、四個(gè)傳動(dòng)力點(diǎn)，折彎時(shí)著 力點(diǎn)處容易發(fā)生局部變形，影響折彎精度。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈裝置,其主要目的在于克服現(xiàn)有折彎?rùn)C(jī)折彎角度范 圍有限、不能折彎出任塞角度、霈經(jīng)常更換模具、使用不便、鉸鏈裝置傳動(dòng)力點(diǎn)少、折彎 時(shí)著力點(diǎn)處容易發(fā)生局部變形而影響折彎精度等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈裝置，包括連接于折彎?rùn)C(jī)折彎?rùn)M梁底部 的連接板、前連桿、后連桿、中連桿、"7 "形件及折彎油缸；該連接板、中連桿及"7 " 形件的橫向邊互相平行并由上至下依次排列，該前連桿、后連桿互相平行；該中連桿的后 端部及"7"形件橫向邊的后端部樞接于折彎?rùn)C(jī)的機(jī)架上，該前連桿的上、中、下部分別 樞接于連接板、中連桿、"7 "形件橫向邊的前端部，該后連桿的上、中、下部分別樞接 于連接板的后端部、中連桿的中部、"7"形件橫向邊的中部；該形件斜向邊的底 端部與折彎油缸的活塞桿樞接，該折彎油缸的缸體樞設(shè)于折彎?rùn)C(jī)的機(jī)架上。前述折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈裝置，其中連桿、形件的橫向邊的中部均向下彎折，所述后 連桿的中部、下部分別樞接于中連桿、形件橫向邊的中部折角處。前述折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈裝置，其各樞接處采用銷軸和銷孔連接，銷軸和銷孔之間設(shè)有聚四 氟乙烯襯套。由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
一，折彎角度范圍大，可在0° -132°范圍內(nèi)折出任意角度；二，在更改折彎角度過(guò)程中， 無(wú)需更換模具，使用非常方便；三，由于該鉸鏈裝置具有九個(gè)傳動(dòng)副，即九個(gè)傳動(dòng)力點(diǎn)， 每一傳動(dòng)力點(diǎn)受力較小，不易發(fā)生變形，因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并且折彎精度髙；四，銷軸的聚 四氟乙烯襯套保證了鉸鏈的傳動(dòng)精度和耐磨性；五，整個(gè)鉸鏈裝置安裝于機(jī)架的側(cè)面，裝 配和調(diào)試方便。

圖1為本實(shí)用新型處于折彎角度為0°時(shí)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型處于折彎角度為90°時(shí)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為本實(shí)用新型處于折彎角度為132°時(shí)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照?qǐng)D1至圖3說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參照?qǐng)Dl,為采用本鉸鏈裝置的折彎?rùn)C(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)。該折彎?rùn)C(jī)主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)架10、 夾壁20、上橫梁301、下橫梁302、折彎?rùn)M梁40及鉸鏈裝置1。夾壁20中后部樞設(shè)于機(jī) 架10上，前端部與上橫梁301固定連接，后端部樞設(shè)于夾緊油缸201的活塞桿上，油缸 201動(dòng)作時(shí)可使上橫梁301與固定于機(jī)架10上的下橫梁302 —同將待折彎的板材夾緊。 而鉸鏈裝置1可使折彎?rùn)M梁40翻轉(zhuǎn)，以使被夾緊于上橫梁301、下橫梁302之間的板材 被折彎。同時(shí)參照?qǐng)D1至圖3,該鉸鏈裝置1包括連接于折彎?rùn)C(jī)折彎?rùn)M梁40底部的連接板11、 前連桿14、后連桿15、中連桿12、 " 7 "形件13及折彎油缸16。