專(zhuān)利名稱(chēng)：新型釬焊裝配件組合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型釬焊裝配件組合器，是光電或微波封裝外殼生產(chǎn) 過(guò)程中各金屬零部件釬焊成型的裝配模具。
背景技術(shù)：
目前普遍采用的釬焊成型模具的材料是石墨，其結(jié)構(gòu)是在石墨材料的基座 上加工出與被加工裝配的金屬件外形相吻合的內(nèi)槽，釬焊時(shí)將被加工裝配的金 屬件置于內(nèi)槽中進(jìn)行作業(yè)。其缺點(diǎn)如下
1、 內(nèi)槽與金屬件之間的間隙尺寸很難撐握，由于釬焊采用Ag(72)Cu(28)焊 料，其熔點(diǎn)為779'C，溫度比較高，金屬件在高溫下膨脹，尺寸增加，如果模具 與金屬件的間隙過(guò)小，高溫下兩種材料的膨脹系數(shù)不同，會(huì)造成金屬件或模具 損壞；如果間隙過(guò)大，又不能控制焊接精度；所以必須選擇非常合適的間隙尺 寸來(lái)對(duì)其進(jìn)行控制。
2、 由于必須選擇非常合適的間隙尺寸來(lái)控制焊接精度，所以對(duì)模具的加工 精度有嚴(yán)格的要求，增加了難度，同時(shí)也增加了模具的加工成本。
3、 模具使用一定時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生磨損，模具自身尺寸發(fā)生變化，從而影響 金屬件的焊接精度。
4、 各零部件裝配過(guò)程比較復(fù)雜，不易操作，影響生產(chǎn)效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬件與模具之間始終處于接觸狀態(tài)、二者 之間無(wú)間隙變化、模具隨金屬件受熱膨脹或冷卻收縮而自由位移、加工精度高、 易操作的新型釬焊裝配件組合器，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的新型釬焊裝配件組合器，有內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)槽5的基座1，在內(nèi)槽 5內(nèi)基座1的底板上設(shè)有金屬件周邊擋塊2，金屬件周邊擋塊2至少兩塊，各金 屬件周邊擋塊2靠合在一起時(shí)其內(nèi)側(cè)形成有與被加工的金屬件外形相吻合的金 屬件組合槽，內(nèi)槽5的側(cè)邊與金屬件周邊擋塊2之間設(shè)有頂靠復(fù)位裝置。
本實(shí)用新型的新型釬焊裝配件組合器，其中所述的頂靠復(fù)位裝置結(jié)構(gòu)是 內(nèi)槽5的側(cè)邊與金屬件周邊擋塊2之間設(shè)有受力圓柱體3,與受力圓柱體3相接
觸的內(nèi)槽5的側(cè)邊為傾斜設(shè)置的斜面6，在受力圓柱體3上設(shè)有上壓塊4。
本實(shí)用新型的新型釬焊裝配件組合器，其中所述的金屬件周邊擋塊2其中 一個(gè)外側(cè)呈直角狀，與內(nèi)槽5的一對(duì)相鄰側(cè)面相接觸，內(nèi)槽5的另一對(duì)相鄰的 側(cè)面為斜面6，所述的受力圓柱體3設(shè)在所述斜面6與其他金屬件周邊擋塊2之 間。
本實(shí)用新型的新型釬焊裝配件組合器，其中所述的頂靠復(fù)位裝置結(jié)構(gòu)是 內(nèi)槽5的側(cè)邊與金屬件周邊擋塊2之間設(shè)有彈性件。
本實(shí)用新型的新型釬焊裝配件組合器，其中所述的彈性件為彈簧，所述的 金屬件周邊擋塊2其中一個(gè)外側(cè)呈直角狀，與內(nèi)槽5的一對(duì)相鄰側(cè)面相接觸， 所述的彈簧設(shè)在內(nèi)槽5的另一對(duì)相鄰側(cè)面與另兩個(gè)金屬件周邊擋塊2之間。
