專利名稱:數(shù)控軋輥月牙槽銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種機床。
技術(shù)背景-
現(xiàn)有的數(shù)控軋輥月牙槽銑床,其飛刀、擺頭不能實現(xiàn)互換工作,工 作效率低。在飛刀裝置實際加工過程中,由于刀桿刀頭部位承受最大的 徑向切削分力,會影響回轉(zhuǎn)精度及切削剛性。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,工作效率高的數(shù)控軋輥 月牙槽銑床。
本實用新型的技術(shù)解決方案是
一種數(shù)控軋輥月牙槽銑床,包括機體、銑頭機構(gòu)、飛刀機構(gòu),其特 征是機體上設置飛刀、擺頭互換傳動裝置,包括伺服電機,伺服電機 通過傳動機構(gòu)與中間軸連接,中間軸上裝與撥叉連接的雙聯(lián)齒輪,雙聯(lián) 齒輪的一側(cè)設置飛刀傳動機構(gòu),雙聯(lián)齒輪的另一側(cè)設置擺頭傳動機構(gòu)。
飛刀傳動機構(gòu)包括能與雙聯(lián)齒輪中的一個齒輪嚙合的傳動齒輪,該 傳動齒輪與傳動軸連接,傳動軸與錐齒輪副連接,錐齒輪副與刀桿主軸 連接。擺頭傳動機構(gòu)包括能與雙聯(lián)齒輪中的另一個齒輪嚙合的傳動齒 輪,該傳動齒輪通過傳動軸與錐輪副連接,錐齒輪副與斜齒輪軸連接, 斜齒輪軸端部的齒輪與扇形齒條嚙合,扇形齒條與銑頭連接。撥叉裝在 撥叉軸上,撥叉的鉗口嵌在雙聯(lián)齒輪的中間外圓上,撥叉軸裝在齒輪箱
體上,變速把手通過定位軸與齒輪副的一個齒輪連接,齒輪副的另一齒 輪與撥叉軸連接。變速把手包括與定位軸連接的把手體,把手體中設置 與定位片配合的定位裝置。定位裝置包括設置在把手體孔中的定位鋼 球,鋼球外側(cè)設置通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)的彈簧,鋼球與定位片上的坑配合, 定位片固定在變速箱體上。
銑頭中設置電主軸,電主軸一端固裝固定支撐座,固定支撐座與v 形支撐塊連接,v形支撐塊的v形面與飛刀刀桿外圓配合,銑頭上裝支
撐座,搖臂座通過鉸鏈銷與支撐座呈可前后翻轉(zhuǎn)式連接,搖臂座中設置 上下位置可調(diào)的頂尖滑套,頂尖滑套與頂尖連接。電主軸上設置齒條, 齒條與裝于銑頭上的齒輪軸嚙合。銑頭上設置固定電主軸位置的定位 塊。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理,實現(xiàn)了對現(xiàn)有兩種軋輥月牙槽加工方式在一 臺機床上的完美結(jié)合,能高效率地完成飛刀加工月牙及擺頭加工圖案、 文字。整套裝置的機械轉(zhuǎn)換過程簡單、迅速,并且兩套加工方式的性能、 精度互不干涉。能有效保證刀桿的回轉(zhuǎn)精度及切削剛性,工作效果好。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是圖1實施例的飛刀、擺頭互換傳動機構(gòu)示圖。
圖3是飛刀、擺頭互換傳動機構(gòu)的另一視角視圖。
圖4是撥叉部分的結(jié)構(gòu)示圖。
圖5是定位片的結(jié)構(gòu)示圖。
圖6是V形支撐塊的V形面與飛刀刀桿外圓配合示圖。
具體實施方式
一種數(shù)控軋輥月牙槽銑床,包括伺服電機l,伺服電機l通過傳動
齒輪2、 3與中間軸4連接,中間軸4上裝與撥叉5連接的雙聯(lián)齒輪6, 雙聯(lián)齒輪的一側(cè)設置飛刀傳動機構(gòu),雙聯(lián)齒輪的另一側(cè)設置擺頭傳動機 構(gòu)。
飛刀傳動機構(gòu)包括能與雙聯(lián)齒輪6中的一個齒輪嚙合的傳動齒輪 7,傳動齒輪7與傳動軸8連接,傳動軸8與錐齒輪副9連接,錐齒輪 副9與刀桿主軸10連接。
擺頭傳動機構(gòu)包括能與雙聯(lián)齒輪6中的另一個齒輪嚙合的傳動齒輪 11,傳動齒輪11通過傳動軸12與錐輪副13連接,錐齒輪副13與斜齒 輪軸14連接,斜齒輪軸14端部的齒輪15與扇形齒條16嚙合,扇形齒 條16與銑頭17連接。
撥叉5裝在撥叉軸18上,撥叉5的鉗口嵌在雙聯(lián)齒輪6的中間外 圓19上,撥叉軸18裝在齒輪箱體20上,變速把手通過定位軸21與齒 輪副的一個齒輪22連接,齒輪副的另一齒輪23與撥叉軸18連接。
變速把手包括與定位軸21連接的把手體24、手柄30,把手體24 中設置與定位片25配合的定位裝置。定位裝置包括設置在把手體孔中 的定位鋼球26,鋼球26外側(cè)設置通過調(diào)節(jié)螺釘27調(diào)節(jié)的彈簧28,鋼 球26與定位片上的錐坑29配合,定位片25固定在變速箱體20上。
工作時,當板動手柄30時,作用力克服彈簧拉力使鋼球落入另一 個定位片錐坑中,撥叉帶動雙聯(lián)齒輪與齒輪7嚙合,經(jīng)錐齒輪副9直接 驅(qū)動刀桿主軸,從而實現(xiàn)飛刀切削月牙槽的功能。
當板動手柄30時,撥叉帶動雙聯(lián)齒輪與齒輪ll嚙合,經(jīng)錐齒輪副 13傳動,最后帶動銑頭裝置擺動。
