專利名稱：重型裝配式刀具組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型機(jī)床使用的刀具，尤其涉及一種重型裝配式刀具組。
背景技術(shù)：
刀削加工中要根據(jù)工件的材質(zhì)和加工工藝要求，選擇硬質(zhì)合金的牌號(hào)和刀具的角度， 一般的情況整體焊接式刀具應(yīng)該備有主偏角90 ° 、 75° 、 45° 的 左、右刀具和能夠加工凸、凹、溝槽、皮帶輪等特殊形狀的刀具，如果再考慮 到硬質(zhì)合金牌號(hào)的因素，就得備有幾十把刀具，即使這樣實(shí)際生產(chǎn)中也還會(huì)出 現(xiàn)問題，另外，大型尺寸的整體焊接式刀具，刃磨時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。目前市場(chǎng)上生產(chǎn)、銷售的機(jī)夾刀是適用中、小機(jī)床使用，不適應(yīng)立車、大型 車床使用。走刀和吃刀量大，走刀時(shí)間長，沖擊力大的切削運(yùn)動(dòng)，很容易毀壞， 而且刀片的成本比焊接用硬質(zhì)合金刀片貴。從上個(gè)世紀(jì)70年代就開始努力實(shí)現(xiàn) 立車及大型車床刀具的機(jī)夾化，但至今仍還是整體焊接刀具。 發(fā)明內(nèi)容為解決整體焊接式刀具在車床切削時(shí)所存在的問題，本實(shí)用新型提供一種 采用在刀塊內(nèi)緊固的方式，將刀體設(shè)計(jì)成能適應(yīng)切削過程需要的各種角度刀體， 刀塊的規(guī)格統(tǒng)一的重型裝配式刀具組。該重型裝配刀具組所采用的技術(shù)手段如下一種重型裝配式刀具組，其特征包括刀體和刀塊，所述的刀體前端的一側(cè) 設(shè)有刀槽，刀槽的底面設(shè)有齒牙和通孔，刀槽的側(cè)面開有頂絲孔；所述的刀塊 為一個(gè)立方體結(jié)構(gòu)其端面為梯形，在其下部設(shè)有齒牙和T形槽，所述T形槽為 一垂直齒牙的通槽；使用時(shí)將刀塊放入刀槽中，把方頭螺栓的頂部壓入T形槽 中，方頭螺栓的螺桿放入通孔中，方頭螺栓的螺桿部分長于通孔使螺桿部分露 出，調(diào)整好位置使齒牙相咬合，用螺母擰緊方頭螺栓使刀塊固定在刀體的刀槽 內(nèi)，然后利用頂絲頂在刀塊上使其穩(wěn)定。 所述的通孔為橢圓孔，與刀塊的T形槽相垂直，方頭螺栓可在其內(nèi)部移動(dòng) 調(diào)整刀塊的位置，與刀槽壁形成間隙后通過頂絲將其穩(wěn)定。所述的方頭螺栓的頂部壓入T形槽中后方頭螺栓可沿T形槽進(jìn)行滑動(dòng)，沿 滑動(dòng)方向調(diào)整好位置，使齒牙相咬合，如刀塊沿T形槽方向同刀槽壁形成間隙 后同樣通過頂絲將其穩(wěn)定。所述的刀塊上焊有硬質(zhì)合金刀片，可平焊也可立焊。所述刀體為適應(yīng)加工需求的各種主偏角的刀體。所述刀塊釆用統(tǒng)一規(guī)格尺寸，刀塊上下兩端同時(shí)焊接刀片，使刀塊在左、 右刀體上互換使用由于采用了上訴技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的重型裝配式刀具組，同目前 使用的整體焊接式刀具相比較，刃磨省時(shí)省力，使用靈活，管理方便，刀塊采 用統(tǒng)一規(guī)格，更加便于生產(chǎn)而且成本比整體焊接式刀的刀桿低很多，刀片比機(jī) 夾刀片低，能最大限度降低刀具成本，提高使用效果，可以在立車和大型車床 上得到推廣應(yīng)用。