本實(shí)用新型的新型釬焊裝配件組合器，由于有內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)槽5的基座1， 在內(nèi)槽5內(nèi)基座1的底板上設(shè)有金屬件周邊擋塊2，金屬件周邊擋塊2至少三塊， 各金屬件周邊擋塊2靠合在一起時(shí)其內(nèi)側(cè)形成有與被加工的金屬件外形相吻合 的金屬件組合槽，內(nèi)槽5的側(cè)邊與金屬件周邊擋塊2之間設(shè)有頂靠復(fù)位裝置， 所以在釬焊時(shí)金屬件與其周邊的擋塊之間始終處于接觸狀態(tài)，隨著金屬件的受 熱膨脹或冷卻收縮，與之接觸的模具面會(huì)自由活動(dòng)，產(chǎn)生位移，不會(huì)對(duì)金屬件 或模具造成破壞，而且能保證很好的焊接精度；此種結(jié)構(gòu)的組合器，由于不用 考慮金屬件與模具接觸面的間隙問(wèn)題，所以對(duì)模具自身的加工精度要求不高， 從而降低了模具的制作成本；在長(zhǎng)時(shí)間使用后模具會(huì)產(chǎn)生磨損，但是由于焊接 精度不是由模具的尺寸控制的，所以不會(huì)對(duì)焊接精度產(chǎn)生影響；利用本裝置， 裝配過(guò)程簡(jiǎn)化，易于操作，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

圖1是本實(shí)用新型的新型釬焊裝配件組合器的具體實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示的A-A斷面示意圖； 圖3是圖1所標(biāo)的B-B斷面示意圖； 圖4是基座1的斷面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示1為長(zhǎng)方體形狀的基座，在基座1的內(nèi)側(cè)加工有長(zhǎng)方體形狀的內(nèi) 槽5，在內(nèi)槽5內(nèi)部位于基座1的底板上設(shè)置有金屬件周邊擋塊2，金屬件周邊 擋塊2為三塊，各金屬件周邊擋塊2靠合在一起時(shí)其內(nèi)側(cè)形成有與被加工的金 屬件7外形相吻合的金屬件組合槽，內(nèi)槽5的側(cè)邊與金屬件周邊擋塊2之間設(shè)
有頂靠復(fù)位裝置。頂靠復(fù)位裝置結(jié)構(gòu)是內(nèi)槽5的側(cè)邊與金屬件周邊擋塊2之 間設(shè)有受力圓柱體3，與受力圓柱體3相接觸的內(nèi)槽5的側(cè)邊為傾斜設(shè)置的斜面 6，在受力圓柱體3上設(shè)有上壓塊4。金屬件周邊擋塊2其中一個(gè)外側(cè)呈直角狀， 與內(nèi)槽5的一對(duì)相鄰側(cè)面相接觸，內(nèi)槽5的另一對(duì)相鄰的側(cè)面為斜面6,所述的 受力圓柱體3設(shè)在所述斜面6與另兩塊金屬件周邊擋塊2之間。
其工作原理是上壓塊4將壓力作用在受力圓柱體3上，通過(guò)受力圓柱體3 分解作用于金屬件周邊擋塊2上，使三塊金屬件周邊擋塊2向一起靠合，在其 中間形成與金屬件外形相吻合的金屬件組合槽，達(dá)到固定金屬件的目的。纖焊 操作時(shí)，金屬件在高溫下受熱膨脹，與受力圓柱體3相接觸的金屬件周邊擋塊 向外移動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)受力圓柱體3克服上壓塊4的重力沿著斜面6向上運(yùn)動(dòng)， 相反，當(dāng)金屬件冷卻收縮時(shí)，上壓塊4的重力壓向受力圓柱體3，并推動(dòng)金屬件 周邊擋塊向內(nèi)移動(dòng)，金屬件周邊擋塊始終與金屬件相接觸，不會(huì)產(chǎn)生間隙，并 能持續(xù)對(duì)金屬件產(chǎn)生壓力，達(dá)到精密焊接的目的。
其中所述的頂靠復(fù)位裝置結(jié)構(gòu)還可以是內(nèi)槽5的側(cè)邊與金屬件周邊擋塊2 之間設(shè)有彈性件。所述的彈性件為彈簧，所述的金屬件周邊擋塊2其中一個(gè)外 側(cè)呈直角狀，與內(nèi)槽5的一對(duì)相鄰側(cè)面相接觸，所述的彈簧設(shè)在內(nèi)槽5的另一 對(duì)相鄰側(cè)面與另兩個(gè)金屬件周邊擋塊2之間。工作時(shí)可以依靠彈簧的彈力使金 屬件周邊擋塊2始終與金屬件接觸，同樣不會(huì)產(chǎn)生間隙，達(dá)到精密焊接的目的。
