專利名稱：一種帶有潤(rùn)滑的連續(xù)擠壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種帶有潤(rùn)滑的連續(xù)擠壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及金屬擠壓領(lǐng)域，特別涉及金屬擠壓設(shè)備。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的連續(xù)擠壓是通過旋轉(zhuǎn)的擠壓輪上的溝槽來帶動(dòng)桿狀坯料 進(jìn)入連續(xù)擠壓機(jī)，與擠壓輪配合的密封塊的圓弧表面為靜止不動(dòng)，如英國(guó)專利1370894和EP-A-071490公開的一種連續(xù)擠壓機(jī)，坯料與密 封塊之間的摩擦是阻礙坯料流動(dòng)的，這一摩擦不僅使得坯料溫度上 升，導(dǎo)致與坯料接觸的擠壓輪、檔料塊、模具、腔體等零件承受更高 的溫度和更高的壓力載荷，零件損壞過早，同時(shí)這一摩擦還使得設(shè)備 的動(dòng)力和能量消耗大大增加，擠壓過程中的溢料增加，降低了材料的 利用率，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服上述不足問題，提供一種帶有潤(rùn)滑的連續(xù)擠 壓設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少坯料和密封塊之間的摩擦，降低能耗和成本， 保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是 一種帶有潤(rùn)滑的連 續(xù)擠壓設(shè)備，包括擠壓機(jī)和壓實(shí)輪，擠壓機(jī)帶有環(huán)形槽的擠壓輪，與擠壓輪圓弧面相配合的密封塊，進(jìn)入擠壓輪溝槽的坯料與壓實(shí)輪接 觸，在擠壓設(shè)備中加設(shè)能使坯料和密封塊直接接觸表面產(chǎn)生潤(rùn)滑的潤(rùn) 滑裝置。所述潤(rùn)滑裝置為帶有潤(rùn)滑口 ，使?jié)櫥瑒┲苯踊蛘唛g接施加到坯料 或密封塊的裝置。所述潤(rùn)滑裝置為通過潤(rùn)滑劑裝置。 所述潤(rùn)滑裝置為擠壓設(shè)備中的一個(gè)獨(dú)立的裝置。所述潤(rùn)滑裝置為安裝在連續(xù)擠壓機(jī)上，潤(rùn)滑口對(duì)準(zhǔn)坯料或潤(rùn)滑口 對(duì)準(zhǔn)密封塊圓弧面的裝置。所述潤(rùn)滑裝置為安裝在壓實(shí)輪上的裝置。 所述潤(rùn)滑裝置為安裝在擠壓設(shè)備其它裝置上的裝置。 本發(fā)明擠壓設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同一構(gòu)思指導(dǎo)下可以有多種不同設(shè) 計(jì)，在擠壓設(shè)備中加設(shè)潤(rùn)滑裝置，保證在密封塊和坯料之間的接觸表 面上帶有潤(rùn)滑劑，該潤(rùn)滑劑可以直接施加到坯料的表面，也可以是直 接施加到密封塊圓弧面，或者通過第三個(gè)零件來間接施加到桿料表面 或者密封塊圓弧面。保證坯料和密封塊之間的摩擦減少，提高設(shè)備性 能。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，潤(rùn)滑裝置獨(dú)立。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，潤(rùn)滑裝置裝在擠壓機(jī)上。 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，潤(rùn)滑裝置裝在壓實(shí)輪上。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。 實(shí)施例1如圖1所示的一種帶有潤(rùn)滑的連續(xù)擠壓設(shè)備，包括擠壓機(jī)及壓實(shí) 輪，擠壓機(jī)帶有環(huán)形槽的擠壓輪，與擠壓輪圓弧面相配合的密封塊， 進(jìn)入擠壓輪溝槽的坯料與壓實(shí)輪接觸，潤(rùn)滑裝置為一個(gè)獨(dú)立的裝置7， 潤(rùn)滑裝置帶有潤(rùn)滑口，潤(rùn)滑口對(duì)準(zhǔn)進(jìn)入擠壓機(jī)進(jìn)口的坯料表面，通過 潤(rùn)滑裝置，將潤(rùn)滑劑施加在坯料2表面，帶有溝槽的擠壓輪l旋轉(zhuǎn)，帶入坯料2，坯料2經(jīng)過壓實(shí)輪3進(jìn)入到密封塊4，直到檔料塊5， 坯料2被檔料塊5阻擋，通過模具擠壓出產(chǎn)品6。 