銑頭17中設置電主軸31,電主軸31 —端用螺釘或定位銷與固定支 撐座32連接,可自由拆卸,固定支撐座32與V形支撐塊33的定位面 配合連接,V形支撐塊33的V形面與飛刀刀桿34外圓配合,其尺寸與 刀桿不同的規(guī)格直徑相對應。銑頭17上裝支撐座35,搖臂座36通過鉸 鏈銷37與支撐座35呈可前后翻轉(zhuǎn)式連接,搖臂座36中設置上下位置 可調(diào)的頂尖滑套38,頂尖滑套38與活絡頂尖39連接,工作時,向前翻 轉(zhuǎn)搖臂座36,通過鎖緊螺母44將搖臂座36固定,旋動頂尖滑套38使 活絡頂尖40頂緊刀桿上的六角螺母45,同時用鎖緊螺母46、鎖緊塊39 固定住頂尖滑套38。
電主軸2上設置齒條41,齒條41與裝于銑頭17上的齒輪軸42嚙 合,可通過旋轉(zhuǎn)齒輪軸42,使電主軸前后移動,達到與不同直徑刀桿的 徑向支撐。銑頭17上設置固定電主軸位置的定位塊43。
權(quán)利要求1、一種數(shù)控軋輥月牙槽銑床,包括機體、銑頭機構(gòu)、飛刀機構(gòu),其特征是機體上設置飛刀、擺頭互換傳動裝置,包括伺服電機,伺服電機通過傳動機構(gòu)與中間軸連接,中間軸上裝與撥叉連接的雙聯(lián)齒輪,雙聯(lián)齒輪的一側(cè)設置飛刀傳動機構(gòu),雙聯(lián)齒輪的另一側(cè)設置擺頭傳動機構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控軋輥月牙槽銑床,其特征是飛刀 傳動機構(gòu)包括能與雙聯(lián)齒輪中的一個齒輪嚙合的傳動齒輪,該傳動齒輪 與傳動軸連接,傳動軸與錐齒輪副連接,錐齒輪副與刀桿主軸連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控軋輥月牙槽銑床,其特征是 擺頭傳動機構(gòu)包括能與雙聯(lián)齒輪中的另一個齒輪嚙合的傳動齒輪,該傳 動齒輪通過傳動軸與錐輪副連接,錐齒輪副與斜齒輪軸連接,斜齒輪軸 端部的齒輪與扇形齒條嚙合,扇形齒條與銑頭連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控軋輥月牙槽銑床,其特征是 撥叉裝在撥叉軸上,撥叉的鉗口嵌在雙聯(lián)齒輪的中間外圓上,撥叉軸裝 在齒輪箱體上,變速把手通過定位軸與齒輪副的一個齒輪連接,齒輪副 的另一齒輪與撥叉軸連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控軋輥月牙槽銑床,其特征是變速把手包括與定位軸連接的把手體,把手體中設置與定位片配合的定位裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控軋輥月牙槽銑床,其特征是定位 裝置包括設置在把手體孔中的定位鋼球,鋼球外側(cè)設置通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào) 節(jié)的彈簧,鋼球與定位片上的坑配合,定位片固定在變速箱體上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控軋輥月牙槽銑床,其特征是 銑頭中設置電主軸,電主軸一端固裝固定支撐座,固定支撐座與V形支 撐塊連接,V形支撐塊的V形面與飛刀刀桿外圓配合,銑頭上裝支撐座, 搖臂座通過鉸鏈銷與支撐座呈可前后翻轉(zhuǎn)式連接,搖臂座中設置上下位 置可調(diào)的頂尖滑套,頂尖滑套與頂尖連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控軋輥月牙槽銑床,其特征是電主 軸上設置齒條,齒條與裝于銑頭上的齒輪軸嚙合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控軋輥月牙槽銑床,其特征是銑頭上設置固定電主軸位置的定位塊。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控軋輥月牙槽銑床,包括機體、銑頭機構(gòu)、飛刀機構(gòu),機體上設置飛刀、擺頭互換傳動裝置,包括伺服電機,伺服電機通過傳動機構(gòu)與中間軸連接,中間軸上裝與撥叉連接的雙聯(lián)齒輪,雙聯(lián)齒輪的一側(cè)設置飛刀傳動機構(gòu),雙聯(lián)齒輪的另一側(cè)設置擺頭傳動機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,實現(xiàn)了對現(xiàn)有兩種軋輥月牙槽加工方式在一臺機床上的完美結(jié)合,能高效率地完成飛刀加工月牙及擺頭加工圖案、文字。整套裝置的機械轉(zhuǎn)換過程簡單、迅速,并且兩套加工方式的性能、精度互不干涉。能有效保證刀桿的回轉(zhuǎn)精度及切削剛性,工作效果好。
文檔編號B23Q3/00GK201008997SQ200720034859
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月27日
發(fā)明者丁錦宏, 支建沖, 洪有建, 艷 王, 許寧靜, 鋒 邵, 陳美芳 申請人:南通天擎機床有限公司