專利名稱：釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中的部件，具體地說(shuō)是一種釬焊 爐中加熱釬焊區(qū)的加熱裝置。二、 背景技術(shù)間歇式氣體保護(hù)釬焊爐是將鋁換熱器各零部件進(jìn)行有效連接的一種設(shè)備。是利用鋁釬料A1-Si的合金熔點(diǎn)低于部件A1金屬材料熔點(diǎn)的這一特性進(jìn)行焊接的。 現(xiàn)有的釬焊爐，多采用連續(xù)式，這種結(jié)構(gòu)形式的釬焊爐裝機(jī)容量大，適用于進(jìn)行 大批量工件的處理。但是靈活性差，對(duì)不同規(guī)格品種的快速轉(zhuǎn)換,和較大規(guī)格品 種的工件則難以滿足要求，更換工件規(guī)格和品種時(shí)，對(duì)各參數(shù)的調(diào)整難度大，調(diào) 整周期長(zhǎng)。而間歇式氣體保護(hù)釬焊爐克服了連續(xù)式釬焊爐的缺點(diǎn)，靈活性強(qiáng)，可 對(duì)不同規(guī)格品種的快速轉(zhuǎn)換滿足較大規(guī)格品種的工件加工要求，對(duì)各區(qū)域的釬焊 參數(shù)調(diào)整方便，工件加工質(zhì)量好。由于工件加工質(zhì)量的好壞主要由加熱釬焊區(qū)內(nèi)的工藝參數(shù)決定，因而操作 時(shí)，首先根據(jù)不同工件的加工要求確定加熱釬焊區(qū)內(nèi)的工藝參數(shù)，再由加熱釬焊 區(qū)內(nèi)的工藝參數(shù)確定其他區(qū)域的參數(shù)，并通過(guò)控制傳動(dòng)鏈條來(lái)調(diào)整工件停留在相 應(yīng)區(qū)域的時(shí)間。實(shí)際使用中，加熱釬焊區(qū)的進(jìn)料端與溫度相對(duì)較高的預(yù)熱凈化區(qū) 連接，而加熱釬焊區(qū)的出料端與溫度相對(duì)較低的冷卻區(qū)連接，因而在加熱釬焊區(qū) 的兩端容易產(chǎn)生較大的溫度差；而且加熱方式的不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致工件兩端不利的溫 度差異。釬焊處理要求在溫度均勻的氛圍下完成，這就對(duì)加熱釬焊區(qū)內(nèi)的加熱裝 置提出了較高的要求。傳統(tǒng)連續(xù)式氣體保護(hù)釬焊爐的簡(jiǎn)單加熱裝置已不能滿足要 求。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的加熱 裝置，該加熱裝置可以對(duì)加熱釬焊區(qū)進(jìn)行精確加熱，使整個(gè)加熱釬焊區(qū)溫度均勻， 滿足間歇式氣體保護(hù)釬焊的工藝要求。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的加熱裝置，其特征在于它包括 管狀電加熱器和加熱箱，所述管狀電加熱器設(shè)置在加熱釬焊區(qū)的上部并位于內(nèi)熱 循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口下方、工件位置上方；加熱箱設(shè)置在加熱釬焊區(qū)的下部位于工 件位置下方；可以調(diào)整加熱溫度的管狀電加熱器及加熱箱與溫度控制儀表連接。
本實(shí)用新型，為提高加熱效率，在傳動(dòng)帶與工件下方爐體外側(cè)設(shè)有電加熱箱， 所述管狀電加熱器適當(dāng)?shù)夭贾迷趥鲃?dòng)帶與工件的上方，這樣能更好地利用管狀電 加熱器對(duì)工件直接輻射產(chǎn)生的加熱效果和底部控溫、恒溫性能。本實(shí)用新型中，為提高加熱效率，管狀電加熱器和加熱箱均為一組若干個(gè)。 所述一組加熱箱為便于更換的可移動(dòng)式加熱箱。加熱箱的數(shù)量和加熱功率可以根 據(jù)工藝要求確定。為便于對(duì)管狀電加熱器進(jìn)行溫度調(diào)整。在管狀電加熱器在下方設(shè)有溫度傳感 器，溫控儀根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)對(duì)管狀電加熱器進(jìn)行溫度控制。