實(shí)施例2如圖2所示的帶有潤(rùn)滑的連續(xù)擠壓裝置，潤(rùn)滑裝置為安裝在擠壓 機(jī)主體上，潤(rùn)滑口對(duì)準(zhǔn)密封塊圓弧面的裝置10，通過潤(rùn)滑裝置將潤(rùn) 滑劑施加到密封塊4的圓弧面上，最終在坯料2和密封塊4之間的接 觸表面ll形成潤(rùn)滑。 實(shí)施例3如圖3所示的帶有潤(rùn)滑的連續(xù)擠壓裝置，潤(rùn)滑裝置安裝在壓實(shí)輪 上，潤(rùn)滑口對(duì)準(zhǔn)壓實(shí)輪的裝置8，通過潤(rùn)滑裝置將潤(rùn)滑劑施加在壓實(shí) 輪3表面上，再通過旋轉(zhuǎn)的壓實(shí)輪3將潤(rùn)滑劑施加到坯料2的表面上。 實(shí)施例4如圖2所示的帶有潤(rùn)滑的連續(xù)擠壓裝置，潤(rùn)滑裝置安裝在擠壓機(jī) 主體上，潤(rùn)滑口對(duì)準(zhǔn)坯料的裝置9，通過潤(rùn)滑裝置將潤(rùn)滑劑施加到坯 料的表面上，最終在坯料2和密封塊4之間的接觸表面11形成潤(rùn)滑。經(jīng)實(shí)際實(shí)驗(yàn)以銅合金桿坯為原料，擠壓銅合金產(chǎn)品。帶有溝槽 的擠壓輪l旋轉(zhuǎn)，帶入銅合金坯料2，坯料2經(jīng)過壓實(shí)輪3，在壓實(shí) 輪上有一個(gè)潤(rùn)滑裝置8將潤(rùn)滑劑施加到壓實(shí)輪3表面，在通過旋轉(zhuǎn)的壓實(shí)輪3將潤(rùn)滑劑施加到銅合金桿料2的上表面，最終在坯料2和密 封塊4之間的接觸表面11形成潤(rùn)滑。采用上述方法的連續(xù)擠壓機(jī)擠 壓銅合金產(chǎn)品，設(shè)備能源消耗降低14 19%，材料利用率提高4 6 個(gè)百分點(diǎn)。
權(quán)利要求1. 一種帶有潤(rùn)滑的連續(xù)擠壓設(shè)備，包括擠壓機(jī)和壓實(shí)輪(3)，擠壓機(jī)帶有環(huán)形槽的擠壓輪(1)，與擠壓輪圓弧面相配合的密封塊(4)，進(jìn)入擠壓輪溝槽的坯料(2)與壓實(shí)輪接觸，其特征是在擠壓設(shè)備中加設(shè)能使坯料和密封塊直接接觸表面(11)產(chǎn)生潤(rùn)滑的潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑裝置為帶有潤(rùn)滑口，使?jié)櫥瑒┲苯踊蛘唛g接施加到坯料或密封塊圓弧面的裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有潤(rùn)滑的連續(xù)擠壓設(shè)備，其特 征是潤(rùn)滑裝置為擠壓設(shè)備中的一個(gè)獨(dú)立的裝置(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有潤(rùn)滑的連續(xù)擠壓設(shè)備，其特征是潤(rùn)滑裝置為安裝在連續(xù)擠壓機(jī)上，潤(rùn)滑口對(duì)準(zhǔn)坯料的裝置(9) 或者潤(rùn)滑口對(duì)準(zhǔn)密封塊圓弧面的裝置(10)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有潤(rùn)滑的連續(xù)擠壓設(shè)備，其特征是潤(rùn)滑裝置安裝在壓實(shí)輪上的裝置(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有潤(rùn)滑的連續(xù)擠壓設(shè)備，其特征是潤(rùn)滑裝置安裝在擠壓設(shè)備的其它裝置上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及連續(xù)擠壓設(shè)備，一種帶有潤(rùn)滑的連續(xù)擠壓設(shè)備，包括擠壓機(jī)和壓實(shí)輪，擠壓機(jī)帶有環(huán)形槽的擠壓輪，與擠壓輪圓弧面相配合的密封塊，進(jìn)入擠壓輪溝槽的坯料與壓實(shí)輪接觸，在擠壓設(shè)備中加設(shè)能使坯料和密封塊直接接觸表面產(chǎn)生潤(rùn)滑的潤(rùn)滑裝置。本實(shí)用新型擠壓設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同一構(gòu)思指導(dǎo)下可以有多種不同設(shè)計(jì)，在擠壓設(shè)備中加設(shè)潤(rùn)滑裝置，保證在密封塊和坯料之間的接觸表面上帶有潤(rùn)滑劑，該潤(rùn)滑劑可以直接施加到坯料的表面，也可以是直接施加到密封塊圓弧面，或者通過第三個(gè)零件來間接施加到桿料表面或者密封塊圓弧面。保證坯料和密封塊之間的摩擦減少，提高設(shè)備性能。
文檔編號(hào)B21C23/00GK201102035SQ20072001314
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者劉元文, 宋寶韞, 賈春博 申請(qǐng)人:大連康豐科技有限公司