該連接板11、中連桿 12及"7 "形件13的橫向邊131互相平行并由上至下依次排列，該前連桿14、后連桿 15互相平行。該中連桿12的后端部及"7 "形件13橫向邊131的后端部樞接于折彎?rùn)C(jī) 的機(jī)架10上，該前連桿14的上、中、下部分別樞接于連接板11、中連桿12、 " 7 "形件 13橫向邊131的前端部，該后連桿15的上、中、下部分別樞接于連接板11的后端部、 中連桿12的中部、"7 "形件橫向邊13的中部。該"7 "形件13斜向邊132的底端部與 折彎油缸16的活塞桿樞接,該折彎油缸16的缸體樞設(shè)于折彎?rùn)C(jī)的機(jī)架10上。中連桿12、 "7 "形件13的橫向邊131的中部均略向下彎折，所述后連桿15的中部、下部分別樞接 于中連桿12、 " 7 "形件13橫向邊131的中部折角處。參照?qǐng)D3，九個(gè)樞接處即九個(gè)傳動(dòng)力點(diǎn)101、 102、 103、 104、 105、 106、 107、 108、 109采用銷軸和銷孔連接，銷軸和銷孔之間設(shè)有聚四氟乙烯襯套，以保證鉸鏈的傳動(dòng)精度 和耐磨性。由于折彎?rùn)M梁40的長(zhǎng)度方向是沿圖面的縱深方向延伸的，因此，本實(shí)施例中的鉸鏈 裝置具有多套，沿圖面的縱深方向排列，共同對(duì)折彎?rùn)M梁40施力。上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此, 凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行 為。
權(quán)利要求1、折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈裝置，其特征在于包括連接于折彎?rùn)C(jī)折彎?rùn)M梁底部的連接板、前連桿、后連桿、中連桿、“フ”形件及折彎油缸；該連接板、中連桿及“フ”形件的橫向邊互相平行并由上至下依次排列，該前連桿、后連桿互相平行；該中連桿的后端部及“フ”形件橫向邊的后端部樞接于折彎?rùn)C(jī)的機(jī)架上，該前連桿的上、中、下部分別樞接于連接板、中連桿、“フ”形件橫向邊的前端部，該后連桿的上、中、下部分別樞接于連接板的后端部、中連桿的中部、“フ”形件橫向邊的中部；該“フ”形件斜向邊的底端部與折彎油缸的活塞桿樞接，該折彎油缸的缸體樞設(shè)于折彎?rùn)C(jī)的機(jī)架上。
2、 如權(quán)利要求1所述的折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈裝置，其特征在于所述中連桿、"7 "形件的橫向 邊的中部均向下彎折，所述后連桿的中部、下部分別樞接于中連桿、"7 "形件橫向邊 的中部折角處。
3、 如權(quán)利要求1所述的折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈裝置，其特征在于各樞接處采用銷軸和銷孔連接, 銷軸和銷孔之間設(shè)有聚四氣乙烯襯套。
專利摘要折彎?rùn)C(jī)的鉸鏈裝置，包括連接于折彎?rùn)C(jī)折彎?rùn)M梁底部的連接板、前連桿、后連桿、中連桿、“フ”形件及折彎油缸；連接板、中連桿及“フ”形件的橫向邊互相平行并由上至下依次排列，前連桿、后連桿互相平行；中連桿的后端部及“フ”形件橫向邊的后端部樞接于折彎?rùn)C(jī)的機(jī)架上，前連桿的上、中、下部分別樞接于連接板、中連桿、“フ”形件橫向邊的前端部，后連桿的上、中、下部分別樞接于連接板的后端部、中連桿的中部、“フ”形件橫向邊的中部；“フ”形件斜向邊的底端部與折彎油缸的活塞桿樞接，折彎油缸的缸體樞設(shè)于折彎?rùn)C(jī)的機(jī)架上。本實(shí)用新型可在0°-132°范圍內(nèi)折出任意角度，無(wú)需更換模具，使用非常方便，折彎精度高。
文檔編號(hào)B21D5/00GK201049363SQ200720007379
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者黃溢忠 申請(qǐng)人:廈門(mén)正黎明冶金機(jī)械有限公司