對(duì)管狀電加熱 器的溫度調(diào)整可以是多根，也可以是預(yù)先設(shè)定的特定的若干根管狀電加熱器。由于加熱釬焊區(qū)內(nèi)需要有足夠的保護(hù)氣體氣氛，為防止保護(hù)氣體泄漏，在每 組管狀電加熱器的兩端口均裝有防止保護(hù)氣體泄漏的密封墊圈和鎖緊螺母。為保證加熱釬焊區(qū)內(nèi)具有均勻的溫度場(chǎng)和保護(hù)氣體氣氛，在加熱釬焊區(qū)設(shè)有 一組內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，在每個(gè)內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)處設(shè)有溫度傳感器。操作時(shí)，可根據(jù)溫 度傳感器測(cè)得的數(shù)據(jù)對(duì)管狀電加熱器進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)均勻溫度場(chǎng)的目的。通常可 將整個(gè)加熱釬焊區(qū)分成兩個(gè)溫度控制區(qū)，即釬焊一區(qū)和釬焊二區(qū)，在每個(gè)區(qū)內(nèi)分 別設(shè)置一個(gè)內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)和一至兩個(gè)溫度傳感器，并可單獨(dú)對(duì)每個(gè)溫度控制區(qū)的 管狀電加熱器和加熱箱進(jìn)行溫度調(diào)整，用來(lái)滿足溫度均勻的要求。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的溫控儀可由管狀電加熱器及加熱箱產(chǎn)生熱量對(duì)加熱 釬焊區(qū)內(nèi)的溫度進(jìn)行控制，可以對(duì)加熱釬焊區(qū)進(jìn)行精確加熱，使整個(gè)加熱釬焊區(qū) 溫度均勻，滿足間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的工藝要求。四、
圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中加熱釬焊區(qū)的截面示意圖。五具體實(shí)施方式
一種間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的加熱裝置，包括一組管狀電加熱 器1和一組加熱箱2，管狀電加熱器1設(shè)置在加熱釬焊區(qū)的上部并位于內(nèi)熱循環(huán) 風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口下方、工件5位置上方；加熱箱2設(shè)置在工件5位置下方加熱釬 焊區(qū)的底部外側(cè)?？梢哉{(diào)整加熱溫度的管狀電加熱器1加熱箱2與溫度控制儀表 連接。本實(shí)用新型中的保護(hù)氣體可以是惰性氣體，也可以是氮?dú)?，本?shí)施例采用氮?dú)?。為便于更換和調(diào)整加熱工藝，管狀電加熱器1和加熱箱2均為一組若干個(gè)。 加熱箱2為可移動(dòng)式加熱箱。加熱箱2的數(shù)量和加熱功率可以根據(jù)工藝要求確定。為便于對(duì)管狀電加熱器1進(jìn)行溫度調(diào)整。在管狀電加熱器1在下方設(shè)有溫度 傳感器4，溫控儀根據(jù)溫度傳感器4的數(shù)據(jù)對(duì)管狀電加熱器1進(jìn)行溫度控制。可 以進(jìn)行溫度調(diào)整的管狀電加熱器1是預(yù)先設(shè)定的特定的若干根管狀電加熱器。為防止保護(hù)氣體泄漏，在每組管狀電加熱器1的兩端口均裝有防止保護(hù)氣體 泄漏的密封墊圈和鎖緊螺母。當(dāng)工件進(jìn)出加熱釬焊區(qū)時(shí)，會(huì)造成保護(hù)氣體的流失，本實(shí)施例為保證加熱釬 焊區(qū)內(nèi)保護(hù)氣體氣氛均勻，在加熱釬焊區(qū)內(nèi)的兩端設(shè)有保護(hù)氣體氣幕。為了便于維護(hù)和提高熱效率，加熱釬焊區(qū)上部采用插入內(nèi)置式高溫電熱棒進(jìn) 行加熱調(diào)溫，分成兩個(gè)溫度控制區(qū)。