權(quán)利要求1、一種新型釬焊裝配件組合器，其特征在于有內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)槽(5)的基座(1)，在內(nèi)槽(5)內(nèi)基座(1)的底板上設(shè)有金屬件周邊擋塊(2)，金屬件周邊擋塊(2)至少兩塊，各金屬件周邊擋塊(2)靠合在一起時(shí)其內(nèi)側(cè)形成有與被加工的金屬件外形相吻合的金屬件組合槽，內(nèi)槽(5)的側(cè)邊與金屬件周邊擋塊(2)之間設(shè)有頂靠復(fù)位裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型釬焊裝配件組合器，其特征在于所述的頂 靠復(fù)位裝置結(jié)構(gòu)是內(nèi)槽(5)的側(cè)邊與金屬件周邊擋塊(2)之間設(shè)有受力圓 柱體(3)，與受力圓柱體(3)相接觸的內(nèi)槽(5)的側(cè)邊為傾斜設(shè)置的斜面(6)， 在受力圓柱體(3)上設(shè)有上壓塊(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型釬焊裝配件組合器，其特征在于所述的金 屬件周邊擋塊(2)其中一個(gè)外側(cè)呈直角狀，與內(nèi)槽(5)的一對(duì)相鄰側(cè)面相接 觸，內(nèi)槽(5)的另一對(duì)相鄰的側(cè)面為斜面(6)，所述的受力圓柱體(3)設(shè)在 所述斜面(6)與其他金屬件周邊擋塊(2)之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型釬焊裝配件組合器，其特征在于所述的頂 靠復(fù)位裝置結(jié)構(gòu)是內(nèi)槽(5)的側(cè)邊與金屬件周邊擋塊(2)之間設(shè)有彈性件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型釬焊裝配件組合器，其特征在于所述的彈 性件為彈簧，所述的金屬件周邊擋塊(2)其中一個(gè)外側(cè)呈直角狀，與內(nèi)槽(5) 的一對(duì)相鄰側(cè)面相接觸，所述的彈簧設(shè)在內(nèi)槽(5)的另一對(duì)相鄰側(cè)面與另兩個(gè) 金屬件周邊擋塊(2)之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型釬焊裝配件組合器，是光電或微波封裝外殼生產(chǎn)過(guò)程中各金屬零部件釬焊成型的裝配模具。其特征在于有內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)槽(5)的基座(1)，在內(nèi)槽(5)內(nèi)基座(1)的底板上設(shè)有金屬件周邊擋塊(2)，金屬件周邊擋塊(2)至少三塊，各金屬件周邊擋塊(2)靠合在一起時(shí)其內(nèi)側(cè)形成有與被加工的金屬件外形相吻合的金屬件組合槽，內(nèi)槽(5)的側(cè)邊與金屬件周邊擋塊(2)之間設(shè)有頂靠復(fù)位裝置。工作過(guò)程中，金屬件與其周邊的擋塊模具始終處于接觸狀態(tài)，不產(chǎn)生間隙，當(dāng)金屬件受熱膨脹或冷卻收縮時(shí)金屬件周邊擋塊可自行移動(dòng)調(diào)整，不破壞金屬件或模具，焊接精度高，易操作，生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B23K3/08GK201070698SQ20072001303
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月2日
發(fā)明者收 豐, 凱 劉, 耐 張, 楊炳雄, 謝永桂 申請(qǐng)人:大連艾科科技開(kāi)發(fā)有限公司