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖；圖2為本實(shí)用新型主偏角90°刀體的結(jié)構(gòu)主視圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型直刀刀體結(jié)構(gòu)視圖；圖5本實(shí)用新型主偏角75。刀體的結(jié)構(gòu)主視圖； 圖6本實(shí)用新型主偏角45。刀體的結(jié)構(gòu)主視圖；圖7為本實(shí)用新型刀塊的主視圖；圖8為圖7的側(cè)視圖；圖9為圖7的仰視圖；圖10為硬質(zhì)合金牌號(hào)A315型號(hào)刀的刀快； 圖11為加工鼓槽的特殊硬質(zhì)合金刀的刀快； 圖12為安裝在直桿刀刀體上加工輪槽的特殊硬質(zhì)合金刀的刀快。 圖中1、刀體， 2、刀塊， 3、方頭螺栓， 4， 4'、齒牙， 5、 頂絲， 6、頂絲孔， 7、通孔， 8、 丁字槽， 9、刀槽。
具體實(shí)施方式
如圖l、 2、 3、 7、 8、 9所示的重型裝配式刀具組，其特征包括刀體l和刀 塊2，刀體1前端的一側(cè)設(shè)有刀槽9，刀槽的底面設(shè)有齒牙4和通孔7，刀槽的 側(cè)面開有頂絲孔6，其中通孔7為橢圓孔，與刀塊2的T形槽8相垂直，方頭螺 栓3可在其內(nèi)部移動(dòng)調(diào)整刀塊2的位置，與刀槽9壁形成間隙后通過頂絲5將 其穩(wěn)定；所述的刀塊2為一個(gè)立方體結(jié)構(gòu)其端面為梯形，在其下部設(shè)有齒牙4， 和T形槽8，所述T形槽為一垂直齒牙4'的通槽，方頭螺栓3的頂部壓入T形 槽8中后方頭螺栓3可沿T形槽8進(jìn)行滑動(dòng)，沿滑動(dòng)方向調(diào)整好位置，使齒牙4、 4'相咬合，這里齒牙4、 4'采用1.5X60°的尺寸，如刀塊沿T形槽8方向同刀 槽9壁形成間隙后同樣通過頂絲將其穩(wěn)定；使用時(shí)將刀塊2放入刀槽9中，把 方頭螺栓3的頂部壓入T形槽8中，方頭螺栓3的螺桿放入通孔7中，方頭螺 栓3的螺桿部分長于通孔7使螺桿部分露出，調(diào)整好位置使齒牙4、 4'相咬合， 用螺母擰緊方頭螺栓3使刀塊2固定在刀體1的刀槽9內(nèi)，然后將頂絲5擰在 刀槽9壁上的各頂絲孔6內(nèi)頂在刀塊2上使其穩(wěn)定。刀體1為適應(yīng)加工需求的 各種主偏角的刀體。如圖7 12所示刀塊上焊有硬質(zhì)合金刀片，可平焊也可立 焊。所述刀塊2采用統(tǒng)一規(guī)格尺寸，刀塊2上下兩端同時(shí)焊接刀片，使刀塊2 在左、右刀體上互換使用，其中刀片的規(guī)格和牌號(hào)可根據(jù)需求進(jìn)行批量生產(chǎn)。實(shí)施例l:如圖1 3所示，要加工一個(gè)切削面積不大的材料，刀體采用主 偏角90°右刀刀體使用時(shí)，根據(jù)要求選擇圖10所示的焊有牌號(hào)A315刀片的刀 塊就能滿足要求后，由于偏角刀的刀槽9有三個(gè)面，所以在除底面的其它面上 都開有頂絲孔6，這樣利用方頭螺栓3通過刀塊體內(nèi)的T形槽8將刀塊2與刀體 l齒牙4、 4'吻合緊固，兩側(cè)由頂絲5相持將其穩(wěn)定。如果需要用左刀加工時(shí) 只須更換刀體，刀塊還可以使用同一個(gè)。如圖5、 6所示的75。 、 45°主偏角 的刀體根據(jù)不同需要進(jìn)行選擇，但其使用方式都與主偏角90°刀體的使用方式 相同，刀塊也可根據(jù)加工工藝要求選擇統(tǒng)一規(guī)格尺寸不同型號(hào)的刀塊，如要用 要加工鼓槽就可將前面所述的焊有牌號(hào)A315刀片的刀塊換成圖11所示的特殊 硬質(zhì)合金刀的刀快。
實(shí)施例2:如圖4所示，需要加工一個(gè)輪槽時(shí)，刀體采用直刀刀體，根據(jù)要求選擇圖ll所示的梯形特殊刀，由于這里的刀槽9只有兩個(gè)面，所以為使其穩(wěn) 定在其側(cè)面設(shè)有兩個(gè)并排的頂絲孔6，安裝使用方式同實(shí)施例l，但其穩(wěn)定方式 為兩頂絲并排穩(wěn)定。綜上所述，該刀具組中的刀塊2的尺寸規(guī)格是統(tǒng)一的，使用時(shí)在滿足加工 要求的刀體上可實(shí)現(xiàn)不同需求的應(yīng)用，這樣就可以在一個(gè)車床上配上少數(shù)不同 的刀體滿足各種加工需求，而且在規(guī)范操作下刀體可無數(shù)次的使用。