高溫電熱棒均勻布置在傳動(dòng)帶與工件的上方， 能更好地利用電熱器對(duì)工件直接輻射產(chǎn)生的加熱效果。在充氮?dú)饧訜岬倪^(guò)程中， 采用了兩臺(tái)低噪音內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制性的氣氛對(duì)流換熱，以提高各點(diǎn)溫度、 氣氛的均勻性，使其控溫偏差減少。每支電熱棒的兩端口裝有密封墊圏鎖緊螺母， 以保工作中氮?dú)饫玫目煽啃?。本?shí)施例中氮?dú)庾⑷胙b置采用了凈化預(yù)熱后攪拌 混合進(jìn)入爐腔，以保證釬焊的過(guò)程中不影響爐內(nèi)的溫度穩(wěn)定性和氣氛的均勻性。本實(shí)用新型設(shè)有兩套數(shù)字溫控儀及溫度傳感器與兩臺(tái)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)與兩區(qū)電 加熱器組成連鎖控制電路，分別控制、調(diào)節(jié)工件兩端溫度，采用可控硅調(diào)壓模塊 輸入儀表溫度PID4 20mA連續(xù)信號(hào)進(jìn)行調(diào)壓控制加熱器的連續(xù)電流量，達(dá)到控 制穩(wěn)定工作溫度。本實(shí)用新型加熱效率高，可以對(duì)加熱釬焊區(qū)進(jìn)行精確加熱，使整個(gè)加熱釬焊 區(qū)溫度均勻，滿足間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的工藝要求。
權(quán)利要求1、一種釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的加熱裝置，其特征在于它包括管狀電加熱器(1)和加熱箱(2)，所述管狀電加熱器(1)設(shè)置在加熱釬焊區(qū)的上部并位于內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)口下方、工件位置上方；加熱箱(2)設(shè)置在加熱釬焊區(qū)的下部位于工件位置下方爐體外側(cè)；可以調(diào)整加熱溫度的管狀電加熱器(1)加熱箱(2)與溫度控制儀表連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的加熱裝置，其特征在于-所述一組加熱箱(2)為便于更換的可移動(dòng)式加熱箱。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的加熱裝置，其特征在于-在管狀電加熱器(1)下方設(shè)有溫度傳感器(4)，溫控儀根據(jù)溫度傳感器(4)的 數(shù)據(jù)對(duì)管狀電加熱器(1)加熱箱(2)進(jìn)行溫度控制。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的加熱裝置，其特征在于 每組管狀電加熱器(1)的兩端口均裝有防止氮?dú)庑孤┑拿芊鈮|圈和鎖緊螺母。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的加熱裝置，其特征在于-所述管狀電加熱器(1)為插入內(nèi)置式高溫電熱棒。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的加熱裝置，包括管狀電加熱器和加熱箱，管狀電加熱器地布置在傳動(dòng)帶與工件的上方；加熱箱設(shè)置在加熱釬焊區(qū)的下部位于工件位置下方爐體外側(cè)；可以調(diào)整加熱溫度的管狀電加熱器與溫度控制儀表連接。本實(shí)用新型加熱效率高，可以對(duì)加熱釬焊區(qū)進(jìn)行精確加熱，使整個(gè)加熱釬焊區(qū)溫度均勻，滿足間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的工藝要求。
文檔編號(hào)B23K1/008GK201012418SQ20072003667
公開(kāi)日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日
發(fā)明者吳文杰, 林梓森 申請(qǐng)人:鹽城市康杰機(jī)械制造有限公司