專利名稱：防止爐底堆積釬焊殘渣的加熱釬焊爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種間歇式氣體保護釬焊爐爐體，具體地說是一種防止爐底 堆積釬焊殘渣的加熱釬焊爐。
二背景技術(shù)：
鋁釬焊爐是將鋁換熱器各零部件進行有效連接的一種設(shè)備。是利用鋁釬料
Al-Si的合金熔點低于部件A1金屬材料熔點的這一特性進行焊接的。釬料通常置 于需要連接部位的焊接面附近或里面，在部件與焊接面之間及表面涂有NOCOLOK 鋁釬焊劑，安裝干燥后，部件在一定的惰性氣體氣氛的保護下加熱至釬焊合金熔 融而部件金屬不熔化的溫度，同時N0C0L0K釬焊劑打破鋁的氧化膜，讓其熔融金 屬與不熔化金屬之間進行表面擴散，冷卻后，釬料金屬就會與部件接觸面之間形 成金屬結(jié)合。
由于工件的表面涂滿了釬焊劑，在釬焊爐膛內(nèi)進行焊接時，不可避免地會有 微量部分的釬料和釬焊劑從工件上滴落下來，時間越長堆積粘連在釬焊爐膛的底 部。普通的釬焊爐膛全由耐熱不銹鋼制成，釬焊殘渣堆積粘連在釬焊爐膛的底部 難以清除，特別是釬焊爐的長期使用后，大量堆積的釬焊劑殘渣會影響釬焊爐膛 的加熱效率，進而影響工件的加工質(zhì)量；而且縮短了加熱釬焊爐膛的使用壽命。
三、 發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種防止爐底堆積釬焊 殘渣的加熱釬焊爐，這種加熱釬焊爐爐底清理方便，釬焊殘渣不會與爐膛發(fā)生焊 接粘連。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種防止爐底堆積釬焊殘渣的釬焊爐，包括爐體，在爐體底部設(shè)有兩個釬焊
殘渣清除口，其特征在于在爐體的爐膛內(nèi)側(cè)底部涂覆有防止堆積釬焊劑殘渣的
涂料層。
本實用新型中，釬焊爐的工作溫度在580 65(TC，最高工作溫度達70(TC， 因而涂料層由耐高溫的石墨粉和Na2Si03有機粘合劑制成。其中，石墨粉的質(zhì)量 百分比為80_98%， Na2Si03有機粘合劑的質(zhì)量百分比為2-20%。石墨粉的粒徑為 200目。
本實用新型通過在爐體的爐膛內(nèi)側(cè)底部涂覆涂料層來防止釬焊殘渣的粘連， 釬焊室底部裝有兩個釬焊殘渣清除口，可從側(cè)面拆卸，定期清除內(nèi)部殘余物。由
于涂料層的存在，堆積的釬焊劑殘渣很容易清除，保證了加熱釬焊爐的加熱效率， 提高了工件的加工質(zhì)量；而且延長了加熱釬焊爐的使用壽命。
四

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施方式
一種本實用新型所述的防止爐底堆積粘連釬焊殘渣的加熱釬焊爐，由耐熱不 銹鋼制成，包括爐體l，在爐體1底部設(shè)有兩個釬焊殘渣清除口 2，可從側(cè)面拆 卸，定期清除內(nèi)部殘余物。在爐體1的爐膛內(nèi)側(cè)底部涂覆有防止堆積釬焊劑殘渣
的涂料層3。本實施例中，加熱釬焊爐的工作溫度在580 65(TC，最高工作溫度 達700'C，因而涂料層3由耐高溫的石墨粉和Na2Si03有機粘合劑制成。其中，石 墨粉的質(zhì)量百分比為80-98%， Na2Si03有機粘合劑的質(zhì)量百分比為2-20%。石墨粉 的粒徑為200目。
工件在加熱釬焊爐內(nèi)焊接時，工件上的釬料釬焊劑會有微量的滴落下來，殘 留在爐底上。由于涂料層的存在，釬焊劑殘渣滴落在爐底上，不會與不銹鋼粘結(jié) 在一起，因而堆積的釬焊殘渣很容易清除，保證了加熱釬焊爐的加熱效率，提高 了工件的加工質(zhì)量；而且延長了加熱釬焊爐的使用壽命。
權(quán)利要求1、一種防止爐底堆積釬焊殘渣的加熱釬焊爐，包括爐體(1)，在爐體(1)底部設(shè)有兩個釬焊殘渣清除口(2)，其特征在于在爐體(1)的爐膛內(nèi)側(cè)底部涂覆有防止堆積釬焊殘渣的涂料層(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種防止爐底堆積釬焊殘渣的加熱釬焊爐，包括爐體，在爐體底部設(shè)有兩個釬焊殘渣清除口，在爐體的爐膛內(nèi)側(cè)底部涂覆有防止堆積釬焊殘渣的涂料層，涂料層由耐高溫的石墨粉制成。本實用新型中由于涂料層的存在，堆積的釬焊殘渣很容易清除，保證了加熱釬焊爐的加熱效率，提高了工件的加工質(zhì)量；而且延長了加熱釬焊爐的使用壽命。
文檔編號B23K3/00GK201070696SQ20072003667
公開日2008年6月11日 申請日期2007年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日
發(fā)明者吳文杰, 林梓森 申請人:鹽城市康杰機械制造有限公司