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)， 根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、 一種重型裝配式刀具組，其特征包括刀體(1)和刀塊(2)，所述的刀 體(1)前端的一側(cè)設(shè)有刀槽(9)，刀槽的底面設(shè)有齒牙(4)和通孔(7)，刀 槽的側(cè)面開有頂絲孔(6);所述的刀塊(2)為一個(gè)立方體結(jié)構(gòu)其端面為梯形， 在其下部設(shè)有齒牙(4')和T形槽(8)，所述T形槽為一垂直齒牙(4')的通槽； 使用時(shí)將刀塊(2)放入刀槽(9)中，把方頭螺栓(3)的頂部壓入T形槽(8) 中，方頭螺栓(3)的螺桿放入通孔(7)中，方頭螺栓(3)的螺桿部分長于通 孔(7)使螺桿部分露出，調(diào)整好位置使齒牙(4、 4')相咬合，用螺母擰緊方頭 螺栓(3)使刀塊(2)固定在刀體(1)的刀槽(9)內(nèi)，然后利用頂絲(5)頂 在刀塊(2)上使其穩(wěn)定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型裝配式刀具組，其特征在于所述的通孔(7) 為橢圓孔，與刀塊(2)的T形槽(8)相垂直，方頭螺栓(3)可在其內(nèi)部移動(dòng) 調(diào)整刀塊(2)的位置，與刀槽(9)壁形成間隙后通過頂絲(5)將其穩(wěn)定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型裝配式刀具組，其特征在于所述的方頭螺栓 (3)的頂部壓入T形槽(8)中后方頭螺栓(3)可沿T形槽(8)進(jìn)行滑動(dòng)，沿滑動(dòng)方向調(diào)整好位置，使齒牙(4、 4，)相咬合，如刀塊沿T形槽(8)方向 同刀槽(9)壁形成間隙后同樣通過頂絲將其穩(wěn)定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型裝配式刀具組，其特征在于所述的刀塊(2) 上焊有硬質(zhì)合金刀片，可平焊也可立焊。
5 、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型裝配式刀具組，其特征在于所述刀體(1) 為適應(yīng)加工需求的各種主偏角的刀體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求K 2、 3 、 4或5所述的重型裝配式刀具組，其特征在于 所述刀塊(2)采用統(tǒng)一規(guī)格尺寸，刀塊(2)上下兩端同時(shí)焊接刀片，使刀塊(2)在左、右刀體上互換使用。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種重型裝配式刀具組，其特征包括刀體和刀塊，刀體前端的一側(cè)設(shè)有刀槽，刀槽的底面設(shè)有齒牙和通孔，刀槽的側(cè)面開有頂絲孔；刀塊為一個(gè)立方體結(jié)構(gòu)其端面為梯形，在其下部設(shè)有齒牙和T形槽，T形槽為一垂直齒牙的通槽；使用時(shí)將刀塊放入刀槽中，把方頭螺栓的頂部壓入T形槽中，方頭螺栓的螺桿放入通孔中，方頭螺栓的螺桿部分長于通孔使螺桿部分露出，調(diào)整好位置使齒牙相咬合，用螺母擰緊方頭螺栓使刀塊固定在刀體的刀槽內(nèi)，然后利用頂絲頂在刀塊上使其穩(wěn)定。該重型裝配式刀具組具有使用靈活，管理方便和大限度降低刀具成本等優(yōu)點(diǎn)，適于在重型機(jī)床上廣泛推廣。
文檔編號(hào)B23B27/16GK201020547SQ200720011820
公開日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日
發(fā)明者劉沛恩 申請(qǐng)人:劉沛恩